JP4202643B2 - 容器の突条表面の印刷方法と印刷機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器における突条表面の印刷方法と印刷装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
成形容器の胴表面に、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、タンポ印刷等により、模様、使用説明等の表示を印刷することは従来より実施されている。
【０００３】
ブロー成形容器の加飾方法として、容器の胴部表面に縦方向に延びる突条を形成し、突条の表面に着色することにより、容器の胴部に突条と突条表面の色彩によって斬新なデザインを施すことが提案されているが、従来の印刷方法では、刷版の位置合わせ、ブランケットの取付け、容器の位置合わせ等、正確な位置合わせ精度、調整が必要であるので、突条の表面に正確な印刷を施すことは困難であった。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、成形容器の胴部表面に設けた縦方向に延びる突条の表面に容易に印刷を施す方法と、そのための印刷機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、容器突条表面の印刷方法として、胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器において、容器胴部に形成された縦方向に延びる突条の印刷方法であって、印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、容器保持装置に、容器をその縦方向を上下方向として直立するように保持し、容器胴部の突条表面に印刷ローラを接触させ、容器保持装置を上昇させることによって突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
傾斜した突条表面の印刷方法として、胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器において、容器胴部に形成され、傾斜して縦方向に延びる突条の印刷方法であって、印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、容器保持装置に、容器をその縦方向を上下方向として直立するように保持し、容器胴部の縦方向に傾斜して延びる突条表面上端に印刷ローラを接触させ、容器保持装置を上昇させると同時に容器保持装置の上昇に同期して印刷装置を後退もしくは前進させることによって、傾斜した突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
印刷機として、胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器に印刷を施す印刷機であって、容器に対して前後動可能な印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能とし、容器をその縦方向を上下方向として直立させるとともに、所定の位置に位置決め保持する容器保持装置とを備え、印刷装置が、印刷ローラとして回転ゴムローラを用い、該印刷ローラの印刷面にインキを転写するようにし、前記容器胴部の突条表面に前記印刷ローラを接触させるようにしたことを特徴とする構成を採用し、容器保持装置として、容器保持装置が、容器底部を抱持する抱持面を具えた保持台と、保持台の上方に配設された押え部材とを具備し、容器の突条を縦方向になるよう保持することを特徴とする構成を付加する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明印刷機の概要について、図面を参照して説明する。
図１は印刷機の概略を示すものであるが、図において、Ａ１，Ａ２は印刷機の機枠に装着された左右一対の印刷装置、Ｂは印刷位置にある容器保持装置、Ｃは容器保持装置Ｂに保持された容器である。
【０００９】
それぞれの印刷装置Ａ１，Ａ２は、印刷機の機枠に左右対称的に配置され、機枠に対して個別に左右動するように装着されている。
印刷装置Ａ１，Ａ２は、インキｉを収納したインキ壷１とインキ元ローラ２、インキ呼出ローラ３、往復ローラ４、着ローラ５および印刷ローラ６とを具えている。
インキ元ローラ２、往復ローラ４、着ローラ５、印刷ローラ６は、印刷装置Ａ１，Ａ２の枠板ａに回転可能に軸支されており、回転駆動装置（図示しない）によって回転される。
【００１０】
インキ呼出ローラ３は、枠板ａに廻動自在に軸支され、駆動装置（図示しない）によって揺動される揺動アーム７に軸支されている。
往復ローラ４は、公知のものと同様に、回転と同時にローラ軸の方向に往復動し、インキを均一にするようにされている。
印刷ローラ６はゴムローラであって、印刷面にはゴム、その他軟材質の素材が巻き付けられており、被印刷面が突条であっても、その表面と周縁の角部分にもインキが転写されるようになっている。
