CN106240153B - 印刷机的片状构件保持装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印刷机的片状构件保持装置，片状构件保持装置(70)具备设置在外周切口部(41)的侧壁(59a)与叼纸牙承受部(49)之间且保持非金属制片材(62)的箍口(67)的第一保持部(71)。第一保持部包括：在非金属制片材从印刷滚筒(17)的外周面侧朝向径向内侧延伸的状态下收容箍口的空间(S1)；以及限制箍口朝径向外侧移动的突壁(72)。印刷滚筒的轴线方向上的空间的端部向外部开放。由此，能够不伴随有牙构件(44)、牙台(45)的移动地以简单的方法进行非金属制片材(62)的安装以及拆卸。

Description

印刷机的片状构件保持装置

技术领域

本发明涉及对在印刷机的滚筒的外周面上设置的片状构件进行保持的印刷机的片状构件保持装置。

背景技术

以往，如日本特开平3-286866号公报(文献1)以及日本特开平 3-286867号公报(文献2)所公开那样，在印刷滚筒的表面上大多安装有片状构件。文献1以及2所公开的片状构件是保护片材。该保护片材用于覆盖在印刷滚筒中支承片材的片材支承部。文献1以及2所公开的保护片材借助保护片材保持装置而固定于印刷滚筒。

文献1以及2所公开的保护片材保持装置设置在印刷滚筒的外周切口部内。在外周切口部设有叼持并保持片材的叼纸牙装置。叼纸牙装置通过叼纸牙和牙台来夹住并保持片材。保护片材保持装置采用如下所述的结构：使用设置在比叼纸牙装置的牙台靠印刷滚筒的径向内侧的片材保持构件而保持保护片材的一端部。保护片材的另一端部被卷绕保持于在外周切口部内设置的片材保持轴。

上述的片材保持构件可进退地设置在与外周切口部中的沿印刷滚筒的径向延伸的侧壁对置的位置，且与侧壁配合而夹持保护片材的一端部。牙台构成为能够相对于上述的侧壁接触分离，在使保护片材的一端部保持于片材保持构件时，为了在牙台与侧壁之间形成供保护片材通过的空间而使牙台与侧壁分离。如此，在牙台移动时，叼纸牙为了避免与牙台的干涉而摆动至释放位置。

如此，在文献1以及2所公开的保护片材保持装置中，在将保护片材安装于印刷滚筒时必须使叼纸牙和牙台移动。该作业不仅成为作业者的负担，还可能因该作业而导致叼纸牙的破损、牙台的位置偏移或者破损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷机的片状构件保持装置，其能够不伴随有叼纸牙、牙台的移动地以简单的方法进行片状构件的安装以及拆卸。

为了实现该目的，本发明的印刷机的片状构件保持装置具备：叼纸牙承受部，其设置在滚筒的外周切口部内，且与叼纸牙一起叼持作为被印刷物的片材；第一保持部，其设置于在所述外周切口部中的片材搬运方向的上游侧沿所述滚筒的径向延伸的侧壁与所述叼纸牙承受部之间，并保持与所述滚筒的外周面重叠的片状构件的一端部；以及第二保持部，其保持所述片状构件的另一端部，所述片状构件在所述一端部包括形成得比其他部分厚的卡定片，所述第一保持部包括：空间，其在所述片状构件从所述滚筒的外周面侧朝向所述滚筒的径向内侧延伸的状态下收容所述片状构件的所述一端部；以及突壁，其从所述滚筒的径向外侧与收容于所述空间的所述一端部的所述卡定片对置，并限制所述卡定片朝所述径向外侧移动，所述滚筒的轴线方向上的所述空间的端部向外部开放。

