JP2860271B2 - 印刷胴に印刷用胴張り体を固定する装置 - Google Patents
印刷胴に印刷用胴張り体を固定する装置Info
- Publication number
- JP2860271B2 JP2860271B2 JP7177509A JP17750995A JP2860271B2 JP 2860271 B2 JP2860271 B2 JP 2860271B2 JP 7177509 A JP7177509 A JP 7177509A JP 17750995 A JP17750995 A JP 17750995A JP 2860271 B2 JP2860271 B2 JP 2860271B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing cylinder
- groove
- gripper
- side wall
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/02—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to impression cylinders
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外周に配置されて
いてグリッパ受け座とグリッパとから成る被印刷枚葉紙
を把持するグリッパ装置を備え、かつ胴軸線に平行に延
びる胴溝内に印刷用胴張り体の少なくとも一方の端部を
把持するようにした形式の、印刷胴に印刷用胴張り体を
固定する装置に関するものである。
いてグリッパ受け座とグリッパとから成る被印刷枚葉紙
を把持するグリッパ装置を備え、かつ胴軸線に平行に延
びる胴溝内に印刷用胴張り体の少なくとも一方の端部を
把持するようにした形式の、印刷胴に印刷用胴張り体を
固定する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷機の、グリッパ装置を有する印刷胴
の印刷始端部に、可撓性のフィルム又は印刷用胴張り体
を固定して張設するための固定装置は、ドイツ連邦共和
国特許第３８１３７７７号明細書に基づいて公知になっ
ているが、この場合、保持レール間にねじによって保持
された印刷用胴張り体の端部は、作動可能なクランプ用
スパイラルギヤによって半径方向に引き締められる。更
にまた印刷胴周面と保持レールとの間には、印刷用胴張
り体を貫通する所定数の長穴が、胴溝の側壁にグリッパ
衝撃受けストリップを固定するために設けられている。
の印刷始端部に、可撓性のフィルム又は印刷用胴張り体
を固定して張設するための固定装置は、ドイツ連邦共和
国特許第３８１３７７７号明細書に基づいて公知になっ
ているが、この場合、保持レール間にねじによって保持
された印刷用胴張り体の端部は、作動可能なクランプ用
スパイラルギヤによって半径方向に引き締められる。更
にまた印刷胴周面と保持レールとの間には、印刷用胴張
り体を貫通する所定数の長穴が、胴溝の側壁にグリッパ
衝撃受けストリップを固定するために設けられている。
【０００３】この公知技術の欠点は、印刷胴外周におけ
るグリッパ位置が印刷用胴張り体の厚さによって規定さ
れることである。更なる欠点は、印刷用胴張り体を交換
する目的で張り締めフラップを旋回させる際に同時に
又、グリッパのカム制御機構を制御できるように構成せ
ねばならない点にある。その上に印刷用胴張り体は、胴
溝の鞍形縁部近傍で印刷用胴張り体に穿設された多数の
穴によって、不規則に引き締められることになるので、
印刷用胴張り体が弾性質の場合、例えばゴムブランケッ
トの場合には特に、印刷時における見当合せ精度が不良
になる。また張設時に多数本のねじを操作する必要があ
る点も欠点である。
るグリッパ位置が印刷用胴張り体の厚さによって規定さ
れることである。更なる欠点は、印刷用胴張り体を交換
する目的で張り締めフラップを旋回させる際に同時に
又、グリッパのカム制御機構を制御できるように構成せ
ねばならない点にある。その上に印刷用胴張り体は、胴
溝の鞍形縁部近傍で印刷用胴張り体に穿設された多数の
穴によって、不規則に引き締められることになるので、
印刷用胴張り体が弾性質の場合、例えばゴムブランケッ
トの場合には特に、印刷時における見当合せ精度が不良
になる。また張設時に多数本のねじを操作する必要があ
る点も欠点である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、印刷
胴の胴溝内に印刷用胴張り体の端部を固定する装置を改
良して、印刷胴の外周に配置されたグリッパ装置の位置
を、印刷用胴張り体の厚さには関連しないようにするこ
とである。
胴の胴溝内に印刷用胴張り体の端部を固定する装置を改
良して、印刷胴の外周に配置されたグリッパ装置の位置