【００１１】
容器保持装置Ｂは、容器Ｃの保持台１０と、先端に円錐状の押え１１を設けた押え部材１２とを具えており、それぞれ保持装置の機枠ｂ（全体は図示しない）に装着されている。
保持台１０は、容器Ｃの底部を抱持する抱持面１３と底面とを有し、底面には位置決め治具を具えており（図示しない）、容器Ｃを所定の位置に保持し、押え部材１２と共働して容器Ｃを上下から挟持するようになっている。
押え１１は、押え部材１２に回動自在に取着されており、押え部材１２は、駆動装置（図示しない）により上下動自在に機枠ｂに装着されている。
【００１２】
容器保持装置Ｂの機枠ｂは、駆動装置（図示しない）によって印刷装置Ａ１，Ａ２に対して上下動するようにされている。
また、容器保持装置Ｂは、印刷ステーション、容器の装着、取り出しのためのステーションの二位置をとることができるよう印刷装置Ａ１，Ａ２に対して印刷ローラ６の軸線方向に移動するようになっている。
【００１３】
次に、印刷機の作動について説明する。
図２に示すように、印刷にあたっては、容器Ｃが、容器保持装置Ｂに装着され、容器Ｃを所定の位置に位置決め保持した容器保持装置Ｂが印刷ステーションに移動される。
次いで、双方の印刷装置Ａ１，Ａ２、または一方の印刷装置Ａ１が、その印刷ローラ６の印刷面が容器Ｃの被印刷面に接触する印刷位置まで移動される。
次いで、印刷装置Ａ１，Ａ２の双方または一方が回転駆動され、印刷インキｉはインキ壷１から各ローラを通じて転移され、印刷ローラ６の印刷面に転写される。
印刷装置Ａ１，Ａ２の回転駆動に応じて、容器保持装置Ｂが上昇され、容器Ｃの被印刷面に印刷が施され、印刷インキにより着色される。
【００１４】
次に、各種の容器とその印刷方法に関する実施例について説明する。
［第１実施例］
三角形状の容器Ｃ１の実施例について述べると、容器Ｃ１は、図３に示すように、三角形状のブロー容器であって、口部２０と肩部２１、胴部２２と底部２３とからなっている。
胴部２２は、断面が三つの大径の円弧からなる三角形状であり、三つの角部には上下方向に延びる突条２４が突設されており、突条２４の表面２５に着色が施される。
【００１５】
印刷にあたって、容器Ｃ１は、保持台１０に位置合わせされて保持され、上方から押え部材１２が下降して押え１１が口部内周に係合して、容器Ｃ１が容器保持装置Ｂに装着される。
次いで、図４に示すように、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに移動されるとともに、一方の印刷装置Ａ１が印刷位置に移動される。
次に、印刷装置Ａ１が駆動されて印刷ローラ６が回転される。
そして、容器保持装置Ｂが上昇させられ、突条２４の表面２５に印刷が施され、着色される。
【００１６】
上記実施例では、胴部断面が三角形状の容器について説明したが、胴部断面が四角形ないし八角形で各角部に突条を設けた多角形状の容器、或いは胴部断面が円形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸びる複数個の突条を設けたものであってもよい。
また、角形断面が偶数で、突条が偶数の場合には、双方の印刷装置Ａ１，Ａ２が駆動され、それぞれ所望の色インキを用いて印刷される。
【００１７】
［第２実施例］
次に、側部が折りたたまれた断面長方形の容器Ｃ２の印刷について述べる。
図５に示すように、容器Ｃ２はチューブ容器で、口部３０と肩部３１、胴部３２と底部３３とからなっている。
胴部３２は、その断面がほぼ長方形で、短辺側側面３４ａ，ｂの巾は底部３３に向かって小さくなり、底部３３では、胴部３２の長辺側側面３５ａ，ｂが接合し、底部３３は、細巾の短形面３６となっている。
【００１８】
胴部３２の短辺側側面３４ａ，ｂは折りたたまれ、中央は折れ線３７となっており、上端縁と両端縁には、細巾の突条３８ａ、３８ｂ、３８ｃが形成され、折れ線３７と突条３８ａ，ｂ，ｃの根本部との間は、傾斜壁３９ａ，３９ｂ，３９ｃとなっている。
突条３８ａ，ｂ，ｃ、底部３３の短形面３６は、印刷により着色される。
【００１９】
容器Ｃ２の印刷にあたって、容器保持装置Ｂの保持台１０は、容器Ｃ２の底部３３における長辺側側面３５ａ，ｂを挟持可能な保持面を有しており、容器Ｃ２は、その底部３３が保持台１０に保持され、口部３０が上方から押え部材１２によって押圧され、容器保持装置Ｂに装着される。
【００２０】
次いで、容器保持装置Ｂは、印刷ステーションＳに移動され、それとともに双方の印刷装置Ａ１，Ａ２が印刷位置に移動される。
次に、印刷装置Ａ１，Ａ２が駆動され、容器保持装置Ｂが上昇されることによって、胴部３２の両側面の突条３８ａ，ｂ，ｃの表面に同時に印刷が施され、着色される。
【００２１】
底部３３の短形面３６の着色にあたっては、印刷機として一つの印刷装置Ａ１と容器Ｃ２の底部３３の短形面３６を垂直にして保持する容器保持装置Ｂを具えた印刷機を用い、容器保持装置Ｂを上昇させ、印刷ローラ６によって短形面３６の表面に印刷を施し、着色する。