附图说明

图1是示出采用了作为本发明的一实施例的片状构件保持装置的印刷机的整体结构的侧视图。

图2是放大表示印刷滚筒的外周切口部的剖视图。

图3是放大表示主要部分的剖视图。

图4是示出印刷滚筒的一部分的俯视图。

图5是图4中的V-V线剖视图。

图6是图4中的VI-VI线剖视图。

图7是非金属制片材的俯视图。

图8是放大表示非金属制片材的一部分的俯视图。

图9是示出印刷滚筒的轴线方向的端部的一部分的侧视图。

具体实施方式

以下，参照图1～图9对本发明的印刷机的片状构件保持装置的一实施例进行详细说明。在本实施例中，示出将本发明应用于印刷滚筒的情况下的一例。图1所示的印刷机1中，从在图1中位于最右侧的供纸部2向印刷单元3搬运作为被印刷物的片材4，在该印刷单元3中对片材4的单面或者双面实施印刷。在印刷单元3中被实施印刷后的片材4被送至收纸部 5并向收纸堆6排出。

供纸部2是利用吸盘12将片材4从供纸堆11移至供纸板13的构造。吸盘12与间歇给纸阀14连接，且以连续输送片材4的方式和间歇输送片材4的方式中的任一方式进行动作。在仅对片材4的表面实施印刷的情况下，吸盘12将片材4连续地输送至供纸板13。另一方面，在对片材4的表面和背面实施印刷的情况下，吸盘12将片材4间歇地输送至供纸板13。

印刷单元3具备：供给侧传纸滚筒16，其利用片材供给侧摆动装置 15来搬运从供纸部2供给来的片材4；印刷滚筒17，其从该供给侧传纸滚筒16输送片材4；以及多个搬运滚筒18～21，它们输送印刷后的片材4。供给侧传纸滚筒16具备将片材4加热至规定的温度的加热器(未图示)。印刷滚筒17吸附并搬运片材4，并且具备后述的吸附装置22(参照图2)。在本实施例中，由该印刷滚筒17来构成本发明所谓的“滚筒”。

印刷单元3还具备与印刷滚筒17对置的、第一喷墨头23～第四喷墨头 26以及墨水干燥灯27。第一喷墨头23～第四喷墨头26配置在比供给侧传纸滚筒16靠片材搬运方向的下游侧的位置，且向由印刷滚筒17搬运的片材4喷出墨滴而实施印刷。需要说明的是，喷墨头的个数不限于4个。墨水干燥灯27配置在比第四喷墨头26靠搬运方向的下游侧的位置，且用于使通过第一喷墨头23～第四喷墨头26涂敷于片材4的印刷后的墨水干燥 (固化)。

上述的多个搬运滚筒是指，从印刷滚筒17接收片材4的第一排出侧传纸滚筒18；从该第一排出侧传纸滚筒18接受片材4的第二排出侧传纸滚筒19；从该第二排出侧传纸滚筒19接受片材4的第三排出侧传纸滚筒 20以及反转前倍径滚筒21。背面被实施印刷的片材4从第二排出侧传纸滚筒19被输送至反转前倍径滚筒21。仅表面被实施印刷的片材4、表背双面被实施印刷的片材4从第二排出侧传纸滚筒19被输送至第三排出侧传纸滚筒20，并经由收纸带28而被输送至收纸堆6。

为了进行片材4的交接，这些供给侧传纸滚筒16、印刷滚筒17、第一排出侧传纸滚筒18、第二排出侧传纸滚筒19、第三排出侧传纸滚筒20、反转前倍径滚筒21分别具备叼纸牙装置31～36。这些叼纸牙装置31～36 是叼住并保持片材4的搬运方向的下游侧端部的现有公知的构造。

在反转前倍径滚筒21与给纸侧传纸滚筒16之间配置有用于将片材4 从反转前倍径滚筒21输送至印刷滚筒17的反转摆动装置37。该反转摆动装置37把持由反转前倍径滚筒21输送来的片材4的搬运方向的上游侧端部，并将该片材4以表面与印刷滚筒17对置的状态向印刷滚筒17输送。

