CN209793953U - 一种模切机模架 - Google Patents

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欧阳明
刘芳林
周月
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Changshu Kangxiang Electronic Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种模切机模架,包括底座,所述底座顶部对称设有导向柱,所述导向柱之间连接有上模架,所述上模架顶部对称设有导向套管,且所述导向柱分别贯穿上模架与导向套管,所述上模架与底座之间对称设有伸缩弹簧,且所述伸缩弹簧套装于导向柱外侧,所述上模架上套装有滑动套管,所述滑动套管上安装有固定螺栓,且滑动套管通过固定螺栓与上模架连接,所述滑动套管底部固定连接有第一卡槽,所述第一卡槽底部对称设有通孔,所述第一卡槽之间设有上模板,且所述上模板通过连接螺栓与通孔连接,所述上模板下方设有下模板,所述下模板两端设有第二卡槽,结构简单,设计合理,解决了模板安装拆卸麻烦的情况,以及模板之间校正困难的问题。

Description

一种模切机模架
技术领域
本实用新型涉及一种模切机模架,属于模切机结构技术领域。
背景技术
模切机(DieCuttingMachine),主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的膜切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,在光电显示薄膜器件产品的生产过程中,很多产品需要模切机套冲才能完成,而现有的模切机在使用过程中,模切机的上模板与下模板接触后,会与继续向下运动的上模架再次接触,也就是说,冲切时,上模板与上模架先脱离,接触下模板后,再与上模架接触,这就造成了模切机模板及模具的寿命短、冲切不稳定和噪声大,而且模板安装与拆卸麻烦,同时模板安装有需要再次进行校正,影响生产效率,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种模切机模架,通过设置导向柱,能够对上模架进行导向,避免上模架在下降的过程中发生偏移,影响冲切质量,通过设置导向套管与滑块,能够使第一卡槽与第二卡槽的位置进行移动,同时能够满足不同尺寸的上模板、下模板的安装,增加实用性,通过设置伸缩弹簧,能够在进行冲切后,上模架自动恢复到原位,避免影响冲切效果,也避免了再次将上模架抬升的麻烦,通过设置第一卡槽与第二卡槽,能够对上模板与下模板进行固定,同时方便对上模板与下模板进行安装于拆卸,节约大量时间,提高生产效率,通过设置校正板,能够对上模板与下模板的相对位置进行校正,避免上模板与下模板之间错位,影响冲切精度,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种模切机模架,包括底座,所述底座顶部对称设有导向柱,所述导向柱之间连接有上模架,所述上模架顶部对称设有导向套管,且所述导向柱分别贯穿上模架与导向套管,所述上模架与底座之间对称设有伸缩弹簧,且所述伸缩弹簧套装于导向柱外侧,所述上模架上套装有滑动套管,所述滑动套管上安装有固定螺栓,且滑动套管通过固定螺栓与上模架连接,所述滑动套管底部固定连接有第一卡槽,所述第一卡槽底部对称设有通孔,所述第一卡槽之间设有上模板,且所述上模板通过连接螺栓与通孔连接,所述上模板下方设有下模板,所述下模板两端设有第二卡槽,所述第二卡槽底部固定连接有滑块,所述滑块上设有定位螺栓,所述底座顶部设有导向滑槽,且所述滑块设于导向滑槽内,所述导向滑槽底部设有连接槽,所述连接槽底部设有安装槽,所述第一卡槽与第二卡槽外侧对称设有校正板,且所述校正板相对一侧均设有校正杆,且所述校正杆的位置与第一卡槽、第二卡槽对应。
