JP3210631B2 - 工具を支持加熱プレートに位置決めして固定する装置 - Google Patents
工具を支持加熱プレートに位置決めして固定する装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙又は厚紙の基板
の上に金属フィルムの部分を切断し熱圧転写することを
意図した、プレート形状の工具を支持加熱プレートに位
置決めして固定する装置に関するもので、この装置は、
前記工具を前記支持加熱プレートに固定する手段を備え
ている。
の上に金属フィルムの部分を切断し熱圧転写することを
意図した、プレート形状の工具を支持加熱プレートに位
置決めして固定する装置に関するもので、この装置は、
前記工具を前記支持加熱プレートに固定する手段を備え
ている。
【０００２】
【従来の技術】この種類の装置は、例えば、平圧式印刷
機（プラテン・プレス）で使用されており、固定した上
方ビームと、可動の下方ビームとを備え、前記ビーム
は、各々、プレート形状の工具のための支持加熱プレー
トを備えており、これらの工具の間に、紙又は厚紙の基
板が、前記基板と平圧式印刷機のビームのうちの１つと
の間を通される金属ストリップから生じる金属フィルム
の所定のパターンに従ったプリンティングを受けるため
に、供給される。この金属ストリップは、ポリエステル
・タイプの支持被膜層（コーティング）を有しており、
この支持被膜層の上に、顔料（色素剤）の層がワックス
の層によって接着されている。顔料（色素剤）の層の外
面に、熱可溶性の接着剤層がコーティングされている。
機（プラテン・プレス）で使用されており、固定した上
方ビームと、可動の下方ビームとを備え、前記ビーム
は、各々、プレート形状の工具のための支持加熱プレー
トを備えており、これらの工具の間に、紙又は厚紙の基
板が、前記基板と平圧式印刷機のビームのうちの１つと
の間を通される金属ストリップから生じる金属フィルム
の所定のパターンに従ったプリンティングを受けるため
に、供給される。この金属ストリップは、ポリエステル
・タイプの支持被膜層（コーティング）を有しており、
この支持被膜層の上に、顔料（色素剤）の層がワックス
の層によって接着されている。顔料（色素剤）の層の外
面に、熱可溶性の接着剤層がコーティングされている。
【０００３】機械の各サイクルで、紙又は厚紙の基板と
金属ストリップは進められ、次に、動かなくされ、印刷
機の圧盤は閉じられる。この閉鎖により、同時に、複数
の印刷用プレート（プリンティング・プレート）と、各
圧盤の支持加熱プレートにそれぞれ互いに向かい合って
配置された対応部品との間で、紙又は厚紙の基板と金属
ストリップをクランプ締めする。印刷用プレート（プリ
ンティング・プレート）又は対応部品が加熱されるの
で、それにより、ワックスを溶解させ、熱可溶性の接着
剤は、それらの接触面のところでだけ固められ、従っ
て、所定のパターンに従って、金属ストリップから紙又
は厚紙の基板に顔料（色素剤）の転写をもたらす。ハニ
カム・プレートの名前で知られ、支持加熱プレートに位
置決めされて固定された一種の印刷用プレート（プリン
ティング・プレート）に対応する或る数の工具を受け入
れるようになっており、均一に分配され列をなす複数の
孔を穴あけした比較的薄い支持加熱プレートが、既に使
用されている。従って、印刷用プレートを備えたこのよ
うなプレートは、支持加熱プレートに位置決めされた工
具によって、金属フィルムの部分を厚紙のブランクの上
に切断し、熱圧転写するために、一方では、厚紙又は紙
のブランクが供給され、他方では、金属フィルムウェブ
が供給される機械に取付けられる。このような機械は、
例えば、包装の上に印刷するのに使用される。通常、厚
紙ブランクの印刷のあとに、金属フィルムの転写又は付
着が続くので、その結果、金属フィルムの転写又は付着
が、作られた模様と正確に合うように、印刷用プレート
を正確に位置決めすることが重要である。
金属ストリップは進められ、次に、動かなくされ、印刷
機の圧盤は閉じられる。この閉鎖により、同時に、複数
の印刷用プレート（プリンティング・プレート）と、各
圧盤の支持加熱プレートにそれぞれ互いに向かい合って
配置された対応部品との間で、紙又は厚紙の基板と金属
ストリップをクランプ締めする。印刷用プレート（プリ
ンティング・プレート）又は対応部品が加熱されるの
で、それにより、ワックスを溶解させ、熱可溶性の接着
剤は、それらの接触面のところでだけ固められ、従っ
て、所定のパターンに従って、金属ストリップから紙又
は厚紙の基板に顔料（色素剤）の転写をもたらす。ハニ
カム・プレートの名前で知られ、支持加熱プレートに位
置決めされて固定された一種の印刷用プレート（プリン
ティング・プレート）に対応する或る数の工具を受け入
れるようになっており、均一に分配され列をなす複数の
孔を穴あけした比較的薄い支持加熱プレートが、既に使
用されている。従って、印刷用プレートを備えたこのよ
うなプレートは、支持加熱プレートに位置決めされた工
具によって、金属フィルムの部分を厚紙のブランクの上
に切断し、熱圧転写するために、一方では、厚紙又は紙
のブランクが供給され、他方では、金属フィルムウェブ
が供給される機械に取付けられる。このような機械は、
例えば、包装の上に印刷するのに使用される。通常、厚
紙ブランクの印刷のあとに、金属フィルムの転写又は付
着が続くので、その結果、金属フィルムの転写又は付着
が、作られた模様と正確に合うように、印刷用プレート
を正確に位置決めすることが重要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】遭遇する難点のうちの
１つは、金属フィルム部分の転写及び印刷が、高温の状
態において行われることにある。この事により、周囲温
度と作業温度との間での支持加熱プレートの膨張と、こ
れに続いて起こるこの支持加熱プレートにあるこれらの
印刷用プレートのそれぞれの位置の変化とを考慮に入れ
て、印刷用プレートの正確な位置を作業温度に対して調
整することが必要である。孔を非常に正確に穴あけした
このような支持加熱プレートのコストを考慮に入れる
と、この支持加熱プレートを１つだけの包装パターンに
使用するには、この支持加熱プレートは高価すぎるであ
ろう。その結果、一般的には、１つの支持加熱プレート
が、各々の機械に使用される。従って、ワークを交換す
るときに、印刷用プレートを支持加熱プレートから取外
し、次の仕事に対応する他の印刷用プレートを位置決め
することが必要である。印刷用プレートは高温の状態で
作業されるので、この位置決めは、作業温度に対応する
温度をもっているプレートで行われなければならない。
その結果、これらの状況により、位置決め作業を困難に
し、そして、位置決め作業をきわめて長いものにする。
この作業の継続時間は、典型的には、各支持加熱プレー
トの仕事日に対応する。明らかに、この作業のコスト
は、比較的小さい印刷ロットの場合に、印刷される加工
中の品物のコストにひどく悪い影響を与える。
１つは、金属フィルム部分の転写及び印刷が、高温の状
態において行われることにある。この事により、周囲温
度と作業温度との間での支持加熱プレートの膨張と、こ
れに続いて起こるこの支持加熱プレートにあるこれらの
印刷用プレートのそれぞれの位置の変化とを考慮に入れ
て、印刷用プレートの正確な位置を作業温度に対して調
整することが必要である。孔を非常に正確に穴あけした
このような支持加熱プレートのコストを考慮に入れる
と、この支持加熱プレートを１つだけの包装パターンに
使用するには、この支持加熱プレートは高価すぎるであ
ろう。その結果、一般的には、１つの支持加熱プレート
が、各々の機械に使用される。従って、ワークを交換す
るときに、印刷用プレートを支持加熱プレートから取外
し、次の仕事に対応する他の印刷用プレートを位置決め
することが必要である。印刷用プレートは高温の状態で
作業されるので、この位置決めは、作業温度に対応する
温度をもっているプレートで行われなければならない。
その結果、これらの状況により、位置決め作業を困難に
し、そして、位置決め作業をきわめて長いものにする。
この作業の継続時間は、典型的には、各支持加熱プレー
トの仕事日に対応する。明らかに、この作業のコスト
は、比較的小さい印刷ロットの場合に、印刷される加工
中の品物のコストにひどく悪い影響を与える。
【０００５】そのうえ、支持加熱プレートの機能が、工
具を位置決めすることだけでなく、接触によって工具を
加熱することであるので、穴のあいたプレートの使用
は、熱交換が行われる接触面をかなり減少させ、従っ
て、これらの工具の加熱効率を減らす。本発明の目的
は、少なくともある程度は、上述した難点に打ち勝つこ
とにある。
具を位置決めすることだけでなく、接触によって工具を
加熱することであるので、穴のあいたプレートの使用
は、熱交換が行われる接触面をかなり減少させ、従っ
て、これらの工具の加熱効率を減らす。本発明の目的
は、少なくともある程度は、上述した難点に打ち勝つこ
とにある。
【０００６】
【発明の目的】この目的のために、本発明の目的は、特
許請求の範囲の請求項１に記載したような装置によっ
て、紙又は厚紙の基板の上に金属フィルムの部分を切断
し熱圧転写するために、プレート形状の工具を金属の支
持加熱プレートに位置決めして固定する装置を製造する
ことにある。
許請求の範囲の請求項１に記載したような装置によっ
て、紙又は厚紙の基板の上に金属フィルムの部分を切断
し熱圧転写するために、プレート形状の工具を金属の支
持加熱プレートに位置決めして固定する装置を製造する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、紙
又は厚紙の基板の上に金属フィルムの部分を切断し熱圧
転写するために、小さいプレート形状の工具を支持加熱
プレートに位置決めして固定する装置であって、前記工
具を前記支持加熱プレートに固定するための手段を備え
ている装置において、前記支持加熱プレートの熱交換面
は連続的であり、これらの固定手段は、前記工具の位置
を調節し、次に、前記工具を前記支持加熱プレートに固
定することを可能にするために、これらの工具の各々
を、前記支持加熱プレートの表面に決定された調節用領
域の内側のいかなる位置にも固定することができるよう
に構成されることを特徴とする。更に、本発明の装置
は、紙又は厚紙の基板の上に金属フィルムの前記部分を
熱圧転写するために、熱転写プレスの取外し可能なチェ
ース（１）に前記支持加熱プレート（３）を位置決めす
るための手段（７〜９）を備えることを特徴とする。
又は厚紙の基板の上に金属フィルムの部分を切断し熱圧
転写するために、小さいプレート形状の工具を支持加熱
プレートに位置決めして固定する装置であって、前記工
具を前記支持加熱プレートに固定するための手段を備え
ている装置において、前記支持加熱プレートの熱交換面
は連続的であり、これらの固定手段は、前記工具の位置
を調節し、次に、前記工具を前記支持加熱プレートに固
定することを可能にするために、これらの工具の各々
を、前記支持加熱プレートの表面に決定された調節用領
域の内側のいかなる位置にも固定することができるよう
に構成されることを特徴とする。更に、本発明の装置
は、紙又は厚紙の基板の上に金属フィルムの前記部分を
熱圧転写するために、熱転写プレスの取外し可能なチェ
