JPH09130011A - フレキシブル基板穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】いかなる長さの基板、即ち大、中及び小ロット
品並びに単品であっても孔を穿設することができるフレ
キシブル基板穿孔装置を提供する。 【解決手段】ロール状の連続フレキシブル基板５ａを巻
解いて、穿孔位置に基板５ａの孔加工領域５を供給する
円柱状の供給ロール７と、穿孔工程が終了したフレキシ
ブル基板５ｂを巻取る円柱状の巻き取りロール８が設け
られている。更に、基板５ｂの孔加工領域５を固定する
１対の固定部材が設けられている。これらの固定部材の
一方は、アクチュエータ３ａとこのアクチュエータ３ａ
から下方へ延出し鉛直方向で進退可能なシリンダ２ａと
台９ａとから構成され、シリンダ２ａの先端には凹部２
２ａが形成されている。また、他方の固定部材は、アク
チュエータ３ｂとこのアクチュエータ３ｂから下方へ延
出し鉛直方向で進退可能なシリンダ２ｂと台９ｂとから
構成され、シリンダ２ｂの先端には凹部２２ｂが形成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロール状の連続フレキ
シブル基板及びシート状フレキシブル基板の被加工物を
選択的に加工可能なフレキシブル基板穿孔装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状のフレキシブル基板が一
枚づつ供給され、そのフレキシブル基板に孔を穿設する
フレキシブル基板穿孔装置は、主に、鉛直方向に進退可
能な穿孔ヘッドと、この穿孔ヘッドの下方において前記
フレキシブル基板を設置固定する設置治具と、この治具
を水平面上の一定領域で、Ｘ−Ｙ座標軸でＸ方向及びＹ
方向に移動し制御する治具制御手段とから構成されてい
る。このように構成されるフレキシブル基板穿孔装置に
おいて、シート状のフレキシブル基板は以下のようにし
て孔が穿設されている。

【０００３】先ず、前記設置治具に１枚のシート状フレ
キシブル基板を取り付ける。そして、前記フレキシブル
基板上の穿孔位置を、予め制御プログラム等により前記
治具制御手段に設定しておく。これにより、穿孔時に
は、前記フレキシブル基板に形成すべき孔の位置が前記
穿孔ヘッドの真下に位置するように、前記設置治具が移
動する。前記設置治具が移動し静止した後、前記穿孔ヘ
ッドが下方へ前進して前記フレキシブル基板に貫通孔を
穿設する。その後、前記穿孔ヘッドは上方へ後退する。
このようにして１個の貫通孔がフレキシブル基板に穿設
された後、前記設置治具は穿設すべき他の孔の位置が前
記穿設ヘッドの真下に位置するように再度移動し、前記
貫通孔の穿設と同様にして前記フレキシブル基板に他の
貫通孔が穿設される。

【０００４】このようにしてフレキシブル基板に孔が穿
設され全ての穿設工程が終了した後、前記フレキシブル
基板を穿孔装置の設置治具から取り外し、他のフレキシ
ブル基板を前記設置治具に取り付ける。

【０００５】以上のように、シート状フレキシブル基板
に孔を穿設する場合には、上述の穿孔装置の設置治具に
フレキシブル基板を１枚づつ取り付ける必要がある。即
ち、１枚のフレキシブル基板を前記穿孔装置の設置治具
に取り付け、前記フレキシブル基板に孔を穿設した後、
前記設置治具から前記フレキシブル基板を取り外し、再
度他のフレキシブル基板を前記設置治具に取り付ける
（以下、このようなシート状のフレキシブル基板の供給
を「シート供給」という）。

【０００６】このようなシート供給では、孔の穿設以外
にフレキシブル基板の取り付け及び取り外しに時間を要
するため、穿設速度を速くしても孔が穿設されたフレキ
シブル基板の生産性の向上には、一定の限界がある。

【０００７】そこで、孔を穿設すべきフレキシブル基板
をロール状の連続フレキシブル基板として、順次孔加工
領域をフレキシブル基板穿孔装置において移動させるこ
とにより、孔を穿設することが考えられている（以下、
このようなロール状の連続フレキシブル基板の供給を
「ロール供給」という）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】フレキシブル基板をロ
ール供給して、その孔加工領域に孔を穿設することは、
孔の穿孔工程を自動化するには有効である。しかし、加
工すべきフレキシブル基板の長さが短いロール状のフレ
キシブル基板（以下、「小ロット品」という）である場
合、又はロール状にすることができないほどの極めて長
さが短いフレキシブル基板（以下、「単品」という）で
ある場合には、ロール供給を適用してフレキシブル基板
に孔を穿設することが困難である。

