CN219702103U - 一种碾压搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种碾压搅拌装置，包括机体，所述机体的外部开设有出料口，出料口的内部设置有筛网，所述筛网的外部固定安装有定位块，出料口的内部开设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部，定位槽的内部固定连接有两个弹簧，两个弹簧的外部固定连接有挡板，定位槽的内部开设有固定槽，定位块的外部开设有滑槽。本实用新型通过设置在弹簧外部的挡板，配合固定杆，当拆卸筛网时，拉动固定杆使固定杆与固定槽的卡接解除，持续拉动固定杆使固定杆与滑槽的连接解除，按压挡板使挡板远定位块，推动定位块使定位块离开定位槽，此时筛网随着定位块离开出料口，此时筛网被拆除，便于筛网的拆卸。

Description

一种碾压搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种碾压搅拌装置。

背景技术

部分食品在加工的过程中，需要将不同的原料碾碎混合然后再进行后续的加工生产，例如酿酒工业中，需要将不同的粮食作物，粉碎混合，然后再进行后续的发酵等工序，调料的生产中，有时也需要将不同的调料按比例粉碎混合制成合成的调料(例如十三香的生产)，为了提高原料混合速度，现大多使用机械对不同的原料进行碾压搅拌，现有一种碾压搅拌装置为通过将不同的原料到倒入机体的内，机体内的重物在电机的带动转动对原料进行碾压，同时搅拌对原料进行搅拌，碾压搅拌后将出料口打开，原料从出料口出料，为了避免部分不符合的原料换入，会在出料口的内部安装筛网，筛网一般焊接在出料口的内部，导致在筛网损坏后，工作人员不便于对筛网进行更换，因此提出一种碾压搅拌装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种碾压搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碾压搅拌装置，包括机体，所述机体的外部开设有出料口，出料口的内部设置有筛网，所述筛网的外部固定安装有定位块，出料口的内部开设有定位槽，定位块滑动连接在定位槽的内部，定位槽的内部固定连接有两个弹簧，两个弹簧的外部固定连接有挡板，定位槽的内部开设有固定槽，定位块的外部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有固定杆，固定杆卡接在固定槽的内部，所述固定杆远离固定槽的一端开设有通槽，所述挡板靠近弹簧的一面固定安装有短板，定位槽靠近短板的一面开设有移动槽，短板滑动连接在移动槽的内部，所述移动槽的内部开设有内置槽，短板的外部固定安装有内置板，内置板滑动连接在内置槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块、定位槽、挡板均有两个，弹簧有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽靠近筛网的一端固定安装有长板，长板位于挡板的上方。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置在弹簧外部的挡板，配合固定杆，当拆卸筛网时，拉动固定杆使固定杆与固定槽的卡接解除，持续拉动固定杆使固定杆与滑槽的连接解除，此时按压挡板使挡板远定位块，此时推动定位块使定位块离开定位槽，此时筛网随着定位块离开出料口，此时筛网被拆除，便于筛网的拆卸。

2、通过设置在定位槽内部的移动槽，配合内置槽，当挡板在定位槽内部移动时，短板在移动槽的内部移动，内置板在内置槽的内部移动，避免挡板在移动过程中脱离定位槽，对挡板对定位块的夹持固定造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中机体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中定位槽的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中筛网的结构示意图。

其中：1、机体；2、出料口；3、筛网；4、定位块；5、定位槽；6、弹簧；7、挡板；8、固定槽；9、滑槽；10、固定杆；11、通槽；12、短板；13、移动槽；14、内置槽；15、内置板；16、长板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种碾压搅拌装置，包括机体1，所述机体1的外部开设有出料口2，出料口2的内部设置有筛网3，所述筛网3的外部固定安装有定位块4，定位块4为长方体板，出料口2的内部开设有定位槽5，定位块4滑动连接在定位槽5的内部，定位槽5的内部固定连接有两个弹簧6，两个弹簧6的外部固定连接有挡板7，定位槽5的内部开设有固定槽8，定位块4的外部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有固定杆10，固定杆10为长方体板，固定杆10卡接在固定槽8的内部，通过设置在弹簧6外部的挡板7，配合固定杆10，当拆卸筛网3时，拉动固定杆10使固定杆10与固定槽8的卡接解除，持续拉动固定杆10使固定杆10与滑槽9的连接解除，此时按压挡板7使挡板7远定位块4，此时推动定位块4使定位块4离开定位槽5，此时筛网3随着定位块4离开出料口2，此时筛网3被拆除，便于筛网3的拆卸。