ース（１）に前記支持加熱プレート（３）を位置決めす
るための手段（７〜９）を備えることを特徴とする。
【０００８】本発明の装置の利点は、工具を１回だけ支
持加熱プレートに取付けなければならず、その後、ワー
クを変えて、他の形態の印刷用プレートを使用しなけれ
ばならないとき、引き続く使用を考慮して、支持加熱プ
レートを保管するために、支持加熱プレートを位置決め
して固定したチェースから、支持加熱プレートを使用後
に取り外すことにある。従って、印刷機において、支持
加熱プレートを他のプレートと交換する。この他のプレ
ートは、それ自身、印刷機に取外し可能に取付けられた
チェースにプレートを正確に位置決めするための手段を
備えている。好ましくは、固定手段は平頭ねじで構成さ
れる。これらのねじは、一方では、これらのねじの通路
に適応する、固定すべき工具を横切る孔に対して或る隙
間を示し、他方では、ねじ頭を受け入れるために、各孔
と同心に配置された各環状座部の縁に対して或るクリア
ランスを示す。この構成により、支持加熱プレートの表
面の或る領域にこの工具の位置決めが可能になってい
る。それによって、印刷用プレートの位置の最初の概略
合わせを行うことで十分であり、その後、締めつけねじ
とねじ孔との間の隙間、並びに、ねじ頭と、ねじ孔を囲
みかつ印刷用プレートをクランプするのに使用される環
状座部との間の隙間により、正確な調節を得ることがで
きる。
持加熱プレートに取付けなければならず、その後、ワー
クを変えて、他の形態の印刷用プレートを使用しなけれ
ばならないとき、引き続く使用を考慮して、支持加熱プ
レートを保管するために、支持加熱プレートを位置決め
して固定したチェースから、支持加熱プレートを使用後
に取り外すことにある。従って、印刷機において、支持
加熱プレートを他のプレートと交換する。この他のプレ
ートは、それ自身、印刷機に取外し可能に取付けられた
チェースにプレートを正確に位置決めするための手段を
備えている。好ましくは、固定手段は平頭ねじで構成さ
れる。これらのねじは、一方では、これらのねじの通路
に適応する、固定すべき工具を横切る孔に対して或る隙
間を示し、他方では、ねじ頭を受け入れるために、各孔
と同心に配置された各環状座部の縁に対して或るクリア
ランスを示す。この構成により、支持加熱プレートの表
面の或る領域にこの工具の位置決めが可能になってい
る。それによって、印刷用プレートの位置の最初の概略
合わせを行うことで十分であり、その後、締めつけねじ
とねじ孔との間の隙間、並びに、ねじ頭と、ねじ孔を囲
みかつ印刷用プレートをクランプするのに使用される環
状座部との間の隙間により、正確な調節を得ることがで
きる。
【０００９】本発明の他の特徴及び利点は、本発明の対
象である装置の実施の形態を概略的に、例として例示す
る以下の詳細な説明と、添付図面とから明らかになるで
あろう。
象である装置の実施の形態を概略的に、例として例示す
る以下の詳細な説明と、添付図面とから明らかになるで
あろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に示す装置は、典型的には、
厚紙の包装を形成するようになった、一般に、紙又は厚
紙のブランクからなる基板に金属フィルムを熱転写しプ
リンティング（印刷）するのために印刷機（図示せず）
に摺動可能に取付けられるようになっている摺動チェー
ス１を有する。この目的のために、この摺動チェースは
スライドのように設計され、支持加熱プレート３を受け
入れるようになっている肩部２によって範囲を定められ
た矩形シート５を備える。この摺動チェース１の高さ
は、この支持加熱プレート３の厚さに対応する。支持加
熱プレート３の加熱手段は、この摺動チェース１を摺動
可能に取付けた印刷機の一部である。従って、これらの
手段は本発明の一部でなく、これらの手段の理解は必要
でないので、それによって、これらの手段を図示しな
い。
厚紙の包装を形成するようになった、一般に、紙又は厚
紙のブランクからなる基板に金属フィルムを熱転写しプ
リンティング（印刷）するのために印刷機（図示せず）
に摺動可能に取付けられるようになっている摺動チェー
ス１を有する。この目的のために、この摺動チェースは
スライドのように設計され、支持加熱プレート３を受け
入れるようになっている肩部２によって範囲を定められ
た矩形シート５を備える。この摺動チェース１の高さ
は、この支持加熱プレート３の厚さに対応する。支持加
熱プレート３の加熱手段は、この摺動チェース１を摺動
可能に取付けた印刷機の一部である。従って、これらの
手段は本発明の一部でなく、これらの手段の理解は必要
でないので、それによって、これらの手段を図示しな
い。
【００１１】この摺動チェース１は又、上述した印刷機
に摺動運動でこのチェース１の取付けを可能にするため
に、この摺動チェース１の２つの両側の縁に沿って配置
された２つの平行な側部レール４を有し、従って、これ
らの側部レール４のうちの１つだけが図１に見える。こ
の摺動チェース１は、この印刷機のガイド（図示せず）
に対応する側部レール４の摺動によって、前記印刷機か
らの摺動チェース１の取外しと、前記印刷機への装填を
可能にするために、スライド用として、ハンドル６を更
に備えている。この摺動チェース１のシート５は、２つ
の位置決め用ピン７を有し（この２つの位置決め用ピン
７のうちの１つだけが図１に見える）、これらのピン７
は、摺動チェース１に対して、紙又は厚紙のシート又は
ブランクの移動軸線Ａ−Ａに沿って整列されており、従
って、この軸線は、側部レール４によって構成されるよ
うな、印刷機におけるこの摺動チェース１の摺動軸線を
横切っている。これらのピン７は、それぞれ、支持加熱
プレート３の縁に沿って配置された位置決め用ノッチ８
