CN111439532B - 一种应用于湿式捞渣机的模锻链条 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，包括两个外链板和位于两个外链板之间的两个内链板，所述外链板的一侧顶部和一侧底部均设有圆穿孔，内链板的一侧开设有长孔，位于同一水平线上的两个圆穿孔内贯穿有同一个T形插轴，T形插轴位于对应的长孔内，T形插轴的一侧内壁与两个外链板中的一个外链板远离另一个外链板的一侧活动接触。本发明设计合理，在刮板模锻链条整体长度较长时便于快速拆分内链板和外链板，省时省力，而在长出的距离不足以拆除时，即拆了会短不拆会长时，能够根据实际需要对两个外链板和对应的内链板的总长度进行缩放调整，能够有效避免较松或较紧现象，能够精准使用，有利于使用。

Description

一种应用于湿式捞渣机的模锻链条

技术领域

本发明涉及模锻链条技术领域，尤其涉及一种应用于湿式捞渣机的模锻链条。

背景技术

刮板捞渣机内部物料是水和灰渣的混合物，输送工况恶劣、灰水易进入链条的转动副中，随着我国经济发展，锅炉装机容量越来越大，捞渣机出力也越来越大；为实现环保经济生产，现有的圆环链链条已经不能满足要求，针对此现象，申请号201920209995.0一种刮板捞渣机模锻链，包括内链板，外链板，依次穿过一个外链板圆柱面传动孔、中间内链板半圆柱弧面传动孔、另一个外链板圆柱面传动孔并将内链板与外链板串联在一起的轴肩式销轴，安装在轴肩式销轴末端上的挡环，安装在轴肩式销轴末端中心孔内并带有径向孔的非金属材料弹性锁柱，两端设有倒角的粗圆柱、中间设有细轴的卡销，刮板捞渣机模锻链，连接可靠，安装和拆卸容易，检修维护方便，成本低，摩擦力小，转动灵活，链条面接触传动，承载能力大，使用寿命长，可广泛应用于燃煤锅炉灰渣物料的输送过程中。

上述专利仍然存在一些不足，其在模锻链条较长时不便于快速拆下一部分链条的链板，且在长度不足以拆下其中一对内外链板时不能对内外链板连接的总长度进行微调，(容易出现拆掉一个整链板会造成过短，导致两端无法相连，而不拆又会出现松动现象，卡在中间难以处理)，针对此现象进行改进，因此我们提出了一种应用于湿式捞渣机的模锻链条用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种应用于湿式捞渣机的模锻链条。

本发明提出的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，包括两个外链板和位于两个外链板之间的两个内链板，所述外链板的一侧顶部和一侧底部均设有圆穿孔，内链板的一侧开设有长孔，位于同一水平线上的两个圆穿孔内贯穿有同一个T形插轴，T形插轴位于对应的长孔内，T形插轴的一侧内壁与两个外链板中的一个外链板远离另一个外链板的一侧活动接触，另一个外链板远离一个外链板的一侧活动接触有圆套，且圆套活动套设在对应的T形插轴上，T形插轴的前侧开设有矩形孔，圆套的顶部内壁上开设有卡槽，矩形孔的底部内壁上固定连接有方管，且方管内滑动套设有方卡杆，方卡杆的顶端延伸至对应的卡槽内并设为锥形结构，方卡杆与对应的卡槽相卡装，方卡杆的底端与对应的矩形孔的底部内壁上固定连接有同一个位于方管内的弹簧，所述矩形孔的一侧内壁上开设有圆形孔，且圆形孔内活动套设有圆按压块，圆按压块靠近对应的方管的一侧固定连接有方杆，方杆的一端延伸至矩形孔内并转动安装有推板，推板靠近对应的方卡杆的一侧与方卡杆之间铰接有同一个倾斜设置的转动杆，方杆上滑动套设有转动安装在对应的矩形孔和圆形孔顶部内壁上的螺杆，且螺杆上螺纹套设有与对应的矩形孔顶部内壁滑动安装的移动座，所述T形插轴的内侧底部开设有一侧为开口设置的滑槽，圆套的底部内壁上固定连接有滑块，滑块的前侧和后侧分别与对应的滑槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触，移动座的前侧和后侧均转动连接有倾斜设置的连接杆，位于同一个矩形孔内的两个连接杆之间转动安装有同一个矩形座，矩形座的底部延伸至对应的滑槽内，矩形座的一侧底部开设有前侧和后侧均为开口设置的插槽，长孔的底部内壁上固定连接有L形插杆，L形插杆的顶部延伸至对应的滑槽内，L形插杆远离对应的圆套的一端延伸至插槽内，L形插杆与对应的插槽相卡装，所述圆按压块远离对应的圆套的一侧开设有内六角扳手槽，所述长孔的底部内壁与对应的T形插轴的内侧底部活动接触。

