CN112338050A - 一种铜排冲孔模具的使用方法 - Google Patents

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单海宝
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Abstract

本发明公开了一种铜排冲孔模具的使用方法，包括冲孔模具，所述冲孔模具包括上垫板和下垫板，所述上垫板下侧面设置有冲头固定板，所述冲头固定板下侧面中间位置向下设置有冲头；所述冲头固定板下侧设置有带有对应冲头上端位置的通孔的压料板，所述冲头下端穿设于所述压料板的通孔中；所述冲头固定板与所述压料板之间位于冲头左右两侧分别设置有橡胶块；所述下垫板上设置有带有对应冲头下端位置的通孔的托料板，所述托料板上设置有长度调节板和宽度调节板；所述托料板与所述压料板之间设置有导轨，所述下垫板内部设置有落物槽；此装置提高了铜排加工效率，方便安全，降低了生产成本。

Description

一种铜排冲孔模具的使用方法
技术领域
本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种铜排冲孔模具的使用方法。
背景技术
目前所使用得冲孔模具又称为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上使放在模具上的产品产生相应的变化。它的主要特点是结构简单、重量轻、尺寸较小，但是冲模使用时调整麻烦、冲裁件精度差、操作也不安全，当冲裁不同大小的铜排时需要更换整套冲孔模具，使加工效率降低；并且无法根据冲孔位置对铜排进行限位，使生产时因模具问题导致孔偏、孔歪、冲孔位置不对等原因报废很多零部件，造成物料的浪费，提高了加工成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铜排冲孔模具的使用方法。
本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种铜排冲孔模具的使用方法，包括冲孔模具1，所述冲孔模具1包括上垫板2和下垫板3，所述上垫板2下侧面设置有冲头固定板4，所述冲头固定板4下侧面中间位置向下设置有冲头5；所述冲头固定板4下侧设置有带有对应冲头5上端位置的通孔的压料板6，所述冲头5下端穿设于所述压料板6的通孔中；所述冲头固定板4与所述压料板6之间位于冲头5左右两侧分别设置有橡胶块7；所述下垫板3顶部设置有带有对应冲头5下端位置的通孔的托料板8，所述托料板8与所述压料板6之间设置有导轨11，所述托料板8与所述压料板6通过左右两侧设置的导轨11相连接；所述下垫板3内部设置有落物槽12。
优选的，包括如下步骤；
二、通过螺栓将所述移动长度调节板9和所述宽度调节板10固定在所述托料板8上；
二、根据铜排规格通过前后移动所述移动长度调节板9和左右移动所述宽度调节板10调节到合适位置固定铜排；
三、模具工作，所述上垫板2带动所述压料板6沿所述导轨11下压至铜排顶部固定铜排，所述冲头5穿过压料板6中心的通孔对铜排进行冲裁；
四、冲裁掉的物料掉落在所述下垫板3内部通过所述落物槽12进行回收；
五、模具复位，取下铜排即可。
本发明的有益效果：本发明通过设置长度调节板和宽度调节板，可以根据铜排大小调整三块调节板的位置将铜排固定牢牢固定在托料板上，提高了铜排的冲裁精度；通过设置压料板使冲头透过压料板上的通孔向下冲裁，提高了操作使用的安全性；通过下垫板上设置的落物槽，方便收集铜排冲裁掉落的物料；此装置提高了铜排加工效率，方便安全，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中的长度调节板和宽度调节板位于托料板上的结构示意图；
图中：1、冲孔模具；2、上垫板；3、下垫板；4、冲头固定板；5、冲头；6、压料板；7、橡胶块；8、托料板；9、长度调节板；10、宽度调节板；11、导轨；12、落物槽。
具体实施方式
结合附图所示，本发明的技术方案作进一步的描述：
