JP3193794B2 - 熱硬化性樹脂へのマーキング方法 - Google Patents
熱硬化性樹脂へのマーキング方法Info
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Description
熱硬化性合成樹脂の表面に刻印を施す熱硬化性樹脂への
マーキング方法に関するものである。
表面に文字や記号などを付すマーキング方法としては、
成形品とは異なる色の液状の印刷材料を吹きつけたり印
刷したりした後に印刷材料を乾燥させる方法が採用され
ている。
形品とマーキングを施す印刷材料とは異なる材料である
から、成形品と印刷材料とを完全に密着させることがで
きず、耐熱衝撃性、耐候性、耐摩耗性などが十分ではな
いという問題がある。このような問題を解決するため
に、成形品の成形時に付すべき文字や記号を成形品の表
面に対して突出ないし凹陥させる方法が考えられる。し
かしながら、この方法では文字や記号に相当する型を成
形型に設けることが必要であって、各成形品に同じ文字
や記号を付す目的には使用できても、量産品に通し番号
などを付与する目的には適さないという問題がある。
のであり、成形後の成形品にレーザビームを照射するこ
とによって任意の文字や記号を刻印することができるよ
うにし、かつレーザビームの照射のみによって文字や記
号を成形品とは異なる色に発色させることができるよう
にした熱硬化性樹脂へのマーキング方法を提供しようと
するものである。
達成するために、ユリア樹脂、フェノール樹脂のいずれ
かから選択した熱硬化性合成樹脂とケイ素と顔料とを含
む材料を直圧成形法により成形した後、成形品の表面に
エネルギー密度が３００００ｋＷ／ｃｍ2 以上であるレ
ーザビームを照射して刻印するのである。
がケイ素と顔料とを含んでいるのであって、エネルギー
密度の大きなレーザビームを照射してこの成形品の表面
に刻印を施すことによって、成形品の表面に成形品とは
異なる色の文字や記号を刻印することができるのであ
る。発色の機構については明確にはなっていないが、熱
硬化性合成樹脂がレーザビームによって蒸発した部分で
ケイ素、顔料、あるいはそれらの化合物が蒸発せずに残
留して白色に発色するか、熱硬化性合成樹脂に含まれる
炭素が二酸化炭素になって蒸発する際に成形品の表面に
多数の微細な気泡が形成され、これが拡散反射面となっ
て白色に発色するなどの機構が考えられる。いずれにせ
よ上記方法によって白色の刻印を施すことができるので
あって、熱硬化性合成樹脂の成形品が他の色に着色され
ていれば、明瞭なコントラストを有した刻印を施すこと
ができるのである。また、成形後の成形品に対してレー
ザビームを照射するから刻印すべき文字や記号に対応し
た型を必要とせず、しかもレーザビームの照射位置を制
御するだけで任意の文字や記号を刻印することができる
から、任意の形状の成形品に刻印することができるとと
もに、成形品ごとに異なる文字や記号を容易に刻印する
ことができる。さらには、刻印された文字や記号は成形
品に対して別の材料を用いたものではないから、耐熱衝
撃性、耐候性、耐摩耗性などにすぐれた刻印を施すこと
ができるのである。
ーザビームはレーザ光源１より発生し、偏向ミラーなど
を備えた偏向装置２により任意の方向に偏向される。偏
向装置２はコンピュータのような制御装置３によって制
御され、制御装置３に設定した文字や記号が成形品４の
表面に刻印される。成形品４は、ユリア樹脂またはフェ
ノール樹脂を直圧成形法により成形したものであって、
少なくとも表面部分にはケイ素と顔料とを含んでいる。
ケイ素はケイ素化合物の形で含まれていればよい。ま
た、制御装置３は、エネルギー供給装置５を通してレー
ザ光源１の出力も制御しており、レーザ光源１からはパ
ルス変調された略一定のエネルギーのレーザビームが出
力されるようになっている。このような構成の装置によ
って、レーザビームの成形品の表面でのエネルギー密度
を３８０００ｋＷ／ｃｍ2 に設定したところ、成形品４
の表面に白色の刻印６を施すことができた。
求めることができる。すなわち、レーザビームのパワー
のピーク値をＰ、成形品４の表面でのレーザビームによ
るスポットの直径をＡとすれば、エネルギー密度ωは、 ω＝Ｐ／Ａ であって、レーザビームが周期ｔr 、オン期間ｔw でパ
ルス変調され、その平均エネルギーがＡＰであるとすれ
ば、 ＡＰ・ｔr ＝Ｐ・ｔw であるから、結局、エネルギー密度ωは、 ω＝（ｔr ／ｔw ）・ＡＰ／Ａ と表すことができる。たとえば、レーザビームの平均エ
ネルギーを１Ｗ、周期を２００μＳ、オン期間を１７０
ｎＳ、スポットの直径を２００μｍに設定すれば、上式
によって、２００×１０-6／（１７０×１０-9）×１／
｛（１００×１０ -6）2 ×３．１４｝≒３７０００ｋＷ
／ｃｍ2 となり、エネルギー密度を約３８０００ｋＷ／
ｃｍ2 とする場合には、レーザビームの平均エネルギー
を１Ｗより若干大きい程度に設定すればよいことがわか
る。
ェノール樹脂のいずれかから選択した熱硬化性合成樹脂
とケイ素と顔料とを含む材料を直圧成形法により成形し
た後、成形品の表面にエネルギー密度が３００００ｋＷ
／ｃｍ2 以上であるレーザビームを照射して刻印するも
のであり、熱硬化性合成樹脂の成形品がケイ素と顔料と
を含んでいるのであって、エネルギー密度の大きなレー
ザビームを照射してこの成形品の表面に刻印を施すこと
によって、成形品の表面に白色の刻印を迅速に施すこと
ができ、熱硬化性合成樹脂の成形品が他の色に着色され
ていれば、明瞭なコントラストを有した刻印を施すこと
ができるという利点がある。また、成形後の成形品に対
してレーザビームを照射するから刻印すべき文字や記号
に対応した型を必要とせず、しかもレーザビームの照射
位置を制御するだけで任意の文字や記号を刻印すること
ができるから、任意の形状の成形品に刻印することがで
きるとともに、成形品ごとに異なる文字や記号を容易に
刻印することができるという効果を奏する。さらに、刻
印された文字や記号は成形品に対して別の材料を用いた
ものではないから、耐熱衝撃性、耐候性、耐摩耗性など
にすぐれた刻印を施すことができるという効果がある。
Claims (1)
- 【請求項１】 ユリア樹脂、フェノール樹脂のいずれか
から選択した熱硬化性合成樹脂とケイ素と顔料とを含む
材料を直圧成形法により成形した後、成形品の表面にエ
ネルギー密度が３００００ｋＷ／ｃｍ2 以上であるレー
ザビームを照射して刻印することを特徴とする熱硬化性
樹脂へのマーキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34226692A JP3193794B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 熱硬化性樹脂へのマーキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34226692A JP3193794B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 熱硬化性樹脂へのマーキング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198462A JPH06198462A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3193794B2 true JP3193794B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=18352388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34226692A Expired - Lifetime JP3193794B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 熱硬化性樹脂へのマーキング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3193794B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5991568B2 (ja) * | 2010-12-02 | 2016-09-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | レーザマーキング方法、および、マーキングされたユリア樹脂成形体の製造方法 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP34226692A patent/JP3193794B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06198462A (ja) | 1994-07-19 |
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