CN111958105A - 一种鞋子加工用鞋垫切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鞋子加工用鞋垫切割设备，包括工作台、工作台上方的切割机构以及压紧机构，所述工作台的顶端连接有切割机构，所述切割机构的两组对称设置的侧面均连接有压紧机构，所述工作台的两组对称设置的侧面还均连接有调整机构；所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的底端连接有与鞋型适配的支撑机构，所述工作台的顶端还开设有与鞋型适配的置物通道，所述工作台的下方设置有储液盒，且储液盒设置在置物通道的正下方，所述储液盒的侧面连通有吸气机构；所述支撑机构包括竖向直线电机、连板一、连板二和支撑板。该鞋子加工用鞋垫切割设备，不仅能够自动切割，还能自动取料，自动化程度高。

Description

一种鞋子加工用鞋垫切割设备
技术领域
本发明属于鞋子加工技术领域，具体涉及一种鞋子加工用鞋垫切割设备。
背景技术
鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。鞋垫是鞋子的一部分，在鞋垫的加工过程中，需要用到切割，但是传统的切割是利用切割刀进行切割，自动化程度低，而且还需要人工去取料，才能把切好的鞋垫取出。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种鞋子加工用鞋垫切割设备，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋子加工用鞋垫切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋子加工用鞋垫切割设备，包括工作台、工作台上方的切割机构以及压紧机构，所述工作台的顶端连接有切割机构，所述切割机构的两组对称设置的侧面均连接有压紧机构，所述工作台的两组对称设置的侧面还均连接有调整机构；
所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的底端连接有与鞋型适配的支撑机构，所述工作台的顶端还开设有与鞋型适配的置物通道，所述工作台的下方设置有储液盒，且储液盒设置在置物通道的正下方，所述储液盒的侧面连通有吸气机构；
所述支撑机构包括竖向直线电机、连板一、连板二和支撑板，所述工作台的底端焊接有两组竖向直线电机，两组竖向直线电机的移动部之间焊接有连板一，连板一的上方设置有设置在置物通道内腔的支撑板，连板一与支撑板通过铰链铰接，两组竖向直线电机之间还焊接有连板二，连板二的顶端焊接有多组与支撑板适配的顶杆，连板二的侧面焊接有多组辅助卸料的斜杆。
优选的，所述切割机构包括U字型的固定板、横向直线电机、纵向直线电机和激光切割头，所述固定板焊接在工作台的顶端，所述固定板由一组连接部和两组竖向部一体成型构成，所述固定板的连接部的底端通过多组螺钉连接有两组并排设置的横向直线电机，两组横向直线电机的移动部的底端通过螺钉连接有纵向直线电机，所述纵向直线电机的移动部的底端通过固定夹连接有激光切割头。
优选的，所述压紧机构包括支板、液压杆和压板，所述切割机构的支撑板的连接部的侧面焊接有支板，所述支板的另一侧端部的底端焊接有液压杆，且液压杆的底端焊接有压板，所述压板的底端粘接有橡胶板。
优选的，所述调整机构包括下连板、上连板和斜板，所述上连板和下连板之间焊接有两组斜板，所述上连板的底端和下连板的顶端均焊接有吊耳，且吊耳通过转轴铰接有滑轮，所述下连板的侧面焊接有竖板，且竖板通过多组沉头螺栓与工作台连接。
优选的，所述吸气机构包括强力吸风机、通风斗、和吸风管，所述强力吸风机的固定座通过多组螺钉连接在储液盒的侧面，所述强力吸风机的两侧均焊接有通风斗，下方的通风斗通过通水管与储液盒连通，上方的通风斗连通有倾斜的吸风管，且吸风管朝向置物通道。
优选的，所述储液盒的顶端通过多组螺钉连接有过滤架，且过滤架的顶端粘接有过滤网。
优选的，所述压紧机构的压板的朝向与调整机构的滑轮的朝向平行，且下方的滑轮与工作台高度平齐。
优选的，所述切割机构的横向直线电机的朝向与纵向直线电机的朝向异面垂直。
本发明的技术效果和优点：该鞋子加工用鞋垫切割设备，切割机构的横向直线电机和纵向直线电机的移动部的移动，使得激光切割头对经过的路径进行切割，从而对布料进行切割，从而切出鞋垫；切割完成后，竖向直线电机的移动部下移，顶杆会顶起支撑板，从而使得支撑板翻动，进而使得鞋垫顺着斜杆落下，从而实现自动化的取料；调整机构的上方的滑轮能够起到转向的作用，下方的滑轮的配合，能够方便布料移动，并顺着工作台方便进行切割；吸气机构的强力吸风机的开启，使得切割时的置物通道附近的空气抽进储液盒内，从而降低异味流通出去影响外部环境，吸气还能保证切散热效果，从而保证切割效果；该鞋子加工用鞋垫切割设备，不仅能够自动切割，还能自动取料，自动化程度高。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的切割机构的结构示意图；
