JP2002036187A - 多軸穿孔装置及び、その多軸穿孔装置で使用する多軸穿孔部並びにガイドプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】一種のパンチ保持型、ダイ保持型で多数種のグ
リッドタイプに応じる多軸穿孔装置を提供する。 【解決手段】パンチ保持型２３に設けられた散在する多
数種のパンチ挿着部８の中から所望の穿孔形パターンで
のグリッドタイプによる穿孔加工に応じるパンチ挿着部
８に、選択してパンチＰを挿着させて、ワーク１００も
しくはパンチ保持型２３とダイ保持型３３とを有する支
持機体１３をＸ軸線・Ｙ軸線方向に制御動して、区画さ
れている複数の穿孔エリアの同一位置に同時に同一形状
の穿孔を加工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリッドタイプで
穿孔する多軸穿孔装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、ワークに区画形成されている穿孔エ
リアに一括して多数の孔を加工するギャングダイタイプ
に対してグリッドタイプの多軸穿孔装置が存在してい
る。このグリッドタイプは、ワークに区画形成されてい
る複数の穿孔エリアのピッチと同一ピッチをもって同一
形状のパンチをパンチ保持型に抜差し可能な保持させ、
そのパンチ保持型をあるピッチでそのパンチ保持型とダ
イ保持型とを有する側面視コの字状を呈する支持機体も
しくはワークをＸ軸線・Ｙ軸線方向に制御動することと
併行して打動駆動源で上下に駆動させて、その複数の穿
孔エリアの同一位置に同一形状の穿孔を施すタイプであ
り、前記ギャングダイタイプに比べて高密度な穿孔加工
が可能である。

【０００３】ところで、前記するグリッドタイプの場
合、ワークに区画形成されている穿孔エリアに合せてパ
ンチ挿着部（パンチパットのパンチ係止孔とパンチホル
ダのパンチ挿通孔）を有するパンチ保持型を、その穿孔
形パターンに合せて、各種製作用意し、穿孔加工の都度
交換して対処しているのが現実である。これでは、交換
作業の面倒さと共に多数のパンチ保持型の製作・管理が
大変であり、それ以上に金型が廉価ではないことから、
廉価な多軸穿孔装置の提供を不能にしているのが実状で
あった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来事情
に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、一種の
パンチ保持型、ダイ保持型で多数種のグリッドタイプに
応じる多軸穿孔装置を提供することにある。また、他の
目的とする処は、複数の穿孔パターン（穿孔形パターン
も含む）の穿孔加工に合せてパンチを挿着する際に非常
に便利なガイドプレートを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に講じた技術的手段は、支持機体に、打動駆動源の駆動
で往復動するパンチ保持型とそのパンチ保持型に対して
固定的なダイ保持型とを設けて多軸穿孔部を構成し、ワ
ークに区画されている複数の穿孔エリアの同一位置に前
記多軸穿孔部で同時に同一形状の穿孔を施すグリッドタ
イプの多軸穿孔装置において、前記パンチ保持型に、ワ
ークに形成されている穿孔エリアの区画パターン、その
穿孔エリアに設定される穿孔形パターンで各々異にする
多数種のグリッドタイプに応じたパンチ挿着部を多数散
在状に設け、その多数種のパンチ挿着部の中から所望す
る穿孔エリアの区画パターン、その穿孔エリアに設定さ
れる穿孔形パターンに一致するパンチ挿着部を選択して
パンチを抜取り可能に挿着させてあることを要旨とする
ものである。ここで、前記パンチ挿着部とは、パンチパ
ットに形成されているパンチ係止孔とパンチホルダに形
成されているパンチ挿通孔である。

【０００６】前記技術的手段によれば、パンチ保持型に
設けられた散在する多数種のパンチ挿着部の中から所望
の穿孔エリアの区画パターンや穿孔形パターンでのグリ
ッドタイプによる穿孔加工に応じるパンチ挿着部を選択
してパンチを挿着させて、ワークもしくはパンチ保持型
とダイ保持型とを有する支持機体をＸ軸線・Ｙ軸線方向
に制御動して、区画されている複数の穿孔エリアの同一
位置に同時に同一形状の穿孔を加工する。

