KR20010102944A - 성형 프레스내의 블랭킹 플래튼 - Google Patents

성형 프레스내의 블랭킹 플래튼 Download PDF

Info

Publication number
KR20010102944A
KR20010102944A KR1020010024841A KR20010024841A KR20010102944A KR 20010102944 A KR20010102944 A KR 20010102944A KR 1020010024841 A KR1020010024841 A KR 1020010024841A KR 20010024841 A KR20010024841 A KR 20010024841A KR 20010102944 A KR20010102944 A KR 20010102944A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support plate
movable
plate
platen
blanking
Prior art date
Application number
KR1020010024841A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100440990B1 (ko
Inventor
뽈리엥쟝-프랑소와
Original Assignee
제이. 페루이세오, 씨. 콜롬보
봅스트 쏘시에떼 아노님
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제이. 페루이세오, 씨. 콜롬보, 봅스트 쏘시에떼 아노님 filed Critical 제이. 페루이세오, 씨. 콜롬보
Publication of KR20010102944A publication Critical patent/KR20010102944A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100440990B1 publication Critical patent/KR100440990B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463—Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9295—Work supported tool [e.g., clicker die]
    • Y10T83/9302—With tool positioning abutment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
    • Y10T83/9483—Adjustable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
    • Y10T83/9483—Adjustable
    • Y10T83/9486—Rectilinearly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Dicing (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

종이 또는 카드보드의 시트를 성형하기 위한 프레스의 절단판은 금속 절단판(7)이 위에 위치되는 지지판(1)을 수용하는 하부 빔을 포함하고, 이 지지판(1)은 수평면내에 지지판의 위치를 조정하기 위한 수단 및 절단판(7)을 고정하기 위한 수단을 포함한다. 제 1 측부상의 지지판은 하나 이상의 가동 스터럽(15, 16)을 갖고, 상기 가동 스터럽은, 절단판(7)이 지지판 상에서 슬라이드되는 것이 방지되는 클램핑 위치 및 절단판(7)을 지지판(1) 상에 슬라이드하도록 하는 비작동 위치를 취하도록 적용된다. 클램핑 위치에서, 제 1 측부 및 인접한 측부 중의 하나와 면하는 측부는 절단판(7)의 에지부가 고정 스터럽(10, 11, 12, 13, 14)내로 슬라이드 및 클램핑 위치에서 가동 스터럽(15, 16) 밑에 파지될 수 있도록 배치된 하나 이상의 고정 스터럽(10, 11, 12, 13, 14)이 제공된다.

