CN219069610U - 一种皮鞋制鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮鞋制鞋机，涉及皮鞋生产技术领域，包括操作台和收集箱，所述操作台的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部安装有有滑块，所述滑块的上端连接有活动板，所述活动板的内部开设有限位槽，且活动板的外侧表面与第一活塞杆的一端连接，所述第一活塞杆的另一端与第一电推杆连接，所述收集箱位于操作台的正下方，且操作台的中部开设有空槽，所述收集箱的正表面焊接有把手，所述托板的左右两侧均焊接有支撑板。本实用新型设置有两个活动板，每个活动板内部均设置有限位槽，两个活动板贴合时，两个限位槽合二为一，需压边的鞋子放置在限位槽内部，限位槽用于固定鞋子位置，避免在压边时鞋子移动，降低了鞋面被剐蹭的风险。

Description

一种皮鞋制鞋机

技术领域

本实用新型涉及皮鞋生产技术领域，具体为一种皮鞋制鞋机。

背景技术

鞋子是指穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋子种类众多，其中皮鞋作为主流鞋子深受大众的喜爱，皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，皮鞋的鞋底与皮革鞋面多采用胶水粘连而成，为提高鞋底与皮革鞋面之间的连接强度，一般需使用压边机对鞋底和鞋面的连接部分进行压制，降低鞋底和鞋面脱落的风险，压边机属于制鞋过程中不可缺少设备之一。

现有皮鞋底部和鞋面在压边时，不易固定，鞋子容易移动，导致压模板下降时不慎压到鞋面，造成鞋面的损伤，其次鞋子在压边完成后，需工作人员手动将鞋子从压模板下方取出，再放置到收集箱中，浪费时间，同时增加了工作人员的劳动强度，为此，急需一种皮鞋制鞋机。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种皮鞋制鞋机，以解决现有皮鞋底部和鞋面在压边时，不易固定，鞋子容易移动，导致压模板下降时不慎压到鞋面，造成鞋面的损伤，其次鞋子在压边完成后，需工作人员手动将鞋子从压模板下方取出，再放置到收集箱中，浪费时间，同时增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋制鞋机，包括操作台和收集箱，所述操作台的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部安装有有滑块，所述滑块的上端连接有活动板，所述活动板的内部开设有限位槽，且活动板的外侧表面与第一活塞杆的一端连接，所述第一活塞杆的另一端与第一电推杆连接；

所述收集箱位于操作台的正下方，且操作台的中部开设有空槽，所述收集箱的正表面焊接有把手，且收集箱的下端设置有托板，所述托板的左右两侧均焊接有支撑板。

优选的，所述活动板下端通过滑槽和滑块与操作台滑动连接，且活动板共设置有两个。

优选的，所述第一电推杆的外侧焊接有限位架，所述第一电推杆通过第一活塞杆与活动板构成伸缩结构。

优选的，所述操作台右侧上端焊接有侧板，且侧板的上端焊接有顶板，所述顶板的左端下表面固定安装有第二电推杆，且第二电推杆的出口端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端设置有横板，且横板的下表面焊接有压模板。

优选的，所述第二电推杆通过第二活塞杆与横板构成伸缩结构，且压模板的中轴线与限位槽的中轴线位于同一水平线上。

优选的，所述支撑板的顶端与操作台设置为焊接，且操作台与托板相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有两个活动板，每个活动板内部均设置有限位槽，两个活动板贴合时，两个限位槽合二为一，需压边的鞋子放置在限位槽内部，限位槽用于固定鞋子位置，避免在压边时鞋子移动，降低了鞋面被剐蹭的风险；

2、本实用新型中第一电推杆控制第一活塞杆的延伸和收缩，第一活塞杆延伸，则两个活动板靠近，便于鞋子的放置，第一活塞杆收缩，则两个活动板相互远离，原本放置在限位槽中的鞋子失去支撑后，从空槽处落下，进入收集箱中，不需人工回收鞋子，省事省力。

3、本实用新型通过滑槽和滑块的设置，使得活动板底部移动性高，便于活动板的左右平移，通过第一电推杆和第一活塞杆的设置，为活动板的移动提供动力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的闲置状态剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压边状态剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、滑槽；3、滑块；4、活动板；5、限位槽；6、第一活塞杆；7、第一电推杆；8、限位架；9、侧板；10、顶板；11、第二电推杆；12、第二活塞杆；13、横板；14、压模板；15、空槽；16、收集箱；17、把手；18、托板；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种皮鞋制鞋机，包括操作台1和收集箱16，操作台1的上表面开设有滑槽2，且滑槽2的内部安装有有滑块3，滑块3的上端连接有活动板4，活动板4的内部开设有限位槽5，且活动板4的外侧表面与第一活塞杆6的一端连接，活动板4下端通过滑槽2和滑块3与操作台1滑动连接，且活动板4共设置有两个，通过滑槽2和滑块3的设置，使得活动板4可操作台1水平方向移动，当两个活动板4相贴合时，两个限位槽5相连，可将需压边的鞋子放置在限位槽5内部，限位槽5用于固定鞋子位置，避免在压边时鞋子移动，第一活塞杆6的另一端与第一电推杆7连接；第一电推杆7的外侧焊接有限位架8，第一电推杆7通过第一活塞杆6与活动板4构成伸缩结构，限位架8用于固定第一电推杆7的位置，启动第一电推杆7，第一电推杆7控制第一活塞杆6延伸，从而使得两个活动板4相互靠近，便于鞋子的放置，反之两个活动板4相互远离，便于鞋子的收取；