如图1-2图示所述可知，一种铜排冲孔模具的使用方法，包括冲孔模具1，所述冲孔模具1包括上垫板2和下垫板3，所述上垫板2下侧面设置有冲头固定板4，所述冲头固定板4下侧面中间位置向下设置有冲头5；所述冲头固定板4下侧设置有带有对应冲头5上端位置的通孔的压料板6，所述冲头5下端穿设于所述压料板6的通孔中；所述冲头固定板4与所述压料板6之间位于冲头5左右两侧分别设置有橡胶块7；所述下垫板3顶部设置有带有对应冲头5下端位置的通孔的托料板8，所述托料板8上设置有长度调节板9和宽度调节板10；所述托料板8与所述压料板6之间设置有导轨11，所述托料板8与所述压料板6通过左右两侧设置的导轨11相连接；所述下垫板3内部设置有落物槽12。
本实施例中优选的，包括如下步骤；
三、通过螺栓将所述移动长度调节板9和所述宽度调节板10固定在所述托料板8上；
二、根据铜排规格通过前后移动所述移动长度调节板9和左右移动所述宽度调节板10调节到合适位置固定铜排；
三、模具工作，所述上垫板2带动所述压料板6沿所述导轨11下压至铜排顶部固定铜排，所述冲头5穿过压料板6中心的通孔对铜排进行冲裁；
四、冲裁掉的物料掉落在所述下垫板3内部通过所述落物槽12进行回收；
五、模具复位，取下铜排即可。
在具体使用时，将铜排放置在托料板8上，并根据铜排不同的规格大小，使长度调节板9前后移动和两块宽度调节板10左右移动进行调整，通过螺栓固定调节板；冲孔模具1工作，上垫板2通过导轨11向下移动，使压料板6贴到铜排上侧进一步固定铜排，上垫板2继续向下移动，橡胶块7收缩，使冲头5透过压料板6上的通孔对铜排进行冲裁；冲孔后从铜排上冲裁的物料通过托料板8上的通孔掉落在下垫板3内部的落物槽12中；然后上垫板2收回，橡胶块7反冲弹回，防止冲头5被卡住损坏；最后取下铜排，完成铜排冲孔。
最后应说明的是：
首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铜排冲孔模具的使用方法，包括冲孔模具(1)，其特征在于：所述冲孔模具(1)包括上垫板(2)和下垫板(3)，所述上垫板(2)下侧面设置有冲头固定板(4)，所述冲头固定板(4)下侧面中间位置向下设置有冲头(5)；所述冲头固定板(4)下侧设置有带有对应冲头(5)上端位置的通孔的压料板(6)，所述冲头(5)下端穿设于所述压料板(6)的通孔中；所述冲头固定板(4)与所述压料板(6)之间位于冲头(5)左右两侧分别设置有橡胶块(7)；所述下垫板(3)顶部设置有带有对应冲头(5)下端位置的通孔的托料板(8)，所述托料板(8)上设置有长度调节板(9)和宽度调节板(10)；所述托料板(8)与所述压料板(6)之间设置有导轨(11)，所述托料板(8)与所述压料板(6)通过左右两侧设置的导轨(11)相连接；所述下垫板(3)内部设置有落物槽(12)。
2.根据权利要求1所述的铜排冲孔模具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤；
一、通过螺栓将所述移动长度调节板(9)和所述宽度调节板(10)固定在所述托料板(8)上；
二、根据铜排规格通过前后移动所述移动长度调节板(9)和左右移动所述宽度调节板(10)调节到合适位置固定铜排；
三、模具工作，所述上垫板(2)带动所述压料板(6)沿所述导轨(11)下压至铜排顶部固定铜排，所述冲头(5)穿过压料板(6)中心的通孔对铜排进行冲裁；
四、冲裁掉的物料掉落在所述下垫板(3)内部通过所述落物槽(12)进行回收；
五、模具复位，取下铜排即可。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113210524A (zh) * 2021-04-30 2021-08-06 浙江田中精机股份有限公司 一种可调送板长度和宽度的冲床自动送料机

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CN212551296U (zh) * 2020-06-30 2021-02-19 无锡市红年金属制品科技有限公司 一种多规格铜排冲孔模具

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