を、印刷用胴張り体の厚さには関連しないようにするこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、グリッパ受け座が上方部分では
胴溝の第１側壁から、印刷用胴張り体の最大厚さに相当
するかもしくはそれ以上の固定的な間隔を有しており、
前記グリッパ受け座の下方部分の間隔が前記上方部分の
間隔の数倍であり、前記グリッパ受け座に直接対面して
いる胴溝の第１側壁の下方部分が第１クランプ面として
構成されており、前記のグリッパ受け座と第１側壁との
間の空間の下方部分には、第２クランプ面を有していて
前記第１クランプ面の方に向かって運動可能なクランプ
ブロックが設けられている点にある。
の本発明の構成手段は、グリッパ受け座が上方部分では
胴溝の第１側壁から、印刷用胴張り体の最大厚さに相当
するかもしくはそれ以上の固定的な間隔を有しており、
前記グリッパ受け座の下方部分の間隔が前記上方部分の
間隔の数倍であり、前記グリッパ受け座に直接対面して
いる胴溝の第１側壁の下方部分が第１クランプ面として
構成されており、前記のグリッパ受け座と第１側壁との
間の空間の下方部分には、第２クランプ面を有していて
前記第１クランプ面の方に向かって運動可能なクランプ
ブロックが設けられている点にある。
【０００６】本発明の構成手段によって、特に次の利点
が得られる。使用される各印刷用胴張り体の厚さには無
関係にグリッパ機構は常に印刷胴の外周の同じ位置に在
るので、被印刷物を常に位置正確に、従って所期の印刷
品質を正しく維持して引渡すことが保証され、かつ、印
刷胴の印刷用胴張り体を交換する場合にグリッパ用のカ
ム制御装置を制御するための技術手段を殊更講じる必要
もなくなる。印刷用胴張り体の端部にクランプブロック
が首尾一貫して接触していることに基づいて、均等な保
持力が発生するので、これによって見当合せの不精度は
避けられる。確保機構のただ１本のねじを操作すること
によって印刷用胴張り体の迅速な交換が可能になる。そ
れのみならず本発明の固定装置を用いれば、完全に胴溝
の鞍形縁部を介して印刷用胴張り体をガイドする一方、
場合によっては印刷用胴張り体の端部のために成形保持
機構を使用することによって、印刷用胴張り体内に万一
高い引張り力が発生しても、該引張り力を問題なく吸収
することが可能である。グリッパ機構のグリッパ受け座
は、印刷用胴張り体の端部を導入するための導入補助部
材として同時に役立つ。
が得られる。使用される各印刷用胴張り体の厚さには無
関係にグリッパ機構は常に印刷胴の外周の同じ位置に在
るので、被印刷物を常に位置正確に、従って所期の印刷
品質を正しく維持して引渡すことが保証され、かつ、印
刷胴の印刷用胴張り体を交換する場合にグリッパ用のカ
ム制御装置を制御するための技術手段を殊更講じる必要
もなくなる。印刷用胴張り体の端部にクランプブロック
が首尾一貫して接触していることに基づいて、均等な保
持力が発生するので、これによって見当合せの不精度は
避けられる。確保機構のただ１本のねじを操作すること
によって印刷用胴張り体の迅速な交換が可能になる。そ
れのみならず本発明の固定装置を用いれば、完全に胴溝
の鞍形縁部を介して印刷用胴張り体をガイドする一方、
場合によっては印刷用胴張り体の端部のために成形保持
機構を使用することによって、印刷用胴張り体内に万一
高い引張り力が発生しても、該引張り力を問題なく吸収
することが可能である。グリッパ機構のグリッパ受け座
は、印刷用胴張り体の端部を導入するための導入補助部
材として同時に役立つ。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の最良
の実施形態を詳説する。
の実施形態を詳説する。
【０００８】印刷胴１の胴軸線に平行に延びる胴溝２内
には、印刷用胴張り体１２の第１端部１３を固定するた
めに、総体的に符号３で示した固定装置が配置されてい
る。該固定装置３は、胴溝２の（図面で見て左手の）第
１側壁９と（図面で見て右手の）第２側壁２１とへ向か
って二重矢印Ｂの方向に溝底４に沿って可動の送り台６
を有している。溝底４は扁平であり印刷胴１の正割線８
に沿って延びている。前記送り台６は、細長いストリッ
プバー状のクランプブロック１０を有し、該クランプブ
ロックは、胴溝２の第１側壁９に対して平行に対面して
延びる面を備えた第２クランプ面１１を有している。こ
の第２クランプ面１１によって、多層状の印刷用胴張り
体１２がその第１端部１３の終端域で、第１側壁９の、
溝底４に近い第１クランプ面２０に圧着される。多層状
の印刷用胴張り体１２は例えば上層のゴムブランケット
１４並びに、該ゴムブランケット１４と胴周面１５との
間に配置されていて厚さの規定された下敷き紙層１６，
１７，１８から成ることができる。
には、印刷用胴張り体１２の第１端部１３を固定するた
めに、総体的に符号３で示した固定装置が配置されてい
る。該固定装置３は、胴溝２の（図面で見て左手の）第
１側壁９と（図面で見て右手の）第２側壁２１とへ向か
って二重矢印Ｂの方向に溝底４に沿って可動の送り台６
