CN212400613U - 一种可调整位置的凹凸版和凹凸版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整位置的凹凸版和凹凸版印刷机。其中，凹凸版包括电木板、定位基块、凹凸版和调整装置，凹凸版的凹版上设置有第一调节固定孔，定位基块上设置若干个凹版，凹版通过第一紧固螺栓使其与定位基块固定，调整装置包括设置在电木板和定位基块之间的铝基板，铝基板上设置有第二调节固定孔，并通过第二紧固螺栓使其与电木板固定，并可相对电木板调整位置；定位基块上设置有第三调节固定孔，并通过第三紧固螺栓使其与铝基板固定。在调整凹凸版位置时，通过松开第二紧固螺栓通过调节铝基板的位置实现整版快速调节，当部分凹凸版需要调节位置时，可松开第一紧固螺栓和/或第三紧固螺栓，实现了可调节的空间更大。

Description

一种可调整位置的凹凸版和凹凸版印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种可调整位置的凹凸版和凹凸版印刷机。

背景技术

烫金印刷、凹凸压印技术作为印刷行业的传统工艺，均被广泛运用于各类包装物表面，起到对产品进行立体化装饰美化，增强产品图文立体感层次的作用，从而提高产品的品质。包装盒的印刷，在模切之前均为多张拼版套印的后期再进行模切，再组装成独立包装盒的方式。

现有的凹凸版，均采用一块电木板作为底板，在电木板上设置三至五条定位条，再在定位条上设置凹版或者凸版，且电木板、定位条、凹版或凸版之间通过螺钉固定，在印刷时，由一对凹凸版完成一个凹凸印，通过凹凸版按矩形阵列的方式排列，完成一个拼版的凹凸印(即完成整张大纸张的凹凸印)。

然而，张纸在存放时，由于受潮或者干燥使水分流失，极易导致变形，导致凹凸印时套印位置不准确。现有的凹凸版当遇纸张变形时，不便于调整凹凸版的位置，当遇整张纸整体变形时，需一条一条调节定位条的位置，其调整的方式比较麻烦，调整效率低，而且可调整的空间小，适应性差。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可调整位置的凹凸版和凹凸版印刷机，可以根据需要对基板、定位基块和凹凸版的位置进行调整。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种可调整位置的凹凸版，包括电木板、若干定位基块和若干凹凸版，所述凹凸版的凹版上设置有第一调节固定孔，所述定位基块上设置若干个凹版，所述凹版通过第一紧固螺栓使其与定位基块的第一固定孔固定，所述第一调节固定孔的内径大于第一紧固螺栓的外径，还包括用于调整凹凸版的位置的调整装置，所述调整装置包括设置在所述电木板和定位基块之间的铝基板，所述铝基板上设置有第二调节固定孔，并通过第二紧固螺栓使其与电木板的第二固定孔固定，并可相对电木板调整位置；所述第二调节固定孔的内径大于第二紧固螺栓的外径，所述定位基块上设置有第三调节固定孔，并通过第三紧固螺栓使其与铝基板的第三固定孔固定，所述第三调节固定孔的内径大于第三紧固螺栓的外径。

所述调整装置还包括嵌置于电木板顶面上的可拆卸式的第一横向滑轨或第一纵向滑轨，嵌置于所述铝基板背面的与第一横向滑轨或第一纵向滑轨适配的第一横向滑道或第一纵向滑道，所述电木板上位于第一横向滑轨和/或第一纵向滑轨一侧设置有刻度。

所述调整装置还包括嵌置于铝基板顶面上的可拆卸式的第二横向滑轨或第二纵向滑轨，嵌置于所述定位基块背面的与第二横向滑轨或第二纵向滑轨适配的第二横向滑道或第二纵向滑道，所述铝基板上位于第二横向滑轨和/或第二纵向滑轨一侧设置有刻度。

所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔均为螺纹孔，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓的下部设置有外螺纹，上部均设置有多个套管，套管的相对面为相互配合的斜面；所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓的上部设置有齿状部，所述套管的内壁设置有与所述齿状部配合的齿槽。

所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓上的套管为三个以上。

所述第一调节固定孔、第三调节固定孔和第二调节固定孔均为沉孔。

所述铝基板上的定位基块为2-10条，所述定位基块上的凹版为3-8个。

所述凹凸版，还包括调节控制模块，所述调节控制模块包括摄像头和控制装置，所述摄像头拍摄纸张图像，所述控制装置根据纸张图像尺寸判断纸张图像的变形量，根据变形量输出铝基板的待调整尺寸。

