CN112871374B - 一种食用油压榨废渣制备饲料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，主要包括以下步骤：原料放入、破碎搅动、挤压分离以及分批收集等多种工序，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座、固定架、固定筒、安装架和分离装置，所述的固定底座上端面的左右两侧对称安装有固定架，固定架之间连有固定筒，固定底座上端前后方向的中部安装有安装架，安装架上设置有分离装置。本发明可以解决油饼废渣内部紧紧的贴合在一起，不适用于直接用作饲料，会给咀嚼进食带来极大的困难，且食用油压榨后的油饼废渣中仍然残留有植物油，若直接喂食这种含油饲料，浪费植物油且容易导致家禽的肠道拉稀，不易消化，影响了家禽的生长速度，降低了经济效益等问题。

Description

一种食用油压榨废渣制备饲料的方法

技术领域

本发明涉及废渣制备的技术领域，特别涉及一种食用油压榨废渣制备饲料的方法。

背景技术

食用油压榨是指借助机械力的作用，将油脂从油料中挤压，这种压榨方法可以用于从可可豆、椰子、花生、棕榈仁、大豆、菜籽等种籽或果仁中榨取油脂。压榨取油与其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点，而且压榨后的油饼由于营养成分较高也经常被用作饲料，但压榨取油的动力消耗大，零件易损耗，且压榨后油饼残油量高。

目前，在对食用油压榨废渣制备成饲料时，通常存在以下缺陷：1.食用油压榨后的油饼废渣是在极大的机械力压力作用下生成的，因此油饼废渣的内部紧紧的贴合在一起，不适用于直接用作饲料，可能会卡主家禽的喉咙，给咀嚼进食带来极大的困难；2.食用油压榨后的油饼废渣中仍然残留有植物油，若直接喂食这种含油饲料，会容易造成酸败，浪费植物油且容易导致家禽的肠道拉稀，不易消化，影响了家禽的生长速度，延长了出栏周期，降低了经济效益。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决食用油压榨后的油饼废渣是在极大的机械力压力作用下生成的，因此油饼废渣的内部紧紧的贴合在一起，不适用于直接用作饲料，可能会卡主家禽的喉咙，给咀嚼进食带来极大的困难，且食用油压榨后的油饼废渣中仍然残留有植物油，若直接喂食这种含油饲料，会容易造成酸败，浪费植物油且容易导致家禽的肠道拉稀，不易消化，影响了家禽的生长速度，延长了出栏周期，降低了经济效益等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座、固定架、固定筒、安装架和分离装置，所述的固定底座上端面的左右两侧对称安装有固定架，固定架之间连有固定筒，固定底座上端前后方向的中部安装有安装架，安装架上设置有分离装置。

所述的固定筒包括工作筒、挡料板、挡板、L型板、安装块、软管、螺杆和出水机构，固定架之间安装有工作筒，工作筒上侧外壁的左右两端对称开设有出料口，出料口内滑动设置有挡料板，挡料板的后端通过一号销轴与工作筒的外壁连接，挡料板的前侧设置有挡板，挡板通过二号销轴与工作筒的外壁连接，挡板的下端前方设置有L型板，L型板安装在工作筒的外壁上，挡料板的中部上方设置有安装块，且安装块固定在工作筒的外壁上，安装块与工作筒间连通软管，安装块的上端中部通过螺纹配合的方式安装有螺杆，工作筒下端的左右两侧对称设置有出水机构，具体工作时，将螺杆向下转动，进而堵住软管位于安装块内的一侧，将油饼放入工作筒中，并向工作筒内倒入适量的水，通过破碎机构对工作筒内的油饼进行破碎搅动后，再由挤压机构进行挤压分离，此时工作筒内的上侧为水和油的混合液体，中部为废渣、下侧为废水，首先逆向旋转螺杆，此时水和油的混合液体从软管中流出，并人工进行收集分离，对植物油进行再回收利用，再转动挡板，使挡板不与挡料板接触，并将挡料板的前端转动抽出，使用工具从出料口内掏出废渣，并最后通过出水机构将废水排出。

所述的分离装置包括挤压机构、挤压圆板、转动杆、凹槽和破碎机构，安装架的上端下侧安装有挤压机构，挤压机构的上下两侧对称设置有挤压圆板，挤压圆板的中部转动设置有转动杆，转动杆与挤压机构连接，转动杆下侧外壁的左右两端对称开设有凹槽，凹槽的上下两端对称设置有破碎机构，具体工作时，通过挤压机构带动挤压圆板进行相向运动，同时带动转动杆转动，进而使破碎机构旋转，对工作筒内的油饼进行破碎搅动，使油渗出。