を有している。溝底４は扁平であり印刷胴１の正割線８
に沿って延びている。前記送り台６は、細長いストリッ
プバー状のクランプブロック１０を有し、該クランプブ
ロックは、胴溝２の第１側壁９に対して平行に対面して
延びる面を備えた第２クランプ面１１を有している。こ
の第２クランプ面１１によって、多層状の印刷用胴張り
体１２がその第１端部１３の終端域で、第１側壁９の、
溝底４に近い第１クランプ面２０に圧着される。多層状
の印刷用胴張り体１２は例えば上層のゴムブランケット
１４並びに、該ゴムブランケット１４と胴周面１５との
間に配置されていて厚さの規定された下敷き紙層１６，
１７，１８から成ることができる。
【０００９】ストリップバー状のクランプブロック１０
は櫛歯形に拡幅されており、かつ、胴溝２の第２側壁２
１の方に向かって延びている等間隔に配置された複数の
フィンガー２２を有し、各フィンガーは、第２側壁２１
寄りの端部２３に夫々１つの回転自在な制御ローラ２４
を軸支している。制御ローラ２４は、制御バー２７の、
各制御ローラに配設された楔形の制御ブロック２６と夫
々摩擦接続している。前記制御バー２７は、胴溝２に対
面した側で、胴に固着された対応受け３０、例えば第２
側壁２１に直接にか又は例えば平形ニードル保持器２８
を介して支持されている。制御バー２７は一方の側で、
胴に固着されたガイド部材２９内に保持された調整ねじ
３１によって、二重矢印Ｃで示した軸方向に可動である
ので、送り台６は、制御ローラ２４と楔形の制御ブロッ
ク２６との協働に基づいて、二重矢印Ｂの方向で第１と
第２の両側壁９，２１に対して接近・離間運動可能であ
る。クランプブロック１０の各端面３２（但し図１では
一方の端面のみ図示）は印刷胴１の端壁３３に支持され
ている。
は櫛歯形に拡幅されており、かつ、胴溝２の第２側壁２
１の方に向かって延びている等間隔に配置された複数の
フィンガー２２を有し、各フィンガーは、第２側壁２１
寄りの端部２３に夫々１つの回転自在な制御ローラ２４
を軸支している。制御ローラ２４は、制御バー２７の、
各制御ローラに配設された楔形の制御ブロック２６と夫
々摩擦接続している。前記制御バー２７は、胴溝２に対
面した側で、胴に固着された対応受け３０、例えば第２
側壁２１に直接にか又は例えば平形ニードル保持器２８
を介して支持されている。制御バー２７は一方の側で、
胴に固着されたガイド部材２９内に保持された調整ねじ
３１によって、二重矢印Ｃで示した軸方向に可動である
ので、送り台６は、制御ローラ２４と楔形の制御ブロッ
ク２６との協働に基づいて、二重矢印Ｂの方向で第１と
第２の両側壁９，２１に対して接近・離間運動可能であ
る。クランプブロック１０の各端面３２（但し図１では
一方の端面のみ図示）は印刷胴１の端壁３３に支持され
ている。
【００１０】印刷用胴張り体１２の第２の端部は、印刷
胴１の胴溝内にやはり配置されている公知のクランプ・
張設装置（図示せず）によって引張られて、該印刷用胴
張り体は張設される。
胴１の胴溝内にやはり配置されている公知のクランプ・
張設装置（図示せず）によって引張られて、該印刷用胴
張り体は張設される。
【００１１】胴溝２内には、胴周面１５の近傍で作用す
る総体的に符号３４で示した複数のグリッパ装置が配置
されている（図２）。各グリッパ装置３４は、夫々軸受
台３６上で胴溝２に定位配置されたグリッパ受け座３７
を有し、該グリッパ受け座は、１本のグリッパスピンド
ル３９に嵌合式に結合された複数のグリッパ４０と協働
する（図２）。グリッパスピンドル３９は、送り台６よ
り上位で、やはり胴溝２に定位配置されて軸受台３６に
軸支されており、かつ、トーションばね３８によって戻
し可能に配置されている。グリッパ受け座３７は高さ調
整可能に構成されているので、各被印刷物の厚さに適合
することができる。
る総体的に符号３４で示した複数のグリッパ装置が配置
されている（図２）。各グリッパ装置３４は、夫々軸受
台３６上で胴溝２に定位配置されたグリッパ受け座３７
を有し、該グリッパ受け座は、１本のグリッパスピンド
ル３９に嵌合式に結合された複数のグリッパ４０と協働
する（図２）。グリッパスピンドル３９は、送り台６よ
り上位で、やはり胴溝２に定位配置されて軸受台３６に
軸支されており、かつ、トーションばね３８によって戻
し可能に配置されている。グリッパ受け座３７は高さ調
整可能に構成されているので、各被印刷物の厚さに適合
することができる。
【００１２】グリッパ受け座３７は、胴溝２の第１側壁
９と相俟って、印刷用胴張り体１２の端部を導入するた
めの補助部材として同時に使用される。その場合、印刷
胴１の外周近傍におけるグリッパ受け座３７と胴溝２の
第１側壁９との間の間隔ａは、印刷用胴張り体の最大厚
さｄに等しいかもしくはそれ以上である。この空間は、
左手の第１側壁９に沿ってグリッパ受け座３７の輪郭を
それ相応に成形することによって得ることができる。グ
リッパ受け座３７の間隔ａはその下方部分では、少なく