【０００７】また、前記ワークが繰出し機構で所定量宛
Ｘ軸線方向に繰出されるロール原反からなるテープ状物
であり、また前記支持機体がＸ軸線・Ｙ軸線方向に制御
動可能に構成されていると有効なものである。

【０００８】前記技術的手段によれば、切断シートから
なるワークではなく、ロール原反からなるワーク（テー
プ状物）を繰出しながら、請求項１と同様にしてグリッ
ドタイプによる穿孔加工を行なう。

【０００９】また、支持機体が側面視コの字状を呈し、
その前側開放部を上半部と下半部とに亘って着脱可能に
架設した補強部で連結していると更に有効なものであ
る。

【００１０】前記技術的手段によれば、穿孔加工時の反
力に対する支持機体自体の剛性を高め、また、パンチ保
持型をパンチ挿着のために抜き取る時の作業性を高める
ために、その補強部を外すことができる。

【００１１】そしてその補強部が、支持機体の前面に形
成された凹凸部と、その凹凸部に係合する凹凸部を裏面
に有する補強板とで構成され、該補強板が支持機体の前
面にネジ止めされていると更に有効なものである。

【００１２】この技術的手段では、凹凸部の互いの係合
部と、ネジ込み部（ボルト）とで穿孔加工時の反力を協
働して受圧する。

【００１３】また、パンチ保持型、ダイ保持型をダイセ
ットとし、ダイセットを構成するガイドポストを、パン
チ保持型側に固定すると共に、ダイ保持型に対してガイ
ドポスト下端が抜差しして案内される構成とし、パンチ
保持型を穿孔時よりも高く上昇させた際、ガイドポスト
の下端がダイ保持型から抜けて、そのガイドポスト下端
とダイ保持型との間にテープ状物の抜差し空間を形成す
るようにすると、好適なものである。

【００１４】この手段であれば、パンチの折損などでト
ラブルが発生した時にテープ状物を敢えて切断すること
なく、そのテープ状物を支持機体の前方スペースに抜き
取ることができる。

【００１５】そして、パンチパット上に載置して使用さ
れ、選択されたパンチ挿着部と一致した位置にガイド孔
を有するガイドプレートは、本発明テープ状物の多軸穿
孔装置にとって有効なものである。ここで、前記するガ
イドプレートとしては、選択されたパンチ挿着部にパン
チを挿着させるべく、パンチパットのパンチ係止孔に相
応する位置にガイド孔を有する多種が製作用意されてい
る。

【００１６】前記技術的手段によれば、所望する穿孔エ
リアの区画パターン、その穿孔エリアに設定される穿孔
形パターンに一致するパンチ挿着部に、選択してパンチ
を挿着させるガイドプレートを、パンチ保持型、詳細に
はパンチパットの上に載置し、そのガイドプレートに開
孔されているガイド孔からパンチをパンチパットに差入
れ挿着する。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１乃至図５は、本発明多軸穿孔
装置の実施の形態の形態を示し、符号Ａは、多軸穿孔装
置である。

【００１８】この多軸穿孔装置Ａは、図１に示すように
ワークであるテープ状物１００のロール原反をＸ軸線方
向に繰り出し可能に支承する繰出し機構１、それを巻き
取る巻取り機構２との間の機台Ａ１の上面である据付面
に多軸穿孔部３を取付け、その繰出し機構１の下流と多
軸穿孔部３との間にピンチローラ４を設け、更に多軸穿
孔部３を挟むようにその上流側、下流側にテープ状物１
００に適度な張力を与える張力付与部５を設け、繰出し
機構１の回転軸１１に支承されているテープ状物１００
の遊端を巻取り機構２の回転軸１２に巻着して構成され
ている。

【００１９】繰出し機構１と、巻取り機構２は共に回転
軸１１、１２にサーボモータ等の電気的に制御可能な駆
動源を直結し、ピンチローラ４がそれに連動して所定量
宛テープ状物１００を繰り出し且つ巻き取るようになっ
ている。