Description

성형 프레스내의 블랭킹 플래튼{A BLANKING PLATEN IN A SHAPING PRESS}
본 발명은, 금속 절단판(cutting plate)이 위에 위치될 수 있는 지지판(support plate)을 수용하는 하부 빔을 포함하는 종이 또는 카드보드의 시트(sheet)를 성형하기 위한 프레스의 블랭킹 플래튼에 관한 것으로서, 상기 지지판은 수평면내에서 위치를 조정하기 위한 수단 및 지지판을 고정하기 위한 수단을 포함한다.
각각의 작업에서, 종이, 견고한 섬유보드 또는 주름진 카드보드의 시트를 성형하기 위한 프레스는 소정 작업을 위한 특정한 성형 기구의 세트를 사용한다. 그 기구들의 전형적인 세트는 다음을 포함한다:
- 준비된 시트(make-ready sheet),
- 지지 부재(support member),
- 상부 방출 부재(top ejection member),
- 하부 방출 보드(bottom ejection board),
- 상부 블랭크-분리 기구(top blank-separating tool),
- 하부 블랭크-분리 기구(bottom blank-separating tool), 및
- 필요하다면, 전방향 찌꺼기 분리기(frong waste separator).
기구들의 세트는 각각의 작업의 초기에서 프레스의 다양한 스테이션들내에 매우 정확하게 배치되어야 한다. 특히 단기간의 운전의 경우에는, 단위 생산량은 기구가 위치되고 조정되는 속도에 밀접하게 의존한다.
상기에서 정의한 이러한 종류의 블랭킹 플래튼에서, 금속 절단판은 지지부재 상에 장착된 기록자(scoring rule)와 협동하는 해당 기록부재용 지지부로 사용될 수 있다. 이러한 경우에서, 절단판은 부가 성형 기구로서 고려될 수도 있다. 기록자와 대향하는 협동부재는 매우 정확하게 위치되어야 하고, 이 작동은 다른 기구의 조정과 같이 최적화될 필요가 있다.
현존하는 프레스내의 지지판들은 빔에 대하여 판의 종방향 위치의 미세 조정용 장치를 종종 제공받는다. 절단판은 4 개의 코너에서 4개의 스크루에 의해 지지판에 나사이음 된다. 스크루 구멍은 직사각형 간극 (oblong clearance) 또는 형상(configuration)을 갖고, 지지판상의 절단판의 위치를 약 1mm 정도로 조정되도록 하여, 기록자에 대향하는 해당 기록부재들의 그루브들(groove)의 위치를 종방향 및 횡방향으로 정확하게 조정되도록 한다.
이동과 관련되는 "종으로(longitudinal)" 및 "횡으로(transverse)" 와 지지판 또는 절단판의 측부와 관련되는 "전방(frong)", "후방(rear)" 및 "측방(lateral)" 용어는 여기서 기계내에서 시트들의 진행방향과 관련하여 사용된다.
그러나, 조정하는 동안 절단판의 각각의 운동 때문에, 이 조정은 시간이 많이 걸린다. 컷팅 스테이션(cutting station)으로부터 지지판을 완전히 제거하고, 스크루드라이버로 4 개의 스크루를 느슨하게하며, 절단판을 단거리로 슬라이드시키고, 그 후 위치테스트를 하기 위해 4 개의 스크루를 조이고 이 스테이션으로 지지판을 되돌아가게 할 필요가 있다. 일반적으로 이 작동을 여러 번 수행할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 상기한 작동 보다 훨씬 빨리 절단판을 정위치로 고정시킬 수 있고 미세하게 조정시킬 수 있도록 하는 것이다.
이 목적을 위해, 상기에서 정의한 종류의 플래튼에 있어서, 플래튼의 제 1 측부상의 지지판은 하나 이상의 가동 스터럽(moving stirrup)을 포함하고, 이 가동 스터럽은, 절단판이 지지판상에서 슬라이드되는 것이 방지되는 클램핑 위치 및 절단판을 지지판상에서 슬라이드가능하도록 하는 비작동 위치를 취하도록 적용되고, 반면에 제 1 측부 및 인접 측부에 대향하는 측부상에서, 지지판은 절단판의 에지부(edge portion)가 고정 스터럽(fixed stirrup)내로 슬라이드될 수 있고 클램핑 위치에서 가동 스터럽 밑에 파지될 수 있도록 배치된 하나 이상의 각각의 고정 스터럽을 포함한다.