と、この支持加熱プレート３の反対側の縁の近くに配置
された孔９と協働するようになっている。この支持加熱
プレート３の４つの角に配置された４つのねじ１９が、
支持加熱プレート３を摺動チェース１に固定するのに用
いられる。
に摺動運動でこのチェース１の取付けを可能にするため
に、この摺動チェース１の２つの両側の縁に沿って配置
された２つの平行な側部レール４を有し、従って、これ
らの側部レール４のうちの１つだけが図１に見える。こ
の摺動チェース１は、この印刷機のガイド（図示せず）
に対応する側部レール４の摺動によって、前記印刷機か
らの摺動チェース１の取外しと、前記印刷機への装填を
可能にするために、スライド用として、ハンドル６を更
に備えている。この摺動チェース１のシート５は、２つ
の位置決め用ピン７を有し（この２つの位置決め用ピン
７のうちの１つだけが図１に見える）、これらのピン７
は、摺動チェース１に対して、紙又は厚紙のシート又は
ブランクの移動軸線Ａ−Ａに沿って整列されており、従
って、この軸線は、側部レール４によって構成されるよ
うな、印刷機におけるこの摺動チェース１の摺動軸線を
横切っている。これらのピン７は、それぞれ、支持加熱
プレート３の縁に沿って配置された位置決め用ノッチ８
と、この支持加熱プレート３の反対側の縁の近くに配置
された孔９と協働するようになっている。この支持加熱
プレート３の４つの角に配置された４つのねじ１９が、
支持加熱プレート３を摺動チェース１に固定するのに用
いられる。
【００１２】支持加熱プレート３は、その位置決め及び
その固定に使用される孔を除いて、紙又は厚紙のシート
又はブランクの決定された位置で、金属シートの部分の
切断及び転写のために、１つ又は複数の工具（ツール）
１０を受け入れるようになっている連続的な表面をもっ
たプレートである。印刷用プレート（プリンティング・
プレート）として作用するこれらの工具１０は小さいプ
レートからなり、この工具１０の形状は、基板上に付着
されるべき異なるパターンの形状に対応する。これらの
工具１０のうちの１つを図示するが、明らかなように、
基板上に転写されるべきフィルムの部分に従って支持加
熱プレート３の上に分配された、異なる形状の複数の工
具が可能である。これらの印刷用プレート１０の各々
を、支持加熱プレート３上に非常に正確な方法で位置決
めして、その後、この支持加熱プレート３に固定しなけ
ればならない。
その固定に使用される孔を除いて、紙又は厚紙のシート
又はブランクの決定された位置で、金属シートの部分の
切断及び転写のために、１つ又は複数の工具（ツール）
１０を受け入れるようになっている連続的な表面をもっ
たプレートである。印刷用プレート（プリンティング・
プレート）として作用するこれらの工具１０は小さいプ
レートからなり、この工具１０の形状は、基板上に付着
されるべき異なるパターンの形状に対応する。これらの
工具１０のうちの１つを図示するが、明らかなように、
基板上に転写されるべきフィルムの部分に従って支持加
熱プレート３の上に分配された、異なる形状の複数の工
具が可能である。これらの印刷用プレート１０の各々
を、支持加熱プレート３上に非常に正確な方法で位置決
めして、その後、この支持加熱プレート３に固定しなけ
ればならない。
【００１３】図２により、これらの印刷用プレート１０
の支持及び位置決め用プレート１への位置決めモードを
説明することができる。従って、印刷用プレート１０
は、締付けねじ１２の通路のための孔１１を有し、この
孔１１のうちの２つが図２に見える。締付けねじ１２の
頭部１２ａは、印刷用プレート１０の厚さの中で、この
ねじ頭部１２ａをさら穴に埋めるようになっており孔１
１を囲む環状座部１３の底部に支えられる。このねじ１
２は、支持加熱プレート３にねじ締めされる。この図２
でわかるように、孔１１の直径はねじ１２の直径より実
質的に大きく、環状座部１３の直径は、ねじ１２の頭部
１２ａの直径より実質的に大きい。印刷用プレート１０
のこの固定モードにより、調節の範囲は、支持加熱プレ
ート３の締付けねじ１２の位置に対して決められる。そ
の結果、適切な近似値で、印刷用プレート１０の各々の
位置を支持加熱プレート３上に決定するだけでよい。こ
の位置は、支持加熱プレート３が周囲温度にあるとき
の、これらの印刷用プレート１０の位置に対応する。い
ったん、この位置が決定されたならば、支持加熱プレー
ト３のねじ１２のためのねじ山の位置の調整を可能にす
るために、例えば、これらの印刷用プレート１０のまわ
りに配置された磁石によって、印刷用プレート１０をこ
の位置に暫定的に保持することができる。その後、ねじ
孔はこの支持加熱プレート３に配置され、ねじをねじ締
めすることができ、印刷用プレート１０を、第１の近似
の位置に固定する。
の支持及び位置決め用プレート１への位置決めモードを
説明することができる。従って、印刷用プレート１０
は、締付けねじ１２の通路のための孔１１を有し、この
孔１１のうちの２つが図２に見える。締付けねじ１２の
頭部１２ａは、印刷用プレート１０の厚さの中で、この
ねじ頭部１２ａをさら穴に埋めるようになっており孔１
１を囲む環状座部１３の底部に支えられる。このねじ１
２は、支持加熱プレート３にねじ締めされる。この図２
でわかるように、孔１１の直径はねじ１２の直径より実
質的に大きく、環状座部１３の直径は、ねじ１２の頭部
１２ａの直径より実質的に大きい。印刷用プレート１０
のこの固定モードにより、調節の範囲は、支持加熱プレ
ート３の締付けねじ１２の位置に対して決められる。そ
の結果、適切な近似値で、印刷用プレート１０の各々の
位置を支持加熱プレート３上に決定するだけでよい。こ