【００２０】前記多軸穿孔部３は、図２乃至図４に示す
ように、側面視コの字状を呈する支持機体１３に打動駆
動源１３１と、その打動駆動源１３１に連絡するパンチ
保持型２３、ダイ保持型３３とからなるダイセットＳを
備え、機台Ａ１の上面である据付面にＸ軸線方向、Ｙ軸
線方向に制御動可能に取付けられている。この多軸穿孔
部３をＸ軸線方向、Ｙ軸線方向に制御動させるその手段
３’は、サーボモータを駆動源とし、そのサーボモータ
に連結するボールネジ機構を利用して多軸穿孔部３がＸ
軸線方向、Ｙ軸線方向に制御動される周知な構成の移動
機構で制御動されるようになっている。

【００２１】前記ダイセットＳは、パンチ保持型２３
と、ダイ保持型３３とを４隅のガイドポスト２００で型
合わせされている。

【００２２】打動駆動源１３１は、支持機体１３の上半
部１３ａに設けた駆動源であるサーボモータのその駆動
軸にパンチラム１３１ａを連結して構成されており、こ
のパンチラム１３１ａにパンチ保持型２３が着脱可能に
連結され、ダイ保持型３３は、そのパンチ保持型２３に
対応して支持機体１３の下半部１３ｂに取付けられる。

【００２３】前記パンチ保持型２３は、バッキングプレ
ート２３１、パンチパット２３２、パンチホルダ２３
３、弾撥発条２３４等からなり、バッキングプレート２
３１と、パンチパット２３２とでパンチＰを保持し、そ
のパンチパット２３２とパンチホルダ２３３との間に弾
撥発条２３４を介装して構成されている。詳細には、こ
のパンチ保持型２３は、図示するようにパンチ係止孔２
３２ａとパンチ通孔２３２ｂとを有するパンチパット２
３２に、そのパンチ係止孔２３２ａを被蓋するようにバ
ッキングプレート２３１をネジ３００止めし、そのバッ
キングプレート２３１の上面に前記パンチラム１３１ａ
をネジ３００止めし、パンチパット２３２の下位に、パ
ンチ通孔２３２ｂに連通してパンチＰのガイドスリーブ
６、ストリッパー７の嵌着孔２３３ａを開孔したパンチ
ホルダ２３３を吊持ボルト４００で吊持し、そのパンチ
ホルダ２３３と、パンチパット２３２との間に弾撥発条
２３４を介装し、パンチパット２３２に上端側を固定し
た四隅のガイドポスト２００を、パンチホルダ２３３を
挿通して下端側をダイパット３３２に開孔してガイド孔
３３２ａに摺接して案内される構造になっている。

【００２４】ダイ保持型３３は、支持機体１３の下半部
１３ｂにダイＤを前記パンチＰと相対して有するダイホ
ルダ３３１、ダイパット３３２からなっており、ダイホ
ルダ３３１はガイドピン（図示せず）でダイパット３３
２と連結され、ダイパット３３２は支持機体１３の下半
部１３ｂにネジ止めされている。

【００２５】前記パンチパット２３２と、パンチホルダ
２３３は、パンチ挿着部８を構成している。

【００２６】パンチ挿着部８は、パンチパット２３２の
パンチ係止孔２３２ａ、パンチ通孔２３２ｂと、そのパ
ンチ係止孔２３２ａ直下のパンチホルダ２３３内のガイ
ドスリーブ６、ストリッパー７に形成されたパンチ挿通
孔２３３ｂとで構成され、テープ状物１００に形成され
ている穿孔エリアＥ…の区画パターン、その穿孔エリア
Ｅに設定される穿孔形パターンで各々異にする多数種に
合せてそれらパンチ係止孔２３２ａ、パンチ通孔２３２
ｂがパンチパット２３２に、またパンチ挿通孔２３３ｂ
がパンチホルダ２３３の嵌着孔２３３ａに嵌着されるガ
イドスリーブ６、ストリッパー７に形成されている。即
ち、穿孔エリアＥの区画パターン、穿孔エリアＥに設定
される穿孔形パターンで各々異にする多数種のパンチ挿
着部（パンチパット２３２のパンチ係止孔２３２ａ、パ
ンチ挿通孔２３２ｂと、パンチホルダ２３３内のガイド
スリーブ６、ストリッパー７に形成されているパンチ挿
通孔２３３ｂとからなる）８をパンチパット２３２、パ
ンチホルダ２３３に形成している。

