CN114868930B - 一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，包括底座、用于存放待挤压的蔬菜，充当待挤压蔬菜的底部受压面；挤压台、位于底座的正上方，充当待挤压蔬菜的顶部受压面，当所述挤压台向底座内运动时，对待挤压蔬菜挤压。本发明通过距离调节件调节安装板与底座和挤压台之间的距离，具体的当两个安装板相对运动一次调节一次距离，两次为一循环，如此设置实现底座和挤压台平压和挤压辊错位挤压循环进行，则通过挤压辊的错位挤压不仅易将蔬菜前期破碎，同时破坏蔬菜饼的整体性，且多点分散出汁的方式，增大蔬菜饼的导汁效率，相比现有技术，本发明加快制备蔬菜面时蔬菜压榨取汁的效率。

Description

一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备

技术领域

本发明涉及提取设备技术领域，尤其涉及一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备。

背景技术

现有技术对蔬菜面进行生产加工时，需要提取蔬菜中的蔬菜汁，而现有技术中提取的方法有如下几种：加热取汁、蒸汽留香取汁、溶剂萃取取汁和压榨取汁。但是现有的压榨取汁，取汁效率低下，主要是因为压榨时，压榨的方式单一，当被压榨呈蔬菜饼时，再次很难进行压榨取汁，即压头下压后，蔬菜饼被压缩出汁，但是只有边缘处的蔬菜汁向外流出，因为压头向上运动后，蔬菜饼内的汁液被蔬菜饼反吸收，影响出汁效率；同时现有的压头单一，对蔬菜的前期挤压破碎过程缓慢，影响蔬菜取汁进程。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中压榨取汁效率低下的问题，而提出的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，包括：

底座、用于存放待挤压的蔬菜，充当待挤压蔬菜的底部受压面；

挤压台、位于底座的正上方，充当待挤压蔬菜的顶部受压面，当所述挤压台向底座内运动时，对待挤压蔬菜挤压；

安装板、数量为两个，两个所述安装板分别位于所述底座和所述挤压台的相背侧，且所述安装板通过驱动件的作用相对或相背运动；

挤压辊、位于所述安装板上，且所述底座和所述安装板上均设置有用于所述挤压辊运动的滑口，位于所述底座内的所述挤压辊内开设有导流口，用于蔬菜汁的流出；

距离调节件、位于一所述安装板和所述挤压台之间、另一所述安装板和所述底座之间，用于调节所述安装板与所述挤压台和所述底座之间的距离；

架体、用于安置所述底座、所述挤压台、所述安装板、所述挤压辊、所述驱动件和所述距离调节件；

所述距离调节件包括：

矩形柱、位于一所述安装板与所述底座之间、另一所述安装板和所述挤压台之间；

定位轴、固定于所述矩形柱一端面中心处，当所述定位轴转动驱动所述矩形柱转动；

定位伸缩杆、转动连接于所述定位轴的外侧壁上；

齿轮、固定于所述定位轴的端部外侧壁上，随所述齿轮转动，所述定位轴转动；

齿条、固定于所述架体的内侧壁上，且与所述齿轮啮合，当所述齿轮随所述定位伸缩杆上下运动时，配合所述齿条驱动所述齿轮转动。

优选地，所述驱动件包括：

双头螺杆、两个所述安装板螺纹连接在所述双头螺杆上，当双头螺杆转动时驱动两个所述安装板相对或相背运动；

转动电机、固定于架体的顶部，且用于驱动所述双头螺杆转动。

优选地，所述矩形柱的棱角处呈弧形设置。

优选地，所述齿条包括：

齿端、用于与所述齿轮啮合；

连接条、用于安装所述齿端，所述齿端转动连接于所述连接条上；

限位挡块、用于调节所述齿端转动，且数量和位置与所述齿端对应；靠近所述底座处的所述限位挡块位于所述齿端的上方，靠近所述挤压台处的所述限位挡块位于所述齿端的下方。

优选地，所述齿端靠近所述连接条的一端呈半圆弧状。

优选地，靠近所述底座处的所述齿端通过复位件保持水平设置。

优选地，所述底座还包括上压缓冲板，所述上压缓冲板与所述底座内底部之间通过至少一缓冲弹簧一连接。

优选地，所述挤压台还包括下压缓冲板，所述下压缓冲板与所述挤压台的底部之间通过至少一缓冲弹簧二连接。

优选地，所述安装板和所述挤压台之间连接有至少两个连接伸缩杆。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