고정 스터럽이 비작동 위치에 위치되는 때, 절단판은 지지판 상에서 슬라이드됨으로써 이동될 수 있다. 절단판은 또한 고정 스터럽들내에 결합되어 있는 동안에 어느 방향으로도 1 mm 이상 이동될 수 있고, 이것은 절단판의 위치의 정확한 조정을 위해 충분하다. 가동 스터럽으로부터 지지판을 클램핑 및 해방시키는 작동은 4 개의 스크루들을 조이고 느슨하게 하는 것보다 훨씬 빠르다. 지지판이 완전히 분리될 필요가 없고 컷팅 스테이션(cutting station)으로 여러 번 되돌아갈 필요가 없다.
고정 스터럽들은 절단판이 위에서 슬라이드되는 돌출 상부 립(upper lip)을 갖는 자(rule)들일 수 있다.
바람직하게 지지판은 조작자 근처의 측부, 즉 조작자에 의해 통상 접근이 가능한 측부상에 2 개의 가동 스터럽들을 갖는다. 조작자와 대향하는 측부는 2 또는 그 이상의 고정 스터럽들을 포함한다. 마찬가지로, 지지판의 후부는 자의 형태로 2 또는 그 이상의 고정 스터럽들을 포함할 수 있다. 지지판의 전면부(front)는 하나 또는 그 이상의 받침대들을 운반할 수 있다.
가동 스터럽 또는 스터럽들은 리턴 스프링의 힘을 상쇄시키고 가동 스터럽을 들어올리며 비작동 위치로부터 클램핑 위치로 이동시키는 약간의 회전에 의해 가동 스터럽을 회전시키도록 수동으로 구동될 수 있는 가동 푸시 로드 상에 장착될 수 있다.
이 작동은 밀드 버튼(milled button)을 통하여 수행될 수 있다. 절단판은 밀드 버튼의 부가 회전에 의해 클램프될 수 있다. 따라서, 스크루드라이버또는 스패너와 같은 수동 기구를 사용할 필요가 없다.
하부면에서, 지지판은 그루브들 및 공기흡입장치에 연결된 드루홀(through-hole)들의 세트로 형성될 수 있다. 따라서, 절단판은 부분 진공에 의해 지지판에 대하여 가압 및 유지된다.
바람직하게 가동 스터럽들은 비작동 위치로 회전될 때 지지판내의 함몰부내로 수축된다. 이것은 지지판상에서 절단판을 슬라이딩시킴으로써 절단판을 위치시키고 제거될 수 있게 한다.
판의 각각의 측방향 에지상에서, 지지판의 미세조정용 시스템은 지지판의 종방향 위치의 미세조정용 수단을 포함할 수 있다. 이 수단은, 종방향으로 이동할 수 있는 러그(lug)를 통해 기계의 고정 받침대 상에 작용하여 지지판의 종방향 위치를 제어하는 각각의 측부 에지에 고정된 블록내에 장착된 밀드 노브를 포함할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 조작자 근처의 지지판의 측방향 에지는, 횡으로 이동하는 러그를 통해 플래튼의 고정 받침대 상에 작용하고, 지지판의 횡방향 위치를 조정하며, 또한 클램핑하여 절단판으로부터 출발하는 제 2 밀드 노브(milled knob)를 지지할 수 있다.
본 발명에 따른 이 장치의 다른 특징과 장점은 도면과 결합된 바람직한 실시예의 다음 기술로부터 기술자에게 명백할 것이다.
도 1은 지지판 및 절단판의 동일 축적 사시도,
도 2는 수직 절단부내의 가동 스터럽을 보여주는 상세도, 및
도 3은 고정 서터럽의 투시도이다.
도 1은 금속 절단판(7)이 위에 위치된 4 내지 5 mm 의 두께를 갖는 지지판(1)을 나타낸다. 지지판은 수평면으로 위치 미세조정(micrometricadjustment)용 장치들을 포함한다. 2 개의 미세조정 블록들(2 및 3)은 지지판의 2 측부 에지 사이의 중간에 고정되고, 측부 에지의 상부면으로부터 약간 돌출한다. 조작자로부터 떨어진 측부상에 위치된 블록(2)은 종방향 축을 따라 이동할 수 있는 러그(도 1에 도시되지 않음)상에 작용하는 밀드 노브(4, milled knob)를 포함한다. 러그는 플래튼상에서 고정 캐치(fixed catch)와 접하고, 따라서 조작자로부터 떨어진 지지판의 에지의 종방향 위치를 정의한다. 조작자 쪽으로 위치한 미세조정 블록(6)은 지지판의 조작자 측부 에지의 종방향 위치를 정의하기 위해 플래튼상의 고정 캐치에 대향하여 접하는 종방향으로 이동할 수 있는 러그(도시되지 않음)상에 작용하는 밀드 노브(5)를 또한 포함한다. 조작자 측부상의 미세조정 블록(3)은 판(도 1에 도시되지 않음) 밑에 위치된 횡방향 변위 러그상에 작용하고 플래튼상의 제 3 캐치에 대향하여 접하여, 기계내에서 판(1)의 횡방향 위치를 결정하는 제 2 밀드 노브(6)를 포함한다.
절단판(7)은 스테인레스 스틸로된 두께 1mm 의 얇은 직사각형 판이다. 절단판은 미세조정 블록들(2 및 3)의 돌출부를 수용하기 위한 2개의 직사각형 노치들(8, 9)을 포함한다. 간극은 노치들 및 블록들 사이에 제공될 수 있다.
조작자로부터 떨어진 측부상에, 지지판은 2 개의 고정 스터럽들(10 및 11)을 갖는다. 각각의 고정 스터럽(10, 11)은 지지판의 내부로 향하고 절단판과 동일하거나 또는 약간 더 두꺼운 두께의 그르부(groove)를 형성하기 위해 지지판과 협동하는 상부 립(upper lip)을 구비하여, 절단판의 해당 에지는 상부 립내에 수용될 수 있다. 후부(rear)에서 지지판의 에지, 즉 플래튼 유입부는 유사한 고정 스터럽(12)을 포함한다. 지지판의 전방향 에지는 시트 이송 바(도시되지 않음)상에 그리퍼(gripper)들을 체결시키기 위한 다수의 직사각형 노치들(29)로 형성된다.
스터럽들(10, 11, 12, 13 및 14, 도 3 참조)내의 스프링 스트립(30, spring strip)은 핀들(31)에 의해 고정되고, 이 물체는 절단판을 횡으로 "조작자로부터 떨어진 측부 - 조작자의 측부" 방향으로 및 종으로 "카드보드 진행" 방향으로 밀도록 되어있다. 따라서, 절단판은 스터럽들내에 자동적으로 정확하게 위치된다.
다른 실시예에서, 고정 스터럽들(12, 13 및 14)은 지지판(1)의 전체 폭에 대하여 연장하는 단일 고정 스터럽(도시되지 않음)에 의해 대체되는 것이 유리할 수도 있다.
조작자 근처의 측부상에, 상부 표면상의 지지판은 종방향으로 연장하고 2 개의 가동 스터럽들(15, 16)을 체결하기 위해 개구부들을 통해 2 개에 의해 수직으로 연장된 2 개의 직사각형 함몰부를 갖는다. 가동 스터럽들(15, 16)은, 위에서 보면, 함몰부에 해당하는 일반적으로 직사각형 형상을 갖고, 도 2에 도시된 개구부에 해당하는 중공 원통부재(28)에 의해 하방으로 연장된다. 가동 스터럽(15, 16)은 가동 푸시로드 장치상에 각각 장착되어, 각각 수직 축 주위로 회전할 수 있으며 상기 축을 따라 제한된 수직 병진운동을 할 수 있다. 도 2는 클램프된 위치에서의 스터럽(15)을 나타낸다. 스터럽(15)의 일단부(18)는 절단판(7)의 에지를 구속하지만, 스터럽의 타단부 및 다소 두꺼운 단부는 지지판(1)에 기초를 둔다. 따라서, 스터럽(15)은 버튼(19)을 수직으로 가압함으로써 들려질 수 있어, 스프링(20)의 힘을 상쇄시킨다. 스프링(20)을 유지하는 부재(21)의구면(spherical surface)은 지지판(1)의 하부면상에 장착된 콘(22, cone)과 접촉한다. 스프링(20)의 압축된 위치에서, 버튼(19)의 회전은 스터럽(15)의 회전을 초래하고, 스터럽(15)의 원통형 부재(28)내의 내부 보어(23, inner bore)의 내부면은 버튼(19)의 샤프트상의 그루브내에 장착된 합성재료로 제작된 O-링(24)에 대하여 마찰한다.
도 2에 도시된 위치에서, 버튼(19)상의 수직 푸시(push)가 이완된 후에, 버튼(19)의 헤드에 고정된 밀드 부재(17, milled part)는 2개의 보어(25)를 통해 연장되는 2 개의 핀상에서 회전하여, 버튼(19)을 스터럽(15)에 결속하는 쓰레디드 부재(26, threaded part)를 통해 스터럽(15)으로부터 절단판을 클램핑하거나 클램핑하지 않는다. 링(27)은 부재가 클램프되지 않을 수 있는 양을 제한한다.
절단판이 지지판상에 위치되는 때, 절단판은 먼저 지지판상으로 슬라이드되고 직사각형 노치(9)는 미세조정 블록(3)의 돌출부에 대향하는 접합부에 위치된다. 이 작동 동안에, 스터럽들(15, 16)은 지지판내의 적절한 함몰부내로 수축된다. 이 가동 푸시 로드들은 스터럽들(15 및 16)을 밀고, 스터럽들은 절단판을 파지하기 위해 들려지고 1/4 바퀴 회전되어 클램프된다. 따라서, 조작자는 상기에서 기술한 3 개의 밀드 노브들(4, 5, 6)상에 작용함으로써 지지판의 위치를 미세하게 조정할 수 있다.
본 발명은, 지지판을 완전히 분리할 필요가 없고 컷팅 스테이션으로 몇 번이나 되돌아갈 필요없이 3 개의 밀드 노브들(4, 5, 6)상에 작용함으로써 지지판의 위치를 미세하게 조정할 수 있다. 따라서, 스크루드라이버 또는 스패너와 같은 수동 기구를 사용할 필요가 없다.