【００２７】また、支持機体１３の前側開放部を上半部
１３ａと下半部１３ｂとに亘って着脱可能に架設した補
強部９で連結している。

【００２８】この補強部９は、支持機体１３の前面に形
成された凹凸部１３ｃと、その凹凸部１３ｃに係合する
凹凸部１９ａを裏面に有し支持機体１３の上半部１３ａ
前面及び下半部１３ｂ前面に各々ネジ３００止め（ボル
ト止め）する補強板１９とで構成されている。

【００２９】前記支持機体１３前面の凹凸部１３ｃは、
本実施の形態では支持機体１３の高さ方向に対して直交
を向く山形凹凸条を高さ方向に複数列平行状に刻設して
形成され、また、補強板１９の凹凸部１９ａは、それに
対応する山形凹凸条になっている。

【００３０】張力付与部５は、一方を固定クランプ部１
５、他方を可動クランプ部２５としている。固定クラン
プ部１５は、上下一対のクランプ体１５１、１５１が接
近・離間してテープ状物１００の挟持とその挟持解除が
行なえるようになっており、また、可動クランプ部２５
は、上下一対のクランプ体２５１、２５１が接近・離間
してテープ状物１００の挟持とその挟持解除並びにＸ軸
線方向に制御動可能に構成され、固定クランプ部１５と
で挟持されるテープ状物１００の加工対象部１００ａに
緩みがなく、しかも弾性変形させない程度のテンション
（張力）を付与する量にその制御動量が設定されてい
る。

【００３１】前記パンチパット２３２の上面には、全パ
ンチ挿着部８…を包含する面積以上の平面積をもって一
段低い凹段面２３２ｃが凹設形成してある。

【００３２】図５は、６．５インチ幅のテープ状物（１
６５ｍｍ）１００の場合を示し、このテープ状物１００
の場合は、穿孔加工後の切断工程で３５ｍｍ幅の切断テ
ープ状物が４条取れるようになっている。このテープ状
物１００では同切断工程で４８ｍｍ幅の切断テープ状物
を３条、７０ｍｍ幅の切断テープ状物では２条各々取れ
るようになる。このテープ状物１００で穿孔エリアＥ…
の各列サイドに等間隔をおいて開孔されているのは、ス
プロケット孔ｈであり、後工程である切断工程等の際に
使用される。本実施の形態の場合には、両サイドのスプ
ロケット孔Ｈの内、片側の所定間隔をおいたスプロケッ
ト孔Ｈが多軸穿孔部３に設けられているＣＣＤカメラ
（図示せず）で撮像される基準点として利用されてい
る。

【００３３】また、この図５（ａ）は、縦２列、横４列
の穿孔エリアＥ…に区画された区画パターンを、同５
（ｂ）は、縦４列、横８列の穿孔エリアＥ…に区画され
た区画パターンを、同５（ｃ）は、縦６列、横１２列の
穿孔エリアＥ…に区画された区画パターンを各々示し、
前記するパンチ挿着部８は、この図５（ａ）、図５
（ｂ）、図５（ｃ）各区画パターンで区画された各穿孔
エリアＥ…の同一位置にパンチＰを相対させるべく、パ
ンチパット２３２、パンチホルダ２３３に形成されてい
る。無論、区画パターンが異なり、穿孔エリア数を異に
するテープ状物の場合には、その区画パターンで区画さ
れた穿孔エリアの同一位置にパンチを相対させるべく、
パンチパット、パンチホルダに前記パンチ挿着部を更に
設けて対処する。