优选的，所述矩形孔的顶部内壁上开设有第一方孔，且第一方孔的内壁与对应的方卡杆的外侧滑动连接。

优选的，所述方管的一侧内壁上开设有矩形穿孔，转动杆位于对应的矩形穿孔内，矩形穿孔的内壁与对应的转动杆的外侧不接触。

优选的，所述矩形孔的顶部内壁和圆形孔的顶部内壁上均固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述矩形孔的顶部内壁上固定连接有T形滑轨，移动座的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。

优选的，所述移动座的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述矩形孔的底部内壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁与对应的矩形座的外侧滑动连接。

优选的，所述矩形座与移动座的前侧和后侧均固定连接有圆轴，连接杆的前侧顶部和前侧底部均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述螺杆的一侧开设有第二方孔，且第二方孔的内壁与对应的方杆的外侧滑动连接。

优选的，所述推板的另一侧固定连接有第三轴承，且第三轴承的内圈内侧与对应的方杆的外侧焊接固定。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过T形插轴、圆套、卡槽、方卡杆、方管、弹簧、圆按压块、方杆、推板、转动杆、矩形座、插槽与L形插杆相配合，向右按压圆按压块带动方杆向右移动，方杆通过对应的推板带动转动杆对方卡杆向下挤压，在挤压力下，转动杆带动对应的方卡杆向下与卡槽分离并对弹簧压缩，此时便可向左拔动T形插轴带动对应的矩形座向左移出，矩形座带动对应的插槽向左与L形插杆分离，此时T形插轴逐渐向左移出至对应的两个圆穿孔、圆套和长孔外，拆分完成；

通过内链板、内六角圆按压块、方杆、螺杆、移动座、矩形座、插槽、L形插杆、连接杆与扳手槽相配合，而在长出的距离不足以拆除时，此时可以通过外部六角扳手插入内六角扳手槽内转动圆按压块，圆按压块通过对应的方杆带动螺杆转动，螺杆转动能带动对应的移动座在T形滑轨上向左滑动，移动座带动对应的两个连接杆对矩形座向下挤压，在挤压力下，矩形座向下移动并通过对应的插槽带动L形插杆向下移动，L形插杆带动对应的内链板向下移动，此时内链板向下深入对应的两个外链板之间的部分增大，此时则两个外链板和对应的内链板的总长度变小，达到缩短调整的目的。

本发明设计合理，在刮板模锻链条整体长度较长时便于快速拆分内链板和外链板，省时省力，而在长出的距离不足以拆除时，即拆了会短不拆会长时，能够根据实际需要对两个外链板和对应的内链板的总长度进行缩放调整，能够有效避免较松或较紧现象，能够精准使用，有利于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条的结构示意图；