ともクランプブロック１０を受容するスペースを作るた
めかつ該クランプブロックの運動を可能にするために、
前記間隔ａの値の数倍（例えば６倍）に相当する最大間
隔ｕに拡げられている。
９と相俟って、印刷用胴張り体１２の端部を導入するた
めの補助部材として同時に使用される。その場合、印刷
胴１の外周近傍におけるグリッパ受け座３７と胴溝２の
第１側壁９との間の間隔ａは、印刷用胴張り体の最大厚
さｄに等しいかもしくはそれ以上である。この空間は、
左手の第１側壁９に沿ってグリッパ受け座３７の輪郭を
それ相応に成形することによって得ることができる。グ
リッパ受け座３７の間隔ａはその下方部分では、少なく
ともクランプブロック１０を受容するスペースを作るた
めかつ該クランプブロックの運動を可能にするために、
前記間隔ａの値の数倍（例えば６倍）に相当する最大間
隔ｕに拡げられている。
【００１３】軸受台３６は、グリッパスピンドル３９を
軸支するという機能以外に送り台６並びに制御バー２７
を半径方向で確保する役目を付加的に有している。この
役目を果たすために軸受台３６は下側に、送り台６のフ
ィンガー２２及び制御バー２７のためのガイドとして役
立つと共に胴溝２からの前記フィンガー及び制御バーの
抜け落ちを防止する切欠き部を有している。
軸支するという機能以外に送り台６並びに制御バー２７
を半径方向で確保する役目を付加的に有している。この
役目を果たすために軸受台３６は下側に、送り台６のフ
ィンガー２２及び制御バー２７のためのガイドとして役
立つと共に胴溝２からの前記フィンガー及び制御バーの
抜け落ちを防止する切欠き部を有している。
【００１４】両方の側壁９，２１に対する送り台６の運
動を発生させるために、制御バー２７に代えて、空圧作
動式作業シリンダ、電動手段又はその他公知の駆動装置
を採用することも可能である。
動を発生させるために、制御バー２７に代えて、空圧作
動式作業シリンダ、電動手段又はその他公知の駆動装置
を採用することも可能である。
【００１５】送り台６の第２クランプ面１１としての加
圧表面並びに胴溝２の第１側壁の溝底面近傍域の受圧表
面は平滑であってもよく、或いは著しく粗面化された表
面、例えば鑢がけ削り目を有していてもよい。
圧表面並びに胴溝２の第１側壁の溝底面近傍域の受圧表
面は平滑であってもよく、或いは著しく粗面化された表
面、例えば鑢がけ削り目を有していてもよい。
【００１６】また第１クランプ面２０と第２クランプ面
１１を共に、互いに噛合わせるように成形することも可
能であり、例えば左手の第１側壁９の第１クランプ面２
０の領域に、例えば胴軸線に平行に延びる溝４２を設け
る一方、クランプブロック１０の第２クランプ面１１
に、前記溝４２に対応した突起４３を設けるように構成
することも可能である（図３）。その場合溝４２の高さ
ｅは、突起４３の高さｆに印刷用胴張り体１２の最大厚
さｄの２倍を加算した値に少なくとも等しくなるように
設計されている。
１１を共に、互いに噛合わせるように成形することも可
能であり、例えば左手の第１側壁９の第１クランプ面２
０の領域に、例えば胴軸線に平行に延びる溝４２を設け
る一方、クランプブロック１０の第２クランプ面１１
に、前記溝４２に対応した突起４３を設けるように構成
することも可能である（図３）。その場合溝４２の高さ
ｅは、突起４３の高さｆに印刷用胴張り体１２の最大厚
さｄの２倍を加算した値に少なくとも等しくなるように
設計されている。
【００１７】この場合、固定装置の作業位置では印刷用
胴張り体１２の第１端部１３が、第２クランプ面１１の
突起４３によって溝４２内へ押込まれ、印刷用胴張り体
１２の第１端部１３は前記の突起並びに溝の断面形状に
相応して成形されて確実に保持される。突起４３並びに
溝４２は、選択的に互いに反対の構成部材に配置されて
もよい。溝４２並びに突起４３の断面形状は方形、三角
形、半円形又はその他任意の幾何学的な形状を有するよ
うに構成することができる。
胴張り体１２の第１端部１３が、第２クランプ面１１の
突起４３によって溝４２内へ押込まれ、印刷用胴張り体
１２の第１端部１３は前記の突起並びに溝の断面形状に
相応して成形されて確実に保持される。突起４３並びに
溝４２は、選択的に互いに反対の構成部材に配置されて
もよい。溝４２並びに突起４３の断面形状は方形、三角
形、半円形又はその他任意の幾何学的な形状を有するよ
うに構成することができる。
【００１８】更にまた、胴溝２の溝底面近傍域４１に連
続的に一貫した突起４３を配置する代りに、相互に間隔
をおいて一方の構成部材１０又は他方の構成部材４１に
選択的に複数本のピン（図示せず）を設けて、他方の構
成部材４１又は一方の構成部材１０に穿設した適当な盲
孔に前記ピンを嵌合させることも可能である。この場合
は、印刷用胴張り体１２の第１端部１３に相応に穿孔す
ることが必要である。
続的に一貫した突起４３を配置する代りに、相互に間隔
をおいて一方の構成部材１０又は他方の構成部材４１に