所述的挤压机构包括双向丝杠、一号齿轮、传动带、二号齿轮和驱动电机，工作筒内壁的前后两侧对称开设有工作槽，工作槽的下端转动设置有双向丝杠，双向丝杠的上端转动设置于安装架上，双向丝杠的上下两侧通过螺纹配合的方式对称设置有挤压圆板，双向丝杠的上侧安装有一号齿轮，一号齿轮上啮合有传动带，传动带的中部啮合有二号齿轮，二号齿轮的上端中部与驱动电机的输出轴连接，二号齿轮的下端中部与转动杆连接，驱动电机通过电机底座安装在安装架的上端，具体工作时，通过驱动电机带动二号齿轮转动，进而带动传动带运动，同步带动前后两侧的一号齿轮旋转，同步带动一号齿轮上的双向丝杠转动，此时，挤压圆板在双向丝杠上进行相对运动，当运动到合适位置时，对破碎机构和破碎完成的废渣同步进行压缩，从而使其分离。

所述的破碎机构包括一号滑块、一号破碎杆、二号破碎杆、二号滑块和连接弹簧，凹槽上侧滑动设置有一号滑块，一号滑块上转动设置有一号破碎杆，一号破碎杆通过三号销轴与二号破碎杆连接，二号破碎杆转动设置有二号滑块上，二号滑块滑动设置于凹槽内，一号滑块与二号滑块之间连有连接弹簧，具体工作时，通过驱动电机带动一号齿轮转动，进而使转动杆转动，同步带动凹槽内的一号滑块和二号滑块转动，进而使一号破碎杆和二号破碎杆进行旋转，对工作筒内的油饼进行破碎，并通过破碎块强化破碎效果，在破碎的同时，一号破碎杆和二号破碎杆也起到搅动的作用，使水和油饼废渣混合均匀，便于溢出植物油，当挤压机构带动挤压圆板逐步相对运动并进行压缩时，挤压圆板推动一号滑块和二号滑块在凹槽内进行相向运动，并挤压凹槽，此时的凹槽起到限位和复位的作用，通过这种可压缩的破碎搅动机构，可同时进行破碎搅动和压缩，不需要再将工作筒内的破碎搅动的油饼再进行二次搬运进行后续处理，简化了操作步骤，节省了工作的空间。

采用上述机械进行食用油压榨废渣制备饲料时还包括如下步骤：

S1、原料放入：将油饼放入工作筒中，并向工作筒内倒入适量的水；

S2、破碎搅动：通过驱动电机带动二号齿轮转动，进而使转动杆带动破碎机构对工作筒内的油饼进行破碎并同时搅动，使油流出；

S3、挤压分离：通过挤压机构带动上下两侧的挤压圆板进行相向运动，挤压工作筒内的被破碎的油饼，使废渣和与水、油分离；

S4、分批收集：处理完成后，先对软管流出的水油混合液体进行收集并再回收利用，再取出废渣制备成饲料，最后从工作筒下端放出过滤的水。

优选的，所述的出水机构包括出水口、阻塞块、限位弹簧和拉紧绳，工作筒下端的左右两侧对称开设有出水口，出水口内滑动设置有阻塞块，阻塞块的左右两端通过对称设置的限位弹簧与限位弹簧与出水口连接，阻塞块的下端连有拉紧绳。

优选的，所述的所述的挤压圆板包括移动圆板、过滤孔和梯形块，双向丝杠的上下两侧通过螺纹配合的方式对称设置有移动圆板，移动圆板上均匀开设有过滤孔，移动圆板上均匀安装有梯形块。

优选的，所述的拉紧绳下端连接在一起，形成一根拉绳。

优选的，所述的一号破碎杆和二号破碎杆上均匀设置有破碎块。

优选的，所述的过滤孔和梯形块为交错布置，互相不干扰接触。

(三)有益效果

1.本发明所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，设计了一种可同时进行破碎搅拌并挤压分离的机械设备，简化了整个废渣制备饲料的过程，使油饼得到充分的破碎和搅拌，分离了植物油与废渣，便于家禽进食饲且降低了食用植物油对家禽带来的不利影响，提升了经济效益；

