CN211517718U - 一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部安装有成型下模板，所述成型下模板的两侧设置有冲孔下模板，所述冲孔下模板滑动连接于底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有顶架，所述顶架顶端的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部可拆卸连接有成型上模板，所述成型上模板的两侧设置有冲孔上模板。本实用新型通过转动两个螺纹杆，带动两个冲孔下模板以及两个冲孔上模板向外滑动，即可更换其他宽度的载带所需的成型下模板和成型上模板，实现对不同宽度的载带均可经过调整而适应对其两侧定位孔的加工，同时，也方便了装置整体的快速更换组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带生产加工技术领域，具体涉及一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置。
背景技术
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，在对其进行冲压成型的同时，可以利用穿孔针与穿孔的配合，在载带的两侧冲出相应的定位孔；
现有技术存在以下不足：已有的生产方式中，不便于对冲孔所用的模具进行有效调整，因此，在更换其他载带模具组件时，无法使装置快速调整穿两组穿孔模具的距离，导致无法快速对装置的生产类型进行快速更换，使得装置使用的适应性极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，通过转动两个螺纹杆，可以带动两个冲孔下模板远离成型下模板，并带动两个冲孔上模板远离成型上模板滑动，此时，即可取出成型下模板和成型上模板，并更换其他宽度的载带所需的成型下模板和成型上模板，再反向转动螺纹杆，使装置再次稳固组装，进而实现对不同宽度的载带均可经过调整而适应对其两侧定位孔的加工，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，包括底座，所述底座的顶部安装有成型下模板，所述成型下模板的两侧设置有冲孔下模板，所述冲孔下模板滑动连接于底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有顶架，所述顶架顶端的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部可拆卸连接有成型上模板，所述成型上模板的两侧设置有冲孔上模板，所述冲孔上模板滑动连接于安装板底部的两侧，所述冲孔下模板的顶部设置有穿孔，所述冲孔上模板底部的内侧设置有穿孔针，所述冲孔下模板的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿冲孔上模板，并与冲孔上模板滑动连接，两个所述冲孔上模板的内侧以及成型下模板的两侧均固定安装有销钉，所述成型上模板的两侧以及两个冲孔下模板的内侧均开设有销孔，所述底座顶部的两端均固定安装有支板，所述支板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与支板螺纹连接，且所述螺纹杆靠近冲孔下模板的一端与冲孔下模板转动连接。
优选的，所述安装板的底部开设有滑槽，所述成型上模板通过滑槽与安装板滑动连接。
优选的，所述安装板的两侧均固定安装有滑杆，所述冲孔上模板的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动套设于滑杆的外部。
优选的，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧挡板，两个所述冲孔下模板的底部滑动连接于两个侧挡板的内侧。
优选的，所述冲孔下模板顶部导向杆的数量设置为两个，且两个所述导向杆分别位于冲孔下模板的两端。
优选的，所述冲孔上模板内侧以及成型下模板两侧的销钉均设置为两个。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过转动底座顶部的两个螺纹杆，可以带动两个冲孔下模板远离成型下模板，而通过在冲孔下模板的顶部安装导向杆，并使导向杆与冲孔上模板滑动连接，即可同时带动两个冲孔上模板远离成型上模板滑动，此时，即可取出成型下模板和成型上模板，并更换其他宽度的载带所需的成型下模板和成型上模板，再反向转动螺纹杆，即可使装置再次稳固组装，进而实现对不同宽度的载带均可经调整而适应对其两侧定位孔的加工，同时，也方便了装置整体的快速更换组装，以便于快速适应其他类型的载带的加工生产，与现有技术相比，极大地提高了装置使用的适应性，增强了装置使用的整体效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图1的B部结构放大图。
图5为本实用新型冲孔下模板的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、成型下模板；3、冲孔下模板；4、顶架；5、液压缸；6、安装板；7、成型上模板；8、冲孔上模板；9、导向杆；10、支板；11、螺纹杆；12、侧挡板；13、滑槽；14、滑杆；15、滑块；16、销钉；17、销孔；31、穿孔针；32、穿孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有成型下模板2，所述成型下模板2的两侧设置有冲孔下模板3，所述冲孔下模板3滑动连接于底座1的顶部，所述底座1的顶部固定安装有顶架4，所述顶架4顶端的内部固定安装有液压缸5，所述液压缸5的底部固定连接有安装板6，所述安装板6的底部可拆卸连接有成型上模板7，所述成型上模板7的两侧设置有冲孔上模板8，所述冲孔上模板8滑动连接于安装板6底部的两侧，所述冲孔下模板3的顶部设置有穿孔32，所述冲孔上模板8底部的内侧设置有穿孔针31，所述冲孔下模板3的顶部固定安装有导向杆9，所述导向杆9的顶端贯穿冲孔上模板8，并与冲孔上模板8滑动连接，两个所述冲孔上模板8的内侧以及成型下模板2的两侧均固定安装有销钉16，所述成型上模板7的两侧以及两个冲孔下模板3的内侧均开设有销孔17，所述底座1顶部的两端均固定安装有支板10，所述支板10的内部设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11与支板10螺纹连接，且所述螺纹杆11靠近冲孔下模板3的一端与冲孔下模板3转动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述安装板6的底部开设有滑槽13，所述成型上模板7通过滑槽13与安装板6滑动连接，进而利用成型上模板7与滑槽13的滑动卡合，可以方便的对成型上模板7进行拆卸更换；