本发明通过距离调节件调节安装板与底座和挤压台之间的距离，具体的当两个安装板相对运动一次调节一次距离，两次为一循环，如此设置实现底座和挤压台平压和挤压辊错位挤压循环进行，则通过挤压辊的错位挤压不仅易将蔬菜前期破碎，同时破坏蔬菜饼的整体性，且多点分散出汁的方式，增大蔬菜饼的导汁效率，相比现有技术，本发明加快制备蔬菜面时蔬菜压榨取汁的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备中矩形柱的结构示意图；

图3为本发明提出的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备中靠近挤压台处的齿轮与齿条连接结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明提出的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备中靠近底座处的齿轮与齿条连接结构示意图；

图6为图5中B处的放大图。

图中：

1、底座；10、上压缓冲板；100、缓冲弹簧一；

2、挤压台；20、下压缓冲板；200、缓冲弹簧二；

3、安装板；

4、挤压辊；41、导流口；

5、架体；

60、双头螺杆；61、转动电机；

71、矩形柱；72、定位轴；73、定位伸缩杆；74、齿轮；75、齿条；751、齿端；752、连接条；753、限位挡块；

80、连接伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，包括底座1、用于存放待挤压的蔬菜，充当待挤压蔬菜的底部受压面，即待挤压蔬菜放置于底座1内后，通过上方挤压，使得蔬菜与底座1接触，从而实现对蔬菜进行挤压；

参照图1，本装置中设置了挤压台2、位于底座1的正上方，充当待挤压蔬菜的顶部受压面，当挤压台2向底座1内运动时，对待挤压蔬菜挤压，即挤压台2向下运动后，将蔬菜夹于挤压台2和底座1之间，这样实现对蔬菜进行挤压出汁；

参照图1，本装置中设置了安装板3，其数量为两个，两个安装板3分别位于底座1和挤压台2的相背侧，且安装板3通过驱动件的作用相对或相背运动，通过安装板3的运动控制挤压台2和底座1相对运动和相背运动，即挤压台2和底座1相对运动时完成挤压出汁过程；挤压台2和底座1相背运动，为下次挤压做准备。

其中，驱动件包括双头螺杆60、两个安装板3螺纹连接在双头螺杆60上，当双头螺杆60转动时驱动两个安装板3相对或相背运动，具体的，双头螺杆60上的两端螺纹反向设置，这样随着双头螺杆60的转动，驱动两个安装板3相对或相背运动；还包括转动电机61、固定于架体5的顶部，且用于驱动双头螺杆60转动。

参照图1，本装置中设置了挤压辊4，位于安装板3上，且底座1和安装板3上均设置有用于挤压辊4运动的滑口，位于底座1内的挤压辊4内开设有导流口41，用于蔬菜汁的流出，即当挤压辊4凸出于底座1和安装板3时，通过挤压辊4实现对底座1和安装板3之间的蔬菜进行挤压，且参照图1可见，底座1内的挤压辊4和安装板3内的挤压辊4错位设置，这样随着挤压辊4相对运动时，挤压辊4与底座1和安装板3之间形成挤压，同时挤压辊4与挤压辊4之间可再竖直方向上形成挤压力，相比现有技术的平压，加快前期对蔬菜的破碎效果，同时该挤压过程中，导流口41位于底座1内后，这样当挤压辊4相对错位挤压时，通过导流口41将挤压的蔬菜汁导出，从而实现下料的过程，采用了该种方式下料汁，相比现有技术整体平压，只能边缘出汁的方式，本发明采用了破坏蔬菜饼的整体性，且多点分散出汁的方式，增大蔬菜饼的导汁效率；

参照图1和图2，本发明还设置了距离调节件，其位于一安装板3和挤压台2之间、另一安装板3和底座1之间，用于调节安装板3与挤压台2和底座1之间的距离，通过距离调节件改变安装板3和挤压台2以及另一安装板3和底座1之间的距离，具体的，当安装板3和挤压台2以及另一安装板3和底座1之间的距离较大时，此时底座1和挤压台2相对运动，实现对底座1内蔬菜的平压，此时过程中挤压辊4远离挤压台2的端面与底座1的挤压面或挤压台2的挤压面重合，保证底座1和挤压台2的平压；当安装板3和挤压台2以及另一安装板3和底座1之间的距离较小时，此时底座1和挤压台2相对运动后，实现底座1上的挤压辊4和挤压台2上的挤压辊4错位挤压，同时实现出汁。

其中，参照图2，距离调节件包括矩形柱71、位于一安装板3与底座1之间、另一安装板3和挤压台2之间；即通过矩形柱71的设置，确定安装板3与底座1之间和另一安装板3与挤压台2之间的活动距离，则当两个安装板3相对运动时，通过矩形柱71的提前设置，挤压时，因矩形柱71的位置不同实现底座1和挤压台2的挤压或挤压辊4的错位挤压；另外，矩形柱71的棱角处呈弧形设置，如此设置，便于矩形柱71翻转90°，切换竖直截面长和宽的位置。