の位置は、支持加熱プレート３が周囲温度にあるとき
の、これらの印刷用プレート１０の位置に対応する。い
ったん、この位置が決定されたならば、支持加熱プレー
ト３のねじ１２のためのねじ山の位置の調整を可能にす
るために、例えば、これらの印刷用プレート１０のまわ
りに配置された磁石によって、印刷用プレート１０をこ
の位置に暫定的に保持することができる。その後、ねじ
孔はこの支持加熱プレート３に配置され、ねじをねじ締
めすることができ、印刷用プレート１０を、第１の近似
の位置に固定する。
【００１４】従って、印刷用プレート１０のこの初期位
置を与えることによって、印刷用プレート１０の位置の
加熱状態での正確な調節を理解することが可能になる。
この目的のために、厚紙又は紙のブランクへの金属フィ
ルムのホットプリンティングを行えば十分である。一般
的には、金属フィルムによるこのプリンティングは、前
もってエンボス加工されたブランクに実施され、従っ
て、金属フィルムの印刷された部分のそれぞれの位置
は、エンボス加工によって形成されたそれぞれの部分に
正確に、すなわち、０．１ミリメートルより小さく、対
応しなければならない。印刷用プレート１０の位置を調
節するために、エンボス加工の模様と、重ねられた金属
フィルムのプリンティングとの間のずれの値を求め、そ
れぞれの印刷用プレート１０の位置をしかるべく補正す
れば十分である。
置を与えることによって、印刷用プレート１０の位置の
加熱状態での正確な調節を理解することが可能になる。
この目的のために、厚紙又は紙のブランクへの金属フィ
ルムのホットプリンティングを行えば十分である。一般
的には、金属フィルムによるこのプリンティングは、前
もってエンボス加工されたブランクに実施され、従っ
て、金属フィルムの印刷された部分のそれぞれの位置
は、エンボス加工によって形成されたそれぞれの部分に
正確に、すなわち、０．１ミリメートルより小さく、対
応しなければならない。印刷用プレート１０の位置を調
節するために、エンボス加工の模様と、重ねられた金属
フィルムのプリンティングとの間のずれの値を求め、そ
れぞれの印刷用プレート１０の位置をしかるべく補正す
れば十分である。
【００１５】この作業は、エンボス加工の模様と、金属
フィルムのプリンティングとの間の認識できるずれが指
示されている間は、繰り返されなければならない。従っ
て、これらの調節を実施するために、ねじ１２を抜い
て、印刷用プレート１０を、指示されたプリンティング
のずれに対応する値、適当な方向に動かせば十分であ
り、その後、ねじ１２を再びねじ締めするだけで済む。
変形例として、調節を可能にする平らな頭部１２ａをも
ったねじ１２を、図３に示すように、皿形の頭部１４ａ
をもったねじ１４と組み合わせることができる。この場
合には、前に説明したように、いったん、印刷用プレー
ト１０の適当な位置が決定されたならば、皿形の頭部１
４ａをもったこれらのねじ１４に適用される支持加熱プ
レート３に配置されたねじ孔が形成される。これらの皿
形の頭部のねじは、印刷用プレート１０の適当に調整さ
れた位置の維持を確保するのに使用することができる。
フィルムのプリンティングとの間の認識できるずれが指
示されている間は、繰り返されなければならない。従っ
て、これらの調節を実施するために、ねじ１２を抜い
て、印刷用プレート１０を、指示されたプリンティング
のずれに対応する値、適当な方向に動かせば十分であ
り、その後、ねじ１２を再びねじ締めするだけで済む。
変形例として、調節を可能にする平らな頭部１２ａをも
ったねじ１２を、図３に示すように、皿形の頭部１４ａ
をもったねじ１４と組み合わせることができる。この場
合には、前に説明したように、いったん、印刷用プレー
ト１０の適当な位置が決定されたならば、皿形の頭部１
４ａをもったこれらのねじ１４に適用される支持加熱プ
レート３に配置されたねじ孔が形成される。これらの皿
形の頭部のねじは、印刷用プレート１０の適当に調整さ
れた位置の維持を確保するのに使用することができる。
【００１６】他のブランクに他の仕事を実施するため
に、印刷用プレートの他の構成を使用しなければならな
いとき、支持加熱プレート３を摺動チェース１に保持す
る４つのねじを、単に抜くのみでよく、その支持加熱プ
レート３を、所望の印刷用プレートの形態を有する他の
支持加熱プレート３に取り替える。この新しい支持加熱
プレート３は、以前の支持加熱プレートと同じ位置決め
用基準マーカーを有しているので、その支持加熱プレー
ト３の適当な印刷用プレートの位置を調節しなくてもよ
く、従って、支持加熱プレート３の交換を実施するやい
なや、金属フィルムの印刷作業を開始することができ
る。以前の支持加熱プレート３は、その後の使用のため
に保管される。従って、印刷用プレート１０の所定の形
状について１回だけ、調節を行わなければならないだけ
で、次に、以前の支持加熱プレートの中で、印刷用プレ
ート１０の適当な形態を有している支持加熱プレート３
を選択するだけで十分である。従って、本発明による位
置決め装置は、基板の上に金属フィルムを転写しプリン
ティング（印刷）する印刷機のワークを変えるときに、
いかなる調節作業も必要としない。
に、印刷用プレートの他の構成を使用しなければならな
いとき、支持加熱プレート３を摺動チェース１に保持す
る４つのねじを、単に抜くのみでよく、その支持加熱プ
レート３を、所望の印刷用プレートの形態を有する他の
支持加熱プレート３に取り替える。この新しい支持加熱
プレート３は、以前の支持加熱プレートと同じ位置決め
用基準マーカーを有しているので、その支持加熱プレー
ト３の適当な印刷用プレートの位置を調節しなくてもよ
く、従って、支持加熱プレート３の交換を実施するやい