图2为本发明提出的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条的内链板右视示意图；

图3为本发明提出的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条的外链板右视示意图；

图4为图1中的A部分剖视结构示意图；

图5为图4中的B部分放大结构示意图。

图中：1外链板、2内链板、3长孔、4圆穿孔、5 T形插轴、6圆套、7矩形孔、8卡槽、9方卡杆、10方管、11弹簧、12圆形孔、13圆按压块、14方杆、15推板、16转动杆、17螺杆、18移动座、19滑槽、20块、21矩形座、22插槽、23 L形插杆、24连接杆、25内六角扳手槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，包括两个外链板1和位于两个外链板1之间的两个内链板2，外链板1的一侧顶部和一侧底部均设有圆穿孔4，内链板2的一侧开设有长孔3，位于同一水平线上的两个圆穿孔4内贯穿有同一个T形插轴5，T形插轴5位于对应的长孔3内，T形插轴5的一侧内壁与两个外链板1中的一个外链板1远离另一个外链板1的一侧活动接触，另一个外链板1远离一个外链板1的一侧活动接触有圆套6，且圆套6活动套设在对应的T形插轴5上，T形插轴5的前侧开设有矩形孔7，圆套6的顶部内壁上开设有卡槽8，矩形孔7的底部内壁上固定连接有方管10，且方管10内滑动套设有方卡杆9，方卡杆9的顶端延伸至对应的卡槽8内并设为锥形结构，方卡杆9与对应的卡槽8相卡装，方卡杆9的底端与对应的矩形孔7的底部内壁上固定连接有同一个位于方管10内的弹簧11，矩形孔7的一侧内壁上开设有圆形孔12，且圆形孔12内活动套设有圆按压块13，圆按压块13靠近对应的方管10的一侧固定连接有方杆14，方杆14的一端延伸至矩形孔7内并转动安装有推板15，推板15靠近对应的方卡杆9的一侧与方卡杆9之间铰接有同一个倾斜设置的转动杆16，方杆14上滑动套设有转动安装在对应的矩形孔7和圆形孔12顶部内壁上的螺杆17，且螺杆17上螺纹套设有与对应的矩形孔7顶部内壁滑动安装的移动座18，T形插轴5的内侧底部开设有一侧为开口设置的滑槽19，圆套6的底部内壁上固定连接有滑块20，滑块20的前侧和后侧分别与对应的滑槽19的前侧内壁和后侧内壁活动接触，移动座18的前侧和后侧均转动连接有倾斜设置的连接杆24，位于同一个矩形孔7内的两个连接杆24之间转动安装有同一个矩形座21，矩形座21的底部延伸至对应的滑槽19内，矩形座21的一侧底部开设有前侧和后侧均为开口设置的插槽22，长孔3的底部内壁上固定连接有L形插杆23，L形插杆23的顶部延伸至对应的滑槽19内，L形插杆23远离对应的圆套6的一端延伸至插槽22内，L形插杆23与对应的插槽22相卡装，圆按压块13远离对应的圆套6的一侧开设有内六角扳手槽25，长孔3的底部内壁与对应的T形插轴5的内侧底部活动接触，本发明设计合理，在刮板模锻链条整体长度较长时便于快速拆分内链板2和外链板1，省时省力，而在长出的距离不足以拆除时，即拆了会短不拆会长时，能够根据实际需要对两个外链板1和对应的内链板2的总长度进行缩放调整，能够有效避免较松或较紧现象，能够精准使用，有利于使用。

本实施例中，矩形孔7的顶部内壁上开设有第一方孔，且第一方孔的内壁与对应的方卡杆9的外侧滑动连接，方管10的一侧内壁上开设有矩形穿孔，转动杆16位于对应的矩形穿孔内，矩形穿孔的内壁与对应的转动杆16的外侧不接触，矩形孔7的顶部内壁和圆形孔12的顶部内壁上均固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的螺杆17的外侧固定连接，矩形孔7的顶部内壁上固定连接有T形滑轨，移动座18的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接，移动座18的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆17螺纹连接，矩形孔7的底部内壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁与对应的矩形座21的外侧滑动连接，矩形座21与移动座18的前侧和后侧均固定连接有圆轴，连接杆24的前侧顶部和前侧底部均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装，螺杆17的一侧开设有第二方孔，且第二方孔的内壁与对应的方杆14的外侧滑动连接，推板15的另一侧固定连接有第三轴承，且第三轴承的内圈内侧与对应的方杆14的外侧焊接固定，矩形座21的另一侧底部固定连接有与滑槽19顶部内壁活动接触的限位块，本发明设计合理，在刮板模锻链条整体长度较长时便于快速拆分内链板2和外链板1，省时省力，而在长出的距离不足以拆除时，即拆了会短不拆会长时，能够根据实际需要对两个外链板1和对应的内链板2的总长度进行缩放调整，能够有效避免较松或较紧现象，能够精准使用，有利于使用。

本实施例中，使用时，可以将本申请中的内链板2和外链板1只替换刮板模锻链条中的一部分使用，若在刮板模锻链条整体长度较长需要拆下一部分内链板2或外链板1时，向右按压圆按压块13，圆按压块13带动方杆14在对应的螺杆17内向右滑动，方杆14带动对应的推板15向右移动，推板15带动转动杆16向下挤压方卡杆9，在挤压力下，转动杆16转动并带动对应的方卡杆9在方管10内向下滑动，方卡杆9向下与对应的卡槽8分离并对弹簧11压缩，此时便可向左拔动T形插轴5，T形插轴5带动对应的滑槽19向左逐渐与L形插杆23和滑块20分离，T形插轴5带动对应的矩形座21向左移出，矩形座21带动对应的插槽22向左与L形插杆23分离，此时T形插轴5逐渐向左移出至对应的两个圆穿孔4、圆套6和长孔3外，此时与右侧外链板1活动接触的圆套6在没有T形插轴5和方卡杆9的限制下，也能够被取下，拆分完成，此时便可将内链板2和对应的两个外链板1分离或取下；