選択的に複数本のピン（図示せず）を設けて、他方の構
成部材４１又は一方の構成部材１０に穿設した適当な盲
孔に前記ピンを嵌合させることも可能である。この場合
は、印刷用胴張り体１２の第１端部１３に相応に穿孔す
ることが必要である。
【図１】グリッパ機構とグリッパスピンドルとを省いて
一部破断して示した本発明の固定装置の部分的な平面図
である。
一部破断して示した本発明の固定装置の部分的な平面図
である。
【図２】グリッパ機構とグリッパスピンドルと共に固定
位置で示した図１のＩＩ−ＩＩ断面線に沿った拡大断面
図である。
位置で示した図１のＩＩ−ＩＩ断面線に沿った拡大断面
図である。
【図３】不作用位置で示した別の実施形態による一方の
印刷用胴張り体端部用の固定装置の拡大断面図である。
印刷用胴張り体端部用の固定装置の拡大断面図である。
【図４】送り台及び制御バーに対する軸受台の関係を示
す図１のＩＶ−ＩＶ断面線に沿った断面図である。
す図１のＩＶ−ＩＶ断面線に沿った断面図である。
１ 印刷胴、 ２ 胴溝、 ３ 固定装置、 ４
溝底、 ６ 送り台、 ８ 正割線、 ９
第１側壁、 １１ 第２クランプ面、 １２印刷用胴
張り体、 １３ 第１端部、 １５ 胴周面、 １
６，１７，１８ 下敷き紙層、 １９ 溝底面近傍
域、 ２０ 第１クランプ面、２１ 第２側壁、
２２ フィンガー、 ２３ 端部、 ２４ 制御
ローラ、 ２５ 制御面、 ２６ 楔形の制御ブロ
ック、 ２７ 制御バー、 ２８ 平形ニードル保
持器、 ２９ ガイド部材、 ３０ 対応受け、
３１ 調整ねじ、 ３２ クランプブロックの端
面、 ３３ 印刷胴の端壁、 ３４ グリッパ装
置、 ３６ 軸受台、 ３７ グリッパ受け座、
３８ トーションばね、 ３９ グリッパスピンド
ル、 ４０ グリッパ、 ４１ 他方の構成部材、
４２ 溝、 ４３ 突起、 Ｂ接近・離反運動方
向を示す二重矢印、 Ｃ 軸方向の運動方向を示す二
重矢印、 ａ グリッパ受け座と胴溝の第１側壁との
間の間隔、 ｄ 印刷用胴張り体の最大厚さ、 ｅ
溝の高さ、 ｆ 突起の高さ
溝底、 ６ 送り台、 ８ 正割線、 ９
第１側壁、 １１ 第２クランプ面、 １２印刷用胴
張り体、 １３ 第１端部、 １５ 胴周面、 １
６，１７，１８ 下敷き紙層、 １９ 溝底面近傍
域、 ２０ 第１クランプ面、２１ 第２側壁、
２２ フィンガー、 ２３ 端部、 ２４ 制御
ローラ、 ２５ 制御面、 ２６ 楔形の制御ブロ
ック、 ２７ 制御バー、 ２８ 平形ニードル保
持器、 ２９ ガイド部材、 ３０ 対応受け、
３１ 調整ねじ、 ３２ クランプブロックの端
面、 ３３ 印刷胴の端壁、 ３４ グリッパ装
置、 ３６ 軸受台、 ３７ グリッパ受け座、
３８ トーションばね、 ３９ グリッパスピンド
ル、 ４０ グリッパ、 ４１ 他方の構成部材、
４２ 溝、 ４３ 突起、 Ｂ接近・離反運動方
向を示す二重矢印、 Ｃ 軸方向の運動方向を示す二
重矢印、 ａ グリッパ受け座と胴溝の第１側壁との
間の間隔、 ｄ 印刷用胴張り体の最大厚さ、 ｅ
溝の高さ、 ｆ 突起の高さ
フロントページの続き (72)発明者 ヨハネス ゲオルク シェーデ ドイツ連邦共和国 ヴュルツブルク マ ックス−ハイム−シュトラーセ ８ (56)参考文献 特開 平３−286867（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−81039（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 30/00 B41F 21/05
Claims (13)
- 【請求項１】 外周に配置されていてグリッパ受け座
（３７）とグリッパ（４０）とから成る被印刷枚葉紙を
把持するグリッパ装置（３４）を備え、かつ胴軸線に平
行に延びる胴溝（２）内に、印刷用胴張り体（１２）の
少なくとも一方の端部（１３）を把持するようにした形
式の、印刷胴（１）に印刷用胴張り体（１２）を固定す
る装置において、グリッパ受け座（３７）が上方部分で
は胴溝（２）の第１側壁（９）から、印刷用胴張り体
（１２）の最大厚さ（ｄ）に相当するかもしくはそれ以
上の固定的な間隔（ａ）を有しており、前記グリッパ受
け座（３７）の下方部分の間隔（ｕ）が前記上方部分の
間隔（ａ）の数倍であり、前記グリッパ受け座（３７）
に直接対面している胴溝（２）の第１側壁（９）の下方
部分（１９）が第１クランプ面（２０）として構成され
ており、前記のグリッパ受け座（３７）と第１側壁
（９）との間の空間の下方部分には、第２クランプ面
（１１）を有していて前記第１クランプ面（２０）の方
に向かって運動可能なクランプブロック（１０）が設け
られていることを特徴とする、印刷胴に印刷用胴張り体
を固定する装置。 - 【請求項２】 クランプブロック（１０）が、グリッパ
スピンドル（３９）より下位を移動する送り台（６）の