Claims (14)

  1. 금속 절단판(7)이 위에 위치될 수 있는 지지판(1)을 수용하는 하부 빔을 포함하고, 상기 지지판은 수평면내에 지지판의 위치를 조정하기 위한 수단 및 절단판(7)을 고정하기 위한 수단을 포함하는, 종이 또는 카드보드의 시트를 성형하기 위한 프레스의 블랭킹 플래튼에 있어서,
    제 1 측부상의 지지판(1)은 가동 스터럽(15, 16)을 포함하고, 가동 스터럽은, 절단판(7)이 지지판상에서 슬라이드되는 것이 방지되는 클램핑 위치 및 절단판(7)이 지지판(1)상에 슬라이드가능하도록 하는 비작동 위치를 취하도록 적용되고, 반면에, 제 1 측부에 대향하는 측부 및 인접한 측부상에서, 지지판은, 절단판(7)의 에지부가 고정 스터럽(10, 11, 12, 13, 14)내로 슬라이드가능하고 클램핑 위치에서 가동 스터럽(15, 16) 밑에 파지가능하도록 배치된 하나 이상의 각각의 고정 스터럽(10, 11, 12, 13, 14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  2. 제 1 항에 있어서, 지지판(1)은 조작자 근처의 측부상에 배치된 2개의 가동 스터럽들(15, 16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  3. 제 2 항에 있어서, 지지판(1)은 조작자로부터 멀리 떨어진 측부상의 다수의 고정 스터럽들(10,11) 및 후방의 다수의 고정 스터럽들(12, 13, 14)을 포함하고, 고정 스터럽들은 자(rule)의 형태인 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 각각의 가동 스터럽(15, 16)은 회귀력(return force)을 상쇄하도록 수동으로 구동될 수 있는 가동 푸시 로드상에 장착되어, 가동 스터럽 또는 스터럽들이 상기 비작동 위치에서 상기 클램핑 위치까지 회전가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  5. 제 4 항에 있어서, 가동 푸시 로드 장치는 회전되었을 때 상기 가동 스터럽(15, 16) 및 지지판(1) 사이에서 절단판(7)을 클램프하는 밀드 버튼(17, 19)을 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 각각의 가동 스터럽(15, 16) 밑에서, 지지판(1)은 비작동 위치에 있는 상기 가동 스터럽을 수용하기 위한 함몰부를 갖는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 지지판(1)은, 지지판의 상기 에지의 종방향 위치의 미세조정을 위해, 밀드 노브(4, 5)를 갖는 조정수단(2, 3) 특히, 조정 블록을 각 측부에 갖는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  8. 제 7 항에 있어서, 하나 이상의 종방향 위치 미세조정용 수단(3)은 플래튼에대한 지지판(1)의 횡방향 위치의 미세조정용 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 횡방향 위치의 미세 조정용 수단은 밀드 노브(6)인 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  10. 제 3 항에 있어서, 고정 스터럽들(10, 11, 12, 13, 14)은 절단판(7)을 자동적으로 정확하게 위치시키기 위한 스프링 스트립(30)을 구비하는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  11. 제 4 항에 있어서, 각각의 가동 스터럽(15, 16) 밑에서, 지지판(1)은 비작동 위치에 있는 상기 가동 스터럽을 수용하기 위한 함몰부를 갖는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  12. 제 4 항에 있어서, 상기 지지판(1)은, 지지판의 상기 에지의 종방향 위치의 미세조정을 위해, 밀드 노브(4, 5)를 갖는 조정수단(2, 3) 특히, 조정 블록을 각 측부에 갖는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  13. 제 6 항에 있어서, 상기 지지판(1)은, 지지판의 상기 에지의 종방향 위치의 미세조정을 위해, 밀드 노브(4, 5)를 갖는 조정수단(2, 3) 특히, 조정 블록을 각측부에 갖는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 지지판(1)은, 지지판의 상기 에지의 종방향 위치의 미세조정을 위해, 밀드 노브(4, 5)를 갖는 조정수단(2, 3) 특히, 조정 블록을 각 측부에 갖는 것을 특징으로 하는 블랭킹 플래튼.
KR10-2001-0024841A 2000-05-08 2001-05-08 성형 프레스내의 블랭킹 플래튼 KR100440990B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00894/00A CH693944A5 (fr) 2000-05-08 2000-05-08 Platine de découpe d'une presse de faconnage.
CH20000894/00 2000-05-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010102944A true KR20010102944A (ko) 2001-11-17
KR100440990B1 KR100440990B1 (ko) 2004-07-21