操作台1右侧上端焊接有侧板9，且侧板9的上端焊接有顶板10，顶板10的左端下表面固定安装有第二电推杆11，且第二电推杆11的出口端连接有第二活塞杆12，第二活塞杆12的下端设置有横板13，且横板13的下表面焊接有压模板14，侧板9和顶板10用于支撑第二电推杆11，第二电推杆11通过第二活塞杆12与横板13构成伸缩结构，且压模板14的中轴线与限位槽5的中轴线位于同一水平线上，启动第二电推杆11，使得第二活塞杆12向下延伸，位于下端的横板13和压模板14向下按压，压模板14下降至鞋边并对鞋边挤压，通过压制鞋边能够加强鞋底与鞋面的连接强度，由于鞋面向上凸起，因此压模板14中空，仅对鞋边压制；

收集箱16位于操作台1的正下方，且操作台1的中部开设有空槽15，收集箱16的正表面焊接有把手17，且收集箱16的下端设置有托板18，托板18的左右两侧均焊接有支撑板19，支撑板19的顶端与操作台1设置为焊接，且操作台1与托板18相互平行，支撑板19为托板18提供支撑力，当鞋边压制完毕后，通过控制第一电推杆7使得第一活塞杆6收缩，从而使得两个活动板4相互远离，原本放置在限位槽5中的鞋子失去支撑后，从空槽15处落下，进入收集箱16中，便于鞋子的收取。

工作原理：使用时，首先启动第一电推杆7，第一电推杆7控制第一活塞杆6延伸，从而使得两个活动板4相互靠近，随后可将鞋子放置在限位槽5中，限位槽5对鞋子进行限位，避免鞋子在压边过程中移动，提高鞋子的压边效果，侧板9和顶板10用于支撑第二电推杆11，启动第二电推杆11，使得第二活塞杆12向下延伸，位于下端的横板13和压模板14向下按压，由于压模板14中空，因此压模板14不会对鞋面造成任何损伤，仅对鞋边压制，通过压制鞋边加强鞋底与鞋面的连接强度，当鞋边压制完毕后，通过控制第一电推杆7使得第一活塞杆6收缩，从而使得两个活动板4相互远离，原本放置在限位槽5中的鞋子失去支撑后，从空槽15处落下，进入收集箱16中，便于鞋子的收取，该装置中第一电推杆7和第二电推杆11的内部结构均属于现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮鞋制鞋机，包括操作台(1)和收集箱(16)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部安装有有滑块(3)，所述滑块(3)的上端连接有活动板(4)，所述活动板(4)的内部开设有限位槽(5)，且活动板(4)的外侧表面与第一活塞杆(6)的一端连接，所述第一活塞杆(6)的另一端与第一电推杆(7)连接；

所述收集箱(16)位于操作台(1)的正下方，且操作台(1)的中部开设有空槽(15)，所述收集箱(16)的正表面焊接有把手(17)，且收集箱(16)的下端设置有托板(18)，所述托板(18)的左右两侧均焊接有支撑板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋制鞋机，其特征在于：所述活动板(4)下端通过滑槽(2)和滑块(3)与操作台(1)滑动连接，且活动板(4)共设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋制鞋机，其特征在于：所述第一电推杆(7)的外侧焊接有限位架(8)，所述第一电推杆(7)通过第一活塞杆(6)与活动板(4)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋制鞋机，其特征在于：所述操作台(1)右侧上端焊接有侧板(9)，且侧板(9)的上端焊接有顶板(10)，所述顶板(10)的左端下表面固定安装有第二电推杆(11)，且第二电推杆(11)的出口端连接有第二活塞杆(12)，所述第二活塞杆(12)的下端设置有横板(13)，且横板(13)的下表面焊接有压模板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋制鞋机，其特征在于：所述第二电推杆(11)通过第二活塞杆(12)与横板(13)构成伸缩结构，且压模板(14)的中轴线与限位槽(5)的中轴线位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种皮鞋制鞋机，其特征在于：所述支撑板(19)的顶端与操作台(1)设置为焊接，且操作台(1)与托板(18)相互平行。

Images