【０００９】また、加工すべきフレキシブル基板の長さ
が長いロール状のフレキシブル基板（以下、「中ロット
品」という）及び加工すべきフレキシブル基板の長さが
極めて長いロール状のフレキシブル基板（以下、「大ロ
ット品」という）に孔を穿設する場合には、ロール供給
ができる穿孔装置のみがあればよいが、小ロット品及び
単品にも孔を穿設するためには、ロール供給の穿孔装置
以外にシート供給の穿孔装置をも具備することが必要と
なる。

【００１０】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、加工すべきフレキシブル基板がいかなる長
さの基板、即ち大、中及び小ロット品並びに単品であっ
ても孔を穿設することができるフレキシブル基板穿孔装
置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るフレキシブ
ル基板穿孔装置は、ロール状の連続フレキシブル基板を
供給するロール供給部材と、前記連続フレキシブル基板
を巻き取るロール巻き取り部材と、前記連続フレキシブ
ル基板の移動域に設けられ前記連続フレキシブル基板を
一旦固定する固定部材と、シート状のフレキシブル基板
の縁部を係止し前記固定部材に取付可能の治具と、前記
固定部材に固定された連続フレキシブル基板及びシート
状フレキシブル基板の孔加工領域を移動可能の穿孔ヘッ
ドと、を有することを特徴とする。また、前記固定部材
は、台と、この台に向けて下降して前記連続フレキシブ
ル基板を前記台との間で挟持して固定する挟持部材とを
有することが好ましい。更に、前記挟持部材の先端に凹
部が形成されており、前記治具は前記挟持部材の凹部に
嵌入する突起を有し、前記突起を前記凹部に嵌入してシ
ート状フレキシブル基板を前記孔加工領域に位置決めし
て固定することが好ましい。

【００１２】本発明に係る他のフレキシブル基板穿孔装
置は、ロール状のフレキシブル基板を穿孔位置に供給す
る連続フレキシブル基板の供給手段と、シート状のフレ
キシブル基板を前記穿孔位置に載置するシート状フレキ
シブル基板の載置手段と、前記穿孔位置にて前記連続フ
レキシブル基板及びシート状フレキシブル基板を固定す
ることができる固定手段と、前記穿孔位置にて前記フレ
キシブル基板に孔を穿設する穿孔手段とを有することを
特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明においては、フレキシブル基板が大ロッ
ト品及び中ロット品である場合に、これらのフレキシブ
ル基板をフレキシブル基板穿孔装置においてロール供給
し、一方フレキシブル基板が小ロット品及び単品である
場合に、これらのフレキシブル基板を前記穿孔装置にお
いてシート供給して、フレキシブル基板の孔加工領域に
孔を穿設する。

【００１４】即ち、ロール状の連続フレキシブル基板を
前記穿孔装置においてロール供給する場合には、先ず、
前記フレキシブル基板がロール供給部材により供給され
ると共に、前記フレキシブル基板がロール巻き取り部材
により巻き取られ、前記ロール供給部材とロール巻き取
り部材との間で前記フレキシブル基板の孔加工領域が一
旦固定部材によって固定される。そして、この孔加工領
域を移動可能の穿孔ヘッドで孔が穿設され全ての穿孔工
程が終了した後、前記孔加工領域は前記ロール供給部材
及び前記ロール巻き取り部材により移動され、他の孔加
工領域に孔が穿設される。

【００１５】一方、シート状のフレキシブル基板を前記
穿孔装置においてシート供給する場合には、前記フレキ
シブル基板の縁部が係止された治具が前記穿孔装置の固
定部材に固定される。そして、前記フレキシブル基板の
孔加工領域に、その領域を移動可能の穿孔ヘッドによっ
て孔が穿設される。全ての穿孔工程が終了した後、前記
治具は前記固定部材から取り外され、他のフレキシブル
基板を係止した前記治具が再度前記固定部材に固定され
る。