印刷滚筒17的外周部由各自收容叼纸牙装置32的3个外周切口部41 (41a～41c)和各自吸附并保持片材4的3个片材支承部42构成。3个外周切口部41设置在印刷滚筒17的外周面中的相互在周向上分离的位置。更准确来说，3个外周切口部41配置在将外周面沿周向3等分的位置。虽详见后述，在这些外周切口部41彼此之间设有3个片材支承部42。即，该印刷滚筒17是具备3组外周切口部41和片材支承部42的3倍径滚筒。

如图2所示，印刷滚筒17的叼纸牙装置32由牙轴43、设置在该牙轴 43上的牙构件44、与该牙构件44一起叼持片材4的叼纸牙承受部49等构成。牙轴43、牙构件44以及叼纸牙承受部49设置在外周切口部41中。

牙轴43与印刷滚筒17的轴线(旋转轴的轴线)平行地从印刷滚筒17 的轴线方向的一端部延伸至另一端部，且被在印刷滚筒17的两端部安装的支承用板46(参照图9)的支承板46a支承为旋转自如。支承板46a是形成于支承用板46的外周部且朝径向外侧突出的部分，并设置在与外周切口部41对应的周向上的3处位置。该支承板46a形成为从印刷滚筒17的轴线方向的外侧覆盖外周切口部41的形状。牙轴43由一直以来公知的凸轮机构(未图示)驱动，且在规定的时期内转动。

牙构件44在牙轴43的轴线方向上分别设置在多处位置。牙构件44 通过牙轴43转动而在图2中由实线表示的叼持位置、以及图2中由双点划线表示的释放位置之间进行移动。在本实施例中，由该牙构件44来构成本发明所谓的“叼纸牙”。

叼纸牙承受部49包括：与牙构件44配合而夹持片材4的牙台45；以及将该牙台45保持为装拆自如的牙台轴47。牙台45在载置于在外周切口部41安装的牙台轴47的前端部的状态下，被固定用螺栓48固定。本实施例中的牙台轴47包括：从外周切口部41的底部朝向印刷滚筒17的径向外侧突出的支承构件51；以与该支承构件51的突出端部51a重叠的状态被固定用螺栓52固定的保持构件53。这些支承构件51和保持构件53 与印刷滚筒17的轴线平行地从印刷滚筒17的轴线方向的一端部延伸至另一端部。支承构件51被固定用螺栓54固定在外周切口部41的底部。支承构件51的突出端部51a与保持构件53的对接面55沿印刷滚筒17的轴线方向和径向延伸。

如图2所示，在印刷滚筒17的3处位置的片材支承部42上形成有成为吸附装置22的一部分的吸引室56。吸附装置22将由印刷滚筒17搬运的片材4朝向印刷滚筒17的外周面吸引。吸附装置22包括吸引室56和经由开闭阀57而与该吸引室56连接的空气吸引装置58。吸引室56形成于在印刷滚筒17的外周部设置的箱状构件59中。箱状构件59朝向印刷滚筒17的径向外侧开口。该箱状构件59的开口部由金属制片材61和非金属制片材62覆盖。

金属制片材61是通过在由不锈钢等形成的片材上贯穿设置有许多(多个)通气孔63而成的。该金属制片材61形成为覆盖各片材支承部42的整个区域的形状，金属制片材61的两端部被固定于印刷滚筒17。在此所说的两端部是指，片材搬运方向上的上游侧端部以及下游侧端部。金属制片材61中的片材搬运方向的下游侧端部在图2所示的外周切口部41(41a) 处沿着箱状构件59的端部59a而向印刷滚筒17的径向内侧弯折，且被上述的支承构件51的突出端部51a和保持构件53夹持。该金属制片材61 的上游侧端部被固定于在从图2所示的外周切口部41(41a)向片材搬运方向的上游侧分离的外周切口部41(41b)内设置的片材保持轴64。图2 所示的片材保持轴64对覆盖外周切口部41(41a)与向其下游侧分离的外周切口部41(41c)之间的片材支承部42的金属制片材61的端部进行支承。