2.本发明所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，通过挤压机构使上下两侧的挤压圆板同步向中间位置运动，将破碎搅拌完成的油饼废渣进行进一步挤压分离，使油和水的混合物浮在油饼废渣的上侧，部分水通过出水机构流出，对油饼废渣进行了进一步的细分回收处理，有助于制备饲料和家禽进食；

3.本发明所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，通过一种可伸缩的破碎机构，使破碎机构同时起到破碎和搅拌的作用，将油饼破碎后，再进行搅拌，使废渣中的油更容易渗出，减少废渣的含油量，为进一步挤压分离打下了基础。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明挤压机构和挤压圆板的立体结构示意图；

图4是本发明的剖视图；

图5是本发明图2的X处局部放大图；

图6是本发明图4的Y处局部放大图；

图7是本发明图4的Z处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座1、固定架2、固定筒3、安装架4和分离装置5，所述的固定底座1上端面的左右两侧对称安装有固定架2，固定架2之间连有固定筒3，固定底座1上端前后方向的中部安装有安装架4，安装架4上设置有分离装置5。

所述的固定筒3包括工作筒31、挡料板32、挡板33、L型板34、安装块35、软管36、螺杆37和出水机构38，固定架2之间安装有工作筒31，工作筒31上侧外壁的左右两端对称开设有出料口，出料口内滑动设置有挡料板32，挡料板32的后端通过一号销轴与工作筒31的外壁连接，挡料板32的前侧设置有挡板33，挡板33通过二号销轴与工作筒31的外壁连接，挡板33的下端前方设置有L型板34，L型板34安装在工作筒31的外壁上，挡料板32的中部上方设置有安装块35，且安装块35固定在工作筒31的外壁上，安装块35与工作筒31间连通软管36，安装块35的上端中部通过螺纹配合的方式安装有螺杆37，工作筒31下端的左右两侧对称设置有出水机构38，具体工作时，将螺杆37向下转动，进而堵住软管36位于安装块35内的一侧，将油饼放入工作筒31中，并向工作筒31内倒入适量的水，通过破碎机构55对工作筒31内的油饼进行破碎搅动后，再由挤压机构51进行挤压分离，此时工作筒31内的上侧为水和油的混合液体，中部为废渣、下侧为废水，首先逆向旋转螺杆37，此时水和油的混合液体从软管36中流出，并人工进行收集分离，对植物油进行再回收利用，再转动挡板33，使挡板33不与挡料板32接触，并将挡料板32的前端转动抽出，使用工具从出料口内掏出废渣，并最后通过出水机构38将废水排出。

所述的出水机构38包括出水口381、阻塞块382、限位弹簧383和拉紧绳384，工作筒31下端的左右两侧对称开设有出水口381，出水口381内滑动设置有阻塞块382，阻塞块382的左右两端通过对称设置的限位弹簧383与限位弹簧383与出水口381连接，阻塞块382的下端连有拉紧绳384；所述的拉紧绳384下端连接在一起，形成一根拉绳，具体工作时，当水和油的混个液体从软管36内流出，并且将工作筒31的废渣回收完成后，拉动拉紧绳384，进而使阻塞块382在出水口381内向下运动，同步压缩限位弹簧383，从而使废水从出水口381与阻塞块382之间的缝隙流出，并进行收集处理。

所述的分离装置5包括挤压机构51、挤压圆板52、转动杆53、凹槽54和破碎机构55，安装架4的上端下侧安装有挤压机构51，挤压机构51的上下两侧对称设置有挤压圆板52，挤压圆板52的中部转动设置有转动杆53，转动杆53与挤压机构51连接，转动杆53下侧外壁的左右两端对称开设有凹槽54，凹槽54的上下两端对称设置有破碎机构55，具体工作时，通过挤压机构51带动挤压圆板52进行相向运动，同时带动转动杆53转动，进而使破碎机构55旋转，对工作筒31内的油饼进行破碎搅动，使油渗出。