所述控制装置还用于根据纸张图像判断纸张的变形区域和局部变形量，根据变形区域和局部变形量输出待调整的定位基块及其调整尺寸。

一种凹凸版印刷机，所述凹凸版印刷机上设置有视觉定位装置和如上所述的可调整位置的凹凸版。

相较于现有技术，本实用新型提供的可调整位置的凹凸版和凹凸版印刷机，在调整凹凸版位置时，可根据纸件的变形情况灵活调整凹凸版的位置，如在纸张整张出现胀缩时，通过松开第二紧固螺栓通过调节铝基板的位置实现整版快速调节，当部分凹凸版需要调节位置时，可松开第一紧固螺栓和/或第三紧固螺栓，实现整条或者单个凹凸版的调节，并且通过三层板调节的方式，在较低成本的前提下，实现了可调节的空间更大。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例提供的可调整位置的凹凸版的正面结构示意图。

图2为图1中A-A处的部分剖面结构示意图。

图3为本实用新型第二较佳实施例提供的可调整位置的凹凸版的正面结构示意图。

图4为图3中B-B处的部分剖面结构示意图。

图5为本实用新型提供的可调整位置的凹凸版的紧固螺栓和套管示意图。

图6为本实用新型提供的可调整位置的凹凸版的紧固螺栓和套管分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的可调整位置的凹凸版包括电木板1、若干定位基块2和若干凹凸版，所述凹凸版的凹版3上设置有第一调节固定孔31，所述定位基块2设置有第一固定孔(图中未标出)，所述电木板1上设置有第二固定孔，所述定位基块2上设置若干个凹版3，所述凹版3通过第一紧固螺栓32使其与定位基块2固定，所述第一调节固定孔31的内径大于第一紧固螺栓32的外径，所述第一固定孔的内径略大于第一紧固螺栓32的外径，在调节位置时，拧松一小段第一紧固螺栓32使凹版3可移动，从而可单独调节各凹版3的位置。本实施例中，所述第一调节固定孔31的内径比第一紧固螺栓32的内径大2mm，在能实现较大尺寸调整的同时可锁紧凹版3。

优选地，本实用新型提供的可调整位置的凹凸版还包括调整凹凸版的位置的调整装置(图中未标号)，所述调整装置包括设置在所述电木板1和定位基块2之间的铝基板4，铝基板4为一块整板，尺寸略小于电木板1，用于实施整版快速调节。

本实施例中，所述铝基板4上设置有第二调节固定孔41和第三固定孔，铝基板4通过第二紧固螺栓42使其与电木板1上的第二固定孔固定，并可相对电木板1调整位置；所述第二调节固定孔41的内径大于第二紧固螺栓42的外径。在纸张整版出现胀缩时，通过拧松一小段第二紧固螺栓42可使铝基板4整版移动，从而可实现快速调整各凹版3的位置。

相应地，所述定位基块2上设置有第三调节固定孔21和上的第三固定孔，所述定位基块2通过第三紧固螺栓22使其与铝基板4固定，所述第三调节固定孔21的内径大于第三紧固螺栓22的外径；具体实施时，所述第三调节固定孔21的内径比第三紧固螺栓22的内径大2mm，通过拧松一小段第三紧固螺栓22可使定位基块2整条移动，实现整列的调整凹版3的位置。

进一步地，所述第一调节固定孔31、第二调节固定孔41和第三调节固定孔21均为圆孔，在调整时调节方向灵活，且调整后容易将上下两层结构紧固，有利于确保凹凸印的稳定性。

本实用新型通过铝基板4、定位基块2、凹版3三层调节，实现了整版快速调整，整列凹版3调整及根据需要调整，从而针对纸张的变形情况采用相应的调整方式，而且实现了最大6mm的大尺寸调整，可适应性好。

请继续参阅图1和图2，所述第一调节固定孔31、第三调节固定孔21和第二调节固定孔41均为沉孔，在实现快速调整的同时，通过沉孔可使螺栓紧固，避免凹凸印时凹、凸版移位。

所述铝基板4上的定位基块2为2-10条,所述定位基块2上的凹版3为3-8个，可根据纸张的尺寸及独立包装盒的尺寸和需凹凸印的位置进行设置，大大提高了工作效率。

所述电木板1的厚度为5.3mm、凸版的厚度为3mm、铝基板4的厚度为3mm、定位基块2的厚度为4mm，其厚度之和为15.3mm，只要确保凹凸版的厚度与原版厚度相同即可，从而不用更改印刷机的其它部件。

请一并参阅图5、图6，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔均为螺纹孔(即内螺纹孔)，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓的下部设置有外螺纹(图中未标号)，上部均设置有多个套管，套管的相对面为相互配合的斜面；所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓的上部设置有齿状部(52)，所述套管的内壁设置有与所述齿状部配合的齿槽(51)。

