JPH0596759A - レーザ光線による印刷方法 - Google Patents
レーザ光線による印刷方法Info
- Publication number
- JPH0596759A JPH0596759A JP26472691A JP26472691A JPH0596759A JP H0596759 A JPH0596759 A JP H0596759A JP 26472691 A JP26472691 A JP 26472691A JP 26472691 A JP26472691 A JP 26472691A JP H0596759 A JPH0596759 A JP H0596759A
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- Japan
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- printed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク管理、膜厚管理の削減、被印刷物の形
状制約の解消を果たし、印刷処理速度の向上による印刷
の合理をはかる印刷方法を提供する。 【構成】 透光性シート材５に印刷用塗料の層６が塗布
されて熱転写が可能な塗料付シート３を被印刷物７の印
刷面８に被着し、次いでレーザ光線４を上記塗料層６に
照射し移動させて、所定のパターンの塗料膜を印刷面８
に転写し印刷する。
状制約の解消を果たし、印刷処理速度の向上による印刷
の合理をはかる印刷方法を提供する。 【構成】 透光性シート材５に印刷用塗料の層６が塗布
されて熱転写が可能な塗料付シート３を被印刷物７の印
刷面８に被着し、次いでレーザ光線４を上記塗料層６に
照射し移動させて、所定のパターンの塗料膜を印刷面８
に転写し印刷する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、照射したレーザ光線に
よって局部的に発生する熱を利用し、任意の文字、図形
を印刷することが可能なレーザ光線による印刷方法に関
する。
よって局部的に発生する熱を利用し、任意の文字、図形
を印刷することが可能なレーザ光線による印刷方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】車両の車体、各種電気部品の表面など、
被印刷物の印刷面に文字や図形を印刷する場合、従来は
スクリーン印刷、ホットスタンプ等の各印刷方法が専ら
利用されている。それ等の印刷方法は塗料膜を印刷面に
塗布後、あるいは塗布すると同時的に加熱し焼き付けを
行わせるものである。
被印刷物の印刷面に文字や図形を印刷する場合、従来は
スクリーン印刷、ホットスタンプ等の各印刷方法が専ら
利用されている。それ等の印刷方法は塗料膜を印刷面に
塗布後、あるいは塗布すると同時的に加熱し焼き付けを
行わせるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のスクリーン印刷
は細文字など微小文字を印刷すると文字切れが起り易く
て微小文字の印刷には適当でなく、また、塗料膜厚のバ
ラツキがあるのと、温度、湿度やインクの配合の違いに
よる影響を受けやすいのとによって印刷品質が変動する
問題があり、さらに、被印刷物の印刷部分周辺は平面か
それに近い形態でなければならなくて印刷物の形状が限
られるし、印刷強度が低いのが難点である。
は細文字など微小文字を印刷すると文字切れが起り易く
て微小文字の印刷には適当でなく、また、塗料膜厚のバ
ラツキがあるのと、温度、湿度やインクの配合の違いに
よる影響を受けやすいのとによって印刷品質が変動する
問題があり、さらに、被印刷物の印刷部分周辺は平面か
それに近い形態でなければならなくて印刷物の形状が限
られるし、印刷強度が低いのが難点である。
【０００４】一方、ホットスタンプによる印刷は、印刷
部分が周辺の印刷部分に対して凸でなければならなくて
印刷物形状が限定されるのと、細文字の印刷は剥離し易
い点から適当でなくて制約が多いのが問題である。
部分が周辺の印刷部分に対して凸でなければならなくて
印刷物形状が限定されるのと、細文字の印刷は剥離し易
い点から適当でなくて制約が多いのが問題である。
【０００５】本発明の目的は、インク品質管理、膜厚管
理の削減ならびに被印刷物の形状制約の解消を果たすと
ともに、印刷処理速度の向上による印刷の合理化をはか
り得るレーザ光線による印刷方法を提供する点にある。
理の削減ならびに被印刷物の形状制約の解消を果たすと
ともに、印刷処理速度の向上による印刷の合理化をはか
り得るレーザ光線による印刷方法を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、透光性のシー
ト材に印刷用塗料が塗布される熱転写が可能な塗料付シ
ートを被印刷物の印刷面に被着した後、この被着された
塗料付シートの塗料層にレーザ光線を移動しながら照射
することによって、被印刷物の表面に所定の文字、図形
に基づくパターンの塗料膜を転写することを特徴とする
レーザ光線による印刷方法である。
ト材に印刷用塗料が塗布される熱転写が可能な塗料付シ
ートを被印刷物の印刷面に被着した後、この被着された
塗料付シートの塗料層にレーザ光線を移動しながら照射
することによって、被印刷物の表面に所定の文字、図形
に基づくパターンの塗料膜を転写することを特徴とする
レーザ光線による印刷方法である。
【０００７】
【作用】本発明に従えば、被印刷物の印刷面に熱転写が
可能な塗料付シートを被着した後、レーザ光線の照射に
よる加熱で所定のパターンの塗料膜を熱転写する印刷方
法であり、塗料膜の厚さは周囲の諸物理的条件や印刷物
の形状に左右されることなく、均一に保持し得て品質は
安定する。また、レーザ光線の照射方式であるから、細
文字、微小文字の印刷を正確、迅速に行うことが可能で
あり、さらに熱量、温度を高くできるので乾燥時間が不
要であるとともに高印刷強度のものが容易に得られる。
可能な塗料付シートを被着した後、レーザ光線の照射に
よる加熱で所定のパターンの塗料膜を熱転写する印刷方
法であり、塗料膜の厚さは周囲の諸物理的条件や印刷物
の形状に左右されることなく、均一に保持し得て品質は
安定する。また、レーザ光線の照射方式であるから、細
文字、微小文字の印刷を正確、迅速に行うことが可能で
あり、さらに熱量、温度を高くできるので乾燥時間が不
要であるとともに高印刷強度のものが容易に得られる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明方法の原理説明図、図２は本発
明方法の実施例の印刷態様を示す斜視図をそれぞれ示し
ている。レーザ光線４を対象物に対しスポット状に照射
することができるレーザマーカー１は、集光レンズ２が
投光側の前端部に備えられる。投光されるレーザ光線４
は対象物である被印刷物７の印刷面８にスポット状に照
射させることによって、微小領域の照射個所に高熱を発
生することができる。
明方法の実施例の印刷態様を示す斜視図をそれぞれ示し
ている。レーザ光線４を対象物に対しスポット状に照射
することができるレーザマーカー１は、集光レンズ２が
投光側の前端部に備えられる。投光されるレーザ光線４
は対象物である被印刷物７の印刷面８にスポット状に照
射させることによって、微小領域の照射個所に高熱を発
生することができる。
【０００９】この場合、レーザ光線４を相互に垂直なＸ
方向、Ｙ方向に移動またはオン、オフすることにより、
熱を加える個所を文字、図形に合わせた任意のパターン
に変化させることが可能である。
方向、Ｙ方向に移動またはオン、オフすることにより、
熱を加える個所を文字、図形に合わせた任意のパターン
に変化させることが可能である。
【００１０】被印刷物７の印刷面８には、熱転写が可能
な塗料付シート３が、レーザ光線４の照射に先立って被
着される。塗料付シート３は、従来から用いられるホッ
トスタンプ用のシートに近似した性質のシートであり、
透光性のシート材５の片面に印刷用塗料の塗料層６が塗
布されていて、この塗料層６はシート材５の全面に均一
に塗布されるもの、あるいは所要のパターンに合致して
部分的に塗布されるもののいずれによっても容易に形成
することが可能である。なお、塗料層６中に、加熱する
ことによって粘着性を生じる粘着剤を混入することは好
ましい手段である。
な塗料付シート３が、レーザ光線４の照射に先立って被
着される。塗料付シート３は、従来から用いられるホッ
トスタンプ用のシートに近似した性質のシートであり、
透光性のシート材５の片面に印刷用塗料の塗料層６が塗
布されていて、この塗料層６はシート材５の全面に均一
に塗布されるもの、あるいは所要のパターンに合致して
部分的に塗布されるもののいずれによっても容易に形成
することが可能である。なお、塗料層６中に、加熱する
ことによって粘着性を生じる粘着剤を混入することは好
ましい手段である。
【００１１】図３〜図５は本発明の印刷方法を経時的に
示す第１段階、第２段階、第３段階の被印刷物の断面図
である。塗料層６が透光性シート材５の片面に塗布され
てなる塗料付シート３を被印刷物７の印刷面８に、塗料
層６が対面するようにして被着する（図３参照）。被着
した後、レーザ光線４を塗料層６に焦点を合わせて照射
し、塗料層６と被印刷物７の間に局部的に熱を発生させ
て、熱転写を行うことができる。レーザ光線４を移動ま
たはオン、オフすることにより熱を与える個所は任意に
変化させることができる（図４参照）。
示す第１段階、第２段階、第３段階の被印刷物の断面図
である。塗料層６が透光性シート材５の片面に塗布され
てなる塗料付シート３を被印刷物７の印刷面８に、塗料
層６が対面するようにして被着する（図３参照）。被着
した後、レーザ光線４を塗料層６に焦点を合わせて照射
し、塗料層６と被印刷物７の間に局部的に熱を発生させ
て、熱転写を行うことができる。レーザ光線４を移動ま
たはオン、オフすることにより熱を与える個所は任意に
変化させることができる（図４参照）。
【００１２】レーザ光線４を消した後、塗料付シート３
を図５に示すように剥離すると、熱転写された印刷部分
だけが印刷面８に固着し、文字、図形などのパターンを
印刷面８上に形成することが可能であり、このレーザ照
射によって塗装と焼付けとが同時に実現でき、固着強度
の高い印字が迅速に行える。なお、塗料としては、ラッ
カー系の車両塗装用塗料、レーザマーキング用塗料など
が好適なものとして挙げられる。
を図５に示すように剥離すると、熱転写された印刷部分
だけが印刷面８に固着し、文字、図形などのパターンを
印刷面８上に形成することが可能であり、このレーザ照
射によって塗装と焼付けとが同時に実現でき、固着強度
の高い印字が迅速に行える。なお、塗料としては、ラッ
カー系の車両塗装用塗料、レーザマーキング用塗料など
が好適なものとして挙げられる。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように本発明に従えば、レー
ザ光線を照射して瞬時的に局部を加熱し、熱転写によっ
て印字を行っているので、印刷速度は速くてしかも乾燥
時間は殆ど不要である。またレーザ光線は極小のスポッ
トに集光することができるので、細文字、微小形状の印
刷を確実、美麗に行うことが可能である。
ザ光線を照射して瞬時的に局部を加熱し、熱転写によっ
て印字を行っているので、印刷速度は速くてしかも乾燥
時間は殆ど不要である。またレーザ光線は極小のスポッ
トに集光することができるので、細文字、微小形状の印
刷を確実、美麗に行うことが可能である。
【００１４】また本発明によれば、塗料付シート作製時
点での膜厚管理さえ行えば、印刷工程での雰囲気、イン
クの管理等の一切のメンテナンスが不要であり、しかも
シートを被印刷物に被着するだけで良いので被印刷物の
形状に何等制約を受けない。
点での膜厚管理さえ行えば、印刷工程での雰囲気、イン
クの管理等の一切のメンテナンスが不要であり、しかも
シートを被印刷物に被着するだけで良いので被印刷物の
形状に何等制約を受けない。
【００１５】さらに本発明によればレーザ光線の照射を
行うことによって局部的に高温、高熱量が得られるた
め、塗料の種類によっては焼付塗装と同格の印刷強度が
得られる。
行うことによって局部的に高温、高熱量が得られるた
め、塗料の種類によっては焼付塗装と同格の印刷強度が
得られる。
【図１】本発明方法の原理説明図である。
【図２】本発明方法の実施例の印刷態様を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明方法の印刷方法を経時的に示す第１段階
の被印刷物の断面図である。
の被印刷物の断面図である。
【図４】本発明方法の印刷方法を経時的に示す第２段階
の被印刷物の断面図である。
の被印刷物の断面図である。
【図５】本発明方法の印刷方法を経時的に示す第３段階
の被印刷物の断面図である。
の被印刷物の断面図である。
１ レーザマーカー ２ 集光レンズ ３ 塗料付シート ４ レーザ光線 ５ 透光性シート材 ６ 塗料層 ７ 被印刷物 ８ 印刷面 ９ 印刷部分
Claims (1)
- 【請求項１】 透光性のシート材に印刷用塗料が塗布さ
れる熱転写が可能な塗料付シートを被印刷物の印刷面に
被着した後、この被着された塗料付シートの塗料層にレ
ーザ光線を移動しながら照射することによって、被印刷
物の表面に所定の文字、図形に基づくパターンの塗料膜
を転写することを特徴とするレーザ光線による印刷方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26472691A JPH0596759A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | レーザ光線による印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26472691A JPH0596759A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | レーザ光線による印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596759A true JPH0596759A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17407328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26472691A Withdrawn JPH0596759A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | レーザ光線による印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596759A (ja) |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP26472691A patent/JPH0596759A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |