KR100222456B1 - 절삭공구용 신속 잠금 체이스 - Google Patents

Abstract

절삭 공구용 신속 잠금 체이스는 상류 크로스바아, 두개의 측면바아, 하류 크로스바아-버퍼 (12) 및 상류 크로스바아에 설치된 두개의 신속 잠금장치를 포함한다. 이 잠금장치는, 상류 크로스바아에 평행하고 또한 공구 (3) 를 반대편 크로스바아에 대항하여 가압하기 위해 수직 이동을 할 수 있는 소형 지지바아 (50) 를 포함한다. 탄성수단은 소형 지지바아를 밀기 위해 상류 크로스바아의 내면 소형 지지바아 외면 사이에서 작용하고, 후퇴 기구는 소형 지지바아 (50) 를 탄성수단에 대항하여 상류 크로스바아쪽으로 유도할 수 있다. 상기 후퇴기구는, 소형 지지바아 (50) 의 외면에 고정되어 상류 크로스바에 형성된 대응 하우징내에서 슬라이딩 운동이 가능한 플랩 (55) 을 가지며, 이 플랩은 상기 소형 지지바아 (50) 의 방향으로 향한 실질적으로 사각형의 개구를 가지며, 또한 상기 후퇴기구는 컨트롤 캠 (65) 을 포함하며, 이 캠은, 상류 크로스바아의 구멍안에 위치되어 플랩에 수직한 축선을 중심으로 회전가능한 상부 헤드와, 이 헤드에 대해 편심되어 있으며 플랩의 개구에 끼워지는 하부 원통형 테넌 (69) 을 갖는다.

Description

절삭공구용 신속 잠금 체이스{QUICK LOCK CHASE FOR A CUTTING TOOL}

본 발명은 여러 장의 제지 또는 마분지 등과 같이, 절삭기계가공 플래튼 부재내에서 사용되는 절삭공구용 신속잠금장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 판 형상에서의 공구를 지지하는 체이스에 관한 것으로, 판에는 다이커팅 괘 (diecutting rule) 가 설치되고, 다이커팅 플래튼 프레스내에 전부 설치된다.

예컨대, 상기 기계들은 한 장의 제지 또는 마분지의 각각을 접고 접착한 후에, 박스내에서 형성될 수 있는 하나 이상의 포맷 (format) 으로 절단하기 위해 사용된다. 포맷 각각은 일반적으로 박스의 6 면을 포함하며, 어떤 가장자리에서는 접착 또는 클로우징 (closing) 용 텅 (tongue) 이 제공된다. 사용하고, 소비된 것, 즉, 텅들 (tongue) 사이 또는 포맷들 사이의 사용되지 않은 시트의 영역들은 즉시 절단 후에 제거되어, 출고스택 (output stack) 에는 가공된 포맷만이 쌓이고, 어느 정도 여유있게 연결된다. 상기 기계는 일반적으로, 시트들이 전방 및 후방 안내부에 대해 위치될 운반 테이블에 운반되도록 스택의 상부에서 하나 씩 운반되는 입구장소를 포함한다. 각각의 단부가 바아를 인도하는 측방향 트레인 체인에 부착되는 크로스바아를 따라 설치된 직렬의 그립퍼 (gripper) 에 의해 전단부에서 시트는 잡힐 수 있으며, 따라서 시트는 다음의 처리장소로 운반된다. 시트는 다이커팅 괘가 제공된 플래튼 프레스를 포함하는 절단장소로 운반되어, 비사용 시트가 컨테이너 쪽으로 하류 인도되기 위해 스트립핑 (stripping) 장소로 운반된다. 또한, 플래튼과 함께 요구되는 경우, 상기 공구 장소들 다음에는 절단된 시트가 출고스택의 상부 위에 장확히 낙하하도록 그립퍼에 의해 반출되는 수용장소가 뒤따른다.

따라서 기술한 내용에 있어서, 용어 "상류" 및 "하류" 는 시트의 이동방향에 관하여 사용되며, 상류측의 한 장의 시트는 장소에 대한 입구에 근접하고, 반면에 하류측의 한 장의 시트는 출구에 근접한다. 비슷한 방법으로, 용어 "좌" 및 "우" 는 웨브 (web) 이동방향에 관한 것으로 이해되며, "좌측" 은 일반적으로 기계의 구동측을, "우측" 은 구동측의 대향된 측으로 이해된다. 결국, 공구와 함께 이동 불가능한 상부 플래튼의 하측면의 높이에서, 절단장소의 플래튼 플레스내에 절삭공구가 위치되는 것으로 이해된다.

일반적으로 사용되는 공구는 직렬의 다이커팅 괘가 삽입되는 목재로 제조된 4 각의 베이스 플레이트를 포함한다. 상기 공구는 중간의 금속 체이스에 미리 위치되어 고정되며, 체이스 자체는 바아를 맞물림 함으로써, 기계의 좌측면, 또는 플래튼에 상응하는 슬라이딩 레일의 상류 또는 하류로부터 슬라이딩 운동에 의해 설치된다.

상기 공구는 새로운 포맷에 적합시키기 위해서 각각의 새로운 계열로 교환되어야 한다. 따라서 플래튼의 금속 체이스를 제거하고, 공구를 체이스로부터 분리하고, 새공구를 설치하며, 결국에는 체이스를 플래튼에 재조립 할 필요가 있게 된다.

체이스내의 위치설정 및 고정은 조립 및 분해과정이 너무 길고 지루하지 않도록 되야 하고, 한 계열의 전체 수행시에, 그리고 계열의 많은 변경 후에도 공구의 위치설정의 일정한 정밀을 보장하도록 또한 신뢰성이 있어야 한다.

상기 이유 때문에, 스위스 특허 명세서 제 652 059 호는 체이스내에 공구를 센터링하고 조정하는 장치를 기술하며, 두 기능은 프레임의 우측바아와 상류 크로스바아에 각각 근접하고, 프레임의 동일한 면에서, 하나는 길이방향에, 다른 하나는 측방향에 위치하면서, 반대 하류 크로스바아와 좌측방향 버퍼에 대하여 공구를 미는 두 가압 장치에 의해 수행된다. 상기 가압 장치 각각은 지지면, 즉 버퍼에 대한 표면이 두 지지부상에 일정하게 지지되는 빔의 굴곡커브에 상응하는 형상에 따라 기계가공된 탄성 브레이드로 구성된다. 첫째 기능인 센터링은 각각의 가압장치에 근접한 두 단부상에 경사진 램프에 의해 동시에 작동하고, 공구를 반대 버퍼에 대해 미는 제 1 조립 나사를 운반하는 것을 포함한다. 두 번째 기능인 잠금기능은 가압 장치의 두 개의 다른 단부상에 각각 위치되고, 이들 변형을 촉진시키는, 두 나사를 운반시키는 것을 포함한다. 적절한 센터링과 고정을 달성하기 위하여, 상술한 세 개의 나사 각각은 상응하여 형성된 접촉의 바닥에서 잠금된다.

상기 장치의 단점 중 하나는 센터링과 잠금기능이 위치설정 에러를 얻을 위험성 및 체이스내의 공구의 잘못된 고정과 함께 명확히 한정적인 순서로 수행되어야 한다는 점에서 발생한다. 작업자의 실수는 상기 단계에서 배제된다.

또한, 센터링 및 잠금기능의 질은 각각의 나사에 가해진 토크에 의존한다. 너무 경미한 잠금력은 불확실하고 부정확한 체이스내에 공구의 위치의 유지를 불가피하게 포함한다. 너무 강한 잠금력은 다양한 온도 및/또는 습도를 통해, 후에 뒤틀릴 목재내의 인장을 야기한다. 또한, 각 나사의 행정은 스프링 와셔의 존재에도 불구하고, 상기 목재판의 구조적 변화의 교정을 제한하는 페이싱 (facing) 의 깊이로 미리 계산된다.

체이스내에 공구를 고정시키는 것을 보장하도록 설계된 다른 기존의 장치는 내면측에 지지바아의 뒤쪽에 속하는 동일한 면에 대향한 하나 이상의 경사진 면을 나타내는 상류 크로스바아에 속하는 랙을 포함한다. 적절한 방향으로 기어식 휠의 회전에 의해 상기 랙 위에 작용함으로써, 측방향 이동은 공구를 밀기 위하여 소형바아의 내부에 대하여 직각 전환으로 이동시킨다. 복수의 랙이 체이스의 주변을 따라 설치되어 공구의 적절한 잠금을 보장한다.

제 1 단점은 랙이 개별적으로 소정의 방법으로 비표준화된 길고 지루한 키 (key) 로 작동해야 된다는 점에서 발생한다. 다른 단점은 각각의랙의 제어는 래칫 (ratchet) 으로 작용하는, 노치에 의해 지시된다는 점에서 발생한다. 현재, 첫째로 기술된 실시예로서, 상기 잠금기능은 너무 강하게 또는 너무 경미하게 키를 작동시킬 수 있는 작업자의 그리고 불규칙한 증가의 실질적인 작동에 의해 달성된다. 결과적으로, 상기 경우에 따라서, 기판상의 적절한 잠금 및/또는 부분적인 변형을 일으킨다.

본 발명의 목적은 목재로 제조된 기판 형상에 절삭공구용 신속잠금 및 센터링 장치를 포함하는 다이커팅 괘가 제공된 간단한 개념인 체이스를 제공하는 데 있고, 용이하게 수행되며, 또한 적절한 일정한 압력을 가하는 것이다. 상기 장치는 체이스내에서 위치설정의 정밀과 지지력을 유지하는 동안에 상기 판의 크기의 변경에 적합할 수 있어야 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 체이스의 상부에서 도시된 도면.

도 2a, 2b, 2c 는 끝 위치에서, 중간 위치에서, 및 잠금위치에서 각각 도시하는 잠금장치의 평면도.

도 3 은 도 1 의 체이스로부터 길이방향 크로스바아-버퍼를 도시하는 상세도.

도 4 는 도 2 의 면 IV - IV 를 따라 도시한 단면도.

도 5 는 도 2 내지 도 3 의 면 V -V 를 따라 도시한 단면도.

도 6 은 잠금제어 수단에 속하는 캠을 도시하는 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 플레이트 3 : 공구

10 : 상류 크로스바아 12 : 하류 크로스바아-버퍼

20,21 : 측면바아 34 : 센터링 블록

49 : 홈 50 : 소형 지지바아

55 : 플랩 58 : 펀치

60 : 사각 개구 65 : 컨트롤 캠

69 : 원통형 테넌 77 : 리세스식 보어

80 : 탄성수단 90 : 신속 잠금 장치

상기 목적은, 상류 크로스바아, 두 개의 측면바아와 하류 크로스바아-버퍼로 이루어지고, 또한 상기 상류 크로스바아에 평행하게 근접하고 또한 공구 를 반대편 바아에 대항하여 가압하기 위해 직각방향으로 이동할 수 있는 소형 지지바아를 포함하는 공구의 신속잠금장치를 갖는 신속잠금 체이스에 있어서, 상기 신속잠금장치는 상기 작은 지지바아를 밀기 위해 이 지지바아의 외면과 상류 크로스바아의 내면 사이에서 작용하는 탄성수단과, 상기 작은 지지바아를 탄성수단에 대항하여 상류 크로스바아 쪽으로 유도할 수 있는 후퇴기구를 포함함으로써 달성된다.

상기 구성으로 인해, 프레임에 대한 공구의 잠금력은 근본적으로 미리 설정한 스프링 등의 복수의 탄성수단의 힘에 의존하고, 이 스프링은 온도 또는 크기 습도 변화에 따른 공구의 치수변화에 맞게 압축 또는 신장될 수 있다.

바람직하게, 상기 소형 지지바아를 따른 지지력이 균일하게 되고 또한 위의 모든 문제들을 피하기 위해, 상기 탄성수단은 상기 소형 지지바아의 중간에 위치한 상기 후퇴기구의 각 측방에 대칭적으로 설치되는 것이 바람직하다.

바람직하게, 상기 탄성수단 각각은 상류 크로스바아의 리세스식 보어안에 놓여서 소형 지지바아의 후면에 형성된 페이싱의 바닥을 미는 스프링이다. 그 결과, 스프링의 운동이 적절히 안내되며, 또한 이러한 구성은 강하고 작동이 간단하므로 신뢰성도 있다.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 후퇴기구는, 소형 지지바아의 외면에 고정되어 상류 크로스바에 형성된 대응 하우징내에서 슬라이딩 운동이 가능한 플랩을 가지며, 이 플랩은 상기 소형 지지바아의 방향으로 향한 실질적으로 사각형의 개구를 가지며, 또한 상기 후퇴기구는 컨트롤 캠을 포함하며, 이 캠은, 상류 크로스바아의 구멍안에 위치되어 플랩에 수직한 축선을 중심으로 회전가능한 상부 헤드와, 이 헤드에 대해 편심되어 있으며 플랩의 개구에 끼워지는 하부 원통형 테넌을 갖는다.

환언하면, 적절한 방법으로 크기를 갖는 캠의 회전에 기초한 상기 후퇴기구는 양호한 잠금에 필요한 아주 강한 스프링력을 용이하게 대항할수 있게 한다. 작용력이 합당하기 때문에, 일반적인 하나의 6 각형 공구를 사용해도 된다. 원통형 테넌은, 자유롭게 병진운동할 수 있으며 저마찰계수의 재료로 만들어진 펀치틀 통해 개구안에서 작용하게 되며, 이로써 키이에 의해 가해진 토오크를 최적화할 수 있다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 신속잠금장치는 공구를 하류 크로스바아-버퍼에 대하여 밀기 위해 상류 크로스바아에만 설치되며, 이 하류 크로스바아-버퍼는 공구의 대응 센터링 슬롯 안으로 들어가게 되는 측방 센터링 블록을 포함한다. 시이트 이동방향으로의 잠금이 강하기 때문에, 슬롯안으로 들어가는 블록에 의한 간단한 측방 웨징(wedging)만 필요하게 되어, 공구를 체이스에 위치시키는 것이 아주 용이하고 빠르게 된다.

바람직하게,상기 체이스는 단일체로 된 크로스바아-버퍼를 포함하며, 이 크로스바아-버퍼의 내면의 길이방향으로는, 플레이트를 받게 되는 홈이 하나 이상 제공되어 있다. 정확한 방법으로 형성된 상기 단일체 크로스바아-버퍼는 체이스에서 특히 신뢰할 만한 위치지정 기준이 된다.

도 1 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 신속잠금 체이스는 사각형을 형성하는 방식으로 상류 크로스바아 (10), 우측에 측면바아 (20) 하나와 좌측에 측면바아 (21) 하나인 두 개의 측면바아, 및 하류 크로스바아-버퍼 (12) 를 포함한다. 상기 체이스는, 도 4 및 도 5 에 또한 도시된 바와 같이, 상류 및 하류 크로스바아의 외면의 하단부 각각의 전체길이상에서 지브 (gib)(15, 16) 를 형성하는 기계가공부를 갖고 있다. 일정한 단면을 갖는상기 지브는 인쇄기의 상부 플래튼 (platen) 에 있는 대응 슬라이딩 레일과 결합하게 된다. 좌측바아 (21) 의 외면상에는, 상기 체이스를 슬라이딩 레일에 용이하게 집어넣고 꺼낼 수 있개 해주는 두개의 핸들 (25) 이 제공되어 있다. 우측 바아 (20) 의 외면상에는 센터링 텅 (18) 이 있으며, 이 텅은 플래튼의 우측에 있는 대응기계가공부와 상호작용하게 된다.

플레이트 (1) 는 체이스의 중간 높이에 설치된다. 구체적으로 말하면, 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이 플레이트는 우측바아의 하면에 나사조립되어, 상류 크로스바아의 하부 (14) 및 상부 (10) 사이에 걸리고, 또한 좌측바아의 상부 및 하부 사이에 또한 걸려서, 여기서 플레이트는 경사진 핀과 고정수단에 의해 고정된다. 말하자면, 하류 크로스바아-버퍼 (12) 는 하나의 블록 (block) 내에 모든 것을 만들어서, 그 전체길이상에 도 3, 도 4 및 도 5 에 도시되었듯이, 플레이트 (1) 의 겹쳐진 하류 단부를 수용하도록 설계된 라운드된 단부를 구비한 일련의 홈 (49) 을 갖는다. 각 홈 (49) 은 강화 니크 (reinforcement nick) 에 의해 분리된다. 상기 하류 크로스바아-버퍼 (12) 내에, 플레이트 (1) 는 도 4 및 도 5 에 도시된 핀 (46) 에 의해 위치설정되어 나사 (42) 와 간격 부재 (distance piece) (44) 로 고정된다.

절삭공구의 베이스를 형성하는 목재판 (3) 의 하면은 상기 플레이트 (1) 상에 놓이며, 이 플레이트의 표면은 상기 판 (3) 의 폭에 설치된 괘 (rule) 를 다이커팅 하도록 효과적인 지지 베이스를 구성하기 위하여 경화처리된다.

상기 판의 수직의 지지는 하류 안내부 (32) 와 공구의 상면을 거는 이동가능한 상류 테넌 (tenon) (38) 에 의해 수행되며, 하류 크로스바아 (12) 및 상류 크로스바아 (10) 의 길이에 걸쳐 각각 분배된다. 각각의 안내부 (32) 는 니크의 높이로 위치설정된다. 각각의 테넌 (38) 은 이동 가능하며, 즉 고정축선을 따라 약 90 도 선회될 수 있다. 이를 위하여, 테넌 (38) 의 하우징에 필요한 공간을 형성하도록 상류 크로스바아 (10) 의 상면상에 머쉬닝 (40) 이 형성된다. 상기 테넌은 공구가 위치에 놓일 때에 상류 크로스바아 (10) 의 길이방향 축선을 향하게 되고, 그리고 공구가 체이스에 설치될 때 상기 길이 방향 축선에 수직으로 향한다.

게다가, 하류 크로스바아-버퍼 (12) 는 명백히 그 중간과 그 내면상에서판 (3) 에 상응하여 슬롯와 상호작용하도록 설계된 센터링 블록 (34) 을 갖는다. 이 블록 (34) 은 체이스내의 공구의 측방향 위치를 보장한다. 또한, 두 측면바아 (20, 21) 각각은 그 내부단면에 서로 대향하여 설치되고, 공구의 측방향 위치에 확실히 지지되도록 설계된 세팅 휠 (30) 을 갖는다.

두 개의 시트의 진행방향에서의 공구의 신속잠금장치 (90) 는 도 1, 도 2, 도 4 및 도 5 에 도시된 상류 크로스바아에 포함된다.

도 2 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 각각의 잠금장치는 백 플랩 (back flap) (55) 에 부착된 소형의 지지바아 (50) 를 포함한다. 이 플랩 (55) 은 윗쪽 상류 크로스바아 (10) 의 하면에서 상기 목적을 위하여 형성된하우징내에서 미끄럼운동하고, 아랫쪽 상류 크로스바아 (14) 에서 끝난다. 얇은 원통형 리이밍 (reaming) (56) 은 상기 플랩 (55) 의 상면에 형성된다. 상기 플랩의 폭에는 라운딩각이 있는 사각형의 개구 (light) (60) 가 부가되어 형성되고 소형의 지지바아에 평행하게 향하며, 상기 개구는 리이밍에서 발산한다.

저마찰 계수의 금속, 예컨대 황동으로 제조된 8 각 형상의 병진이동 가능한 펀치 (58) 가 상기 개구안에 배치된다. 상기 펀치는 그 중심에서 원형 출구 개구 (59) 를 갖는다. 도 6 에서 사시도로 도시되어 있는 컨트롤 캠 (65) 은 중간 플랜지 (72) 에 부착된 상부 원통형 헤드 (67) 와 하부 원통형 테넌 (69) 을 포함하며, 이 테넌의 축선은 헤드의 축선에 대해 실질적으로 편심되어 있다. 원통형 테넌 (69) 은 펀치의 원형 개구 (59) 안에 위치하게 되며, 테넌의 직경은 이 개구의 직경과 실질적으로 같다. 플랜지 (72) 는 직경이 이 플랜지의 직경보다 큰 원통형 리이밍 (56) 안에서 움직인다. 헤드 (67) 는 상류 크로스바아 (10) 에 형성된 수직 보어안에 위치된다. 이 원통형 헤드 (67) 는 보통의 6 각형 공구 (70) 를 수용하도록 6 각형 개구를 갖는다.

또한, 세개의 리세스식 보어 (77) 가 플랩 (55) 의 양측면상에, 상류 크로스바아 (10) 에 수직하게 형성된다. 페이싱 (74) 은 상기 보어 (77)

에 대향하여 소형의 지지바아 (50) 의 후면에 제공된다. 스프링 (80) 은 각각의 보오에 배치되어 상응하는 페이싱에 놓인다.

잠금위치에서, 소형 지지바아 (50) 는 잠금될 목재판 (3) 의 가장자리와접촉하도록 상류 크로스바아 (10) 의 하부면으로부터 신장된다. 심지어 공구하부의 크기에 적합하도록, 심 (shim) (52) 은 소형의 지지바아 (50) 의 외부면에 대해 연결될 수 있고, 소형의 지지바아의 수직의 개구 (51) 에 그리고 심과 상응한 개구에 형성된 경사의 티트 (teat) 에 의해 다른 지지바아에 지지된다.

본 발명에 따른 신속 잠금 체이스내의 공구의 위치선정과 잠금은 다음 방식에서 효과적이다. 이동 가능한 테넌 (38) 은 길이방향바아 (10) 의 신장부에 위치되는 것을 확실하게 한다. 공구는 이때 안내부 (32) 와 플레이트 사이에서, 하류 크로스바아-버퍼 (12) 에 대하여 체이스의 내부에 유도된다. 공구상에 설치된 다치커팅 괘는 작업자에게 안내된다. 공구의 베이스 판 (3) 의 하류 단부상에 형성된 슬롯은 이 공구의 측방향 위치를 보장하기 위해 센터링 블록 (34) 이 구동되어 상기 판 (3) 의 측방향단부와 접촉하고 측방향 위치에서 고정을 상기처럼 확실하게 한다. 이동 가능한 테넌 (38) 은 길이방향바아 (10) 에 수직으로 향하여 공구의 상면 바로 위에 위치한다.

잠금장치의 최초위치는 도 2a 에 도시된다. 이 위치에서, 상류 크로스바아가 시이트의 이동방향으로 정렬되므로, 소형 지지바아 (50) 에 대한 스프링 (80) 의 작용력은 플랩 (55) 에 전달되고 캠 (65) 에 대한 크로스바아 (10) 의 반작용에 의해 보상된다.

공구를 위치시킨 후에, 공구의 잠금은, 키이 (70) 를 써서 각 잠금장치(90) 의 제어캠 (65) 을 반시계방향으로 회전시킴으로써 이루어진다. 그 결과, 원통형 테넌 (69) 은 펀치 (58) 를 안내하게 되고, 이 펀치는 인볼루트 원호(involute arc) 를 그리게 된다. 현재 압축된 스프링 (80) 은 팽창하여 페이싱 (74) 의 바닥에 압력을 가하고, 이 결과 도 2b 에 도시된 바와 같이, 소형의 지지바아 (50) 를 인도하게 된다. 원통형 테넌 (69) 과 펀치 (58) 는 상부 헤드 (67) 와 더 이상 정렬되지 않으므로, 소형 지지바아의 백 (back) 플랩 (55) 은 스프링의 작용력에 의해 앞으로 슬라이딩 운동한다. 다음, 펀치 (58) 는 횡운동을 겸하면서 개구 (60) 내에서 병진운동을 하게 된다.

최종위치, 즉 도 2c 에 도시된 잠금위치에서, 소형 지지바아는 일정한 간격으로 배치된 스프링의 작용력을 받아 공구의 대응 가장자리에 직접 접촉하게 된다.

이렇게 해서, 따라서 상기 공구는, 센터링 블록 (34) 과 휠 (30) 의 조합 작용에 의해 또한 두 개의 소형 지지바아 (50) 와 하류 크로스바아-버퍼 (12) 사이의 잠금에 의하여 적합하게 위치되고 확고하게 고정된다. 상기 장치에 의해 달성된 잠금은 작업자에 의해 인쇄된 토크에 더 이상 의존하지 않고, 미리 정해진 스프링 압축력에만 의존하게 된다. 따라서, 공구에 대한 소형 지지바아 (50) 의 지지는 작업자가 누구이던 간에 일정하며 또한 접촉하는 공구의 치수변화에도 대응할 수 있으며, 잠금력도 변하지 않는다. 더욱이, 본 발명의 잠금 방식은 간단하고 신속하다.

다양한 개랑이 청구항의 범위내에서 상기 신속 잠금 체이스에 대해 이루어질 수 있다.

상기 구성으로 인해, 프레임에 대한 공구의 잠금력은 미리 설정한 스프링 등의 복수의 탄성수단의 힘에 필수적으로 의존하고, 이 스프링은 다양한 온도 또는 크기 변화로 형성하도록 압축 또는 신장될 수 있다.

상기 탄성수단 각각은 바아 또는 크로스바아의 리세스식 보어에 놓여서 소형바아의 후면에 형성된 페이싱의 바닥에서 미는 스프링이다. 이 스프링은 이들 변화에 실질로 정확하게 인도되므로, 실시하기가 간단하고 강하기 때문에 신뢰성이 있다.

캠의 회전에 기초한 리세스 기구는 양호한 잠금에 필요한 아주 강한 스프링력을 용이하게 대항할 수 있게 한다. 작용력이 합당하기 때문에, 일반적인 하나의 6 각형 공구만이 사용될 수 있다. 원통형 테넌은 펀치를 통해 개구내에서 유용하게 작용하고 키에 가해진 토크를 적합하게 하는 저마찰요소의 재료로 형성된다.

일체형 크로스바아-버퍼는, 상기 체이스내에, 특히 신뢰할만한 위치설정 기준을 구성한다.

Claims (7)

1. 절삭 공구용 신속잠금 체이스로서, 상류 크로스바아 (10), 두 개의 측면바아 (20, 21) 와 하류 크로스바아-버퍼 (12) 로 이루어지고, 또한 상기 상류 크로스바아에 평행하게 근접하고 또한 공구 (3) 를 반대편 바아에 대항하여 가압하기 위해 직각방향으로 이동할 수 있는 소형 지지바아 (50) 를 포함하는 공구 (3) 의 신속잠금장치 (90) 를 갖는 신속잠금 체이스에 있어서, 상기 신속잠금장치는 상기 작은 지지바아를 밀기 위해 이 지지바아의 외면과 상류 크로스바아의 내면 사이에서 작용하는 탄성수단 (80) 과, 상기 작은 지지바아 (50) 를 탄성수단 (80) 에 대항하여 상류 크로스바아 쪽으로 유도할 수 있는 후퇴기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 신속잠금 체이스
2. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성수단 (80) 은 상기 소형 지지바아의 중간에 위치한 상기 후퇴기구의 각 측방에 대칭적으로 설치되는 것을 특징으로 하는 신속 잠금 체이스.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성수단 (80) 각각은, 상류 크로스바의 리세스식 보어 (77) 안에 놓여서 소형 지지바아 (50) 의 후면에 형성된 페이싱의 바닥을 미는 스프링인 것을 특징으로 하는 신속 잠금 체이스.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 후퇴기구는, 소형 지지바아 (50) 의 외면에 고정되어 상류 크로스바에 형성된 대응 하우징내에서 슬라이딩 운동이 가능한 플랩 (55) 을 가지며, 이 플랩은 상기 소형 지지바아 (50) 의 방향으로 향한 실질적으로 사각형의 개구 (60) 를 가지며, 또한 상기 후퇴기구는 컨트롤 캠 (65) 을 포함하며, 이 캠은, 상류 크로스바아의 구멍안에 위치되어 플랩에 수직한 축선을 중심으로 회전가능한 상부 헤드와, 이 헤드에 대해 편심되어 있으며 플랩의 개구 (60) 에 끼워지는 하부 원통형 테넌 (69) 을 갖는 것을 특징으로 하는 신속 잠금 체이스.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 원통형 테넌 (69) 은, 자유롭게 병진운동할 수 있으며 저마찰계수의 재료로 만들어진 펀치 (58) 를 통해 개구 (60) 안에서 작용하는 것을 특징으로 하는 신속 잠금 체이스.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 신속잠금장치 (90) 는 상류 크로스바 (10) 에 설치되어 하류 크로스바아-버퍼 (12) 에 대하여 공구 (3) 를 밀며, 이 하류 크로스바아-버퍼는 공구 (3) 의 대응 센터링 슬롯 안으로 들어가게 되는 측방 센터링 블록 (34) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 신속 잠금 체이스.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 크로스바아-버퍼 (12) 는 단일체로 이루어지고, 또한 그의 내면의 길이방향으로는, 플레이트 (1) 를 받게 되는 홈 (49) 이 하나 이상 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 신속 잠금 체이스.