非金属制片材62是构成本发明所谓的“片状构件”的保护片材。如图7以及图8所示，该非金属制片材62包括由非金属材料形成为片状的主体65、以及使空气在该主体65的厚度方向上通过的许多(多个)通气部66。主体65由耐热性、耐UV性以及耐溶剂性优异、并且具有不会因受热而延伸的强度且具有适度的拉伸强度的材料形成。本实施例中的形成主体65的材料为PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)。该主体65 的厚度优选为0.07mm以上且0.5mm以下，详细来说可以为 0.1mm～0.3mm。

在主体65的两端部设有箍口67、68。在此所说的两端部是指，图7 中的左右方向的两端部，准确来说，是片材搬运方向的下游侧端部(一端部)以及上游侧端部(另一端部)。以下，将主体65中的位于片材搬运方向的下游侧端部的箍口67称作第一箍口67，将位于上游侧端部的箍口68 称作第二箍口68。如图3所示，第一箍口67和第二箍口68形成得比非金属制片材62的主体65厚，且从印刷滚筒17的轴线方向中的非金属制片材62的一端延伸至另一端。如图7所示，在第一箍口67上设有向印刷滚筒17的轴线方向的一方突出的把手部69。在本实施例中，由第一箍口67 构成本发明所谓的“卡定片”

通气部66由将主体65沿厚度方向贯穿的贯通孔形成。如图8所示，通气部66的开口形状为圆形。邻接的通气部66之间不连通。该通气部66 以在印刷滚筒17的轴线方向和片材搬运方向上分别隔开规定的间隔排列的状态贯穿设置于主体65。本实施例中的通气部66如图7中由双点划线表示那样设于主体65的大致整个区域内。通气部66的孔径优选为0.2mm以上且1mm以下，详细来说可以为0.3mm～0.9mm。另外，通气部66的形成间距优选为1.3mm以下，详细来说可以为0.5mm～1.1mm。此外，开口率可以为50％以上且70％以下。该开口率是指，所有的通气部66的开口面积相对于主体65的总面积所占的比例。

如此形成的非金属制片材62在与上述的金属制片材61(印刷滚筒17 的外周面)重叠的状态下，借助片状构件保持装置(参照图2)安装于印刷滚筒17。片状构件保持装置具备：保持在非金属制片材62的一端部设置的第一箍口67的第一保持部71；以及保持在非金属制片材62的另一端部设置的第二箍口68的第二保持部81。如图3所示，第一保持部71 设置在箱状构件59的端部59a与叼纸牙承受部49之间。如图2所示，箱状构件59的端部59a构成外周切口部41中的在片材搬运方向的上游侧沿印刷滚筒17的径向延伸的侧壁。

如图3所示，第一保持部71具有在非金属制片材62从印刷滚筒17 的外周面侧朝向印刷滚筒17的径向内侧延伸的状态下收容第一箍口67的空间S1。另外，第一保持部71具有从印刷滚筒17的径向外侧(图3中为上侧)与收容于该空间S1的第一箍口67对置的突壁72。在本实施例中，突壁72形成于牙台轴47的保持构件53。在这种情况下，在保持构件53 的与箱状构件59对置的对置面上具有形成空间S1的凹处，该凹处的上端部成为突壁72。位于第一保持部71内的第一箍口67以上述方式与突壁 72对置，因而无法向印刷滚筒17的径向外侧移动。换言之，突壁72限制第一箍口67向印刷滚筒17的径向外侧的移动。