所述的挤压机构51包括双向丝杠511、一号齿轮512、传动带513、二号齿轮514和驱动电机515，工作筒31内壁的前后两侧对称开设有工作槽，工作槽的下端转动设置有双向丝杠511，双向丝杠511的上端转动设置于安装架4上，双向丝杠511的上下两侧通过螺纹配合的方式对称设置有挤压圆板52，双向丝杠511的上侧安装有一号齿轮512，一号齿轮512上啮合有传动带513，传动带513的中部啮合有二号齿轮514，二号齿轮514的上端中部与驱动电机515的输出轴连接，二号齿轮514的下端中部与转动杆53连接，驱动电机515通过电机底座安装在安装架4的上端，具体工作时，通过驱动电机515带动二号齿轮514转动，进而带动传动带513运动，同步带动前后两侧的一号齿轮512旋转，同步带动一号齿轮512上的双向丝杠511转动，此时，挤压圆板52在双向丝杠511上进行相对运动，当运动到合适位置时，对破碎机构55和破碎完成的废渣同步进行压缩，从而使其分离。

所述的所述的挤压圆板52包括移动圆板521、过滤孔522和梯形块523，双向丝杠511的上下两侧通过螺纹配合的方式对称设置有移动圆板521，移动圆板521上均匀开设有过滤孔522，移动圆板521上均匀安装有梯形块523，具体工作时，通过移动圆板521对破碎的油饼进行挤压，使废渣与植物油分离，并通过过滤孔522滤出，梯形块523的作用是加强挤压效果。

所述的破碎机构55包括一号滑块551、一号破碎杆552、二号破碎杆553、二号滑块554和连接弹簧555，凹槽54上侧滑动设置有一号滑块551，一号滑块551上转动设置有一号破碎杆552，一号破碎杆552通过三号销轴与二号破碎杆553连接，二号破碎杆553转动设置有二号滑块554上，二号滑块554滑动设置于凹槽54内，一号滑块551与二号滑块554之间连有连接弹簧555；所述的一号破碎杆552和二号破碎杆553上均匀设置有破碎块；所述的过滤孔522和梯形块523为交错布置，互相不干扰接触，具体工作时，通过驱动电机515带动一号齿轮512转动，进而使转动杆53转动，同步带动凹槽54内的一号滑块551和二号滑块554转动，进而使一号破碎杆552和二号破碎杆553进行旋转，对工作筒31内的油饼进行破碎，并通过破碎块强化破碎效果，在破碎的同时，一号破碎杆552和二号破碎杆553也起到搅动的作用，使水和油饼废渣混合均匀，便于溢出植物油，当挤压机构51带动挤压圆板52逐步相对运动并进行压缩时，挤压圆板52推动一号滑块551和二号滑块554在凹槽54内进行相向运动，并挤压凹槽54，此时的凹槽54起到限位和复位的作用，通过这种可压缩的破碎搅动机构，可同时进行破碎搅动和压缩，不需要再将工作筒31内的破碎搅动的油饼再进行二次搬运进行后续处理，简化了操作步骤，节省了工作的空间。

采用上述机械进行食用油压榨废渣制备饲料时还包括如下步骤：

S1、原料放入：将油饼放入工作筒31中，并向工作筒31内倒入适量的水；

S2、破碎搅动：通过驱动电机515带动二号齿轮514转动，进而使转动杆53带动破碎机构55对工作筒31内的油饼进行破碎并同时搅动，使油流出；

S3、挤压分离：通过挤压机构51带动上下两侧的挤压圆板52进行相向运动，挤压工作筒31内的被破碎的油饼，使废渣和与水、油分离；

S4、分批收集：处理完成后，先对软管36流出的水油混合液体进行收集并再回收利用，再取出废渣制备成饲料，最后从工作筒31下端放出过滤的水。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，该方法采用如下机械：该机械包括固定底座（1）、固定架（2）、固定筒（3）、安装架（4）和分离装置（5），其特征在于：所述的固定底座（1）上端面的左右两侧对称安装有固定架（2），固定架（2）之间连有固定筒（3），固定底座（1）上端前后方向的中部安装有安装架（4），安装架（4）上设置有分离装置（5）；

所述的固定筒（3）包括工作筒（31）、挡料板（32）、挡板（33）、L型板（34）、安装块（35）、软管（36）、螺杆（37）和出水机构（38），固定架（2）之间安装有工作筒（31），工作筒（31）上侧外壁的左右两端对称开设有出料口，出料口内滑动设置有挡料板（32），挡料板（32）的后端通过一号销轴与工作筒（31）的外壁连接，挡料板（32）的前侧设置有挡板（33），挡板（33）通过二号销轴与工作筒（31）的外壁连接，挡板（33）的下端前方设置有L型板（34），L型板（34）安装在工作筒（31）的外壁上，挡料板（32）的中部上方设置有安装块（35），且安装块（35）固定在工作筒（31）的外壁上，安装块（35）与工作筒（31）间连通软管（36），安装块（35）的上端中部通过螺纹配合的方式安装有螺杆（37），工作筒（31）下端的左右两侧对称设置有出水机构（38）；