【００１６】また、前記固定部材においては、ロール供
給する場合に、台と挟持部材との間で連続フレキシブル
基板を挟持することにより、前記フレキシブル基板の孔
加工領域に一定の張力を与えることができ、容易に前記
孔加工領域に孔を穿設することができる。一方、シート
供給する場合に、シート状のフレキシブル基板の縁部を
係止した治具に設けられた突起を、シリンダの先端に形
成された凹部に嵌入して前記フレキシブル基板を固定し
孔加工領域に孔を穿設する。

【００１７】このように、本発明に係るフレキシブル基
板穿孔装置では、ロール供給又はシート供給を選択的に
適用することができ、被加工物のフレキシブル基板が大
ロット品、中ロット品、小ロット品及び単品のいずれで
あっても、フレキシブル基板に孔を穿設することができ
る。

【００１８】更に、本発明においては、連続フレキシブ
ル基板の供給手段によってロール状のフレキシブル基板
を穿孔位置に供給したり、シート状のフレキシブル基板
の載置手段によってシート状のフレキシブル基板を穿孔
位置に載置するものであってもよい。更にまた、前記穿
孔位置にて固定手段により前記連続フレキシブル基板及
びシート状フレキシブル基板を固定し、穿孔手段によっ
て前記穿孔位置にて前記フレキシブル基板に孔を穿設し
てもよい。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。図１は、本発明の実施例
に係るフレキシブル基板穿孔装置を示す模式的正面図で
ある。この図１に示すように、フレキシブル基板穿孔装
置における穿孔位置には、水平面上の一定領域でＸ−Ｙ
座標軸でＸ方向及びＹ方向に自在に移動できると共に、
鉛直方向に進退する穿孔ヘッド１が設けられている。ま
た、ロール状の連続フレキシブル基板５ａを巻解いて、
穿孔位置に基板５ａの孔加工領域５を供給する円柱状の
供給ロール７と、穿孔工程が終了したフレキシブル基板
５ｂを巻取る円柱状の巻き取りロール８が設けられてい
る。更に、基板５ｂの孔加工領域５を固定する１対の固
定部材が設けられている。これらの固定部材の一方は、
アクチュエータ３ａとこのアクチュエータ３ａから下方
へ延出し鉛直方向で進退可能なシリンダ２ａと台９ａと
から構成され、シリンダ２ａの先端には凹部２２ａが形
成されている。また、他方の固定部材は、アクチュエー
タ３ｂとこのアクチュエータ３ｂから下方へ延出し鉛直
方向で進退可能なシリンダ２ｂと台９ｂとから構成さ
れ、シリンダ２ｂの先端には凹部２２ｂが形成されてい
る。

【００２０】なお、供給ロール７、巻き取りロール８、
シリンダ２ａ、２ｂ及び穿孔ヘッド１はいずれもコンピ
ュータによる制御手段等によって制御されている。

【００２１】以上のように構成されたフレキシブル基板
穿孔装置において、ロール状のフレキシブル基板５ａに
は次のようにして孔が穿設される。

【００２２】先ず、供給ロール７に加工すべきロール状
の連続フレキシブル基板５ａを取り付ける。そして、基
板５ａの先端部を把持し、送り出しローラ４ａ、４ｂを
介して前記先端部を基板穿孔位置における穿孔ヘッド１
の下方を通過させ、巻取ローラ６ａ、６ｂを介して巻き
取りロール８の周面に取り付ける。このようにしてロー
ル状の連続フレキシブル基板５ａを前記穿孔装置に設置
した後、供給ロール７及び巻き取りロール８を回転させ
る。そうすると、基板５ａが巻解かれその加工領域５が
穿孔位置に供給される。そして、穿孔位置の両側に設け
られている固定部材によって加工領域５の両端縁部が挟
持される。