端部部分を形成している、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 送り台（６）が櫛形に構成されており、
かつ複数本のフィンガー（２２）を有している、請求項
２記載の装置。 - 【請求項４】 各フィンガー（２２）がその端部（２
３）に夫々１つの制御ローラ（２４）を軸支し、軸方向
に延在すると共に該軸方向に往復運動可能な制御バー
（２７）が設けられており、該制御バー（２７）が、前
記フィンガー（２２）の本数に合致した数の楔形の制御
ブロック（２６）を有し、前記制御ローラ（２４）が、
各制御ローラに所属した制御ブロック（２６）の制御面
（２５）と接触しており、前記制御バー（２７）が直接
的又は間接的に、印刷胴（１）に固着された対応受け
（３０）に沿って摺動可能に支持されている、請求項３
記載の装置。 - 【請求項５】 対応受け（３０）として、胴溝（２）の
第２側壁（２１）が設けられている、請求項４記載の装
置。 - 【請求項６】 制御ブロック（２６）に対向した方の制
御バー（２７）の側と対応受け（３０）との間に平形ニ
ードル保持器（２８）が配置されている、請求項４また
は５記載の装置。 - 【請求項７】 クランプブロック（１０）の第２クラン
プ面（１１）が、胴溝（２）の第１側壁（９）に対して
平行に対面して延びる面を有している、請求項１から６
までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項８】 両方のクランプ面（１１，２０）の表面
が大きな粗面度を有している、請求項１から７までのい
ずれか１項記載の装置。 - 【請求項９】 第１クランプ面（２０）が溝（４２）を
有し、第２クランプ面（１１）が、前記溝（４２）内に
嵌入される突起（４３）を有している、請求項１から８
までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１０】 突起（４３）の高さ（ｆ）が所属の溝
（４２）の高さ（ｅ）よりも小さい、請求項９記載の装
置。 - 【請求項１１】 互いに相補関係にある溝（４２）と突
起（４３）とが夫々印刷胴（１）の胴軸線に平行な方向
に一貫して延在している、請求項９記載の装置。 - 【請求項１２】 溝（４２）および突起（４３）が任意
の幾何学的形状を有している、請求項１１記載の装置。 - 【請求項１３】 胴溝（２）の第１側壁（９）の、溝底
面近傍域並びにクランプブロック（１０）の第２クラン
プ面（１１）の表面に、互いに相補関係にあって係合す
る複数のピンと盲孔が設けられている、請求項１から５
までのいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4424930.6 | 1994-07-14 | ||
| DE4424930A DE4424930C2 (de) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Vorrichtung zum Befestigen von Aufzügen auf Druckzylindern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169101A JPH08169101A (ja) | 1996-07-02 |
| JP2860271B2 true JP2860271B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=6523189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7177509A Expired - Lifetime JP2860271B2 (ja) | 1994-07-14 | 1995-07-13 | 印刷胴に印刷用胴張り体を固定する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5562036A (ja) |
| EP (1) | EP0695635B1 (ja) |
| JP (1) | JP2860271B2 (ja) |
| DE (2) | DE4424930C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5740735A (en) * | 1995-10-31 | 1998-04-21 | Eastman Kodak Company | Apparatus for securing a surface |
| DE29621906U1 (de) * | 1996-12-17 | 1997-02-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Stellvorrichtung für eine Höhenverstellung von diametral gegenüberliegend angeordneten Greiferaufschlagleisten an bogenführenden Zylindern von Druckmaschinen |