图3为本发明的调整机构的结构示意图；
图4为本发明的支撑机构的左侧视图；
图5为本发明的支撑机构的俯视图。
图中：1工作台、2切割机构、3压紧机构、4调整机构、5支撑机构、6储液盒、7吸气机构、8竖向直线电机、9连板一、10连板二、11支撑板、12顶杆、13固定板、14横向直线电机、15纵向直线电机、16激光切割头、17支板、18液压杆、19压板、20下连板、21上连板、22斜板、23滑轮、24强力吸风机、25吸风管、26过滤架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，包括工作台1、工作台1上方的切割机构2以及压紧机构3，所述工作台1的顶端连接有切割机构2，所述切割机构2的两组对称设置的侧面均连接有压紧机构3，所述工作台1的两组对称设置的侧面还均连接有调整机构4，布料的存放的布料辊和另一侧收卷设备安装在需要的地方；
所述工作台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台1的底端连接有与鞋型适配的支撑机构5，所述工作台1的顶端还开设有与鞋型适配的置物通道，所述工作台1的下方设置有储液盒6，且储液盒6设置在置物通道的正下方，所述储液盒6的侧面连通有吸气机构7；
所述支撑机构5包括竖向直线电机8、连板一9、连板二10和支撑板11，所述工作台1的底端焊接有两组竖向直线电机8，两组竖向直线电机8的移动部之间焊接有连板一9，连板一9的上方设置有设置在置物通道内腔的支撑板11，连板一9与支撑板11通过铰链铰接，两组竖向直线电机8之间还焊接有连板二10，连板二10的顶端焊接有多组与支撑板11适配的顶杆12，连板二10与连板一9错位设置，使得顶杆12能够顶起支撑板11，但不至于支撑板11翻过面，连板二10的侧面焊接有多组辅助卸料的斜杆，斜杆的下方设置有接收鞋垫的传输设备(未画出)。
具体的，所述切割机构2包括U字型的固定板13、横向直线电机14、纵向直线电机15和激光切割头16，所述固定板13焊接在工作台1的顶端，所述固定板13由一组连接部和两组竖向部一体成型构成，所述固定板13的连接部的底端通过多组螺钉连接有两组并排设置的横向直线电机14，两组横向直线电机14的移动部的底端通过螺钉连接有纵向直线电机15，所述纵向直线电机15的移动部的底端通过固定夹连接有激光切割头16。
具体的，所述压紧机构3包括支板17、液压杆18和压板19，所述切割机构2的支撑板11的连接部的侧面焊接有支板17，所述支板17的另一侧端部的底端焊接有液压杆18，且液压杆18的底端焊接有压板19，所述压板19的底端粘接有橡胶板。
具体的，所述调整机构4包括下连板20、上连板21和斜板22，所述上连板21和下连板20之间焊接有两组斜板22，所述上连板21的底端和下连板20的顶端均焊接有吊耳，且吊耳通过转轴铰接有滑轮23，所述下连板20的侧面焊接有竖板，且竖板通过多组沉头螺栓与工作台1连接，两组滑轮23错位设置，保证布料能与工作台1平齐。
具体的，所述吸气机构7包括强力吸风机24、通风斗、和吸风管25，所述强力吸风机24的固定座通过多组螺钉连接在储液盒6的侧面，所述强力吸风机24的两侧均焊接有通风斗，下方的通风斗通过通水管与储液盒6连通，上方的通风斗连通有倾斜的吸风管25，且吸风管25朝向置物通道。
具体的，所述储液盒6的顶端通过多组螺钉连接有过滤架26，且过滤架26的顶端粘接有过滤网。
具体的，所述压紧机构3的压板19的朝向与调整机构4的滑轮23的朝向平行，且下方的滑轮23与工作台1高度平齐。
具体的，所述切割机构2的横向直线电机14的朝向与纵向直线电机15的朝向异面垂直。
具体的，竖向直线电机8、横向直线电机14、纵向直线电机15、激光切割头16、液压杆18、强力吸风机24和收卷设备均由外部的PLC进行控制，并编码好代码和流程，激光切割头16为激光切割机的一部分，图中未画出。
工作原理，该鞋子加工用鞋垫切割设备，将需要处理的面料置于穿过两组调整机构4内，布料辊固定在指定位置，另一侧利用收卷设备进行固定，需要切割时，利用PLC编码好代码和流程，控制液压杆18伸长，使得压板19压紧布料，开启激光切割头16、强力吸风机24，并控制横向直线电机14和纵向直线电机15的移动部移动，从而使得激光切割头16对布料进行切割，切割完成之后，关闭激光切割头16，控制竖向直线电机8的移动部下移，顶杆12顶起支撑板11，支撑板11的翻动使得切好的鞋垫顺着斜杆落下，强力吸风机24将空气抽进储液盒6内，使其与水液混合，在竖向直线电机8控制下移时，PLC控制液压杆18伸长，收卷设备收卷指定长度的布料，方便下次切割的进行。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋子加工用鞋垫切割设备，包括工作台(1)、工作台(1)上方的切割机构(2)以及压紧机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端连接有切割机构(2)，所述切割机构(2)的两组对称设置的侧面均连接有压紧机构(3)，所述工作台(1)的两组对称设置的侧面还均连接有调整机构(4)；
所述工作台(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台(1)的底端连接有与鞋型适配的支撑机构(5)，所述工作台(1)的顶端还开设有与鞋型适配的置物通道，所述工作台(1)的下方设置有储液盒(6)，且储液盒(6)设置在置物通道的正下方，所述储液盒(6)的侧面连通有吸气机构(7)；
所述支撑机构(5)包括竖向直线电机(8)、连板一(9)、连板二(10)和支撑板(11)，所述工作台(1)的底端焊接有两组竖向直线电机(8)，两组竖向直线电机(8)的移动部之间焊接有连板一(9)，连板一(9)的上方设置有设置在置物通道内腔的支撑板(11)，连板一(9)与支撑板(11)通过铰链铰接，两组竖向直线电机(8)之间还焊接有连板二(10)，连板二(10)的顶端焊接有多组与支撑板(11)适配的顶杆(12)，连板二(10)的侧面焊接有多组辅助卸料的斜杆。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，其特征在于：所述切割机构(2)包括U字型的固定板(13)、横向直线电机(14)、纵向直线电机(15)和激光切割头(16)，所述固定板(13)焊接在工作台(1)的顶端，所述固定板(13)由一组连接部和两组竖向部一体成型构成，所述固定板(13)的连接部的底端通过多组螺钉连接有两组并排设置的横向直线电机(14)，两组横向直线电机(14)的移动部的底端通过螺钉连接有纵向直线电机(15)，所述纵向直线电机(15)的移动部的底端通过固定夹连接有激光切割头(16)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，其特征在于：所述压紧机构(3)包括支板(17)、液压杆(18)和压板(19)，所述切割机构(2)的支撑板(11)的连接部的侧面焊接有支板(17)，所述支板(17)的另一侧端部的底端焊接有液压杆(18)，且液压杆(18)的底端焊接有压板(19)，所述压板(19)的底端粘接有橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，其特征在于：所述调整机构(4)包括下连板(20)、上连板(21)和斜板(22)，所述上连板(21)和下连板(20)之间焊接有两组斜板(22)，所述上连板(21)的底端和下连板(20)的顶端均焊接有吊耳，且吊耳通过转轴铰接有滑轮(23)，所述下连板(20)的侧面焊接有竖板，且竖板通过多组沉头螺栓与工作台(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，其特征在于：所述吸气机构(7)包括强力吸风机(24)、通风斗、和吸风管(25)，所述强力吸风机(24)的固定座通过多组螺钉连接在储液盒(6)的侧面，所述强力吸风机(24)的两侧均焊接有通风斗，下方的通风斗通过通水管与储液盒(6)连通，上方的通风斗连通有倾斜的吸风管(25)，且吸风管(25)朝向置物通道。
6.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，其特征在于：所述储液盒(6)的顶端通过多组螺钉连接有过滤架(26)，且过滤架(26)的顶端粘接有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，其特征在于：所述压紧机构(3)的压板(19)的朝向与调整机构(4)的滑轮(23)的朝向平行，且下方的滑轮(23)与工作台(1)高度平齐。
8.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋垫切割设备，其特征在于：所述切割机构(2)的横向直线电机(14)的朝向与纵向直线电机(15)的朝向异面垂直。
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