CN204322690U - 一种用于胶印机uv上光的衬垫纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，包括底纸和若干张大小尺寸相同的印版纸；所述底纸的大小尺寸与所述印版纸相同；所述底纸与若干张所述印版纸依次重叠在一起，且所述底纸位于最下方，所述底纸与若干张所述印版纸的一侧边缘处粘合形成装订边缘；每张所述印版纸上均设有镂空和印品图案区。进行印刷时，将该衬垫纸连同不再需要分割的橡皮布一起装在橡皮滚筒上，衬垫纸在橡皮布上的位置对应于原先需要分割橡皮布时的上光部分的位置，由于衬垫纸的成本较低且可重复使用，结构简单，制造方便快捷，因此不仅降低了印刷成本，还提高了生产效率；由于橡皮布不需要分割了，耐用性大大地提高了，也进一步的降低了生产成本。

Description

一种用于胶印机UV上光的衬垫纸

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是一种用于胶印机UV上光的衬垫纸。

背景技术

在中国，胶印时一种有绝对统治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷质量相对稳定，整个印刷周期短等多种优点，

胶印是平版印刷的一种，就是借助于胶皮(橡胶布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，是油墨充分转移，他可以减小印版上的水向承印物上的传递等等。

在胶印机生产产品时，现有的能够连线满版UV上光要求的方法有两种，一种是采用柔性树脂版进行上光，另一种是采用分割橡皮布的方法进行上光。采用柔性树脂版上光法，镂空边缘比较整齐，印刷质量较好，但是使用柔性树脂版进行印刷时，由于纸张折角或附带有杂物使得柔性树脂版很容易损坏，进而导致生产成本较高；而采用分割橡皮布的方法，分割橡皮布需要耗费大部分时间，导致工作效率大大降低，且分割的橡皮布的镂空边缘不够整齐，印刷质量较差，分割后的橡皮布耐用性不强，极容易损坏，也导致了生产成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，所要解决的技术问题是生产成本高、工作效率低和耐用性不强的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，包括底纸和若干张大小尺寸相同的印版纸；所述底纸的大小尺寸与所述印版纸相同；所述底纸与若干张所述印版纸依次重叠在一起，且所述底纸位于最下方，所述底纸与若干张所述印版纸的一侧边缘处粘合形成装订边缘；每张所述印版纸上均设有镂空和印品图案区。

本实用新型的有益效果是：进行印刷时，将该衬垫纸连同不再需要分割的橡皮布一起装在橡皮滚筒上，衬垫纸在橡皮布上的位置对应于原先需要分割橡皮布时的上光部分的位置，由于衬垫纸的成本较低且可重复使用，结构简单，制造方便快捷，因此不仅降低了印刷成本，还提高了生产效率；由于橡皮布不需要分割了，耐用性大大地提高了，也进一步的降低了生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底纸和印版纸均采用炮底纸，所述底纸和印版纸的形状为大小尺寸相同的长方形。

采用上述进一步方案的有益效果是在印版滚筒与橡皮滚筒和牙龈滚筒间受印刷压力的作用下进行间接印刷，将本实用新型垫于橡皮布下，因橡皮布对衬垫纸的要求值必须控制在0.015mm的误差范围内，误差过大会造成网点扩大，误差过小则会造成低层次网点印不起来等现象，严重影响产品质量，则可根据印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三者间的压力来选择不同规格厚度的炮底纸；采用炮底纸的好处还在于炮底纸富有的特性：①跟普通纸张相比，其厚度精确，不会随着温度和湿度的变化而变化；②平整度极高，可保证印刷压力均匀一致；③表面涂有防滑涂层，保证在反复运转过程中不会产生位移，避免产品出现重影现象造成大量废品；④纸张的纤维密度极高，耐压又耐用，使用寿命长，有效提高橡皮布的使用率，降低生产成本。

进一步，所述镂空设有多个，多个所述镂空行列分布于所述印版纸上。

进一步，所述镂空的形状为长方形或凸字形。

采用上述进一步方案的有益效果是镂空行列分布使得印刷整齐有规则，有效利用了衬垫纸的面积，使得可同时进行大批量印刷，提高生产效率；镂空的形状可根据印刷要求进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底纸，2、印版纸，3、装订边缘，4、镂空，5、印品图案区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，其特征在于，包括底纸1和若干张大小尺寸相同的印版纸2；所述底纸1的大小尺寸与所述印版纸2相同；所述底纸1与若干张所述印版纸2重叠在一起，且所述底纸1位于最下方，所述底纸1与若干张所述印版纸2的一侧边缘处粘合形成装订边缘3；每张所述印版纸2上均设有镂空4和印品图案区5。

所述底纸1和印版纸2均采用炮底纸，所述底纸1和印版纸2的形状为大小尺寸相同的长方形，优选为德国进口印刷机滚筒专用炮底纸。可根据印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三者间的压力来选择不同规格厚度的炮底纸；采用炮底纸的好处还在于炮底纸富有的特性：①跟普通纸张相比，其厚度精确，不会随着温度和湿度的变化而变化；②平整度极高，可保证印刷压力均匀一致；③表面涂有防滑涂层，保证在反复运转过程中不会产生位移，避免产品出现重影现象造成大量废品；④纸张的纤维密度极高，耐压又耐用，使用寿命长，有效提高橡皮布的使用率，降低生产成本。

所述镂空4设有多个，多个所述镂空4行列分布于所述印版纸2上。

所述镂空4的形状为长方形或凸字形。

镂空4行列分布使得印刷整齐有规则，有效利用了衬垫纸的面积，使得可同时进行大批量印刷，提高生产效率；镂空4的形状可根据印刷要求进行切割。

本实用新型的原理是将本实用新型代替原橡皮布上的印刷区域，使得橡皮布不再需要进行分割，大大提高了橡皮布的使用寿命，因为本实用新型成本较低，且制造简单快捷，还可重复使用，所以也提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，其特征在于，包括底纸(1)和若干张大小尺寸相同的印版纸(2)；所述底纸(1)的大小尺寸与所述印版纸(2)相同；所述底纸(1)与若干张所述印版纸(2)依次重叠在一起，且所述底纸(1)位于最下方，所述底纸(1)与若干张所述印版纸(2)的一侧边缘处粘合形成装订边缘(3)；每张所述印版纸(2)上均设有镂空(4)和印品图案区(5)。

2.根据权利要求1所述一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，其特征在于，所述底纸(1)和印版纸(2)均采用炮底纸，所述底纸(1)和印版纸(2)的形状为大小尺寸相同的长方形。

3.根据权利要求1或2所述一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，其特征在于，所述镂空(4)设有多个，多个所述镂空(4)行列分布于所述印版纸(2)上。

4.根据权利要求3所述一种用于胶印机UV上光的衬垫纸，其特征在于，所述镂空(4)的形状为长方形或凸字形。