矩形柱71上设置了定位轴72、固定于矩形柱71一端面中心处，当定位轴72转动驱动矩形柱71转动；

矩形柱71上设置了定位伸缩杆73，转动连接于定位轴72的外侧壁上，其中定位伸缩杆73为可伸缩式结构且远离矩形柱71的一端分别与底座1和挤压台2固定连接，其设置的作用是用于连接定位轴72，使得定位轴72随着底座1、挤压台2和安装板3的运动而运动，进而便于转动矩形柱71，由于矩形柱71转动后，其截面的长和宽位置互换，进而调节安装板3与挤压台2和底座1之间的距离；

定位轴72上还设置了齿轮74，固定于定位轴72的端部外侧壁上，随齿轮74转动，定位轴72转动；

参照图1，本发明还设置了架体5，用于安置底座1、挤压台2、安装板3、挤压辊4、驱动件和距离调节件。

架体5上设置了齿条75，固定于架体5的内侧壁上，且与齿轮74啮合，当齿轮74随定位伸缩杆73上下运动时，配合齿条75驱动齿轮74转动，从而带动矩形柱71翻转，进而改变矩形柱71竖直截面长和宽的位置。

考虑到当两个安装板3相对运动一次后，改变一次矩形柱71竖直截面长和宽的位置，为此齿条75的设置如下：

参照图3-6，包括齿端751，其用于与齿轮74啮合；

还包括连接条752，其用于安装齿端751，齿端751转动连接于连接条752上，转动连接方式优选采用转轴转动的方式，则齿端751与连接条752转动连接，在无转动角度限制的作用下，齿端751在重力作用下，竖直向下。

还包括限位挡块753，其用于调节齿端751转动，且数量和位置与齿端751对应；靠近底座1处的限位挡块753位于齿端751的上方，如此设置，保证靠近底座1处的齿端751转动到与限位挡块753相抵时停止转动，其通过限位挡块753对齿端751进行刚性支撑，即当靠近底座1处的齿轮74向上运动时，限位挡块753对齿端751进行刚性支撑，保证齿轮74与齿端751的啮合，从而随着齿轮74向上运动驱动齿轮74转动90°；反之齿轮74向下运动时，齿端751在重力作用下向下倾斜，在失去限位挡块753的刚性支撑下，齿轮74未与齿端751啮合，则齿轮74不会转动，如此，靠近底座1的齿轮74只有向上运动时才能翻转90°，即实现矩形柱71长和宽的位置互换；

同理，靠近挤压台2处的限位挡块753位于齿端751的下方，如此设置，保证靠近挤压台2处的齿端751转动到与限位挡块753相抵时停止转动，其通过限位挡块753对齿端751进行刚性支撑，即当靠近挤压台2处的齿轮74向下运动时，限位挡块753对齿端751进行刚性支撑，保证齿轮74与齿端751的啮合，从而随着齿轮74向下运动驱动齿轮74转动90°；反之齿轮74向上运动时，由于齿端751在重力作用搭设在限位挡块753上，当齿轮74向上运动时带动齿端751向上方转动，无法实现与齿轮74啮合，则当齿轮74向上运动时无法实现啮合后翻转，如此，靠近挤压台2的齿轮74只有向下运动时才能翻转90°，即实现矩形柱71长和宽的位置互换。

另外，齿端751靠近连接条752的一端呈半圆弧状，如此设置，易于齿端751相对连接条752转动。

其次，为了保证靠近底座1处的齿端751初始状态，即不会在重力作用下向下偏转，则通过复位件保持水平设置，靠近底座1的齿端751水平设置时，当齿轮74向上运动时可实现与齿端751啮合，进而带动齿轮74转动90°，其中复位件为发条弹簧，发条弹簧的两端设置在齿端751转动的转轴外壁和齿端751上。

另外，为了保证挤压台2与安装板3之间连接的稳定性，则安装板3和挤压台2之间连接有至少两个连接伸缩杆80，这样设置不会使得安装板3和挤压台2脱离。

本发明的工作原理如下：

工作时，转动电机61驱动双头螺杆60转动，进而驱动两个安装板3相对或相背运动，其中相对或相背运动两次为一循环，其循环运动过程如下：

当两个安装板3第一次相对运动时，由于齿轮74与齿端751啮合转动90°，则切换矩形柱71截面的长宽位置，从而调整安装板3与底座1和挤压台2之间的距离，安装板3继续相对运动后，实现底座1与挤压台2之间相互挤压或挤压辊4错位挤压；