【００２２】
［第３実施例］
次に傾斜した突条を付した角形容器Ｃ３の印刷について説明する
図６に示すように、容器Ｃ３は三角形状の容器で、口部４０と肩部４１、胴部４２と底部４３とからなっている。
胴部４２は、断面形状が三つの大径の円弧からなる三角形状で、上下方向には三角錐４４となっている。
三角錐４４の角部には、上下方向に傾斜して伸びる突条４５が形成されており、突条４５の表面４６は、印刷により着色される。
【００２３】
印刷にあたっては、前記第１実施例の容器Ｃ１と同様に、容器Ｃ３は、容器保持装置Ｂに装着され、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに、一方の印刷装置Ａ１が印刷位置に移動され、印刷装置Ａ１の回転駆動とともに容器保持装置Ｂが上昇されるが、本実施例では、図７に示すように、突条４５の上端が印刷ローラ６に接触すると同時に、印刷ローラ６が傾斜する突条４５表面に沿って移動するよう印刷装置Ａ１を容器保持装置Ｂの上昇に同期して後退させ、突条４５表面３６に印刷を施し、着色する。
【００２４】
上記実施例では、胴部断面が三角形状の角錐形容器について説明したが、胴部断面が四角形ないし八角形で角部に突条を設けた角柱状の容器、或いは胴部断面が円筒形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸びる複数個の傾斜突条を設けたものであってもよく、突条の表面が傾斜面になったものであれば、実施例の角錐形容器に限定されない。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
容器に対して前後動可能な印刷装置と、上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機により、容器の突条表面に印刷ローラを接触させ、その接触を保つように印刷装置、容器保持装置を移動させながら印刷するから、突条表面に印刷を施し、着色することが容易にできた。
【００２６】
また、印刷ローラの表面の全面に印刷インキを転写するようにしているから、刷版を使用する必要はなく、刷版の位置合わせは不要となったので、印刷機の調整操作が簡単になった。
【００２７】
したがって、突条の形状と突条表面の色彩によって、斬新なデザインを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷機の概略を説明する概略図である。
【図２】印刷時を説明する概略図である。
【図３】第１実施例の角形容器を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】角形容器の印刷時の説明図である。
【図５】 第２実施例の角形容器を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】 第３実施例の角錐形容器を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】 第３実施例の印刷時を説明する概略図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２ 印刷装置
Ｂ 容器保持装置
Ｃ、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ 容器
Ｓ 印刷ステーション
ａ 枠板
ｂ 機枠
ｉ インキ
１ インキ壷
２ インキ元ローラ
３ インキ呼出ローラ
４ 往復ローラ
５ 着ローラ
６ 印刷ローラ
１０ 保持台
１１ 押え
１２ 押え部材
１３ 抱持面
２０、３０、４０ 口部
２２、３２、４２ 胴部
２４ 突条
２５、４６ 表面
３４ａ，ｂ 短辺側側面
３５ａ，ｂ 長辺側側面
３６ 短形面
３７ 折れ線
３８ａ，ｂ，ｃ 突条
３９ａ，ｂ，ｃ 傾斜壁
４４ 三角錐
４５ 突条
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器における突条表面の印刷方法と印刷装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
成形容器の胴表面に、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、タンポ印刷等により、模様、使用説明等の表示を印刷することは従来より実施されている。
【０００３】
