CN213138351U - 标签生产用背面打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签打标技术领域，具体地说，涉及标签生产用背面打标装置。其包括固定装置以及冲压装置，所述固定装置包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板表面中间连接有冲压盒，所述冲压盒底部内部开设有信息凹槽，所述支撑板表面四周固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有盖板，所述盖板底部中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有所述冲压装置，所述冲压板底部外壁四周开设有放置槽，该标签生产用背面打标装置中，通过设置的冲压装置，可以调节信息凸块与信息凹槽之间的距离，便于冲压不同高度信息的标签板，解决了以往的模具不能改变标签板上信息的冲压高度的问题。

Description

标签生产用背面打标装置

技术领域

本实用新型涉及标签打标技术领域，具体地说，涉及标签生产用背面打标装置。

背景技术

标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，标签可以分为两类，即标签纸和标签板，标签纸是通过激光将信息打印在标签纸上面，而标签板一般通过刻有相关信息的模具对于标签版进行冲压而成的，目前厂家对标签板的要求也越来越多，如相同信息的标签板需要对于标签板的信息实现不同的高度，但是在对标签板冲压过程中，模具不能改变标签板上信息的冲压高度，使得对不同高度的标签板冲压时需要制作几种不同高度信息的模具，较于麻烦，且需要耗费大量资金，鉴于此，我们推出标签生产用背面打标装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供标签生产用背面打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供标签生产用背面打标装置，包括固定装置以及冲压装置，所述固定装置包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板表面中间连接有冲压盒，所述冲压盒底部内部开设有信息凹槽，所述支撑板表面四周固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有盖板，所述盖板底部中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有所述冲压装置，所述冲压装置包括冲压板，所述冲压板背面与所述伸缩杆一端相连接，所述冲压板表面两端开设有通槽，所述通槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部一体成型有连接板，所述连接板表面两端开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓，所述冲压板表面两端位于所述通槽处开设有若干沉孔，所述沉孔与所述螺栓螺纹连接，两组所述滑块底部通过固定板固定连接，所述冲压板底部外壁中间一体成型有信息凸块，所述冲压板底部外壁四周开设有放置槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩杆一端固定连接有方板，所述方板表面开设有若干穿孔，所述冲压板表面开设有若干开孔，所述开孔与所述穿孔相适配，所述方板与所述冲压板之间通过螺钉螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板表面开设有若干固定孔，所述冲压盒四周固定连接有若干固定块，所述固定块表面开设有通孔，所述通孔与所述固定孔相适配，所述冲压盒与所述支撑板之间通螺纹杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述冲压盒侧边外壁下方开设有穿槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆底部固定连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该标签生产用背面打标装置中，通过设置的冲压装置，可以调节信息凸块与信息凹槽之间的距离，便于冲压不同高度信息的标签板，解决了以往的模具不能改变标签板上信息的冲压高度的问题。

2、该标签生产用背面打标装置中，通过设置的螺钉，可以快速的将冲压装置进行安装或拆卸，便于快速的更换不同的冲压模具。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的支撑杆结构示意图；

图3为实施例1的冲压盒结构示意图；

图4为实施例1的连接杆结构示意图；

图5为实施例1的冲压装置结构示意图；

图6为实施例1的冲压板结构示意图；

图7为实施例1的方板和冲压板结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、固定装置；

110、支撑杆；111、滑轮；

120、支撑板；121、固定孔；

130、冲压盒；131、信息凹槽；132、固定块；133、通孔；134、螺纹杆；135、穿槽；

140、连接杆；150、盖板；160、伸缩杆；

170、方板；171、穿孔；172、螺钉；

200、冲压装置；

210、冲压板；211、通槽；212、滑块；213、连接板；214、螺纹孔；215、沉孔；216、螺栓；217、固定板；218、放置槽；

220、信息凸块；230、开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图7所示，本实施例提供标签生产用背面打标装置，包括固定装置100以及冲压装置200，固定装置100包括支撑杆110，支撑杆110顶部固定连接有支撑板120，支撑板120表面中间连接有冲压盒130，冲压盒130底部内部开设有信息凹槽131，支撑板120表面四周固定连接有连接杆140，连接杆140顶部固定连接有盖板150，盖板150底部中间固定连接有伸缩杆160，伸缩杆160另一端连接有冲压装置200，冲压装置200包括冲压板210，冲压板210背面与伸缩杆160一端相连接，冲压板210表面两端开设有通槽211，通槽211内滑动连接有滑块212，滑块212顶部一体成型有连接板213，一体成型便于滑块212和连接板213之间连接紧密，坚固耐用，连接板213表面两端开设有若干螺纹孔214，螺纹孔214内壁螺纹连接有螺栓216，冲压板210表面两端位于通槽211处开设有若干沉孔215，沉孔215与螺栓216螺纹连接，便于调节滑块212与冲压板210之间的高度，两组滑块212底部通过固定板217固定连接，冲压板210底部外壁中间一体成型有信息凸块220，冲压板210底部外壁四周开设有放置槽218。

除此之外，伸缩杆160一端固定连接有方板170，方板170表面开设有若干穿孔171，冲压板210表面开设有若干开孔230，开孔230与穿孔171相适配，方板170与冲压板210之间通过螺钉172螺纹连接，便于对冲压板210的安装与拆卸。

进一步的，支撑板120表面开设有若干固定孔121，冲压盒130四周固定连接有若干固定块132，固定块132表面开设有通孔133，通孔133与固定孔121相适配，冲压盒130与支撑板120之间通螺纹杆134螺纹连接，便于冲压盒130的安装和拆卸。

进一步的，冲压盒130侧边外壁下方开设有穿槽135，冲压完毕后，可以使用翘板通过穿槽135将冲压后的标签板进行翘出。

除此之外，支撑杆110底部固定连接有滑轮111，便于对设备进行移动。

本实施列标签生产用背面打标装置，在使用时，将标签板正面朝下放在冲压盒130底部表面，然后转动螺栓216，使得螺栓216带动连接板213向下，连接板213带动滑块212，滑块212通过通槽211向下滑动，滑块212带动固定板217向下，固定板217距离冲压板210底部外壁越远，其对标签板上冲压的信息高度就越低，将固定板217向下移动到合适的高度，接通伸缩杆160电源，使其工作，其工作原理为，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快，伸缩杆160带动冲压板210向下移动，冲压板210带动信息凸块220,信息凸块220与标签板背面接触，继续向下，信息凸块220移动到信息凹槽131内部，此时固定板217与标签板背面接触，使得信息凸块220无法继续向下移动，从而使得冲压信息的高度被调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.标签生产用背面打标装置，包括固定装置(100)以及冲压装置(200)，其特征在于：所述固定装置(100)包括支撑杆(110)，所述支撑杆(110)顶部固定连接有支撑板(120)，所述支撑板(120)表面中间连接有冲压盒(130)，所述冲压盒(130)底部内部开设有信息凹槽(131)，所述支撑板(120)表面四周固定连接有连接杆(140)，所述连接杆(140)顶部固定连接有盖板(150)，所述盖板(150)底部中间固定连接有伸缩杆(160)，所述伸缩杆(160)另一端连接有所述冲压装置(200)，所述冲压装置(200)包括冲压板(210)，所述冲压板(210)背面与所述伸缩杆(160)一端相连接，所述冲压板(210)表面两端开设有通槽(211)，所述通槽(211)内滑动连接有滑块(212)，所述滑块(212)顶部一体成型有连接板(213)，所述连接板(213)表面两端开设有若干螺纹孔(214)，所述螺纹孔(214)内壁螺纹连接有螺栓(216)，所述冲压板(210)表面两端位于所述通槽(211)处开设有若干沉孔(215)，所述沉孔(215)与所述螺栓(216)螺纹连接，两组所述滑块(212)底部通过固定板(217)固定连接，所述冲压板(210)底部外壁中间一体成型有信息凸块(220)，所述冲压板(210)底部外壁四周开设有放置槽(218)。

2.根据权利要求1所述的标签生产用背面打标装置，其特征在于：所述伸缩杆(160)一端固定连接有方板(170)，所述方板(170)表面开设有若干穿孔(171)，所述冲压板(210)表面开设有若干开孔(230)，所述开孔(230)与所述穿孔(171)相适配，所述方板(170)与所述冲压板(210)之间通过螺钉(172)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的标签生产用背面打标装置，其特征在于：所述支撑板(120)表面开设有若干固定孔(121)，所述冲压盒(130)四周固定连接有若干固定块(132)，所述固定块(132)表面开设有通孔(133)，所述通孔(133)与所述固定孔(121)相适配，所述冲压盒(130)与所述支撑板(120)之间通螺纹杆(134)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的标签生产用背面打标装置，其特征在于：所述冲压盒(130)侧边外壁下方开设有穿槽(135)。

5.根据权利要求1所述的标签生产用背面打标装置，其特征在于：所述支撑杆(110)底部固定连接有滑轮(111)。

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