当两个安装板3第一次相背运动时，齿轮74与齿端751不啮合，则不会切换矩形柱71截面的长宽位置；

当两个安装板3第二次相对运动时，由于齿轮74与齿端751啮合转动90°，则再次切换矩形柱71截面的宽长位置，从而再次调整安装板3与底座1和挤压台2之间的距离，安装板3继续相对运动后，实现挤压辊4错位挤压或底座1与挤压台2之间相互挤压；

当两个安装板3第二次相背运动时，齿轮74与齿端751不啮合，则不会切换矩形柱71截面的宽长位置。

实施例二

基于实施例一，本实施例与实施例一的区别在于可增加挤压时的缓冲，具体的是底座1还包括上压缓冲板10，上压缓冲板10与底座1内底部之间通过至少一缓冲弹簧一100连接；以及挤压台2还包括下压缓冲板20，下压缓冲板20与挤压台2的底部之间通过至少一缓冲弹簧二200连接，即通过缓冲弹簧一100和缓冲弹簧二200分别实现上压缓冲板10和下压缓冲板20的缓冲。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，包括：

底座（1）、用于存放待挤压的蔬菜，充当待挤压蔬菜的底部受压面；

挤压台（2）、位于底座（1）的正上方，充当待挤压蔬菜的顶部受压面，当所述挤压台（2）向底座（1）内运动时，对待挤压蔬菜挤压；

安装板（3）、数量为两个，两个所述安装板（3）分别位于所述底座（1）和所述挤压台（2）的相背侧，且所述安装板（3）通过驱动件的作用相对或相背运动；

挤压辊（4）、位于所述安装板（3）上，且所述底座（1）和所述安装板（3）上均设置有用于所述挤压辊（4）运动的滑口，位于所述底座（1）内的所述挤压辊（4）内开设有导流口（41），用于蔬菜汁的流出；

距离调节件、位于一所述安装板（3）和所述挤压台（2）之间、另一所述安装板（3）和所述底座（1）之间，用于调节所述安装板（3）与所述挤压台（2）和所述底座（1）之间的距离；

架体（5）、用于安置所述底座（1）、所述挤压台（2）、所述安装板（3）、所述挤压辊（4）、所述驱动件和所述距离调节件；

所述距离调节件包括：

矩形柱（71）、位于一所述安装板（3）与所述底座（1）之间、另一所述安装板（3）和所述挤压台（2）之间；

定位轴（72）、固定于所述矩形柱（71）一端面中心处，当所述定位轴（72）转动驱动所述矩形柱（71）转动；

定位伸缩杆（73）、转动连接于所述定位轴（72）的外侧壁上；

齿轮（74）、固定于所述定位轴（72）的端部外侧壁上，随所述齿轮（74）转动，所述定位轴（72）转动；

齿条（75）、固定于所述架体（5）的内侧壁上，且与所述齿轮（74）啮合，当所述齿轮（74）随所述定位伸缩杆（73）上下运动时，配合所述齿条（75）驱动所述齿轮（74）转动。

2.根据权利要求1所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，所述驱动件包括：

双头螺杆（60）、两个所述安装板（3）螺纹连接在所述双头螺杆（60）上，当双头螺杆（60）转动时驱动两个所述安装板（3）相对或相背运动；

转动电机（61）、固定于架体（5）的顶部，且用于驱动所述双头螺杆（60）转动。

3.根据权利要求1所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，所述矩形柱（71）的棱角处呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，所述齿条（75）包括：

齿端（751）、用于与所述齿轮（74）啮合；

连接条（752）、用于安装所述齿端（751），所述齿端（751）转动连接于所述连接条（752）上；

限位挡块（753）、用于调节所述齿端（751）转动，且数量和位置与所述齿端（751）对应；靠近所述底座（1）处的所述限位挡块（753）位于所述齿端（751）的上方，靠近所述挤压台（2）处的所述限位挡块（753）位于所述齿端（751）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，所述齿端（751）靠近所述连接条（752）的一端呈半圆弧状。

6.根据权利要求4所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，靠近所述底座（1）处的所述齿端（751）通过复位件保持水平设置。

7.根据权利要求1所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，所述底座（1）还包括上压缓冲板（10），所述上压缓冲板（10）与所述底座（1）内底部之间通过至少一缓冲弹簧一（100）连接。

8.根据权利要求4所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，所述挤压台（2）还包括下压缓冲板（20），所述下压缓冲板（20）与所述挤压台（2）的底部之间通过至少一缓冲弹簧二（200）连接。

9.根据权利要求1所述的一种制备蔬菜面的蔬菜成分提取设备，其特征在于，所述安装板（3）和所述挤压台（2）之间连接有至少两个连接伸缩杆（80）。

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