ブロー成形容器の加飾方法として、容器の胴部表面に縦方向に延びる突条を形成し、突条の表面に着色することにより、容器の胴部に突条と突条表面の色彩によって斬新なデザインを施すことが提案されているが、従来の印刷方法では、刷版の位置合わせ、ブランケットの取付け、容器の位置合わせ等、正確な位置合わせ精度、調整が必要であるので、突条の表面に正確な印刷を施すことは困難であった。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、成形容器の胴部表面に設けた縦方向に延びる突条の表面に容易に印刷を施す方法と、そのための印刷機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、容器突条表面の印刷方法として、胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器において、容器胴部に形成された縦方向に延びる突条の印刷方法であって、印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、容器保持装置に、容器をその縦方向を上下方向として直立するように保持し、容器胴部の突条表面に印刷ローラを接触させ、容器保持装置を上昇させることによって突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
傾斜した突条表面の印刷方法として、胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器において、容器胴部に形成され、傾斜して縦方向に延びる突条の印刷方法であって、印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、容器保持装置に、容器をその縦方向を上下方向として直立するように保持し、容器胴部の縦方向に傾斜して延びる突条表面上端に印刷ローラを接触させ、容器保持装置を上昇させると同時に容器保持装置の上昇に同期して印刷装置を後退もしくは前進させることによって、傾斜した突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
印刷機として、胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器に印刷を施す印刷機であって、容器に対して前後動可能な印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能とし、容器をその縦方向を上下方向として直立させるとともに、所定の位置に位置決め保持する容器保持装置とを備え、印刷装置が、印刷ローラとして回転ゴムローラを用い、該印刷ローラの印刷面にインキを転写するようにし、前記容器胴部の突条表面に前記印刷ローラを接触させるようにしたことを特徴とする構成を採用し、容器保持装置として、容器保持装置が、容器底部を抱持する抱持面を具えた保持台と、保持台の上方に配設された押え部材とを具備し、容器の突条を縦方向になるよう保持することを特徴とする構成を付加する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明印刷機の概要について、図面を参照して説明する。
図１は印刷機の概略を示すものであるが、図において、Ａ１，Ａ２は印刷機の機枠に装着された左右一対の印刷装置、Ｂは印刷位置にある容器保持装置、Ｃは容器保持装置Ｂに保持された容器である。
【０００９】
それぞれの印刷装置Ａ１，Ａ２は、印刷機の機枠に左右対称的に配置され、機枠に対して個別に左右動するように装着されている。
印刷装置Ａ１，Ａ２は、インキｉを収納したインキ壷１とインキ元ローラ２、インキ呼出ローラ３、往復ローラ４、着ローラ５および印刷ローラ６とを具えている。
インキ元ローラ２、往復ローラ４、着ローラ５、印刷ローラ６は、印刷装置Ａ１，Ａ２の枠板ａに回転可能に軸支されており、回転駆動装置（図示しない）によって回転される。
【００１０】
インキ呼出ローラ３は、枠板ａに廻動自在に軸支され、駆動装置（図示しない）によって揺動される揺動アーム７に軸支されている。
往復ローラ４は、公知のものと同様に、回転と同時にローラ軸の方向に往復動し、インキを均一にするようにされている。
印刷ローラ６はゴムローラであって、印刷面にはゴム、その他軟材質の素材が巻き付けられており、被印刷面が突条であっても、その表面と周縁の角部分にもインキが転写されるようになっている。
【００１１】
容器保持装置Ｂは、容器Ｃの保持台１０と、先端に円錐状の押え１１を設けた押え部材１２とを具えており、それぞれ保持装置の機枠ｂ（全体は図示しない）に装着されている。
保持台１０は、容器Ｃの底部を抱持する抱持面１３と底面とを有し、底面には位置決め治具を具えており（図示しない）、容器Ｃを所定の位置に保持し、押え部材１２と共働して容器Ｃを上下から挟持するようになっている。
押え１１は、押え部材１２に回動自在に取着されており、押え部材１２は、駆動装置（図示しない）により上下動自在に機枠ｂに装着されている。
【００１２】
容器保持装置Ｂの機枠ｂは、駆動装置（図示しない）によって印刷装置Ａ１，Ａ２に対して上下動するようにされている。
また、容器保持装置Ｂは、印刷ステーション、容器の装着、取り出しのためのステーションの二位置をとることができるよう印刷装置Ａ１，Ａ２に対して印刷ローラ６の軸線方向に移動するようになっている。
【００１３】
次に、印刷機の作動について説明する。