如图9所示，空间S1以及箱状构件59的端部59a和牙台45之间的空间S2与在印刷滚筒17的轴线方向的端部形成的开放部73连通。开放部73形成于比支承用板46的支承板46a靠片材搬运方向的上游侧(图9 中为右侧)的位置，且向印刷滚筒17的轴线方向开口。因而，印刷滚筒 17的轴线方向中的空间S1、S2的端部向外部开放。因此，空间S1、S2 能够通过从轴线方向观察印刷滚筒17而目视确认。

在非金属制片材62的另一端部设置的第二箍口68被第二保持部81 保持。该第二保持部81设置于从设有保持第一箍口67的第一保持部71 的外周切口部41(41a)向片材搬运方向的上游侧分离的外周切口部41 (41b)内。外周切口部41(41b)内的第二保持部81具有与图2所示的外周切口部41(41a)内的第二保持部81相同的构造。即，第二保持部 81具备：在外周切口部41内沿印刷滚筒17的轴线方向延伸的引导构件 82；被该引导构件82支承为移动自如的滑块83；以及与该滑块83配合而夹持第二箍口68的盖板84等。

引导构件82从印刷滚筒17的轴线方向的一端部延伸至另一端部，且形成为具有一对肋82a、82b的剖面槽状。肋82a设置在引导构件82中的片材搬运方向的下游侧端部，肋82b设置在引导构件82中的片材搬运方向的上游侧端部。另外，该引导构件82被支承用托架85以及固定用螺栓 86(参照图4)固定在设于印刷滚筒17的轴线方向的两端部的支承用板 46上。

滑块83形成为沿着引导构件82而沿印刷滚筒17的轴线方向延伸的板状。另外，该滑块83借助两种螺栓安装于引导构件82。两种螺栓是指，沿片材搬运方向延伸的调整用螺栓87和沿印刷滚筒17的径向延伸的固定用螺栓88。

调整用螺栓87旋转自如地贯穿引导构件82的肋82a并拧入滑块83。利用该调整用螺栓87来实现滑块83相对于引导构件82在片材搬运方向上的定位。在本实施例中，由调整用螺栓87来构成本发明所谓的“第二螺栓”。

在本实施例中，在与调整用螺栓87的头部87a对置的位置、即引导构件82的片材搬运方向上游侧设有止挡件89(参照图2)。止挡件89沿着引导构件82而沿印刷滚筒17的轴线方向延伸，且借助固定用螺栓90固定于上述的支承用托架85。因此，调整用螺栓87可以松动至头部87a触碰到止挡件89为止，在头部87a触碰到止挡件89之后便无法进一步松动。由该止挡件89来构成本发明所谓的“防松构件”。

如图5所示，固定用螺栓88贯穿滑块83的长孔83a内而拧入引导构件82。该固定用螺栓88分别配置于滑块83的两端部和中央部。利用该固定用螺栓88将滑块83固定于引导构件82。另外，在该固定用螺栓88的前端部设有与固定用螺栓88交叉而延伸的止脱用的销91。由该固定用螺栓88来构成本发明所谓的“第三螺栓”，由止脱用的销91来构成本发明所谓的“止脱构件”。

如图6所示，在滑块83中的片材搬运方向的下游侧端部形成有用于收容第二箍口68的凹槽92。如图4所示，盖板84形成为沿印刷滚筒17 的轴线方向延伸的带板状。在该盖板84设有用于按压第二箍口68的多个按压部84a。在本实施例中，装备有在印刷滚筒17的轴线方向上排列的多个盖板84。由这些盖板84来构成本发明所谓的“板”。

这些盖板84以与滑块83重叠的状态在长边方向的两端部被固定用螺栓93固定于滑块83。如图6所示，该固定用螺栓93贯穿盖板84的长孔 84b而拧入滑块83。该固定用螺栓93的前端部插入引导构件82的长孔82c。在该固定用螺栓93的前端部也设有与固定用螺栓93交叉而延伸的止脱用的销91。由该固定用螺栓93来构成本发明所谓的“第一螺栓”。

在此，对将非金属制片材62安装于印刷滚筒17的顺序进行说明。为了将非金属制片材62安装于印刷滚筒17，首先，将第一箍口67的长边方向的一端部从印刷滚筒17的轴线方向的外侧向在印刷滚筒17的轴线方向的一端部形成的开放部73插入。该安装作业、将非金属制片材62从印刷滚筒17拆卸时的作业能够通过把持把手部69而容易进行。然后，使第一箍口67进一步沿轴线方向前进，并插入到第一保持部71的空间S1内。

在向该空间S1插入有非金属制片材62的一端部的状态下将非金属制片材62向另一端部侧拉拽时，第一箍口67触碰到突壁72，从而无法进一步移动。因此，非金属制片材62的一端部被插入上述的空间S1，由此在非金属制片材62的一端部被止脱的状态下将非金属制片材62保持于第一保持部71(印刷滚筒17)。

之后，将非金属制片材62的主体65与印刷滚筒17的片材支承部42 重叠。然后，利用第二保持部81的滑块83和盖板84来夹持第二箍口68，利用固定用螺栓93将盖板84固定于滑块83。

接下来，旋入调整用螺栓87并与滑块83一并拉拽非金属制片材62。如此，通过拉拽非金属制片材62，使得非金属制片材62紧贴于金属制片材61(印刷滚筒17的外周面)。之后，在对非金属制片材62作用规定的张力的状态下，利用固定用螺栓88将滑块83固定于引导构件82。如此，滑块83被固定于引导构件82，由此将非金属制片材62安装于印刷滚筒 17的作业结束。

在将非金属制片材62从印刷滚筒17拆下的情况下，首先，从第二保持部81拆下第二箍口68。然后，将主体65从印刷滚筒17的片材保持部 42剥离，把持第一箍口67的把手部69而向印刷滚筒17的轴线方向拉拽。如此，通过拉拽把手部69，将包括第一箍口67在内的非金属制片材62 的一端部从第一保持部71通过印刷滚筒17的开放部73而向印刷滚筒17 的轴线方向的外侧拉出。

将非金属制片材62安装于印刷滚筒17的作业、以及将非金属制片材 62从印刷滚筒17拆下的作业可以不受叼纸牙装置32的牙构件44、牙台 45的影响地进行。因而，根据本实施例，能够提供一种印刷机的片状构件保持装置，能够不伴随牙构件44、牙台45的移动地以简单的方法进行非金属制片材62的安装以及拆卸。

本实施例的非金属制片材62的第一箍口67从非金属制片材62中的印刷滚筒17的轴线方向的一端延伸至另一端。在该第一箍口67中的上述的轴线方向的一端部设有把手部69。因此，根据本实施例，能够把持把手部69而容易地进行非金属制片材62的装拆。

本实施例的第二保持部81具备：进行固定用螺栓88、93的止脱的销 91；以及与调整用螺栓87的头部87a对置而进行调整用螺栓87的防松的止挡件89。因此，根据本实施例，能够可靠地防止在印刷滚筒17旋转时第二保持部81的固定用螺栓88、93以及调整用螺栓87松弛脱落。

在上述的实施例中，示出了限制第一箍口67的移动的突壁72形成于牙台轴47的保持构件53的例子。然而，突壁72也可以形成在箱状构件 59的端部59a中的与保持构件53对置的部分。在这种情况下，在箱状构件59的端部59a的与保持构件53对置的对置面具有形成空间S1的凹处，该凹处的上端部成为突壁72。如此，通过在保持构件53以及箱状构件59 的端部59a中的至少一方设有突壁72，即便将牙台45从牙台轴47拆下，也限制第一箍口67向印刷滚筒17的径向外侧移动。

