JP2003200552A - 容器の突条表面の印刷方法と印刷機 - Google Patents
容器の突条表面の印刷方法と印刷機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形容器の胴部表面に設けた縦方向に延びる
突条の表面に容易に印刷を施す方法と、そのための印刷
機を提供すること。 【解決手段】 印刷装置と、該印刷装置に対して上下動
可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、容器の縦
方向に延びる突条表面に印刷ローラを接触させ、容器保
持装置を上昇させることによって突条表面に印刷を施す
ようにしたことを特徴とする。
突条の表面に容易に印刷を施す方法と、そのための印刷
機を提供すること。 【解決手段】 印刷装置と、該印刷装置に対して上下動
可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、容器の縦
方向に延びる突条表面に印刷ローラを接触させ、容器保
持装置を上昇させることによって突条表面に印刷を施す
ようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器における突条
表面の印刷方法と印刷装置に関する。
表面の印刷方法と印刷装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】成形容器の胴表面に、
シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、タンポ印刷等
により、模様、使用説明等の表示を印刷することは従来
より実施されている。
シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、タンポ印刷等
により、模様、使用説明等の表示を印刷することは従来
より実施されている。
【０００３】ブロー成形容器の加飾方法として、容器の
胴部表面に縦方向に延びる突条を形成し、突条の表面に
着色することにより、容器の胴部に突条と突条表面の色
彩によって斬新なデザインを施すことが提案されている
が、従来の印刷方法では、刷版の位置合わせ、ブランケ
ットの取付け、容器の位置合わせ等、正確な位置合わせ
精度、調整が必要であるので、突条の表面に正確な印刷
を施すことは困難であった。
胴部表面に縦方向に延びる突条を形成し、突条の表面に
着色することにより、容器の胴部に突条と突条表面の色
彩によって斬新なデザインを施すことが提案されている
が、従来の印刷方法では、刷版の位置合わせ、ブランケ
ットの取付け、容器の位置合わせ等、正確な位置合わせ
精度、調整が必要であるので、突条の表面に正確な印刷
を施すことは困難であった。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題とし、成形容器の胴部表面に設けた縦方向に延びる突
条の表面に容易に印刷を施す方法と、そのための印刷機
を提供することを目的とする。
題とし、成形容器の胴部表面に設けた縦方向に延びる突
条の表面に容易に印刷を施す方法と、そのための印刷機
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、容器突条表面の印刷方法として、印刷装
置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置と
を備えた印刷機を用い、容器の縦方向に延びる突条表面
に印刷ローラを接触させ、容器保持装置を上昇させるこ
とによって突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴
とする構成を採用する。
解決するため、容器突条表面の印刷方法として、印刷装
置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置と
を備えた印刷機を用い、容器の縦方向に延びる突条表面
に印刷ローラを接触させ、容器保持装置を上昇させるこ
とによって突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴
とする構成を採用する。
【０００６】傾斜した突条表面の印刷方法として、印刷
装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置
とを備えた印刷機を用い、容器の縦方向に傾斜して延び
る突条表面上端に印刷ローラを接触させ、容器保持装置
を上昇させると同時に容器保持装置の上昇に同期して印
刷装置を後退もしくは前進させることによって、傾斜し