図２に示すように、印刷にあたっては、容器Ｃが、容器保持装置Ｂに装着され、容器Ｃを所定の位置に位置決め保持した容器保持装置Ｂが印刷ステーションに移動される。
次いで、双方の印刷装置Ａ１，Ａ２、または一方の印刷装置Ａ１が、その印刷ローラ６の印刷面が容器Ｃの被印刷面に接触する印刷位置まで移動される。
次いで、印刷装置Ａ１，Ａ２の双方または一方が回転駆動され、印刷インキｉはインキ壷１から各ローラを通じて転移され、印刷ローラ６の印刷面に転写される。
印刷装置Ａ１，Ａ２の回転駆動に応じて、容器保持装置Ｂが上昇され、容器Ｃの被印刷面に印刷が施され、印刷インキにより着色される。
【００１４】
次に、各種の容器とその印刷方法に関する実施例について説明する。
［第１実施例］
三角形状の容器Ｃ１の実施例について述べると、容器Ｃ１は、図３に示すように、三角形状のブロー容器であって、口部２０と肩部２１、胴部２２と底部２３とからなっている。
胴部２２は、断面が三つの大径の円弧からなる三角形状であり、三つの角部には上下方向に延びる突条２４が突設されており、突条２４の表面２５に着色が施される。
【００１５】
印刷にあたって、容器Ｃ１は、保持台１０に位置合わせされて保持され、上方から押え部材１２が下降して押え１１が口部内周に係合して、容器Ｃ１が容器保持装置Ｂに装着される。
次いで、図４に示すように、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに移動されるとともに、一方の印刷装置Ａ１が印刷位置に移動される。
次に、印刷装置Ａ１が駆動されて印刷ローラ６が回転される。
そして、容器保持装置Ｂが上昇させられ、突条２４の表面２５に印刷が施され、着色される。
【００１６】
上記実施例では、胴部断面が三角形状の容器について説明したが、胴部断面が四角形ないし八角形で各角部に突条を設けた多角形状の容器、或いは胴部断面が円形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸びる複数個の突条を設けたものであってもよい。
また、角形断面が偶数で、突条が偶数の場合には、双方の印刷装置Ａ１，Ａ２が駆動され、それぞれ所望の色インキを用いて印刷される。
【００１７】
［第２実施例］
次に、側部が折りたたまれた断面長方形の容器Ｃ２の印刷について述べる。
図５に示すように、容器Ｃ２はチューブ容器で、口部３０と肩部３１、胴部３２と底部３３とからなっている。
胴部３２は、その断面がほぼ長方形で、短辺側側面３４ａ，ｂの巾は底部３３に向かって小さくなり、底部３３では、胴部３２の長辺側側面３５ａ，ｂが接合し、底部３３は、細巾の短形面３６となっている。
【００１８】
胴部３２の短辺側側面３４ａ，ｂは折りたたまれ、中央は折れ線３７となっており、上端縁と両端縁には、細巾の突条３８ａ、３８ｂ、３８ｃが形成され、折れ線３７と突条３８ａ，ｂ，ｃの根本部との間は、傾斜壁３９ａ，３９ｂ，３９ｃとなっている。
突条３８ａ，ｂ，ｃ、底部３３の短形面３６は、印刷により着色される。
【００１９】
容器Ｃ２の印刷にあたって、容器保持装置Ｂの保持台１０は、容器Ｃ２の底部３３における長辺側側面３５ａ，ｂを挟持可能な保持面を有しており、容器Ｃ２は、その底部３３が保持台１０に保持され、口部３０が上方から押え部材１２によって押圧され、容器保持装置Ｂに装着される。
【００２０】
次いで、容器保持装置Ｂは、印刷ステーションＳに移動され、それとともに双方の印刷装置Ａ１，Ａ２が印刷位置に移動される。
次に、印刷装置Ａ１，Ａ２が駆動され、容器保持装置Ｂが上昇されることによって、胴部３２の両側面の突条３８ａ，ｂ，ｃの表面に同時に印刷が施され、着色される。
【００２１】
底部３３の短形面３６の着色にあたっては、印刷機として一つの印刷装置Ａ１と容器Ｃ２の底部３３の短形面３６を垂直にして保持する容器保持装置Ｂを具えた印刷機を用い、容器保持装置Ｂを上昇させ、印刷ローラ６によって短形面３６の表面に印刷を施し、着色する。
【００２２】
［第３実施例］
次に傾斜した突条を付した角形容器Ｃ３の印刷について説明する
図６に示すように、容器Ｃ３は三角形状の容器で、口部４０と肩部４１、胴部４２と底部４３とからなっている。
胴部４２は、断面形状が三つの大径の円弧からなる三角形状で、上下方向には三角錐４４となっている。
三角錐４４の角部には、上下方向に傾斜して伸びる突条４５が形成されており、突条４５の表面４６は、印刷により着色される。
【００２３】
印刷にあたっては、前記第１実施例の容器Ｃ１と同様に、容器Ｃ３は、容器保持装置Ｂに装着され、容器保持装置Ｂが印刷ステーションＳに、一方の印刷装置Ａ１が印刷位置に移動され、印刷装置Ａ１の回転駆動とともに容器保持装置Ｂが上昇されるが、本実施例では、図７に示すように、突条４５の上端が印刷ローラ６に接触すると同時に、印刷ローラ６が傾斜する突条４５表面に沿って移動するよう印刷装置Ａ１を容器保持装置Ｂの上昇に同期して後退させ、突条４５表面３６に印刷を施し、着色する。
【００２４】