なや、金属フィルムの印刷作業を開始することができ
る。以前の支持加熱プレート３は、その後の使用のため
に保管される。従って、印刷用プレート１０の所定の形
状について１回だけ、調節を行わなければならないだけ
で、次に、以前の支持加熱プレートの中で、印刷用プレ
ート１０の適当な形態を有している支持加熱プレート３
を選択するだけで十分である。従って、本発明による位
置決め装置は、基板の上に金属フィルムを転写しプリン
ティング（印刷）する印刷機のワークを変えるときに、
いかなる調節作業も必要としない。
【００１７】この装置の支持加熱プレート３は単純なプ
レート、すなわち、ハニカム無しのプレートである事に
より、従来技術のハニカムプレートに対して２つの利点
を示す。一方では、本発明の支持加熱プレート３は、製
造するのが、従来技術のハニカムプレートより非常に安
く、従って、１つだけの支持加熱プレート３を独特の仕
事について使用し、プレスで実施すべき仕事があるのと
同じ数だけのこれらの支持加熱プレート３をもつのが可
能になりかつ有益になる。他方、ハニカムを形成する孔
の列が無いことにより、支持加熱プレート３と印刷用プ
レート１０との間の接触面を増大させ、従って、印刷用
プレート１０の熱伝達を改良し、それ故に、印刷用プレ
ート１０の加熱効率を改良することができる。このこと
は、本発明が、この例で説明した固定モードに決して限
定されないということの理解に基づいている。印刷用プ
レートの位置の調節を可能にするために、ねじを抜いた
後、或る領域にある印刷用プレートの位置を変えること
を可能にする他の固定モードを使用することもできる。
レート、すなわち、ハニカム無しのプレートである事に
より、従来技術のハニカムプレートに対して２つの利点
を示す。一方では、本発明の支持加熱プレート３は、製
造するのが、従来技術のハニカムプレートより非常に安
く、従って、１つだけの支持加熱プレート３を独特の仕
事について使用し、プレスで実施すべき仕事があるのと
同じ数だけのこれらの支持加熱プレート３をもつのが可
能になりかつ有益になる。他方、ハニカムを形成する孔
の列が無いことにより、支持加熱プレート３と印刷用プ
レート１０との間の接触面を増大させ、従って、印刷用
プレート１０の熱伝達を改良し、それ故に、印刷用プレ
ート１０の加熱効率を改良することができる。このこと
は、本発明が、この例で説明した固定モードに決して限
定されないということの理解に基づいている。印刷用プ
レートの位置の調節を可能にするために、ねじを抜いた
後、或る領域にある印刷用プレートの位置を変えること
を可能にする他の固定モードを使用することもできる。
【図１】本発明の装置の実施の形態の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の装置の実施の形態において、図１に示
す線Ａ−Ａにおける部分断面図である。
す線Ａ−Ａにおける部分断面図である。
【図３】本発明の装置の変形形態において、図１に示す
線Ａ−Ａにおける部分断面図である。
線Ａ−Ａにおける部分断面図である。
１ 摺動チェース ２ 肩部 ３ 支持加熱プレート ４ 側部レール ５ 矩形シート ６ ハンドル ７ 位置決め用ピン ８ 位置決め用ノッチ １０ 工具（印刷用プレート） １１ 孔 １２ 締付けねじ １３ 環状座部 １９ ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 16/00 - 19/00 B41F 27/00 - 27/14
Claims (4)
- 【請求項１】 紙又は厚紙の基板の上に金属フィルムの
部分を切断し熱圧転写するために、小さいプレート形状
の工具（１０）を支持加熱プレート（３）に位置決めし
て固定する装置であって、前記工具（１０）を前記支持
加熱プレート（３）に固定するための手段（１１〜１
３）を備えている装置において、前記支持加熱プレート
（３）の熱交換面は連続的であり、これらの固定手段
（１１〜１３）は、前記工具（１０）の位置を調節し、
次に、前記工具（１０）を前記支持加熱プレート（３）
に固定することを可能にするために、これらの工具（１
０）の各々を、前記支持加熱プレート（３）の表面に決
定された調節用領域の内側のいかなる位置にも固定する
ことができるように構成されており、前記装置は、紙又
は厚紙の基板の上に金属フィルムの前記部分を熱圧転写
するために、熱転写プレスの取外し可能なチェース
（１）に前記支持加熱プレート（３）を位置決めするた
めの手段（７〜９）を備えていることを特徴とする装
置。 - 【請求項２】 これらの固定手段は、平らな頭部（１２
ａ）をもったねじ（１２）を含み、これらの工具（１
０）は、前記ねじ（１２）の各々のために、孔（１１）
を備えており、前記孔（１１）の直径は前記ねじ（１
２）の直径より大きく、前記孔（１１）の直径と前記ね
じ（１２）の直径との間の隙間が調節用領域を決定し、
これらの工具の各々の外面に隣接したこの孔（１１）の
側面は環状座部（１３）によって縁取られており、この
環状座部（１３）の高さは、前記工具（１０）の厚さの
中でねじ（１２）の頭部（１２ａ）をさら穴に埋めるよ
うになっており、この環状座部（１３）の直径は、前記
調節用領域に従って、この頭部（１２ａ）の直径より大
きいことを特徴とする、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 これらの固定手段（１１〜１３）は、
前記支持加熱プレート（３）の表面に決定された調節用
領域の内側のいかなる位置にも、これらの工具（１０）
の各々を固定することができるように構成されており、
前記工具を前記調節した位置に固定するために、皿形に