【００３４】斯様に構成されている多軸穿孔装置では、
例えば図５（ａ）の縦２列、横４列の区画パターンに区
画された各穿孔エリアＥ…の同一位置に多軸穿孔部３を
Ｘ軸線方向、Ｙ軸線方向に制御して、ある同一ピッチで
所定に径（形）の穿孔加工を施す時には、前記する凹段
面２３２ｃにそのパンチ挿着部８に該当する部位にパン
チ差込用のガイド孔Ｉ１を開孔しているガイドプレート
Ｉを嵌合し、そのガイドプレートＩを利用して該当する
パンチ係止孔Ｉ１に頭部Ｐ１が位置するようにパンチ通
孔２３２ｂ、パンチホルダ２３３のパンチ挿通孔２３３
ｂにパンチＰを挿通してダイセットＳを構成してから、
そのダイセットＳを支持機体１３内に挿入し、バッキン
グプレート２３１をパンチラム１３１ａに、またダイパ
ット３３２を支持機体１３の下半部１３ｂに取付ける。

【００３５】そして、繰出し機構１と、巻取り機構２及
びピンチローラ４を連動させて所定長さ宛テープ状物１
００を繰り出しつつ、前記張力付与部５でテープ状物１
００の加工対象部１００ａに所定のテンションを掛け
る。次に所定間隔をおいた、あるスプロケット孔Ｈを芯
出し用のカメラで芯出しし、そのカメラに対して固定的
な距離を隔てて存在するダイセット（パンチ保持型とダ
イ保持型とからなる）Ｓを各穿孔エリアＥ…の同一位置
の真上にパンチＰが相対するように制御動させ、そこか
ら所定ピッチ宛でのＸ軸線方向、Ｙ軸線方向に多軸穿孔
部３の制御動と打動駆動源１３１の駆動とが連動され
て、各穿孔エリアＥ…に同一位置に所定のピッチをもっ
て穿孔加工する。

【００３６】その縦２列、横４列の穿孔エリアＥ…の穿
孔加工が終了すると、張力付与部５での挟持が解除され
ることと併行して、繰出し機構１と、巻取り機構２及び
ピンチローラ４を連動させて所定長さ宛テープ状物１０
０を繰り出し、以下同様な工程を経て各穿孔エリアＥ…
の同一位置に所定ピッチをもって穿孔加工を施してい
く。そして、仮にパンチＰの折損などでトラブルが発生
した時には、図３で２点鎖線で示すように、打動駆動源
１３１でもってパンチ保持型２３自体を穿孔時よりも上
方に上昇させテープ状物の１００の抜き差し空間６００
をダイパット３３２とガイドポスト２００下端との間に
確保し、補強板１９を外して、テープ状物１００を敢え
て切断することなく、そのテープ状物１００を抜き差し
空間６００から支持機体１３の前方スペースに抜き取
る。

【００３７】また、穿孔加工の対象となるテープ状物１
００が、図５（ｂ）や図５（ｃ）に変更された場合に
は、前記と同様に前記する凹段面２３２ｃにそのパンチ
挿着部８に該当する部位にパンチ差込用のガイド孔Ｉ１
を開孔しているガイドプレートＩを嵌合し、そのガイド
プレートＩを利用して、パンチＰを差入れて挿着して対
処すれば良いものである。

【００３８】無論、前記するガイドプレートＩは、パン
チＰの挿着後取除いてダイセットＳとする。また、ダイ
ホルダ３３１には、全てのパンチ挿着部８に対応する位
置にダイＤを有していること、云うまでもないものであ
る。

【００３９】従って、穿孔エリアＥ…の区画パターン、
その穿孔エリアＥ…に設定される穿孔形パターンで各々
異にする多数種のグリッドタイプに応じたパンチ挿着部
８を前記のようにパンチパット２３２、パンチホルダ２
３３に設け、それに該当するガイド孔Ｉ１を有するガイ
ドプレートＩを利用して、該当するパンチ挿着部８に該
当する形状のパンチＰを差込みセットするようにするこ
とによって、一種のパンチ保持型２３、ダイ保持型３３
を使用して、多種の区画パターンで区画された各穿孔エ
リアＥ…に、ある穿孔ピッチをもって穿孔加工すること
ができる。