上記実施例では、胴部断面が三角形状の角錐形容器について説明したが、胴部断面が四角形ないし八角形で角部に突条を設けた角柱状の容器、或いは胴部断面が円筒形の容器で、胴部表面に等間隔に縦方向に伸びる複数個の傾斜突条を設けたものであってもよく、突条の表面が傾斜面になったものであれば、実施例の角錐形容器に限定されない。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
容器に対して前後動可能な印刷装置と、上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機により、容器の突条表面に印刷ローラを接触させ、その接触を保つように印刷装置、容器保持装置を移動させながら印刷するから、突条表面に印刷を施し、着色することが容易にできた。
【００２６】
また、印刷ローラの表面の全面に印刷インキを転写するようにしているから、刷版を使用する必要はなく、刷版の位置合わせは不要となったので、印刷機の調整操作が簡単になった。
【００２７】
したがって、突条の形状と突条表面の色彩によって、斬新なデザインを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷機の概略を説明する概略図である。
【図２】印刷時を説明する概略図である。
【図３】第１実施例の角形容器を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】角形容器の印刷時の説明図である。
【図５】 第２実施例の角形容器を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】 第３実施例の角錐形容器を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】 第３実施例の印刷時を説明する概略図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２ 印刷装置
Ｂ 容器保持装置
Ｃ、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ 容器
Ｓ 印刷ステーション
ａ 枠板
ｂ 機枠
ｉ インキ
１ インキ壷
２ インキ元ローラ
３ インキ呼出ローラ
４ 往復ローラ
５ 着ローラ
６ 印刷ローラ
１０ 保持台
１１ 押え
１２ 押え部材
１３ 抱持面
２０、３０、４０ 口部
２２、３２、４２ 胴部
２４ 突条
２５、４６ 表面
３４ａ，ｂ 短辺側側面
３５ａ，ｂ 長辺側側面
３６ 短形面
３７ 折れ線
３８ａ，ｂ，ｃ 突条
３９ａ，ｂ，ｃ 傾斜壁
４４ 三角錐
４５ 突条
Claims (4)
- 胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器において、容器胴部に形成された縦方向に延びる突条の印刷方法であって、
印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、
容器保持装置に、容器をその縦方向を上下方向として直立するように保持し、
容器胴部の突条表面に印刷ローラを接触させ、
容器保持装置を上昇させることによって突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする容器突条表面の印刷方法。 - 胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器において、容器胴部に形成され、傾斜して縦方向に延びる突条の印刷方法であって、
印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能な容器保持装置とを備えた印刷機を用い、
容器保持装置に、容器をその縦方向を上下方向として直立するように保持し、
容器胴部の縦方向に傾斜して延びる突条表面上端に印刷ローラを接触させ、
容器保持装置を上昇させると同時に容器保持装置の上昇に同期して印刷装置を後退もしくは前進させることによって、傾斜した突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする容器突条表面の印刷方法。 - 胴部が縦長に延び、その表面に縦方向に延びる突条を設けた容器に印刷を施す印刷機であって、
容器に対して前後動可能な印刷装置と、該印刷装置に対して上下動可能とし、容器をその縦方向を上下方向として直立させるとともに、所定の位置に位置決め保持する容器保持装置とを備え、
印刷装置が、印刷ローラとして回転ゴムローラを用い、該印刷ローラの印刷面にインキを転写するようにし、前記容器胴部の突条表面に前記印刷ローラを接触させるようにしたことを特徴とする印刷機。 - 容器保持装置が、容器底部を抱持する抱持面を具えた保持台と、保持台の上方に配設された押え部材とを具備し、
容器の突条を縦方向になるよう保持することを特徴とする請求項３記載の印刷機。
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