Family

ID=4546055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0024841A KR100440990B1 (ko) 2000-05-08 2001-05-08 성형 프레스내의 블랭킹 플래튼

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6807889B2 (ko)
EP (1) EP1153716B9 (ko)
JP (2) JP2001353697A (ko)
KR (1) KR100440990B1 (ko)
CN (1) CN1209230C (ko)
AT (1) ATE332216T1 (ko)
AU (1) AU776973B2 (ko)
BR (1) BR0101791B1 (ko)
CA (1) CA2345185C (ko)
CH (1) CH693944A5 (ko)
DE (1) DE60121250D1 (ko)
TW (1) TW518276B (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008008112A1 (de) 2008-02-08 2009-08-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Stanzen
DE102010024274A1 (de) 2010-06-18 2011-12-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Stanz- und/oder Prägestation einer Bogenstanzmaschine
CN102189567B (zh) * 2011-04-22 2012-09-26 丁全 全自动多功能双进双出平压机
CN103350435B (zh) * 2013-07-31 2015-01-07 苍南鼎顺包装设备制造有限公司 应用于自动平压机的定位装置
CN106272676B (zh) * 2015-06-11 2018-04-20 北京卫星环境工程研究所 基于自动化裁床的卫星保护罩先包膜后冲孔制作方法
CN106859417A (zh) * 2017-03-13 2017-06-20 陈静 一种新型砧板
CN111958105A (zh) * 2020-08-19 2020-11-20 谢国强 一种鞋子加工用鞋垫切割设备
WO2024094448A1 (en) * 2022-10-31 2024-05-10 Bobst Mex Sa Mounting device for mounting a supporting board in a flatbed die cutting machine, supporting board and a flatbed die cutting machine