【００４０】無論、テープ状物１００対応のため等でダ
イセットＳを取外す時には、前記支持機体１３の上半部
１３ａと下半部１３ｂとに亘って架橋されている補強板
１９は外して対処する。尚、符号５００はガイドローラ
である。

【００４１】また、本実施の形態では図示しないが、前
記多軸穿孔部を固定的とし、逆に切断シートを仮固定し
たホルダをＸ軸線方向、Ｙ軸線方向に制御動して、多種
の区画パターンで区画された各穿孔エリアに、ある穿孔
ピッチをもって穿孔加工する多軸穿孔装置も本発明は包
含するものである。

【００４２】

【発明の効果】本発明は以上のようにパンチ保持型に、
ワークに形成されている穿孔エリアの区画パターン、そ
の穿孔エリアに加工される穿孔形パターンで各々異にす
る多数種のグリッドタイプに応じたパンチ挿着部を多数
散在状に設け、その多数種のパンチ挿着部の中から所望
する穿孔エリアの区画パターン、その穿孔エリアに設定
される穿孔形パターンに一致するパンチ挿着部を選択し
てパンチを挿着させる多軸穿孔装置であるから、１種の
パンチ保持型、ダイ保持型を使用して、多種の区画パタ
ーンで区画されている各穿孔エリアに所望する穿孔パタ
ーン（ピッチ）をもって穿孔加工するグリッドタイプの
多軸穿孔装置を新規に提供することができる。従って、
多数の金型を製作用意して対処する製作コスト上の問題
と共に、金型の交換作業の面倒さを一掃することがで
き、作業者の労力を大幅に軽減し、しかも廉価な提供を
約束できる。また、ワークが繰出し機構で所定量宛Ｘ軸
線方向に繰出されるロール原反からなるテープ状物であ
り、また支持機体がＸ軸線・Ｙ軸線方向に制御動可能に
構成されている場合には、ロール原反からなるワーク
（テープ状物）を繰出しながら、穿孔加工が行なえ、従
来のようにいったんシートに切断し、それに穿孔加工し
ていた場合と比して、生産性を大幅に向上することがで
きる。その上、前側開放部を着脱可能に補強部で連結し
ているから、支持機体が側面視コの字状であっても、穿
孔加工時の反力を受けて支持機体の前側開放部が微小で
も拡開変形するようなことが無く、耐久性の向上を図る
ことができる。また、その補強部が、支持機体の前面に
形成された凹凸部と、その凹凸部に係合する凹凸部を裏
面に有する補強板とで構成され、該補強板が支持機体の
前面にネジ止めされているものにあっては、穿孔加工時
の反力が凹凸部の互いの係合部と、ネジ込み部（ボル
ト）とに分散して受圧され、ネジ込み部のみでその反力
を受圧するものに比べて長期に亘って安定した剛性を付
与することができる。しかも、ダイセットを構成するガ
イドポストを、パンチ保持型側に固定してダイ保持型に
対してガイドポスト下端が抜差しして案内される構成に
し、パンチ保持型を穿孔時よりも高く上昇させた際、ガ
イドポストの下端がダイ保持型から抜けて、そのガイド
ポスト下端とダイ保持型との間にテープ状物の抜差し空
間を形成するようにしているから、パンチの折損等で穿
孔ミスが生じた際に、テープ状物を切断することなく、
支持機体からその前方スペースに引出して対処すること
ができ、便利である。しかも、この多軸穿孔装置に使用
されるガイドプレートは、パンチパット上に載置して使
用され、選択された該当するパンチ挿着部と一致した位
置にガイド孔を有するものであるから、そのガイド孔を
使用してそのパンチ挿着部に穿孔加工するパンチを差入
れられるようにしており、多数のパンチ挿着部が散在し
ていても間違い無く、選択されたパンチ挿着部に該当形
状のパンチを挿着（差し込む）できる便利さをも備えて
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の正面図で概略的に示す。