本实施例中，所述套管的内径比紧固螺栓(即第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓)的外径大0.5-1mm，在安装时通过紧固螺栓下部的螺纹与相应的固定孔(第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔)螺接，并通过紧固螺栓的头部压住其上层的板(如铝基板4、定位条2)，使上下两层板紧固，并且在拧紧螺栓时，通过紧固螺栓上部的齿状部52与套管的内壁的齿槽51啮合，并通过上下两侧的斜面的配合，使相邻的套管50往固定孔的径向移动，通过相邻两套管50往径向移动抵靠固定孔的内壁，使上下两层板紧固，在凹凸印时，凹凸版的位置不会松动。

本实用新型无需通过螺母来紧固螺栓，本实用新型采用四层结构在安装时省去了螺母，简化了安装方式。本实施例中，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓上的套管为三个以上，通过三个以上的套管往固定孔的径向移动固定，当然也可根据套管与固定孔之间的紧固力，来增加套管的数量。

上述实施例详述介绍了凹版3部分的调整结构，由于凸版部分与凹版3部分相同，且为上下对称的结构，此处不再详细描述。

本实用新型第二较佳实施例提供的可调整位置的凹凸版，在上述第一较佳实施例的基础上增加了在调整位置时用于定位的滑动装置，即导轨和滑道，请一并参阅图3和图4，所述调整装置还包括嵌置于电木板1顶面上的可拆卸式的第一横向滑轨或第一纵向滑轨11，嵌置于所述铝基板4背面的与第一横向滑轨或第一纵向滑轨11适配的第一横向滑道或第一纵向滑道，所述电木板1上位于第一横向滑轨和/或第一纵向滑轨11一侧设置有刻度44。

在需要调整位置时，根据需要调整的方向和尺寸，在电木板1顶面上装上相应的横向或纵向滑轨，以便于调整时进行定位。以防止第二紧固螺栓42拧松时，控制好铝基板4移动的方向和距离，从而实现精准的调整。

进一步地，本实用新型的可调整位置的凹凸版还包括调节控制模块，所述调节控制模块包括摄像头(图中未示出)和控制装置(图中未示出)，所述摄像头拍摄纸张图像，所述控制装置根据纸张图像尺寸判断纸张图像的变形量，根据变形量输出铝基板4的待调整尺寸。所述摄像头和控制装置(如印刷机的控制电脑)位于凹凸版的外部，摄像头可设置于凹凸版的纸张输入侧，预先判断纸张变形状态，输出铝基板4的待调整尺寸。

譬如，纸张整张缩小1％时，在装上第一横向滑轨和第一横向滑道，根据需要调整的尺寸和方向移动铝基板4到相应的位置后，再锁紧第二紧固螺栓42。

具体实施时，在电木板1和铝基板4上开槽分别安装滑轨和滑道，使滑轨和滑道安装后不会改变凹凸版的厚度，从而无需改变印刷机。

进一步，所述调整装置还包括嵌置于铝基板4顶面上的可拆卸式的第二横向滑轨或第二纵向滑轨43，嵌置于所述定位基块2背面的与第二横向滑轨或第二纵向滑轨43适配的第二横向滑道或第二纵向滑道，所述铝基板4上位于第二横向滑轨和/或第二纵向滑轨43一侧设置有刻度44。当纸张局部变形需精确调整某个定位基块2时，可装上相应的滑轨和滑道，再精确移动该定位块至相应的位置。

相应地，所述控制装置还用于根据纸张图像判断纸张的变形区域和局部变形量，根据变形区域和局部变形量输出待调整的定位基块2及其调整尺寸，从而可直观的知道需要调节的定位基块2、调整方向和调整尺寸。

本实用新型还相应提供一种凹凸版印刷机，所述凹凸版印刷机上设置有视觉定位装置和可调整位置的凹凸版，所述视觉定位装置用于纸张定位，确保套印精度。由于所述可调整位置的凹凸版在上文已进行了详细描述，此处不作赘述。

本实用新型还提供一种凹凸版的位置调整方法，包括如下步骤：

根据套印偏差确定铝基板、定位基块和/或凹版是否需要调整位置；

当铝基板需要调整位置时，松开第二紧固螺栓，调整铝基板与电木板的相对位置；

当定位基块需要调整位置时，松开相应的第三紧固螺栓，调整其与铝基板的相对位置；

当凹版需要调整位置时，松开相应的第一紧固螺栓，调整其与定位基块的相对位置。

本实用新型通过松开第二紧固螺栓通过调节铝基板的位置实现整版快速调节，当部分凹凸版需要调节位置时，可松开第一紧固螺栓和/或第三紧固螺栓，实现整条或者单个凹凸版的调节，调节的灵活性好，而且速度快，精度高。