固定杆10远离固定槽8的一端开设有通槽11，便于在拆卸筛网3时拉动固定杆10，挡板7靠近弹簧6的一面固定安装有短板12，定位槽5靠近短板12的一面开设有移动槽13，短板12滑动连接在移动槽13的内部，便于挡板7在定位槽5的内部滑动，移动槽13的内部开设有内置槽14，短板12的外部固定安装有内置板15，内置板15滑动连接在内置槽14的内部，避免挡板7滑动使定位槽5的外部偏移使挡板7对定位块4的夹持固定受到影响，导致筛网3在使用过程中受到影响，定位块4、定位槽5、挡板7均有两个，弹簧6有四个，适应筛网3的安装，避免筛网3在机体1的运行下筛网3的一端向下落导致筛网3失去原有的作用，定位槽5靠近筛网3的一端固定安装有长板16，长板16位于挡板7的上方，避免在机体1工作时，物料掉落入定位槽5的内部影响挡板7在定位槽5内部的移动，当弹簧6处于原有状态时，挡板7不在长板16的下方，当定位块4位于定位槽5的内部时，弹簧6被压缩，此时挡板7位于长板16的下方，通过设置在定位槽5内部的移动槽13，配合内置槽14，当挡板7在定位槽5内部移动时，短板12在移动槽13的内部移动，内置板15在内置槽14的内部移动，避免挡板7在移动过程中脱离定位槽5，对挡板7对定位块4的夹持固定造成影响。

工作原理：

通过设置在弹簧6外部的挡板7，配合固定杆10，当拆卸筛网3时，拉动固定杆10使固定杆10与固定槽8的卡接解除，持续拉动固定杆10使固定杆10与滑槽9的连接解除，此时按压挡板7使挡板7远定位块4，此时推动定位块4使定位块4离开定位槽5，此时筛网3随着定位块4离开出料口2，此时筛网3被拆除，当安装筛网3时，按压挡板7使弹簧6压缩，此时将筛网3两端的定位块4对准出料口2两端的定位槽5使定位块4滑动进入定位槽5的内部，此时松开挡板7，挡板7在弹簧6的作用下，挡板7与定位块4接触将定位块4夹持固定，此时将固定杆10进入滑槽9的内部，此时持续按压固定杆10使固定杆10与固定槽8进行卡接，此时定位块4被再次固定，此时筛网3被安装完毕。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种碾压搅拌装置，包括机体(1)，所述机体(1)的外部开设有出料口(2)，出料口(2)的内部设置有筛网(3)，其特征在于，所述筛网(3)的外部固定安装有定位块(4)，出料口(2)的内部开设有定位槽(5)，定位块(4)滑动连接在定位槽(5)的内部，定位槽(5)的内部固定连接有两个弹簧(6)，两个弹簧(6)的外部固定连接有挡板(7)，定位槽(5)的内部开设有固定槽(8)，定位块(4)的外部开设有滑槽(9)，滑槽(9)的内部滑动连接有固定杆(10)，固定杆(10)卡接在固定槽(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种碾压搅拌装置，其特征在于，所述固定杆(10)远离固定槽(8)的一端开设有通槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种碾压搅拌装置，其特征在于，所述挡板(7)靠近弹簧(6)的一面固定安装有短板(12)，定位槽(5)靠近短板(12)的一面开设有移动槽(13)，短板(12)滑动连接在移动槽(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种碾压搅拌装置，其特征在于，所述移动槽(13)的内部开设有内置槽(14)，短板(12)的外部固定安装有内置板(15)，内置板(15)滑动连接在内置槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种碾压搅拌装置，其特征在于，所述定位块(4)、定位槽(5)、挡板(7)均有两个，弹簧(6)有四个。

6.根据权利要求1所述的一种碾压搅拌装置，其特征在于，所述定位槽(5)靠近筛网(3)的一端固定安装有长板(16)，长板(16)位于挡板(7)的上方。