【図２】要部である多軸穿孔部部分の拡大斜視図。

【図３】同多軸穿孔部部分の拡大側面図で一部切欠して
示す。

【図４】ガイドプレートとパンチプレートとの関係を示
す拡大斜視図。

【図５】穿孔加工対象となるテープ状物の平面図で、区
画された穿孔エリアの区画パターンを示し、（ａ）は、
縦２列、横４列に区画されている穿孔エリアの区画パタ
ーンを示し、同５（ｂ）は、縦４列、横８列に区画され
ている穿孔エリアの区画パターンを示し、同５（ｃ）
は、縦６列、横１２列に区画されている穿孔エリアの区
画パターンを示す。

【符号の説明】

Ａ：多軸穿孔装置 １３：支持機
体 １３１：打動駆動源 ２３：パ
ンチ保持型 ３３：ダイ保持型 ３：多軸
穿孔部 １００：ワーク（テープ状物） Ｅ：穿
孔エリア ８：パンチ挿着部 Ｐ：パンチ １：繰出し機構 ２：巻取り
機構 ９：補強部 １３ｃ、１９ａ：凹凸部 １９：補強板 Ｉ：ガイ
ドプレート ２３２：パンチパット ２３３：パ
ンチホルダ ６００：抜き取り空間

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年８月４日（２０００．８．４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 多軸穿孔装置及び、その多軸穿孔装置
で使用する多軸穿孔部並びにガイドプレート

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 俊輔 愛知県愛知郡東郷町大字春木字下鏡田446 番地の268 ユーエイチティー株式会社内 Ｆターム(参考） 3C060 AB01 BA01 BC04 BG02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持機体に、打動駆動源の駆動で往復動
   するパンチ保持型とそのパンチ保持型に対して固定的な
   ダイ保持型とを設けて多軸穿孔部を構成し、ワークに区
   画されている複数の穿孔エリアの同一位置に前記多軸穿
   孔部で同時に同一形状の穿孔を施すグリッドタイプの多
   軸穿孔装置において、前記パンチ保持型に、ワークに形
   成されている穿孔エリアの区画パターン、その穿孔エリ
   アに設定される穿孔形パターンで各々異にする多数種の
   グリッドタイプに応じたパンチ挿着部を多数散在状に設
   け、その多数種のパンチ挿着部の中から所望する穿孔エ
   リアの区画パターン、その穿孔エリアに設定される穿孔
   形パターンに一致するパンチ挿着部を選択してパンチを
   抜取り可能に挿着させてあることを特徴とする多軸穿孔
   装置。
2. 【請求項２】 前記ワークが繰出し機構で所定量宛Ｘ軸
   線方向に繰出されるロール原反からなるテープ状物であ
   り、また前記支持機体がＸ軸線・Ｙ軸線方向に制御動可
   能に構成されていることを特徴とする請求項１記載の多
   軸穿孔装置。
3. 【請求項３】 前記支持機体が側面視コの字状を呈し、
   その前側開放部を上半部と下半部とに亘って着脱可能に
   架設した補強部で連結していることを特徴とする請求項
   １または２記載の多軸穿孔装置。
4. 【請求項４】 前記補強部が、支持機体の前面に形成さ
   れた凹凸部と、その凹凸部に係合する凹凸部を裏面に有
   する補強板とで構成され、該補強板が支持機体の前面に
   ネジ止めされていることを特徴とする請求項３記載の多
   軸穿孔装置。
5. 【請求項５】 前記パンチ保持型、ダイ保持型をダイセ
   ットとし、ダイセットを構成するガイドポストを、パン
   チ保持型側に固定すると共に、ダイ保持型に対してガイ
   ドポスト下端が抜差しして案内される構成とし、パンチ
   保持型を穿孔時よりも高く上昇させた際、ガイドポスト
   の下端がダイ保持型から抜けて、そのガイドポスト下端
   とダイ保持型との間にテープ状物の抜差し空間を形成す
   ることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の
   多軸穿孔装置。
6. 【請求項６】 前記請求項１乃至５いずれか１項記載の
   多軸穿孔装置で使用されるガイドプレートであって、パ
   ンチ保持型の一構成部材であるパンチパット上に載置し
   て使用され、前記選択されたパンチ挿着部と一致した位
   置にガイド孔を有することを特徴とするガイドプレー
   ト。