进一步的，在上述技术方案中，所述安装板6的两侧均固定安装有滑杆14，所述冲孔上模板8的顶部固定连接有滑块15，所述滑块15滑动套设于滑杆14的外部，从而支撑冲孔上模板8与安装板6之间的滑动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶部的两侧均固定安装有侧挡板12，两个所述冲孔下模板3的底部滑动连接于两个侧挡板12的内侧，进而可以加强冲孔下模板3与底座1之间的稳定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述冲孔下模板3顶部导向杆9的数量设置为两个，且两个所述导向杆9分别位于冲孔下模板3的两端，进而加强对两个冲孔上模板8的导向作用；
进一步的，在上述技术方案中，所述冲孔上模板8内侧以及成型下模板2两侧的销钉16均设置为两个，从而可以利用销钉16与销孔17的配合使两个冲孔上模板8与成型上模板7之间以及两个冲孔下模板3与成型下模板2之间组装时可以精准定位以及稳固连接；
实施方式具体为：通过在成型下模板2的两侧设置冲孔下模板3，以及在成型上模板7的两侧设置冲孔上模板8，即可在对载带进行冲压成型的同时，利用穿孔针与穿孔的配合在载带的两侧冲出定位孔，而通过使两个冲孔下模板3和两个冲孔上模板8滑动连接于成型下模板2和成型上模板7的两侧，并在两个冲孔上模板8的内侧以及成型下模板2的两侧安装销钉16，使其与成型上模板7两侧以及两个冲孔下模板3内侧的销孔17卡合，实现对装置的精准组装，进而在需要更换冲压载带的类型时，可以通过转动底座1顶部的两个螺纹杆11，利用螺纹杆11与支板10的螺纹连接，可以带动两个冲孔下模板3远离成型下模板2，而通过在冲孔下模板3的顶部安装导向杆9，并使导向杆9与冲孔上模板8滑动连接，即可同时带动两个冲孔上模板8远离成型上模板7滑动，此时，即可取出成型下模板2和成型上模板7，并更换其他宽度的载带所需的成型下模板2和成型上模板7，再反向转动螺纹杆11，即可将两个冲孔下模板3以及两个冲孔上模板8向成型下模板2和成型上模板7处推动，并利用销钉16与销孔17的卡合，使装置再次稳固组装，进而实现对不同宽度的载带均可进过调整而适应对其两侧定位孔的加工，同时，也方便了装置整体的快速更换组装，以便于快速适应其他类型的载带的加工生产，该实施方式具体解决了现有技术中无法快速适应对不同宽度载带的定位孔的加工的问题。
本实用工作原理：通过转动底座1顶部的两个螺纹杆11，可以带动两个冲孔下模板3远离成型下模板2，同时，利用导向杆9与冲孔上模板8的滑动连接，可同时带动两个冲孔上模板8远离成型上模板7滑动，再取出成型下模板2和成型上模板7，并更换其他宽度的载带所需的成型下模板2和成型上模板7，再反向转动螺纹杆11，即可使装置再次稳固组装，进而实现对不同宽度的载带均可进过调整而适应对其两侧定位孔的加工。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有成型下模板(2)，所述成型下模板(2)的两侧设置有冲孔下模板(3)，所述冲孔下模板(3)滑动连接于底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)顶端的内部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部可拆卸连接有成型上模板(7)，所述成型上模板(7)的两侧设置有冲孔上模板(8)，所述冲孔上模板(8)滑动连接于安装板(6)底部的两侧，所述冲孔下模板(3)的顶部设置有穿孔(32)，所述冲孔上模板(8)底部的内侧设置有穿孔针(31)，所述冲孔下模板(3)的顶部固定安装有导向杆(9)，所述导向杆(9)的顶端贯穿冲孔上模板(8)，并与冲孔上模板(8)滑动连接，两个所述冲孔上模板(8)的内侧以及成型下模板(2)的两侧均固定安装有销钉(16)，所述成型上模板(7)的两侧以及两个冲孔下模板(3)的内侧均开设有销孔(17)，所述底座(1)顶部的两端均固定安装有支板(10)，所述支板(10)的内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与支板(10)螺纹连接，且所述螺纹杆(11)靠近冲孔下模板(3)的一端与冲孔下模板(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，其特征在于：所述安装板(6)的底部开设有滑槽(13)，所述成型上模板(7)通过滑槽(13)与安装板(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，其特征在于：所述安装板(6)的两侧均固定安装有滑杆(14)，所述冲孔上模板(8)的顶部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)滑动套设于滑杆(14)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧挡板(12)，两个所述冲孔下模板(3)的底部滑动连接于两个侧挡板(12)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，其特征在于：所述冲孔下模板(3)顶部导向杆(9)的数量设置为两个，且两个所述导向杆(9)分别位于冲孔下模板(3)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节载带两侧定位孔距离的冲压装置，其特征在于：所述冲孔上模板(8)内侧以及成型下模板(2)两侧的销钉(16)均设置为两个。
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| CN112605247A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 无锡赛鼎科技有限公司 | 一种稳定性高的冲网孔模具加工用模架 |
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