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1787816A (en) * 1928-04-18 1931-01-06 Youngstown Steel Door Co Punching die
US1939478A (en) * 1932-11-19 1933-12-12 Whistler & Sons Die and punch mounting
US2009660A (en) * 1934-06-16 1935-07-30 Benjamin E Irmis Mounting plate for tools, dies, etc., for presses
US3062083A (en) 1958-05-20 1962-11-06 Lempco Products Inc Interchangeable die sets
US3113515A (en) 1961-11-24 1963-12-10 Donald D Gaither Holding means
US3357288A (en) 1965-11-16 1967-12-12 Positioning Devices Inc Automatic positioning die attachment for die press
US4014232A (en) * 1974-10-31 1977-03-29 Clevepak Corporation Die-set assembly
JPS524429U (ko) * 1975-06-24 1977-01-12
SE423604B (sv) * 1978-04-18 1982-05-17 Hakan Sallander Anordning for fastspenning av ett tvadelat verktyg i en maskin sasom en press eller liknande
CH652059A5 (fr) * 1983-04-22 1985-10-31 Bobst Sa Dispositif de centrage et de fixation d'un outil dans un support.
US4590788A (en) * 1984-10-04 1986-05-27 Wallis Bernard J Die clamp
DE8810331U1 (ko) 1988-08-16 1988-09-29 Delkeskamp Kg, 4577 Nortrup, De
GB2247205B (en) 1990-08-21 1994-04-27 Stephen Roy Baker Die cutting machine
US5072507A (en) * 1990-10-30 1991-12-17 The Lawrence Paper Company Die changeover apparatus for box blank cutting machine
JP2519631B2 (ja) * 1992-06-10 1996-07-31 旭マシナリー株式会社 平盤打抜機の木型位置決め装置
DE9308628U1 (de) 1993-06-09 1993-08-19 Haca Gmbh Verschleisteil Techn Vorrichtung zur paßgenauen, veränderbaren Zuordnung eines Bandstahlschnitts und einer Gegenstanzplatte mit darauf angeordneter Matrize innerhalb eines Stanzautomaten
US5730039A (en) * 1994-08-19 1998-03-24 South Eastern Die Company, Inc. Method and apparatus for adjusting the position of a cutting plate
CH690988A5 (fr) * 1995-09-21 2001-03-30 Bobst Sa Châssis à serrage rapide pour un outil de découpe.
US5644979A (en) 1996-04-30 1997-07-08 Preco Industries, Inc. Die cutting and stamping press having simultaneous X, Y, and .O slashed. axes die registration mechanism and method
GB2337224A (en) 1998-04-16 1999-11-17 Ralegh Limited Die cutting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA2345185A1 (en) 2001-11-08
AU4375901A (en) 2001-11-15
CN1322611A (zh) 2001-11-21
EP1153716A2 (fr) 2001-11-14
BR0101791A (pt) 2001-12-18
CN1209230C (zh) 2005-07-06
JP2001353697A (ja) 2001-12-25
ATE332216T1 (de) 2006-07-15
TW518276B (en) 2003-01-21
EP1153716B1 (fr) 2006-07-05
KR100440990B1 (ko) 2004-07-21
US6807889B2 (en) 2004-10-26
JP3103123U (ja) 2004-07-29
DE60121250D1 (de) 2006-08-17
CA2345185C (en) 2004-11-09
CH693944A5 (fr) 2004-05-14
AU776973B2 (en) 2004-09-30
EP1153716A3 (fr) 2003-10-22
BR0101791B1 (pt) 2010-06-15
US20020007715A1 (en) 2002-01-24
EP1153716B9 (fr) 2007-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6959634B2 (en) Device for die cutting a stack consisting of sheet-type materials
KR100440990B1 (ko) 성형 프레스내의 블랭킹 플래튼
JP2617695B2 (ja) テーブル上での平らな加工物の横の合わせのための装置
US5458060A (en) Screen printing squeegee system
US5099735A (en) Versatile knife holder for microtome knives
JPS61169201A (ja) 工作物に対するスコアリング装置
JPS6322075Y2 (ko)
KR100434569B1 (ko) 성형 프레스의 수용 스테이션 및 그 수용 스테이션용의 일 세트의 공구
TW518275B (en) Converting press
US20040016332A1 (en) Mat board cutter
US5983766A (en) Steel rule cutting die with removable cutting units and method for using same
JPH0647902A (ja) インキ出しローラに対するドクターバーの当接調整装置
EP0800898B1 (en) Knife assembly for rotary cutting system
JP2786427B2 (ja) 切断工具用迅速ロックチェース
TW202243840A (zh) 安裝裝置及安裝總成
US5042379A (en) Rotary die hold down assembly
JPH06321393A (ja) 枚葉紙処理機械の紙差し板におけるサイドゲージ装置
JPH05228895A (ja) サイズカッタのナイフを調節するための方法および装置
KR100213996B1 (ko) 종이 가름자
JP2022137335A (ja) 面取りカッター
JPH0999408A (ja) かんな盤用刃物のプリセッテイング装置
JP2592223Y2 (ja) 刷版の端部折り曲げ装置
JPH05237991A (ja) 枚葉紙印刷機の紙差し台
JPH0526365U (ja) ドクタのカエリ除去装置
JPH01228714A (ja) せん断装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120620

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130620

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee