CN109334234A - 一种自动旋转移印机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动旋转移印机，包括机架，所述机架上设有基台以及所述基台上端的印刷机构，所述基台侧部设有夹持机构；所述印刷机构包括印刷头、驱动所述印刷头垂向移动的第一驱动机构以及驱动所述第一驱动机构水平移动的第二驱动机构；所述夹持机构包括滑板、安装座以及角度调节架，所述滑板固定在所述基台上，所述滑板上设有轨道槽，所述安装座设置在所述滑板上并可沿所述轨道槽滑动，所述角度调节架包括可相对所述安装座转动的安置体，所述安置体上朝向所述印刷机构一侧设有安置槽。该移印机便于对锅体内部多组刻度进行印刷，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及移印设备技术领域，尤其涉及一种自动旋转移印机。
背景技术
现有的锅体移印机包括机架、印刷装置和夹具装置，印刷装置设置于所述机架上，所述夹具装置设置于所述机架上并与所述印刷装置相对应。工作时，夹具装置先对锅体进行夹紧，然后印刷装置运动对锅体进行一侧的印刷 ；接着，松开夹具装置对电饭锅的锅胆的夹持，并使电饭锅的锅胆旋转一定角度后，夹具装置再对锅体进行夹紧；最后再由印刷装置对锅体内部的另一侧的印刷，从而完成电印刷工作。
市面上的生产企业采用的移印机样式较多，对于锅底较深的锅体，印刷内部刻度时，需将锅体倾斜，若需要在锅内印制多个刻度，则要对锅体进行旋转，该过程多采用手工操作，效率低且准确性差。
发明内容
本发明提供了一种自动旋转移印机，便于对锅体内部多组刻度进行印刷，效率高。
为了达到所述目的，本发明采用如下技术方案：
一种自动旋转移印机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有基台以及所述基台上端的印刷机构，所述基台侧部设有夹持机构；
所述印刷机构包括印刷头、驱动所述印刷头垂向移动的第一驱动机构以及驱动所述第一驱动机构水平移动的第二驱动机构；
所述夹持机构包括滑板、安装座以及角度调节架，所述滑板固定在所述基台上，所述滑板上设有轨道槽，所述安装座设置在所述滑板上并可沿所述轨道槽滑动，所述角度调节架包括可相对所述安装座转动的安置体，所述安置体上朝向所述印刷机构一侧设有安置槽。
作为一种优选，所述印刷机构包括补墨板，所述补墨板位于所述夹持机构一侧。
作为一种优选，所述安置体上与所述安置槽中部相对处设有开孔，所述安置体一侧设有电机，所述电机的转轴穿过所述开孔，所述转轴端部设置有真空吸盘，所述真空吸盘与真空泵连接。
作为一种优选，所述安置槽内设有限位凸起，所述限位凸起环绕所述安置槽设置，所述限位凸起为氟塑料材料制成。
作为一种优选，所述安置座上设有U形基座，所述安置体铰接设置在所述U形基座上，所述U形基座内设有限制所述安置体活动的挡块。
作为一种优选，所述基台上设有螺栓孔，所述滑板螺栓固定在所述基台上。
作为一种优选，所述安装座与所述滑板通过螺栓连接。
作为一种优选，所述螺栓环绕所述安置座设置。
综上，与现有技术相比，本发明的优点在于：滑板可沿基台滑动，安装座相对滑板的位置可调，能适应不同大小的锅体以及印刷位置的情况，适应性强；锅体放置在安置槽内，真空吸盘配合限位凸起对锅体进行限位并旋转锅体，不会对锅体造成损伤，加工效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的印刷机构结构示意图。
图中的标号如下：
1．机架，2．基台，3．印刷机构，31．印刷头，32．第一驱动机构，33．第二驱动机构，4．夹持机构，41．滑板，411．轨道槽，42．安装座，43．角度调节架，431．安置体，4311．安置槽，432．限位凸起，433．U形基座，5．电机，6．真空吸盘，7．挡块。
具体实施方式
下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示的一种自动旋转移印机，包括机架1，机架1上设有基台2以及基台2上端的印刷机构3，基台2侧部设有夹持机构4；印刷机构3包括印刷头31、驱动印刷头31垂向移动的第一驱动机构32以及驱动第一驱动机构32水平移动的第二驱动机构33；夹持机构4包括滑板41、安装座42以及角度调节架43，滑板41固定在基台2上，滑板41上设有轨道槽411，安装座42设置在滑板41上并可沿轨道槽411滑动，角度调节架43包括可相对安装座42转动的安置体431，安置体431上朝向印刷机构3一侧设有安置槽4311。滑板41可沿基台2滑动，安装座42相对滑板41的位置可调，能适应不同大小的锅体以及印刷位置的情况。
印刷机构3包括补墨板，补墨板位于夹持机构4一侧，印刷头31与锅体接触印刷后返回补墨板进行补墨操作，补墨板上表面水平设置。
安置体431上与安置槽4311中部相对处设有开孔，安置体431一侧设有电机5，电机5的转轴穿过开孔，转轴端部设置有真空吸盘6，真空吸盘6与真空泵连接。安置槽4311内设有限位凸起432，限位凸起432环绕安置槽4311设置，限位凸起432为氟塑料材料制成。锅体放置在安置槽4311内，真空吸盘6配合限位凸起432对锅体进行限位并旋转锅体，不会对锅体造成损伤。氟塑料具有一定的弹性且具有自润滑性能，不会对锅体造成损伤，同时使得锅体旋转顺畅。限位凸起432可以为柱形结构，也可以是沿安置槽4311周向设置的滚轮。
安置座上设有U形基座433，安置体431铰接设置在U形基座433上，U形基座433内设有限制安置体431活动的挡块7，安置体431倾斜设置并与挡块7相抵，挡块7限制安置体431的转动，电机5设置在安置体431上靠近挡块7一侧。基台2上设有螺栓孔，滑板41螺栓固定在基台2上，螺栓孔沿轨道槽411的延伸方向设置，以对不同位置的基台2进行固定。安装座42与滑板41通过螺栓连接。螺栓环绕安置座设置，至少设置四个螺栓，以保证安置座的稳定性。
以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种自动旋转移印机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设有基台（2）以及所述基台（2）上端的印刷机构（3），所述基台（2）侧部设有夹持机构（4）；
所述印刷机构（3）包括印刷头（31）、驱动所述印刷头（31）垂向移动的第一驱动机构（32）以及驱动所述第一驱动机构（32）水平移动的第二驱动机构（33）；
所述夹持机构（4）包括滑板（41）、安装座（42）以及角度调节架（43），所述滑板（41）固定在所述基台（2）上，所述滑板（41）上设有轨道槽（411），所述安装座（42）设置在所述滑板（41）上并可沿所述轨道槽（411）滑动，所述角度调节架（43）包括可相对所述安装座（42）转动的安置体（431），所述安置体（431）上朝向所述印刷机构（3）一侧设有安置槽（4311）。
2.根据权利要求1所述的一种自动旋转移印机，其特征在于：所述印刷机构（3）包括补墨板，所述补墨板位于所述夹持机构（4）一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动旋转移印机，其特征在于：所述安置体（431）上与所述安置槽（4311）中部相对处设有开孔，所述安置体（431）一侧设有电机（5），所述电机（5）的转轴穿过所述开孔，所述转轴端部设置有真空吸盘（6），所述真空吸盘（6）与真空泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动旋转移印机，其特征在于：所述安置槽（4311）内设有限位凸起（432），所述限位凸起（432）环绕所述安置槽（4311）设置，所述限位凸起（432）为氟塑料材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种自动旋转移印机，其特征在于：所述安置座上设有U形基座（433），所述安置体（431）铰接设置在所述U形基座（433）上，所述U形基座（433）内设有限制所述安置体（431）活动的挡块（7）。
6.根据权利要求1所述的一种自动旋转移印机，其特征在于：所述基台（2）上设有螺栓孔，所述滑板（41）螺栓固定在所述基台（2）上。
7.根据权利要求1所述的一种自动旋转移印机，其特征在于：所述安装座（42）与所述滑板（41）通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动旋转移印机，其特征在于：所述螺栓环绕所述安置座设置。
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