而在长出的距离不足以拆除时，即拆除会较短，不拆又较长的现象时，此时则需要相应调整内链板2和对应的外链板1的总长度，此时可以通过外部六角扳手插入内六角扳手槽25内转动圆按压块13，圆按压块13带动对应的方杆14在推板15的左侧转动，方杆14通过开设在对应的螺杆17上的第二方孔带动螺杆17转动，在开设在移动座18一侧的螺纹孔的作用下，螺杆17转动能带动对应的移动座18在T形滑轨上向左滑动，移动座18带动对应的两个连接杆24对矩形座21向下挤压，在挤压力下，矩形座21向下移动并通过对应的插槽22带动L形插杆23向下移动，L形插杆23带动对应的内链板2向下移动，此时内链板2向下深入对应的两个外链板1之间的部分增大，此时则两个外链板1和对应的内链板2的总长度变小，达到缩短调整的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，包括两个外链板(1)和位于两个外链板(1)之间的两个内链板(2)，所述外链板(1)的一侧顶部和一侧底部均设有圆穿孔(4)，内链板(2)的一侧开设有长孔(3)，其特征在于，位于同一水平线上的两个圆穿孔(4)内贯穿有同一个T形插轴(5)，T形插轴(5)位于对应的长孔(3)内，T形插轴(5)的一侧内壁与两个外链板(1)中的一个外链板(1)远离另一个外链板(1)的一侧活动接触，另一个外链板(1)远离一个外链板(1)的一侧活动接触有圆套(6)，且圆套(6)活动套设在对应的T形插轴(5)上，T形插轴(5)的前侧开设有矩形孔(7)，圆套(6)的顶部内壁上开设有卡槽(8)，矩形孔(7)的底部内壁上固定连接有方管(10)，且方管(10)内滑动套设有方卡杆(9)，方卡杆(9)的顶端延伸至对应的卡槽(8)内并设为锥形结构，方卡杆(9)与对应的卡槽(8)相卡装，方卡杆(9)的底端与对应的矩形孔(7)的底部内壁上固定连接有同一个位于方管(10)内的弹簧(11)，所述矩形孔(7)的一侧内壁上开设有圆形孔(12)，且圆形孔(12)内活动套设有圆按压块(13)，圆按压块(13)靠近对应的方管(10)的一侧固定连接有方杆(14)，方杆(14)的一端延伸至矩形孔(7)内并转动安装有推板(15)，推板(15)靠近对应的方卡杆(9)的一侧与方卡杆(9)之间铰接有同一个倾斜设置的转动杆(16)，方杆(14)上滑动套设有转动安装在对应的矩形孔(7)和圆形孔(12)顶部内壁上的螺杆(17)，且螺杆(17)上螺纹套设有与对应的矩形孔(7)顶部内壁滑动安装的移动座(18)，所述T形插轴(5)的内侧底部开设有一侧为开口设置的滑槽(19)，圆套(6)的底部内壁上固定连接有滑块(20)，滑块(20)的前侧和后侧分别与对应的滑槽(19)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，移动座(18)的前侧和后侧均转动连接有倾斜设置的连接杆(24)，位于同一个矩形孔(7)内的两个连接杆(24)之间转动安装有同一个矩形座(21)，矩形座(21)的底部延伸至对应的滑槽(19)内，矩形座(21)的一侧底部开设有前侧和后侧均为开口设置的插槽(22)，长孔(3)的底部内壁上固定连接有L形插杆(23)，L形插杆(23)的顶部延伸至对应的滑槽(19)内，L形插杆(23)远离对应的圆套(6)的一端延伸至插槽(22)内，L形插杆(23)与对应的插槽(22)相卡装，所述圆按压块(13)远离对应的圆套(6)的一侧开设有内六角扳手槽(25)，所述长孔(3)的底部内壁与对应的T形插轴(5)的内侧底部活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述矩形孔(7)的顶部内壁上开设有第一方孔，且第一方孔的内壁与对应的方卡杆(9)的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述方管(10)的一侧内壁上开设有矩形穿孔，转动杆(16)位于对应的矩形穿孔内，矩形穿孔的内壁与对应的转动杆(16)的外侧不接触。

4.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述矩形孔(7)的顶部内壁和圆形孔(12)的顶部内壁上均固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的螺杆(17)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述矩形孔(7)的顶部内壁上固定连接有T形滑轨，移动座(18)的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述移动座(18)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆(17)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述矩形孔(7)的底部内壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁与对应的矩形座(21)的外侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述矩形座(21)与移动座(18)的前侧和后侧均固定连接有圆轴，连接杆(24)的前侧顶部和前侧底部均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装。

9.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述螺杆(17)的一侧开设有第二方孔，且第二方孔的内壁与对应的方杆(14)的外侧滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种应用于湿式捞渣机的模锻链条，其特征在于，所述推板(15)的另一侧固定连接有第三轴承，且第三轴承的内圈内侧与对应的方杆(14)的外侧焊接固定。

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