なった頭部（１４ａ）をもったねじ（１４）からなる第
２の固定手段を備えていることを特徴とする、請求項１
又は請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記熱転写プレスの取外し可能なチェー
ス（１）に前記支持加熱プレート（３）を位置決めする
ための前記手段（７〜９）は、一方では、前記チェース
（１）に、他方では、前記支持加熱プレート（３）に、
前記取外し可能なチェース（１）に対する前記紙又は厚
紙の基板の移動軸線に沿って配置されたピン（７）と、
前記ピン（７）に係合するように調整された孔（８、
９）とを含むことを特徴とする、請求項１から請求項３
のいずれか１項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02650/97A CH691896A5 (de) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Dispositif pour le positionnement et la fixationd'outils sur une plaque de support et de chauffage. |
| CH19972650/97 | 1997-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245377A JPH11245377A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3210631B2 true JP3210631B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=4238527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32532298A Expired - Fee Related JP3210631B2 (ja) | 1997-11-17 | 1998-11-16 | 工具を支持加熱プレートに位置決めして固定する装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6213676B1 (ja) |
| EP (1) | EP0916489B1 (ja) |
| JP (1) | JP3210631B2 (ja) |
| KR (1) | KR100280902B1 (ja) |
| CN (1) | CN1087226C (ja) |
| AT (1) | ATE211442T1 (ja) |
| AU (1) | AU744031B2 (ja) |
| BR (1) | BR9804652A (ja) |
| CA (1) | CA2254193C (ja) |
| CH (1) | CH691896A5 (ja) |
| DE (1) | DE69803352T2 (ja) |
| DK (1) | DK0916489T3 (ja) |
| ES (1) | ES2170444T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| GB2346589B (en) * | 2000-05-16 | 2001-01-31 | Sil Die Ltd | Construction of dies |
| GB2403451A (en) * | 2003-07-02 | 2005-01-05 | Sil Die Systems Ltd | Die securing block registered to support plate |
| US7096709B2 (en) | 2004-05-21 | 2006-08-29 | Universal Engraving, Inc. | Graphic arts die and support plate assembly |
| CN1964826B (zh) * | 2004-05-21 | 2012-04-04 | 环球雕刻股份有限公司 | 形象艺术模具和支承板组件 |
| EP1714784B1 (en) * | 2005-04-20 | 2010-10-13 | Universal Engraving, Inc. | Graphic arts die and support plate assembly |
| KR101545427B1 (ko) | 2011-04-05 | 2015-08-18 | 봅스트 맥스 에스에이 | 열간 스탬핑 인쇄 장치 |
| CN102862380B (zh) * | 2012-10-18 | 2015-01-28 | 美可达电子影像有限公司 | 一种保护壳批量热转印方法和模切刀具、模具托盘 |
| CN103465614B (zh) * | 2013-08-20 | 2015-07-22 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 热转印用固定模板 |
| CN104512055A (zh) * | 2013-10-07 | 2015-04-15 | 襄阳金飞环彩色包装有限公司 | 多定位孔式钢模版 |
| DE112015000459B4 (de) * | 2014-01-22 | 2020-03-05 | Earl Brohard | Multifunktionale Heissfolien-Prägemaschine |
| CN205768055U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-12-07 | 上海易可文化用品有限公司 | 一种烫金装置 |