| DE19941900A1 (de) * | 1998-09-08 | 2000-05-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Fernsteuerbare Klemm- und Spanneinrichtung an einem Druckwerkzylinder |
| US7628109B2 (en) * | 2005-07-26 | 2009-12-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Image transfer mechanism |
| CN106240153B (zh) * | 2015-06-05 | 2018-12-04 | 小森公司 | 印刷机的片状构件保持装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA715313A (en) * | 1965-08-10 | W. Strahorn Francis | Device for printing plates | |
| US2898854A (en) * | 1957-04-09 | 1959-08-11 | Earl A Crawford | Printing plate and cylinder |
| US3702098A (en) * | 1971-03-05 | 1972-11-07 | Grace W R & Co | Mounting for thin printing plates |
| US3795193A (en) * | 1971-04-30 | 1974-03-05 | Polygraph Leipzig Kom Veb | Device for rapidly and precisely mounting flexible printing plates |
| FR2240817B1 (ja) * | 1973-08-16 | 1981-04-17 | Roland Offsetmaschf | |
| US3896727A (en) * | 1974-02-27 | 1975-07-29 | Hercules Inc | Saddle lock-up for tab-less flexible printing plates |
| US3896729A (en) * | 1974-02-27 | 1975-07-29 | Hercules Inc | Positive backing sheet plate lock-up |
| DE3532003A1 (de) * | 1985-09-07 | 1987-03-19 | Roland Man Druckmasch | Spannvorrichtung zum wahlweisen befestigen eines gummituches oder einer druckplatte |
| DE3813777A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-02 | Roland Man Druckmasch | Spanneinrichtung zum befestigen einer biegsamen folie |
| DE3936446A1 (de) * | 1989-11-02 | 1991-05-08 | Miller Johannisberg Druckmasch | Plattenzylinder einer druckmaschine |
| JP2859366B2 (ja) * | 1990-04-03 | 1999-02-17 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷胴の爪破損防止装置 |
| JP2911168B2 (ja) * | 1990-04-03 | 1999-06-23 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷胴のシート保持装置 |
| DE9210964U1 (de) * | 1991-08-16 | 1992-11-12 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Einrichtung zum Spannen und Justieren von biegsamen Druckplatten auf Plattenzylindern von Rotationsdruckmaschinen |
-
1994
