JPH06198463A - 熱可塑性樹脂へのマーキング方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂へのマーキング方法Info
- Publication number
- JPH06198463A JPH06198463A JP4342267A JP34226792A JPH06198463A JP H06198463 A JPH06198463 A JP H06198463A JP 4342267 A JP4342267 A JP 4342267A JP 34226792 A JP34226792 A JP 34226792A JP H06198463 A JPH06198463 A JP H06198463A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- laser beam
- molded
- marking
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】熱可塑性合成樹脂の成形品にレーザビームを照
射して成形品とは異なる色の刻印を施す。 【構成】ＡＢＳ樹脂である熱可塑性合成樹脂と顔料とを
含む材料を成形して成形品４を得る。成形品４の表面に
エネルギー密度が１２５００ｋＷ／ｃｍ2 以上であるレ
ーザビームをレーザ光源１および偏向装置２を用いて照
射して白色ないし茶色の刻印６を施す。
射して成形品とは異なる色の刻印を施す。 【構成】ＡＢＳ樹脂である熱可塑性合成樹脂と顔料とを
含む材料を成形して成形品４を得る。成形品４の表面に
エネルギー密度が１２５００ｋＷ／ｃｍ2 以上であるレ
ーザビームをレーザ光源１および偏向装置２を用いて照
射して白色ないし茶色の刻印６を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザビームを用いて
熱可塑性合成樹脂の表面に刻印を施す熱可塑性樹脂への
マーキング方法に関するものである。
熱可塑性合成樹脂の表面に刻印を施す熱可塑性樹脂への
マーキング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、熱可塑性合成樹脂の成形品の
表面に文字や記号などを付すマーキング方法としては、
成形品とは異なる色の液状の印刷材料を吹きつけたりス
クリーン印刷したりした後に印刷材料を乾燥させる方法
が採用されている。
表面に文字や記号などを付すマーキング方法としては、
成形品とは異なる色の液状の印刷材料を吹きつけたりス
クリーン印刷したりした後に印刷材料を乾燥させる方法
が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来方法では、成
形品とマーキングを施す印刷材料とは異なる材料である
から、成形品と印刷材料とを完全に密着させることがで
きず、耐熱衝撃性、耐候性、耐摩耗性などが十分ではな
いという問題がある。このような問題を解決するため
に、成形品の成形時に付すべき文字や記号を成形品の表
面に対して突出ないし凹陥させる方法が考えられる。し
かしながら、この方法では文字や記号に相当する型を成
形型に設けることが必要であって、各成形品に同じ文字
や記号を付す目的には使用できても、量産品に通し番号
などを付与する目的には適さないという問題がある。
形品とマーキングを施す印刷材料とは異なる材料である
から、成形品と印刷材料とを完全に密着させることがで
きず、耐熱衝撃性、耐候性、耐摩耗性などが十分ではな
いという問題がある。このような問題を解決するため
に、成形品の成形時に付すべき文字や記号を成形品の表
面に対して突出ないし凹陥させる方法が考えられる。し
かしながら、この方法では文字や記号に相当する型を成
形型に設けることが必要であって、各成形品に同じ文字
や記号を付す目的には使用できても、量産品に通し番号
などを付与する目的には適さないという問題がある。
【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、成形後の成形品にレーザビームを照射するこ
とによって任意の文字や記号を刻印することができるよ
うにし、かつレーザビームの照射のみによって文字や記
号を成形品とは異なる色に発色させることができるよう
にした熱可塑性樹脂へのマーキング方法を提供しようと
するものである。
のであり、成形後の成形品にレーザビームを照射するこ
とによって任意の文字や記号を刻印することができるよ
うにし、かつレーザビームの照射のみによって文字や記
号を成形品とは異なる色に発色させることができるよう
にした熱可塑性樹脂へのマーキング方法を提供しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、ＡＢＳ樹脂である熱可塑性合成樹脂と
顔料とを含む材料を成形した後、成形品の表面にエネル
ギー密度が１００００ｋＷ／ｃｍ2 以上であるレーザビ
ームを照射して刻印するのである。
達成するために、ＡＢＳ樹脂である熱可塑性合成樹脂と
顔料とを含む材料を成形した後、成形品の表面にエネル
ギー密度が１００００ｋＷ／ｃｍ2 以上であるレーザビ
ームを照射して刻印するのである。
【０００６】
【作用】上記方法によれば、熱可塑性合成樹脂の成形品
が着色材としての顔料を含んでいるのであって、エネル
ギー密度の大きなレーザビームを照射してこの成形品の
表面に刻印を施すことによって、成形品の表面に成形品
とは異なる色の文字や記号を刻印することができるので
ある。発色の機構については明確にはなっていないが、
熱可塑性合成樹脂がレーザビームによって炭化すること
によって着色するか、熱可塑性合成樹脂に含まれる炭素
が二酸化炭素になって蒸発する際に成形品の表面に多数
の微細な気泡が生じることによって成形品の表面に拡散
反射面が形成されるなどの機構が考えられる。いずれに
せよ上記方法によって成形品の色とは異なる色の刻印を
施すことができるのであって、熱可塑性合成樹脂の成形
品が白色であれば茶色の刻印、成形品が青色であれば白
色ないし茶色の刻印を形成することができる。この場
合、レーザビームのエネルギー密度に応じて刻印の色が
変化する。また、成形後の成形品に対してレーザビーム
を照射するから刻印すべき文字や記号に対応した型を必
要とせず、しかもレーザビームの照射位置を制御するだ
けで任意の文字や記号を刻印することができるから、任
意の形状の成形品に刻印することができるとともに、成
形品ごとに異なる文字や記号を容易に刻印することがで
きる。さらには、刻印された文字や記号は成形品に対し
て別の材料を用いたものではないから、耐熱衝撃性、耐
候性、耐摩耗性などにすぐれた刻印を施すことができる
のである。
が着色材としての顔料を含んでいるのであって、エネル
ギー密度の大きなレーザビームを照射してこの成形品の
表面に刻印を施すことによって、成形品の表面に成形品
とは異なる色の文字や記号を刻印することができるので
ある。発色の機構については明確にはなっていないが、
熱可塑性合成樹脂がレーザビームによって炭化すること
によって着色するか、熱可塑性合成樹脂に含まれる炭素
が二酸化炭素になって蒸発する際に成形品の表面に多数
の微細な気泡が生じることによって成形品の表面に拡散
反射面が形成されるなどの機構が考えられる。いずれに
せよ上記方法によって成形品の色とは異なる色の刻印を
施すことができるのであって、熱可塑性合成樹脂の成形
品が白色であれば茶色の刻印、成形品が青色であれば白
色ないし茶色の刻印を形成することができる。この場
合、レーザビームのエネルギー密度に応じて刻印の色が
変化する。また、成形後の成形品に対してレーザビーム
を照射するから刻印すべき文字や記号に対応した型を必
要とせず、しかもレーザビームの照射位置を制御するだ
けで任意の文字や記号を刻印することができるから、任
意の形状の成形品に刻印することができるとともに、成
形品ごとに異なる文字や記号を容易に刻印することがで
きる。さらには、刻印された文字や記号は成形品に対し
て別の材料を用いたものではないから、耐熱衝撃性、耐
候性、耐摩耗性などにすぐれた刻印を施すことができる
のである。
【０００７】
【実施例】本発明方法を実施する装置を図１に示す。レ
ーザビームはレーザ光源１より発生し、偏向ミラーなど
を備えた偏向装置２により任意の方向に偏向される。偏
向装置２はコンピュータのような制御装置３によって制
御され、制御装置３に設定した文字や記号が成形品４の
表面に刻印される。成形品４は、ＡＢＳ樹脂を射出成形
法により成形したものであって、少なくとも表面部分に
は顔料を含んでいる。顔料としては、たとえばチタン白
（酸化チタン）を用いる。また、配線器具などに用い場
合に難燃性を付与するために臭素系のの難燃剤および酸
化アンチモンよりなる難燃助剤をＡＢＳ樹脂に含有させ
る。制御装置３は、エネルギー供給装置５を通してレー
ザ光源１の出力も制御しており、レーザ光源１からはパ
ルス変調された略一定のエネルギーのレーザビームが出
力されるようになっている。このような構成の装置によ
って、レーザビームの成形品の表面でのエネルギー密度
を１２５００ｋＷ／ｃｍ2 に設定したところ、成形品４
の表面に刻印６を施すことができた。
ーザビームはレーザ光源１より発生し、偏向ミラーなど
を備えた偏向装置２により任意の方向に偏向される。偏
向装置２はコンピュータのような制御装置３によって制
御され、制御装置３に設定した文字や記号が成形品４の
表面に刻印される。成形品４は、ＡＢＳ樹脂を射出成形
法により成形したものであって、少なくとも表面部分に
は顔料を含んでいる。顔料としては、たとえばチタン白
（酸化チタン）を用いる。また、配線器具などに用い場
合に難燃性を付与するために臭素系のの難燃剤および酸
化アンチモンよりなる難燃助剤をＡＢＳ樹脂に含有させ
る。制御装置３は、エネルギー供給装置５を通してレー
ザ光源１の出力も制御しており、レーザ光源１からはパ
ルス変調された略一定のエネルギーのレーザビームが出
力されるようになっている。このような構成の装置によ
って、レーザビームの成形品の表面でのエネルギー密度
を１２５００ｋＷ／ｃｍ2 に設定したところ、成形品４
の表面に刻印６を施すことができた。
【０００８】レーザビームのエネルギー密度は、次式で
求めることができる。すなわち、レーザビームのパワー
のピーク値をＰ、成形品４の表面でのレーザビームによ
るスポットの直径をＡとすれば、エネルギー密度ωは、 ω＝Ｐ／Ａ であって、レーザビームが周期ｔr 、オン期間ｔw でパ
ルス変調され、その平均エネルギーがＡＰであるとすれ
ば、 ＡＰ・ｔr ＝Ｐ・ｔw であるから、結局、エネルギー密度ωは、 ω＝（ｔr ／ｔw ）・ＡＰ／Ａ と表すことができる。たとえば、レーザビームの平均エ
ネルギーを０．５Ｗ、周期を１／（３×１０3 ）Ｓ、オ
ン期間を１７０ｎＳ、スポットの直径を１００μｍに設
定すれば、上式によって、１／（３×１０3 ）／（１７
０×１０-9）×０．５／｛（５０×１０-6）2 ×３．１
４｝≒１２５００ｋＷ／ｃｍ2 を得ることができる。
求めることができる。すなわち、レーザビームのパワー
のピーク値をＰ、成形品４の表面でのレーザビームによ
るスポットの直径をＡとすれば、エネルギー密度ωは、 ω＝Ｐ／Ａ であって、レーザビームが周期ｔr 、オン期間ｔw でパ
ルス変調され、その平均エネルギーがＡＰであるとすれ
ば、 ＡＰ・ｔr ＝Ｐ・ｔw であるから、結局、エネルギー密度ωは、 ω＝（ｔr ／ｔw ）・ＡＰ／Ａ と表すことができる。たとえば、レーザビームの平均エ
ネルギーを０．５Ｗ、周期を１／（３×１０3 ）Ｓ、オ
ン期間を１７０ｎＳ、スポットの直径を１００μｍに設
定すれば、上式によって、１／（３×１０3 ）／（１７
０×１０-9）×０．５／｛（５０×１０-6）2 ×３．１
４｝≒１２５００ｋＷ／ｃｍ2 を得ることができる。
【０００９】ここに、刻印６の色はレーザビームのエネ
ルギー密度によって変化し、白色ないし茶色になる。茶
色になるのは、成形品４の熱可塑性合成樹脂がレーザビ
ームによって炭化してカーボンが析出することによって
生じると考えられる。
ルギー密度によって変化し、白色ないし茶色になる。茶
色になるのは、成形品４の熱可塑性合成樹脂がレーザビ
ームによって炭化してカーボンが析出することによって
生じると考えられる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は上述のように、ＡＢＳ樹脂であ
る熱可塑性合成樹脂と顔料とを含む材料を成形した後、
成形品の表面にエネルギー密度が１００００ｋＷ／ｃｍ
2 以上であるレーザビームを照射して刻印するものであ
り、熱可塑性合成樹脂の成形品が着色材としての顔料を
含んでいるのであって、エネルギー密度の大きなレーザ
ビームを照射してこの成形品の表面に刻印を施すことに
よって、成形品の表面に成形品とは異なる色の文字や記
号を迅速に刻印することができるという利点がある。ま
た、成形後の成形品に対してレーザビームを照射するか
ら刻印すべき文字や記号に対応した型を必要とせず、し
かもレーザビームの照射位置を制御するだけで任意の文
字や記号を刻印することができるから、任意の形状の成
形品に刻印することができるとともに、成形品ごとに異
なる文字や記号を容易に刻印することができるという効
果を奏する。さらには、刻印された文字や記号は成形品
に対して別の材料を用いたものではないから、耐熱衝撃
性、耐候性、耐摩耗性などにすぐれた刻印を施すことが
できるという効果がある。
る熱可塑性合成樹脂と顔料とを含む材料を成形した後、
成形品の表面にエネルギー密度が１００００ｋＷ／ｃｍ
2 以上であるレーザビームを照射して刻印するものであ
り、熱可塑性合成樹脂の成形品が着色材としての顔料を
含んでいるのであって、エネルギー密度の大きなレーザ
ビームを照射してこの成形品の表面に刻印を施すことに
よって、成形品の表面に成形品とは異なる色の文字や記
号を迅速に刻印することができるという利点がある。ま
た、成形後の成形品に対してレーザビームを照射するか
ら刻印すべき文字や記号に対応した型を必要とせず、し
かもレーザビームの照射位置を制御するだけで任意の文
字や記号を刻印することができるから、任意の形状の成
形品に刻印することができるとともに、成形品ごとに異
なる文字や記号を容易に刻印することができるという効
果を奏する。さらには、刻印された文字や記号は成形品
に対して別の材料を用いたものではないから、耐熱衝撃
性、耐候性、耐摩耗性などにすぐれた刻印を施すことが
できるという効果がある。
【図１】実施例を示す概略構成図である。
１ レーザ光源 ２ 偏向装置 ３ 制御装置 ４ 成形品 ５ エネルギー供給装置 ６ 刻印
Claims (1)
- 【請求項１】 ＡＢＳ樹脂である熱可塑性合成樹脂と顔
料とを含む材料を成形した後、成形品の表面にエネルギ
ー密度が１００００ｋＷ／ｃｍ2 以上であるレーザビー
ムを照射して刻印することを特徴とする熱可塑性樹脂へ
のマーキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342267A JPH06198463A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 熱可塑性樹脂へのマーキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342267A JPH06198463A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 熱可塑性樹脂へのマーキング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198463A true JPH06198463A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=18352397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4342267A Pending JPH06198463A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 熱可塑性樹脂へのマーキング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06198463A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245460A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Alps Electric Co Ltd | 積層成形品及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP4342267A patent/JPH06198463A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245460A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Alps Electric Co Ltd | 積層成形品及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011211 |