进一步而言,所述上模架与滑动套管均为矩形结构,且所述滑动套管的数量为两个,所述第一卡槽相对设置。
进一步而言,所述第一卡槽的长度大于上模架的宽度,且所述通孔设于上模架两侧。
进一步而言,所述导向滑槽与滑块均为T型结构,且所述滑块的高度大于导向滑槽的深度。
进一步而言,所述安装槽内设有螺母,且所述定位螺栓贯穿滑块、连接槽与螺母连接,所述螺母与连接槽之间设有固定垫片,且所述固定垫片的外径大于连接槽的宽度。
进一步而言,所述校正杆顶部与底部分别设有连接套管与固定滑块,且所述连接套管套装在上模架上,所述固定滑块设于导向滑槽内。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种模切机模架,结构简单,设计合理,解决了模板安装拆卸麻烦的情况,以及模板之间校正困难的问题,通过设置导向柱,能够对上模架进行导向,避免上模架在下降的过程中发生偏移,影响冲切质量,通过设置导向套管与滑块,能够使第一卡槽与第二卡槽的位置进行移动,同时能够满足不同尺寸的上模板、下模板的安装,增加实用性,通过设置伸缩弹簧,能够在进行冲切后,上模架自动恢复到原位,避免影响冲切效果,也避免了再次将上模架抬升的麻烦,通过设置第一卡槽与第二卡槽,能够对上模板与下模板进行固定,同时方便对上模板与下模板进行安装于拆卸,节约大量时间,提高生产效率,通过设置校正板,能够对上模板与下模板的相对位置进行校正,避免上模板与下模板之间错位,影响冲切精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种模切机模架结构图。
图2是本实用新型一种模切机模架滑动套管俯视图。
图3是本实用新型一种模切机模架校正板结构图。
图4是本实用新型一种模切机模架导向滑槽结构图。
图中标号:1、底座;2、导向柱;3、上模架;4、导向套管;5、伸缩弹簧;6、滑动套管;7、固定螺栓;8、第一卡槽;9、通孔;10、上模板;11、下模板;12、第二卡槽;13、滑块;14、定位螺栓;15、导向滑槽;16、连接槽;17、安装槽;18、校正板;19、校正杆;20、螺母;21、连接套管;22、固定滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种模切机模架,包括底座1,所述底座1顶部对称设有导向柱2,能够对上模架3进行导向,避免上模架3在下降的过程中发生偏移,影响冲切质量,所述导向柱2之间连接有上模架3,所述上模架3顶部对称设有导向套管4,且所述导向柱2分别贯穿上模架3与导向套管4,所述上模架3与底座1之间对称设有伸缩弹簧5,能够在进行冲切后,上模架3自动恢复到原位,避免影响冲切效果,也避免了再次将上模架3抬升的麻烦,且所述伸缩弹簧5套装于导向柱2外侧,所述上模架3上套装有滑动套管6,所述滑动套管6上安装有固定螺栓7,且滑动套管6通过固定螺栓7与上模架3连接,所述滑动套管6底部固定连接有第一卡槽8,所述第一卡槽8底部对称设有通孔9,所述第一卡槽8之间设有上模板10,且所述上模板10通过连接螺栓与通孔9连接,所述上模板10下方设有下模板11,所述下模板11两端设有第二卡槽12,能够对上模板10与下模板11进行固定,同时方便对上模板10与下模板11进行安装于拆卸,节约大量时间,提高生产效率,所述第二卡槽12底部固定连接有滑块13,能够使第一卡槽8与第二卡槽12的位置进行移动,同时能够满足不同尺寸的上模板10、下模板11的安装,增加实用性,所述滑块13上设有定位螺栓14,所述底座1顶部设有导向滑槽15,且所述滑块13设于导向滑槽15内,所述导向滑槽15底部设有连接槽16,所述连接槽16底部设有安装槽17,所述第一卡槽8与第二卡槽12外侧对称设有校正板18,能够对上模板10与下模板11的相对位置进行校正,避免上模板10与下模板11之间错位,影响冲切精度,且所述校正板18相对一侧均设有校正杆19,且所述校正杆19的位置与第一卡槽8、第二卡槽12对应。
更具体而言,所述上模架3与滑动套管6均为矩形结构,且所述滑动套管6的数量为两个,所述第一卡槽8相对设置,所述第一卡槽8的长度大于上模架3的宽度,且所述通孔9设于上模架3两侧,所述导向滑槽15与滑块13均为T型结构,且所述滑块13的高度大于导向滑槽15的深度,所述安装槽17内设有螺母20,且所述定位螺栓14贯穿滑块13、连接槽16与螺母20连接,所述螺母20与连接槽16之间设有固定垫片,且所述固定垫片的外径大于连接槽16的宽度,所述校正杆19顶部与底部分别设有连接套管21与固定滑块22,且所述连接套管21套装在上模架3上,所述固定滑块22设于导向滑槽15内。
本实用新型工作原理:将上模板10与下模板11分别安装在第一卡槽8与第二卡槽12之间,通过连接螺栓将模板与卡槽之间进行固定,通过定位螺栓14将滑块13进行固定,从而将下模板11的位置固定,移动校正板18,使校正杆19抵住第二卡槽12,移动滑动套管6使第一卡槽8抵住上侧的校正杆19,使上模板10与下模板11之间对齐,在通过固定螺栓7将滑动套管6进行固定,该使用能够方便对模板进行安装与拆卸,同时能够对模板进行校准。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模切机模架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部对称设有导向柱(2),所述导向柱(2)之间连接有上模架(3),所述上模架(3)顶部对称设有导向套管(4),且所述导向柱(2)分别贯穿上模架(3)与导向套管(4),所述上模架(3)与底座(1)之间对称设有伸缩弹簧(5),且所述伸缩弹簧(5)套装于导向柱(2)外侧,所述上模架(3)上套装有滑动套管(6),所述滑动套管(6)上安装有固定螺栓(7),且滑动套管(6)通过固定螺栓(7)与上模架(3)连接,所述滑动套管(6)底部固定连接有第一卡槽(8),所述第一卡槽(8)底部对称设有通孔(9),所述第一卡槽(8)之间设有上模板(10),且所述上模板(10)通过连接螺栓与通孔(9)连接,所述上模板(10)下方设有下模板(11),所述下模板(11)两端设有第二卡槽(12),所述第二卡槽(12)底部固定连接有滑块(13),所述滑块(13)上设有定位螺栓(14),所述底座(1)顶部设有导向滑槽(15),且所述滑块(13)设于导向滑槽(15)内,所述导向滑槽(15)底部设有连接槽(16),所述连接槽(16)底部设有安装槽(17),所述第一卡槽(8)与第二卡槽(12)外侧对称设有校正板(18),且所述校正板(18)相对一侧均设有校正杆(19),且所述校正杆(19)的位置与第一卡槽(8)、第二卡槽(12)对应。
2.根据权利要求1所述一种模切机模架,其特征在于:所述上模架(3)与滑动套管(6)均为矩形结构,且所述滑动套管(6)的数量为两个,所述第一卡槽(8)相对设置。
3.根据权利要求1所述一种模切机模架,其特征在于:所述第一卡槽(8)的长度大于上模架(3)的宽度,且所述通孔(9)设于上模架(3)两侧。
4.根据权利要求1所述一种模切机模架,其特征在于:所述导向滑槽(15)与滑块(13)均为T型结构,且所述滑块(13)的高度大于导向滑槽(15)的深度。
5.根据权利要求1所述一种模切机模架,其特征在于:所述安装槽(17)内设有螺母(20),且所述定位螺栓(14)贯穿滑块(13)、连接槽(16)与螺母(20)连接,所述螺母(20)与连接槽(16)之间设有固定垫片,且所述固定垫片的外径大于连接槽(16)的宽度。
6.根据权利要求1所述一种模切机模架,其特征在于:所述校正杆(19)顶部与底部分别设有连接套管(21)与固定滑块(22),且所述连接套管(21)套装在上模架(3)上,所述固定滑块(22)设于导向滑槽(15)内。
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