- 1994-07-14 DE DE4424930A patent/DE4424930C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-06 DE DE59508188T patent/DE59508188D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-06 EP EP95110529A patent/EP0695635B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-13 JP JP7177509A patent/JP2860271B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-14 US US08/502,777 patent/US5562036A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4424930A1 (de) | 1996-01-25 |
| JPH08169101A (ja) | 1996-07-02 |
| EP0695635A2 (de) | 1996-02-07 |
| US5562036A (en) | 1996-10-08 |
| DE4424930C2 (de) | 1996-08-14 |
| EP0695635A3 (de) | 1997-09-24 |
| EP0695635B1 (de) | 2000-04-19 |
| DE59508188D1 (de) | 2000-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2860271B2 (ja) | 印刷胴に印刷用胴張り体を固定する装置 | |
| US5715752A (en) | Device for drawing a printing plate onto the plate cylinder of a printing machine | |
| US3795193A (en) | Device for rapidly and precisely mounting flexible printing plates | |
| US3430560A (en) | Cover assembly for impression cylinder of printing equipment | |
| JPH0532559Y2 (ja) | ||
| JP4980694B2 (ja) | 被印刷体である枚葉紙を処理するための胴 | |
| EP0713768B1 (en) | Device for mounting the leading end of a stencil in rotary stencil printer | |
| JPH05508820A (ja) | オフセット印刷用印刷装置、それ用の印刷用ベルトと、印刷用ローラ及び、その印刷用ベルトと印刷用ローラの製造方法 | |
| EP0741022B1 (en) | Clamp assembly for lithographic plates | |
| JPH0476793B2 (ja) | ||
| US7635128B2 (en) | Sheet positioning apparatus in a sheet feeding section of a printing press | |
| US6435084B1 (en) | Rotary type stencil printing machine | |
| JP2965413B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| US7150223B2 (en) | Devices and methods for the alignment or mounting of a covering applied to a cylinder in a printing machine | |
| JP3615072B2 (ja) | 紙幅規制装置 | |
| JP3281089B2 (ja) | 孔版印刷装置の排紙装置 | |
| US1835931A (en) | Duplicating machine | |
| JPH09123415A (ja) | 印刷機、および印刷しようとする基体と複数のインキ移し装置との間の圧着力を形成する方法 | |
| JPH09248896A (ja) | 案内要素の軸方向移動調整装置 | |
| JPH0815782B2 (ja) | スクリーン印刷機における刷り誤差調整装置 | |
| JPH0753975Y2 (ja) | 印字ギヤツプ調整装置 | |
| JP3892701B2 (ja) | 枚葉印刷機の前当て装置 | |
| JP4549739B2 (ja) | 孔版印刷機の版材挟持装置 | |
| CS217610B1 (en) | Sheet feeding apparatus | |
| US6467406B1 (en) | Stencil printing machine |