【００２３】図４は、ロール状の連続フレキシブル基板
に孔を穿設する場合における一方の固定部材の状態を示
す模式的正面図であり、（ａ）はアンクランプ状態、
（ｂ）はクランプ状態を示す。ロール状の連続フレキシ
ブル基板５ａを穿孔位置に供給する場合には、図４
（ａ）に示すように、アクチュエータ３ａが駆動しシリ
ンダ２ａが上方へ後退して、シリンダ２ａと台座９ａと
の間に一定の間隙が形成されアンクランプ状態となる。
一方、基板５ａの孔加工領域５が穿孔位置に供給される
と、孔加工領域５の後方縁部は、アクチュエータ３ａが
駆動しシリンダ２ａが下方へ前進して、シリンダ２ａの
先端面と台９ａの上面との間で挟持されている。同様に
して、孔加工領域５の前方縁部は、アクチュエータ３ｂ
が駆動しシリンダ２ｂが下方へ前進して、シリンダ２ｂ
の先端面と台９ｂの上面との間で挟持されている。これ
により、基板５ａの孔加工領域５は固定され、一定の張
力が保持されている。

【００２４】その後、穿孔ヘッド１がＸ方向及びＹ方向
に移動し、孔加工領域５上の孔を穿孔すべき位置の真上
で静止する。そして、穿孔ヘッド１が下方へ前進して基
板５ａの孔加工領域５に貫通孔を穿設し、その後穿孔ヘ
ッド１は上方へ後退する。

【００２５】このようにして基板５ａの孔加工領域５に
貫通孔を穿設した後、穿孔ヘッド１が前述と同様に孔加
工領域５上を移動して、孔加工領域５に他の貫通孔を穿
設する。そして、孔加工領域５の全ての穿孔工程が終了
すると、シリンダ２ａ、２ｂが上方へ後退し孔加工領域
５の挟持固定が解放される。

【００２６】その後、供給ロール７及び巻き取りロール
８が再度回転し、孔加工が終了した基板５ｂが巻取ロー
ラ６ａ及び６ｂを介して巻き取りロール８に巻取られる
と共に、フレキシブル基板５ａの他の孔加工領域が穿孔
位置に供給され、上述と同様に前記他の孔加工領域に孔
が穿設される。

【００２７】以上のように、本実施例に係るフレキシブ
ル基板穿孔装置では、ロール状の連続フレキシブル基板
に孔を穿孔するので、従来のように１枚づつ基板を穿孔
装置に取り付け及び取り外しすることがない。このた
め、フレキシブル基板の穿孔工程を自動化することがで
きる。

【００２８】次に、上述のフレキシブル基板穿孔装置を
使用して、シート状のフレキシブル基板に孔を穿設する
場合について説明する。図２は、シート状のフレキシブ
ル基板に孔を穿設するフレキシブル基板穿孔装置を示す
図である。シート状のフレキシブル基板を穿設する場合
には、図１に示す供給ロール７及び巻き取りロール８並
びに供給ローラ４ａ、４ｂ及び巻取ローラ６ａ、６ｂを
使用することはないが、その代わり台９ａと台９ｂとを
橋絡すると共に、シート状のフレキシブル基板１５の縁
部を係止する治具１０を使用する。

【００２９】図３はこの治具１０を示す図であり、
（ａ）は分解図、（ｂ）はＡ−Ａで切断した断面図であ
る。この図３に示すように、矩形状の治具１０の中央部
には矩形状の孔１０ａが設けられており、この孔１０ａ
の周縁部はクランク状に形成されている。また、治具１
０の両縁部には上方へ延出する突起１２ａ、１２ｂ、１
２ｃ及び１２ｄが設けられている。

【００３０】このように構成された治具１０に、孔１０
ａを覆うようにシート状のフレキシブル基板１５を配置
し、その上面周縁部を上方から押さえるように、孔１０
ａのクランク部１０ｂ上に磁石を有する基板押さえ枠１
１を取り付ける。

【００３１】このようにして基板１５を治具１０に取り
付けた後、図２に示すように、治具１０を穿孔装置の穿
孔位置に取り付ける。即ち、治具１０を台９ａと台９ｂ
とを橋絡するように治具１０の両端部を夫々台９ａ及び
９ｂに載置する。

【００３２】図５は、シート状のフレキシブル基板に孔
を穿設する場合における一方の固定部材を示す図であ
り、（ａ）はアンクランプ状態、（ｂ）はクランプ状態
を示す模式的正面図である。この図５及び４に示すよう
に、上方へ後退していたシリンダ２ａ、２ｂを、アクチ
ュエータ３ａ、３ｂを駆動させて下方へ前進させる。そ
うすると、シリンダ２ａ、２ｂの先端に形成されている
凹部２２ａ、２２ｂに治具１０の突起１２ａ、１２ｂが
嵌入する。なお、シリンダ２ａが設けられている固定部
材にはシリンダ２ａと同様の機能を有するシリンダ２ｃ
（図示せず）が設けられ、またシリンダ２ｂが設けられ
ている固定部材にはシリンダ２ｂと同様の機能を有する
シリンダ２ｄ（図示せず）が設けられており、シリンダ
２ｃ及び２ｄには夫々治具１０の突起１２ｃ及び１２ｄ
が嵌入している。