本实用新型还可通过第一纵向滑轨和/或第二纵向滑轨，定向定位调节铝基板和定位基块的位置，以便于实现精准的调整。

综上所述，本实用新型在调整凹凸版位置时，可根据纸件的变形情况灵活调整凹凸版的位置，如在纸张整张出现胀缩时，通过松开第二紧固螺栓通过调节铝基板的位置实现整版快速调节，当部分凹凸版需要调节位置时，可松开第一紧固螺栓和/或第三紧固螺栓，实现整条或者单个凹凸版的调节，并且通过三层板调节的方式，在较低成本的前提下，实现了可调节的空间更大。

本实用新型通过铝基板、定位基块、凹版三层调节，实现了整版快速调整，整列凹版调整及根据需要调整凹凸版的套印位置，从而针对纸张的变形情况采用相应的调整方式，而且实现了最大6mm的大尺寸调整，可适应性好。在待印刷时，如遇纸张变形的情况，本实用新型无需更换凹凸版，只需根据变形情况调整凹凸版的位置即可。

并且，所述第一调节固定孔、第二调节固定孔和第三调节固定孔均为圆孔，在调整时调节方向灵活，且调整后容易将上下两层结构紧固，有利于确保凹凸印的稳定性。

与此同时，通过安装导轨和刻度，在需要调整位置时，根据需要调整的方向和尺寸，在电木板顶面上装上相应的横向或纵向滑轨，以便于调整时进行定位。以防止第二紧固螺栓拧松时，控制好铝基板移动的方向和距离，从而实现精准的调整。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调整位置的凹凸版，包括电木板、若干定位基块和若干凹凸版，所述凹凸版的凹版上设置有第一调节固定孔，所述定位基块上设置若干个凹版，所述凹版通过第一紧固螺栓使其与定位基块的第一固定孔固定，所述第一调节固定孔的内径大于第一紧固螺栓的外径，其特征在于，还包括用于调整凹凸版的位置的调整装置，所述调整装置包括设置在所述电木板和定位基块之间的铝基板，所述铝基板上设置有第二调节固定孔，并通过第二紧固螺栓使其与电木板的第二固定孔固定，并可相对电木板调整位置；所述第二调节固定孔的内径大于第二紧固螺栓的外径，所述定位基块上设置有第三调节固定孔，并通过第三紧固螺栓使其与铝基板的第三固定孔固定，所述第三调节固定孔的内径大于第三紧固螺栓的外径。

2.根据权利要求1所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，所述调整装置还包括嵌置于电木板顶面上的可拆卸式的第一横向滑轨或第一纵向滑轨，嵌置于所述铝基板背面的与第一横向滑轨或第一纵向滑轨适配的第一横向滑道或第一纵向滑道，所述电木板上位于第一横向滑轨和/或第一纵向滑轨一侧设置有刻度。

3.根据权利要求2所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，所述调整装置还包括嵌置于铝基板顶面上的可拆卸式的第二横向滑轨或第二纵向滑轨，嵌置于所述定位基块背面的与第二横向滑轨或第二纵向滑轨适配的第二横向滑道或第二纵向滑道，所述铝基板上位于第二横向滑轨和/或第二纵向滑轨一侧设置有刻度。

4.根据权利要求3所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔均为螺纹孔，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓的下部设置有外螺纹，上部均设置有多个套管，套管的相对面为相互配合的斜面；所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和第三紧固螺栓的上部设置有齿状部，所述套管的内壁设置有与所述齿状部配合的齿槽。

5.根据权利要求4所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓上的套管为三个以上。

6.根据权利要求3所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，所述第一调节固定孔、第三调节固定孔和第二调节固定孔均为沉孔。

7.根据权利要求6所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，所述铝基板上的定位基块为2-10条，所述定位基块上的凹版为3-8个。

8.根据权利要求4所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，还包括调节控制模块，所述调节控制模块包括摄像头和控制装置，所述摄像头拍摄纸张图像，所述控制装置根据纸张图像尺寸判断纸张图像的变形量，根据变形量输出铝基板的待调整尺寸。

9.根据权利要求8所述的可调整位置的凹凸版，其特征在于，所述控制装置还用于根据纸张图像判断纸张的变形区域和局部变形量，根据变形区域和局部变形量输出待调整的定位基块及其调整尺寸。

10.一种凹凸版印刷机，其特征在于，所述凹凸版印刷机上设置有视觉定位装置和如权利要求1-9所述的可调整位置的凹凸版。

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