在上述的实施例中，示出了对印刷滚筒17的保护片材即非金属制片材62进行保持的片状构件保持装置。然而，本发明的片状构件保持装置能够保持与印刷滚筒17的保护片材不同的片状构件。例如，能够在压纸滚筒、传纸滚筒等具有搬运被印刷物的功能的滚筒中，为了保持纸张、薄膜等片状构件而使用本发明的片状构件保持装置。这些纸张、薄膜用于防止橡胶滚筒的橡皮布、被印刷物等受到污染、被擦伤。

另外，本发明的片状构件保持装置能够在压纸滚筒的表面对由纸、布或者橡胶等构成的作为片状构件的包装片材进行保持、对用于保护该包装片材的橡胶片材进行保持。包装片材在凹版印刷机、凸版印刷机等中为了在印刷时避免压纸滚筒的金属面与印版滚筒的版面的冲击而调整印刷压力，以便对压纸滚筒的金属面给予适当的弹力而使版面与印刷用纸的接触变得良好。

Claims (6)

1.一种印刷机的片状构件保持装置，其特征在于，

所述印刷机的片状构件保持装置具备：

叼纸牙承受部(49)，其设置在滚筒(17)的外周切口部(41)内，且与叼纸牙(44)一并叼持作为被印刷物的片材(4)；

第一保持部(71)，其设置于在所述外周切口部(41)中的片材搬运方向的上游侧沿所述滚筒(17)的径向延伸的侧壁(59a)与所述叼纸牙承受部(49)之间，并保持与所述滚筒(17)的外周面重叠的片状构件(62)的一端部；以及

第二保持部(81)，其保持所述片状构件(62)的另一端部，

所述片状构件(62)在所述一端部包括形成得比其他部分厚的卡定片(67)，

所述第一保持部(71)包括：

空间(S1)，其在所述片状构件(62)从所述滚筒(17)的外周面侧朝向所述滚筒(17)的径向内侧延伸的状态下收容所述片状构件(62)的所述一端部；以及

突壁(72)，其从所述滚筒(17)的径向外侧与收容于所述空间(S1)的所述一端部的所述卡定片(67)对置，并限制所述卡定片(67)朝所述径向外侧移动，

所述滚筒(17)的轴线方向上的所述空间(S1)的端部朝着所述轴线方向而向所述滚筒(17)的外部开放。

2.根据权利要求1所述的印刷机的片状构件保持装置，其特征在于，

所述卡定片(67)从所述片状构件(62)中的所述轴线方向的一端延伸至另一端，

所述卡定片(67)包括在所述轴线方向的一端部形成的把手部(69)。

3.根据权利要求1所述的印刷机的片状构件保持装置，其特征在于，

所述叼纸牙承受部(49)包括：

牙台(45)，其与所述叼纸牙(44)配合而夹持所述片材(4)；以及

牙台轴(47)，其将所述牙台(45)保持为装拆自如，

所述突壁(72)形成为，即便将所述牙台(45)从所述牙台轴(47)拆卸，也限制所述卡定片(67)的移动。

4.根据权利要求1所述的印刷机的片状构件保持装置，其特征在于，

所述第二保持部(81)包括：

滑块(83)以及板(84)，它们夹持所述片状构件(62)的另一端部；

第一螺栓(93)，其将所述板(84)固定于所述滑块(83)；

引导构件(82)，其将所述滑块(83)支承为能够移动；

第二螺栓(87)，其决定所述滑块(83)相对于所述引导构件(82)的位置；

第三螺栓(88)，其将所述滑块(83)固定于所述引导构件(82)；以及

防松构件(89)，其进行所述第二螺栓(87)的防松。

5.根据权利要求4所述的印刷机的片状构件保持装置，其特征在于，

所述第二保持部(81)还包括进行所述第一螺栓(93)以及所述第三螺栓(88)的止脱的止脱构件(91)。

6.根据权利要求1所述的印刷机的片状构件保持装置，其特征在于，

所述第二保持部(81)设置于在所述滚筒(17)的周向上与所述外周切口部(41)分离的其他的外周切口部(41)内。