【００３３】このようにしてシート状のフレキシブル基
板１５を前記フレキシブル基板穿孔装置に取り付けた
後、上述したロール状の連続フレキシブル基板に孔を穿
設する場合と同様にして、穿孔ヘッド１により基板１５
に孔を穿設することができる。

【００３４】以上のように、本発明の実施例に係るフレ
キシブル基板穿孔装置を使用することにより、ロール状
の連続フレキシブル基板及びシート状フレキシブル基板
のいずれにも孔を穿設することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１台のフレキシブル基板穿孔装置により、ロール状の連
続フレキシブル基板及びシート状フレキシブル基板の被
加工物を選択的に加工することができる。つまり、本発
明装置によって被加工物がロール状の連続フレキシブル
基板又はシート状フレキシブル基板のいずれであって
も、夫々のフレキシブル基板に適応して孔を穿設するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るフレキシブル基板穿孔装
置を示す模式的正面図である。

【図２】本発明の実施例に係るフレキシブル基板穿孔装
置を示す模式的正面図である。

【図３】治具を示す図であり、（ａ）は分解図、（ｂ）
は図（ａ）のＡ−Ａで切断した断面図である。

【図４】ロール供給する場合の固定部材を示す図であ
り、（ａ）はアンクランプ状態、（ｂ）はクランプ状態
を示す模式的正面図である。

【図５】シート供給する場合の固定部材を示す図であ
り、（ａ）はアンクランプ状態、（ｂ）はクランプ状態
を示す模式的正面図である。

【符号の説明】

１；穿孔ヘッド ２ａ，２ｂ：シリンダ ３ａ，３ｂ；アクチュエータ ４ａ，４ｂ；送出ローラ ５；孔加工領域 ５ａ，５ｂ，１５；フレキシブル基板 ６ａ，６ｂ；巻取ローラ ７；供給ロール ８；巻き取りロール ９ａ，９ｂ；台 １０；治具 １１；基板押さえ枠 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ；突起 ２２ａ，２２ｂ；凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長原 大三 静岡県浜松市中沢町10番１号 ヤマハ株式 会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状の連続フレキシブル基板を供給
   するロール供給部材と、前記連続フレキシブル基板を巻
   き取るロール巻き取り部材と、前記連続フレキシブル基
   板の移動域に設けられ前記連続フレキシブル基板を一旦
   固定する固定部材と、シート状のフレキシブル基板の縁
   部を係止し前記固定部材に取付可能の治具と、前記固定
   部材に固定された連続フレキシブル基板及びシート状フ
   レキシブル基板の孔加工領域を移動可能の穿孔ヘッド
   と、を有することを特徴とするフレキシブル基板穿孔装
   置。
2. 【請求項２】 前記固定部材は、台と、この台に向けて
   下降して前記連続フレキシブル基板を前記台との間で挟
   持して固定する挟持部材とを有することを特徴とする請
   求項１に記載のフレキシブル基板穿孔装置。
3. 【請求項３】 前記挟持部材の先端に凹部が形成されて
   おり、前記治具は前記挟持部材の凹部に嵌入する突起を
   有し、前記突起を前記凹部に嵌入してシート状フレキシ
   ブル基板を前記孔加工領域に位置決めして固定すること
   を特徴とする請求項２に記載のフレキシブル基板穿孔装
   置。
4. 【請求項４】 ロール状のフレキシブル基板を穿孔位置
   に供給する連続フレキシブル基板の供給手段と、シート
   状のフレキシブル基板を前記穿孔位置に載置するシート
   状フレキシブル基板の載置手段と、前記穿孔位置にて前
   記連続フレキシブル基板及びシート状フレキシブル基板
   を固定することができる固定手段と、前記穿孔位置にて
   前記フレキシブル基板に孔を穿設する穿孔手段とを有す
   ることを特徴とするフレキシブル基板穿孔装置。