所述的分离装置（5）包括挤压机构（51）、挤压圆板（52）、转动杆（53）、凹槽（54）和破碎机构（55），安装架（4）的上端下侧安装有挤压机构（51），挤压机构（51）的上下两侧对称设置有挤压圆板（52），挤压圆板（52）的中部转动设置有转动杆（53），转动杆（53）与挤压机构（51）连接，转动杆（53）下侧外壁的左右两端对称开设有凹槽（54），凹槽（54）的上下两端对称设置有破碎机构（55）；

所述的挤压机构（51）包括双向丝杠（511）、一号齿轮（512）、传动带（513）、二号齿轮（514）和驱动电机（515），双向丝杠（511）设置有两个，工作筒（31）内壁的前后两侧对称开设有工作槽，工作槽的下端转动设置有双向丝杠（511），双向丝杠（511）的上端转动设置于安装架（4）上，双向丝杠（511）的上下两侧通过螺纹配合的方式对称设置有挤压圆板（52），双向丝杠（511）的上侧安装有一号齿轮（512），一号齿轮（512）上啮合有传动带（513），传动带（513）的中部啮合有二号齿轮（514），二号齿轮（514）的上端中部与驱动电机（515）的输出轴连接，二号齿轮（514）的下端中部与转动杆（53）连接，驱动电机（515）通过电机底座安装在安装架（4）的上端；

所述的破碎机构（55）包括一号滑块（551）、一号破碎杆（552）、二号破碎杆（553）、二号滑块（554）和连接弹簧（555），凹槽（54）上侧滑动设置有一号滑块（551），一号滑块（551）上转动设置有一号破碎杆（552），一号破碎杆（552）通过三号销轴与二号破碎杆（553）连接，二号破碎杆（553）转动设置有二号滑块（554）上，二号滑块（554）滑动设置于凹槽（54）内，一号滑块（551）与二号滑块（554）之间连有连接弹簧（555）；

采用上述机械进行食用油压榨废渣制备饲料时还包括如下步骤：

S1、原料放入：将油饼放入工作筒（31）中，并向工作筒（31）内倒入适量的水；

S2、破碎搅动：通过驱动电机（515）带动二号齿轮（514）转动，进而使转动杆（53）带动破碎机构（55）对工作筒（31）内的油饼进行破碎并同时搅动，使油流出；

S3、挤压分离：通过挤压机构（51）带动上下两侧的挤压圆板（52）进行相向运动，挤压工作筒（31）内的被破碎的油饼，使废渣和与水、油分离；

S4、分批收集：处理完成后，先对软管（36）流出的水油混合液体进行收集并再回收利用，再取出废渣制备成饲料，最后从工作筒（31）下端放出过滤的水。

2.根据权利要求1所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，其特征在于：所述的出水机构（38）包括出水口（381）、阻塞块（382）、限位弹簧（383）和拉紧绳（384），工作筒（31）下端的左右两侧对称开设有出水口（381），出水口（381）内滑动设置有阻塞块（382），阻塞块（382）的左右两端通过对称设置的限位弹簧（383）与限位弹簧（383）与出水口（381）连接，阻塞块（382）的下端连有拉紧绳（384）。

3.根据权利要求1所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，其特征在于：所述的挤压圆板（52）包括移动圆板（521）、过滤孔（522）和梯形块（523），双向丝杠（511）的上下两侧通过螺纹配合的方式对称设置有移动圆板（521），移动圆板（521）上均匀开设有过滤孔（522），移动圆板（521）上均匀安装有梯形块（523）。

4.根据权利要求2所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，其特征在于：所述的拉紧绳（384）下端连接在一起，形成一根拉绳。

5.根据权利要求1所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，其特征在于：所述的一号破碎杆（552）和二号破碎杆（553）上均匀设置有破碎块。

6.根据权利要求3所述的一种食用油压榨废渣制备饲料的方法，其特征在于：所述的过滤孔（522）和梯形块（523）为交错布置，互相不干扰接触。

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