| FR3085304B1 (fr) * | 2018-08-31 | 2021-01-08 | D Uniflexo | Forme imprimante photosensible pour un procede d’impression flexographique comprenant des informations visibles et non imprimables, procede de preparation d’une telle forme imprimante |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1369909A (en) * | 1920-07-17 | 1921-03-01 | Harry G Turner | Plate-holder for printing-presses |
| US1587254A (en) * | 1925-09-21 | 1926-06-01 | Taseff John | Plasterer's hawk |
| FR1149797A (fr) * | 1956-05-17 | 1957-12-31 | Dispositif pour la fabrication de livres à reliures en cuir ou matière similaire | |
| US3226838A (en) * | 1962-10-18 | 1966-01-04 | Pasco Inc | Magnetic copy-setting device |
| US3377685A (en) * | 1965-12-02 | 1968-04-16 | Kennametal Inc | Guide arrangement for relatively moveable parts |
| GB1332672A (en) * | 1971-08-13 | 1973-10-03 | Hammond Kemp Co | Integral honeycomb mounting base for a printing plate |
| US4409063A (en) * | 1979-12-05 | 1983-10-11 | Rheological Systems, Inc. | Apparatus and process for hot-stamping containers |
| DE8701710U1 (de) * | 1987-02-05 | 1987-04-16 | Schroff Gmbh, 7541 Straubenhardt | Haltevorrichtung für Leiterplatten |
| US4932805A (en) * | 1988-07-28 | 1990-06-12 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for aligning and mounting machine components |
| CN2162351Y (zh) * | 1993-05-26 | 1994-04-20 | 江寿明 | 电动机械圆形烫印机 |
| JP3312435B2 (ja) * | 1993-07-14 | 2002-08-05 | ソニー株式会社 | 熱転写印刷方法及び熱転写印刷装置 |
-
1997
- 1997-11-17 CH CH02650/97A patent/CH691896A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-11-03 DK DK98120815T patent/DK0916489T3/da active
- 1998-11-03 ES ES98120815T patent/ES2170444T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-03 AT AT98120815T patent/ATE211442T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-03 EP EP98120815A patent/EP0916489B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-03 DE DE69803352T patent/DE69803352T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-06 US US09/187,167 patent/US6213676B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-09 CN CN98124475A patent/CN1087226C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-09 AU AU91415/98A patent/AU744031B2/en not_active Ceased
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- 1998-11-16 JP JP32532298A patent/JP3210631B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-17 BR BR9804652-7A patent/BR9804652A/pt not_active IP Right Cessation
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