た突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構
成を採用する。
装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置
とを備えた印刷機を用い、容器の縦方向に傾斜して延び
る突条表面上端に印刷ローラを接触させ、容器保持装置
を上昇させると同時に容器保持装置の上昇に同期して印
刷装置を後退もしくは前進させることによって、傾斜し
た突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構
成を採用する。
【０００７】印刷機として、容器に対して前後動可能な
印刷装置と、上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷
機において、印刷装置が、印刷ローラとして回転ゴムロ
ーラを用い、該印刷ローラの印刷面の全面にインキを転
写するようにしたことを特徴とする構成を採用し、容器
保持装置として、容器保持装置が、容器底部を抱持する
抱持面を具えた保持台と、保持台の上方に配設された押
え部材とを具備し、容器の突条を縦方向になるよう保持
することを特徴とする構成を付加する。
印刷装置と、上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷
機において、印刷装置が、印刷ローラとして回転ゴムロ
ーラを用い、該印刷ローラの印刷面の全面にインキを転
写するようにしたことを特徴とする構成を採用し、容器
保持装置として、容器保持装置が、容器底部を抱持する
抱持面を具えた保持台と、保持台の上方に配設された押
え部材とを具備し、容器の突条を縦方向になるよう保持
することを特徴とする構成を付加する。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明印刷機の概要につい
て、図面を参照して説明する。図１は印刷機の概略を示
すものであるが、図において、Ａ１，Ａ２は印刷機の機
枠に装着された左右一対の印刷装置、Ｂは印刷位置にあ
る容器保持装置、Ｃは容器保持装置Ｂに保持された容器
である。
て、図面を参照して説明する。図１は印刷機の概略を示
すものであるが、図において、Ａ１，Ａ２は印刷機の機
枠に装着された左右一対の印刷装置、Ｂは印刷位置にあ
る容器保持装置、Ｃは容器保持装置Ｂに保持された容器
である。
【０００９】それぞれの印刷装置Ａ１，Ａ２は、印刷機
の機枠に左右対称的に配置され、機枠に対して個別に左
右動するように装着されている。印刷装置Ａ１，Ａ２
は、インキｉを収納したインキ壷１とインキ元ローラ
２、インキ呼出ローラ３、往復ローラ４、着ローラ５お
よび印刷ローラ６とを具えている。インキ元ローラ２、
往復ローラ４、着ローラ５、印刷ローラ６は、印刷装置
Ａ１，Ａ２の枠板ａに回転可能に軸支されており、回転
駆動装置（図示しない）によって回転される。
の機枠に左右対称的に配置され、機枠に対して個別に左
右動するように装着されている。印刷装置Ａ１，Ａ２
は、インキｉを収納したインキ壷１とインキ元ローラ
２、インキ呼出ローラ３、往復ローラ４、着ローラ５お
よび印刷ローラ６とを具えている。インキ元ローラ２、
往復ローラ４、着ローラ５、印刷ローラ６は、印刷装置
Ａ１，Ａ２の枠板ａに回転可能に軸支されており、回転
駆動装置（図示しない）によって回転される。
【００１０】インキ呼出ローラ３は、枠板ａに廻動自在
に軸支され、駆動装置（図示しない）によって揺動され
る揺動アーム７に軸支されている。往復ローラ４は、公
知のものと同様に、回転と同時にローラ軸の方向に往復
動し、インキを均一にするようにされている。印刷ロー
ラ６はゴムローラであって、印刷面にはゴム、その他軟
材質の素材が巻き付けられており、被印刷面が突条であ
っても、その表面と周縁の角部分にもインキが転写され
るようになっている。
に軸支され、駆動装置（図示しない）によって揺動され
る揺動アーム７に軸支されている。往復ローラ４は、公
知のものと同様に、回転と同時にローラ軸の方向に往復
動し、インキを均一にするようにされている。印刷ロー
ラ６はゴムローラであって、印刷面にはゴム、その他軟
材質の素材が巻き付けられており、被印刷面が突条であ
っても、その表面と周縁の角部分にもインキが転写され
るようになっている。
【００１１】容器保持装置Ｂは、容器Ｃの保持台１０
と、先端に円錐状の押え１１を設けた押え部材１２とを
具えており、それぞれ保持装置の機枠ｂ（全体は図示し
ない）に装着されている。保持台１０は、容器Ｃの底部
を抱持する抱持面１３と底面とを有し、底面には位置決
め治具を具えており（図示しない）、容器Ｃを所定の位
置に保持し、押え部材１２と共働して容器Ｃを上下から
挟持するようになっている。押え１１は、押え部材１２
に回動自在に取着されており、押え部材１２は、駆動装
置（図示しない）により上下動自在に機枠ｂに装着され
ている。
と、先端に円錐状の押え１１を設けた押え部材１２とを
具えており、それぞれ保持装置の機枠ｂ（全体は図示し
ない）に装着されている。保持台１０は、容器Ｃの底部
を抱持する抱持面１３と底面とを有し、底面には位置決
め治具を具えており（図示しない）、容器Ｃを所定の位
置に保持し、押え部材１２と共働して容器Ｃを上下から
挟持するようになっている。押え１１は、押え部材１２
に回動自在に取着されており、押え部材１２は、駆動装
置（図示しない）により上下動自在に機枠ｂに装着され
ている。
【００１２】容器保持装置Ｂの機枠ｂは、駆動装置（図
示しない）によって印刷装置Ａ１，Ａ２に対して上下動
するようにされている。また、容器保持装置Ｂは、印刷
ステーション、容器の装着、取り出しのためのステーシ
ョンの二位置をとることができるよう印刷装置Ａ１，Ａ
２に対して印刷ローラ６の軸線方向に移動するようにな
っている。
示しない）によって印刷装置Ａ１，Ａ２に対して上下動
するようにされている。また、容器保持装置Ｂは、印刷
ステーション、容器の装着、取り出しのためのステーシ
ョンの二位置をとることができるよう印刷装置Ａ１，Ａ
２に対して印刷ローラ６の軸線方向に移動するようにな
っている。
【００１３】次に、印刷機の作動について説明する。図
２に示すように、印刷にあたっては、容器Ｃが、容器保
持装置Ｂに装着され、容器Ｃを所定の位置に位置決め保
持した容器保持装置Ｂが印刷ステーションに移動され
る。次いで、双方の印刷装置Ａ１，Ａ２、または一方の
印刷装置Ａ１が、その印刷ローラ６の印刷面が容器Ｃの
被印刷面に接触する印刷位置まで移動される。次いで、
印刷装置Ａ１，Ａ２の双方または一方が回転駆動され、
印刷インキｉはインキ壷１から各ローラを通じて転移さ
れ、印刷ローラ６の印刷面に転写される。印刷装置Ａ
１，Ａ２の回転駆動に応じて、容器保持装置Ｂが上昇さ
れ、容器Ｃの被印刷面に印刷が施され、印刷インキによ
り着色される。
２に示すように、印刷にあたっては、容器Ｃが、容器保
持装置Ｂに装着され、容器Ｃを所定の位置に位置決め保
持した容器保持装置Ｂが印刷ステーションに移動され
る。次いで、双方の印刷装置Ａ１，Ａ２、または一方の
印刷装置Ａ１が、その印刷ローラ６の印刷面が容器Ｃの
被印刷面に接触する印刷位置まで移動される。次いで、
印刷装置Ａ１，Ａ２の双方または一方が回転駆動され、
印刷インキｉはインキ壷１から各ローラを通じて転移さ
れ、印刷ローラ６の印刷面に転写される。印刷装置Ａ
１，Ａ２の回転駆動に応じて、容器保持装置Ｂが上昇さ
れ、容器Ｃの被印刷面に印刷が施され、印刷インキによ
り着色される。
【００１４】次に、各種の容器とその印刷方法に関する
実施例について説明する。 ［第１実施例］三角形状の容器Ｃ１の実施例について述
べると、容器Ｃ１は、図３に示すように、三角形状のブ
ロー容器であって、口部２０と肩部２１、胴部２２と底
部２３とからなっている。胴部２２は、断面が三つの大
径の円弧からなる三角形状であり、三つの角部には上下
方向に延びる突条２４が突設されており、突条２４の表
面２５に着色が施される。
実施例について説明する。 ［第１実施例］三角形状の容器Ｃ１の実施例について述
べると、容器Ｃ１は、図３に示すように、三角形状のブ
ロー容器であって、口部２０と肩部２１、胴部２２と底
部２３とからなっている。胴部２２は、断面が三つの大
径の円弧からなる三角形状であり、三つの角部には上下
方向に延びる突条２４が突設されており、突条２４の表
面２５に着色が施される。
【００１５】印刷にあたって、容器Ｃ１は、保持台１０
に位置合わせされて保持され、上方から押え部材１２が
下降して押え１１が口部内周に係合して、容器Ｃ１が容
器保持装置Ｂに装着される。次いで、図４に示すよう
に、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに移動される
とともに、一方の印刷装置Ａ１が印刷位置に移動され
る。次に、印刷装置Ａ１が駆動されて印刷ローラ６が回
転される。そして、容器保持装置Ｂが上昇させられ、突
条２４の表面２５に印刷が施され、着色される。
に位置合わせされて保持され、上方から押え部材１２が
下降して押え１１が口部内周に係合して、容器Ｃ１が容
器保持装置Ｂに装着される。次いで、図４に示すよう
に、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに移動される
とともに、一方の印刷装置Ａ１が印刷位置に移動され
る。次に、印刷装置Ａ１が駆動されて印刷ローラ６が回
転される。そして、容器保持装置Ｂが上昇させられ、突
条２４の表面２５に印刷が施され、着色される。
【００１６】上記実施例では、胴部断面が三角形状の容
器について説明したが、胴部断面が四角形ないし八角形
で各角部に突条を設けた多角形状の容器、或いは胴部断
面が円形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸びる
複数個の突条を設けたものであってもよい。また、角形
断面が偶数で、突条が偶数の場合には、双方の印刷装置
Ａ１，Ａ２が駆動され、それぞれ所望の色インキを用い
て印刷される。
器について説明したが、胴部断面が四角形ないし八角形
で各角部に突条を設けた多角形状の容器、或いは胴部断
面が円形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸びる
複数個の突条を設けたものであってもよい。また、角形
断面が偶数で、突条が偶数の場合には、双方の印刷装置
Ａ１，Ａ２が駆動され、それぞれ所望の色インキを用い
て印刷される。
【００１７】［第２実施例］次に、側部が折りたたまれ
た断面長方形の容器Ｃ２の印刷について述べる。図５に
示すように、容器Ｃ２はチューブ容器で、口部３０と肩
部３１、胴部３２と底部３３とからなっている。胴部３
２は、その断面がほぼ長方形で、短辺側側面３４ａ，ｂ
の巾は底部３３に向かって小さくなり、底部３３では、
胴部３２の長辺側側面３５ａ，ｂが接合し、底部３３
は、細巾の短形面３６となっている。
た断面長方形の容器Ｃ２の印刷について述べる。図５に
示すように、容器Ｃ２はチューブ容器で、口部３０と肩
部３１、胴部３２と底部３３とからなっている。胴部３
２は、その断面がほぼ長方形で、短辺側側面３４ａ，ｂ
の巾は底部３３に向かって小さくなり、底部３３では、
胴部３２の長辺側側面３５ａ，ｂが接合し、底部３３
は、細巾の短形面３６となっている。
【００１８】胴部３２の短辺側側面３４ａ，ｂは折りた
たまれ、中央は折れ線３７となっており、上端縁と両端
縁には、細巾の突条３８ａ、３８ｂ、３８ｃが形成さ
れ、折れ線３７と突条３８ａ，ｂ，ｃの根本部との間
は、傾斜壁３９ａ，３９ｂ，３９ｃとなっている。突条
３８ａ，ｂ，ｃ、底部３３の短形面３６は、印刷により
着色される。
たまれ、中央は折れ線３７となっており、上端縁と両端
縁には、細巾の突条３８ａ、３８ｂ、３８ｃが形成さ
れ、折れ線３７と突条３８ａ，ｂ，ｃの根本部との間
は、傾斜壁３９ａ，３９ｂ，３９ｃとなっている。突条
３８ａ，ｂ，ｃ、底部３３の短形面３６は、印刷により
着色される。
【００１９】容器Ｃ２の印刷にあたって、容器保持装置
Ｂの保持台１０は、容器Ｃ２の底部３３における長辺側
側面３５ａ，ｂを挟持可能な保持面を有しており、容器
Ｃ２は、その底部３３が保持台１０に保持され、口部３
０が上方から押え部材１２によって押圧され、容器保持
装置Ｂに装着される。
Ｂの保持台１０は、容器Ｃ２の底部３３における長辺側
側面３５ａ，ｂを挟持可能な保持面を有しており、容器
Ｃ２は、その底部３３が保持台１０に保持され、口部３
０が上方から押え部材１２によって押圧され、容器保持
装置Ｂに装着される。
【００２０】次いで、容器保持装置Ｂは、印刷ステーシ
ョンＳに移動され、それとともに双方の印刷装置Ａ１，
Ａ２が印刷位置に移動される。次に、印刷装置Ａ１，Ａ
２が駆動され、容器保持装置Ｂが上昇されることによっ
て、胴部３２の両側面の突条３８ａ，ｂ，ｃの表面に同
時に印刷が施され、着色される。
ョンＳに移動され、それとともに双方の印刷装置Ａ１，
Ａ２が印刷位置に移動される。次に、印刷装置Ａ１，Ａ
２が駆動され、容器保持装置Ｂが上昇されることによっ
て、胴部３２の両側面の突条３８ａ，ｂ，ｃの表面に同
時に印刷が施され、着色される。
【００２１】底部３３の短形面３６の着色にあたって
は、印刷機として一つの印刷装置Ａ１と容器Ｃ２の底部
３３の短形面３６を垂直にして保持する容器保持装置Ｂ
を具えた印刷機を用い、容器保持装置Ｂを上昇させ、印
刷ローラ６によって短形面３６の表面に印刷を施し、着
色する。
は、印刷機として一つの印刷装置Ａ１と容器Ｃ２の底部
３３の短形面３６を垂直にして保持する容器保持装置Ｂ
を具えた印刷機を用い、容器保持装置Ｂを上昇させ、印
刷ローラ６によって短形面３６の表面に印刷を施し、着
色する。
【００２２】［第３実施例］次に傾斜した突条を付した
角形容器Ｃ３の印刷について説明する図６に示すよう
に、容器Ｃ３は三角形状の容器で、口部４０と肩部４
１、胴部４２と底部４３とからなっている。胴部４２
は、断面形状が三つの大径の円弧からなる三角形状で、
上下方向には三角錐４４となっている。三角錐４４の角
部には、上下方向に傾斜して伸びる突条４５が形成され
ており、突条４５の表面４６は、印刷により着色され
る。
角形容器Ｃ３の印刷について説明する図６に示すよう
に、容器Ｃ３は三角形状の容器で、口部４０と肩部４
１、胴部４２と底部４３とからなっている。胴部４２
は、断面形状が三つの大径の円弧からなる三角形状で、
上下方向には三角錐４４となっている。三角錐４４の角
部には、上下方向に傾斜して伸びる突条４５が形成され
ており、突条４５の表面４６は、印刷により着色され
る。
【００２３】印刷にあたっては、前記第１実施例の容器
Ｃ１と同様に、容器Ｃ３は、容器保持装置Ｂに装着さ
れ、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに、一方の印
刷装置Ａ１が印刷位置に移動され、印刷装置Ａ１の回転
駆動とともに容器保持装置Ｂが上昇されるが、本実施例
では、図７に示すように、突条４５の上端が印刷ローラ
６に接触すると同時に、印刷ローラ６が傾斜する突条４
５表面に沿って移動するよう印刷装置Ａ１を容器保持装
置Ｂの上昇に同期して後退させ、突条４５表面３６に印
刷を施し、着色する。
Ｃ１と同様に、容器Ｃ３は、容器保持装置Ｂに装着さ
れ、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに、一方の印
刷装置Ａ１が印刷位置に移動され、印刷装置Ａ１の回転
駆動とともに容器保持装置Ｂが上昇されるが、本実施例
では、図７に示すように、突条４５の上端が印刷ローラ
６に接触すると同時に、印刷ローラ６が傾斜する突条４
５表面に沿って移動するよう印刷装置Ａ１を容器保持装
置Ｂの上昇に同期して後退させ、突条４５表面３６に印
刷を施し、着色する。
【００２４】上記実施例では、胴部断面が三角形状の角
錐形容器について説明したが、胴部断面が四角形ないし
八角形で角部に突条を設けた角柱状の容器、或いは胴部
断面が円筒形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸
びる複数個の傾斜突条を設けたものであってもよく、突
条の表面が傾斜面になったものであれば、実施例の角錐
形容器に限定されない。
錐形容器について説明したが、胴部断面が四角形ないし
八角形で角部に突条を設けた角柱状の容器、或いは胴部
断面が円筒形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸
びる複数個の傾斜突条を設けたものであってもよく、突
条の表面が傾斜面になったものであれば、実施例の角錐
形容器に限定されない。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。容器に対して前後動可能な印
刷装置と、上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機
により、容器の突条表面に印刷ローラを接触させ、その
接触を保つように印刷装置、容器保持装置を移動させな
がら印刷するから、突条表面に印刷を施し、着色するこ
とが容易にできた。
から、次の効果を奏する。容器に対して前後動可能な印
刷装置と、上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機
により、容器の突条表面に印刷ローラを接触させ、その
接触を保つように印刷装置、容器保持装置を移動させな
がら印刷するから、突条表面に印刷を施し、着色するこ
とが容易にできた。
【００２６】また、印刷ローラの表面の全面に印刷イン
キを転写するようにしているから、刷版を使用する必要
はなく、刷版の位置合わせは不要となったので、印刷機
の調整操作が簡単になった。
キを転写するようにしているから、刷版を使用する必要
はなく、刷版の位置合わせは不要となったので、印刷機
の調整操作が簡単になった。
【００２７】したがって、突条の形状と突条表面の色彩
によって、斬新なデザインを得ることができた。
によって、斬新なデザインを得ることができた。
【図１】印刷機の概略を説明する概略図である。
【図２】印刷時を説明する概略図である。
【図３】第１実施例の角形容器を示す図で、（ａ）は上
面図、（ｂ）は正面図である。
面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】角形容器の印刷時の説明図である。
【図５】第２実施例の角形容器を示す図で、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図である。
面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】第３実施例の角錐形容器を示す図で、（ａ）は
上面図、（ｂ）は正面図である。
上面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】第３実施例の印刷時を説明する概略図である。
Ａ１、Ａ２ 印刷装置
Ｂ 容器保持装置
Ｃ、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ 容器
Ｓ 印刷ステーション
ａ 枠板
ｂ 機枠
ｉ インキ
１ インキ壷
２ インキ元ローラ
３ インキ呼出ローラ
４ 往復ローラ
５ 着ローラ
６ 印刷ローラ
１０ 保持台
１１ 押え
１２ 押え部材
１３ 抱持面
２０、３０、４０ 口部
２２、３２、４２ 胴部
２４ 突条
２５、４６ 表面
３４ａ，ｂ 短辺側側面
３５ａ，ｂ 長辺側側面
３６ 短形面
３７ 折れ線
３８ａ，ｂ，ｃ 突条
３９ａ，ｂ，ｃ 傾斜壁
４４ 三角錐
４５ 突条
Claims (4)
- 【請求項１】 印刷装置と、該印刷装置に対して上下動
可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、 容器の縦方向に延びる突条表面に印刷ローラを接触さ
せ、 容器保持装置を上昇させることによって突条表面に印刷
を施すようにしたことを特徴とする容器突条表面の印刷
方法。 - 【請求項２】 印刷装置と、該印刷装置に対して上下動
可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、 容器の縦方向に傾斜して延びる突条表面上端に印刷ロー
ラを接触させ、 容器保持装置を上昇させると同時に容器保持装置の上昇
に同期して印刷装置を後退もしくは前進させることによ
って、傾斜した突条表面に印刷を施すようにしたことを
特徴とする容器突条表面の印刷方法。 - 【請求項３】 容器に対して前後動可能な印刷装置と、
上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機において、 印刷装置が、印刷ローラとして回転ゴムローラを用い、
該印刷ローラの印刷面の全面にインキを転写するように
したことを特徴とする印刷機。 - 【請求項４】 容器保持装置が、容器底部を抱持する抱
持面を具えた保持台と、保持台の上方に配設された押え
部材とを具備し、 容器の突条を縦方向になるよう保持することを特徴とす
る請求項３記載の印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001401098A JP4202643B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 容器の突条表面の印刷方法と印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001401098A JP4202643B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 容器の突条表面の印刷方法と印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003200552A true JP2003200552A (ja) | 2003-07-15 |
| JP4202643B2 JP4202643B2 (ja) | 2008-12-24 |
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| CN109334234A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 福州清山压铸有限公司 | 一种自动旋转移印机 |
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2001
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| CN109334234A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 福州清山压铸有限公司 | 一种自动旋转移印机 |
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