CN216399406U - 一种盖梁模板加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种盖梁模板加工用夹持装置，包括固定底座、放置座、和夹持组件，所述固定底座的顶部设置有固定架，所述固定底座的顶部设置有放置座，所述固定架的两侧设置有夹持组件，所述放置座的顶部放置有盖梁模板，通过将盖梁模板放在放置座上，在通过夹持组件进行稳定固定，所述夹持组件包括夹持座、竖直板、内侧板、外侧板、第一气缸和压板，所述固定底座的两侧设置有夹持座；本实用新型通过、固定底座、放置座、固定架、盖梁模板、夹持座、竖直板、内侧板、外侧板、第一气缸、压板、电机、旋转板、第二气缸、第三气缸、滑槽、滑块、橡胶垫、照明灯和限位块之间的相互配合使用，对盖梁模板的两侧进行稳定的固定。

Description

一种盖梁模板加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种盖梁模板加工用夹持装置。

背景技术

盖梁模板是制作盖梁时使用的模板，盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构，盖梁模板制作完成后需要进行外观和质量检测，通过夹持装置对盖梁模板进行夹持，并通过机器视觉进行检测，能提高盖梁模板检测的精度，避免不达标盖梁投入使用；

在市面上，有很多类型的盖梁模板加工用夹持装置在对盖梁模板进行夹持检测时较难进行位置的调节，需要对盖梁模板进行多次夹持才能对盖梁模板的全部面进行检查，费时费力，因此，本实用新型提出一种盖梁模板加工用夹持装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种盖梁模板加工用夹持装置，该盖梁模板加工用夹持装置通过、固定底座、放置座、固定架、盖梁模板、夹持座、竖直板、内侧板、外侧板、第一气缸、压板、电机、旋转板、第二气缸、第三气缸、滑槽、滑块、橡胶垫、照明灯和限位块之间的相互配合使用，对盖梁模板的两侧进行稳定的固定，适用于不同大小的盖梁模板夹持使用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种盖梁模板加工用夹持装置，包括固定底座、放置座、和夹持组件，所述固定底座的顶部设置有固定架，所述固定底座的顶部设置有放置座，所述固定架的两侧设置有夹持组件，所述放置座的顶部放置有盖梁模板，通过将盖梁模板放在放置座上，在通过夹持组件进行稳定固定，所述夹持组件包括夹持座、竖直板、内侧板、外侧板、第一气缸和压板，所述固定底座的两侧设置有夹持座，所述夹持座的顶部设置有竖直板，所述竖直板的内侧设置有内侧板，所述内侧板的两侧设置有外侧板，两组所述外侧板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端里连接有压板，通过将盖梁模板水平放置在放置座上，通过第一气缸带动压板对盖梁模板的两侧进行稳定固定。

进一步改进在于：所述竖直板的一侧设置有电机，所述竖直板与内侧板之间设置有旋转板，所述电机的输出端连接着旋转板，压板对盖梁模板进行夹持固定后，通过电机带动旋转板转动，旋转板带动固定后的盖梁模板进行转动，调整位置便于后续加工使用，所述旋转板的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接着内侧板，通过第二气缸带动内侧板移动，适用于大小不同的盖梁模板夹持使用。

进一步改进在于：所述放置座的底部设置有第三气缸，所述第三气缸设置在固定底座的内部，通过第三气缸带动放置座上下移动，对未固定前的盖梁模板进行上下移动。

进一步改进在于：所述内侧板的内部开设有滑槽，所述压板的底部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内，在压板移动时，通过滑块在滑槽内移动，时压板移动固定时更加稳定。

进一步改进在于：所述压板的内侧设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置在对盖梁模板固定时不会对盖梁模板造成刮伤，所述固定架的顶部设置有照明灯，通过照明灯的设置保证装置的内部视线明亮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过、固定底座、放置座、固定架、盖梁模板、夹持座、竖直板、内侧板、外侧板、第一气缸、压板、电机、旋转板、第二气缸、第三气缸、滑槽、滑块、橡胶垫、照明灯和限位块之间的相互配合使用，对盖梁模板的两侧进行稳定的固定，适用于不同大小的盖梁模板夹持使用，通过电机和旋转板之间的相互配合使用，电机转动能带动转动座外侧连接的夹持板进行旋转，使得设备能轻易的对压板进行方向的调节，并能使压板带动盖大大的提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的夹持组件俯视图；

图3为本实用新型的放置座示意图。

其中：1、固定底座；2、放置座；3、固定架；4、盖梁模板；5、夹持座；6、竖直板；7、内侧板；8、外侧板；9、第一气缸；10、压板；11、电机；12、旋转板；13、第二气缸；14、第三气缸；15、滑槽；16、滑块；17、橡胶垫；18、照明灯；19、限位块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种盖梁模板加工用夹持装置，包括固定底座1、放置座2、和夹持组件，固定底座1的顶部设置有固定架3，固定底座1的顶部设置有放置座2，固定架3的两侧设置有夹持组件，放置座2的顶部放置有盖梁模板4，通过将盖梁模板4放在放置座2上，在通过夹持组件进行稳定固定，夹持组件包括夹持座5、竖直板6、内侧板7、外侧板8、第一气缸9和压板10，固定底座1的两侧设置有夹持座5，夹持座5的顶部设置有竖直板6，竖直板6的内侧设置有内侧板7，内侧板7的两侧设置有外侧板8，两组外侧板8的一侧设置有第一气缸9，第一气缸9的输出端里连接有压板10，通过将盖梁模板4水平放置在放置座2上，通过第一气缸9带动压板10对盖梁模板4的两侧进行稳定固定。

竖直板6的一侧设置有电机11，电机型号为Y90S-2，竖直板6与内侧板7之间设置有旋转板12，电机11的输出端连接着旋转板12，压板10对盖梁模板4进行夹持固定后，通过电机11带动旋转板12转动，旋转板12带动固定后的盖梁模板4进行转动，调整位置便于后续加工使用，旋转板12的一侧设置有第二气缸13，第二气缸13的输出端连接着内侧板7，通过第二气缸13带动内侧板7移动，适用于大小不同的盖梁模板4夹持使用。

放置座2的底部设置有第三气缸14，第三气缸14设置在固定底座1的内部，通过第三气缸14带动放置座2上下移动，对未固定前的盖梁模板4进行上下移动。

内侧板7的内部开设有滑槽15，压板10的底部设置有滑块16，滑块16设置在滑槽15内，在压板10移动时，通过滑块16在滑槽15内移动，时压板10移动固定时更加稳定。

压板10的内侧设置有橡胶垫17，通过橡胶垫17的设置在对盖梁模板4固定时不会对盖梁模板4造成刮伤，固定架3的顶部设置有照明灯18，通过照明灯18的设置保证装置的内部视线明亮。

实施例二

放置座2的两侧设置有限位块19，通过限位块19的设置对盖梁模板4放置时不会偏移，使放置更加准确。

该盖梁模板加工用夹持装置使用时，通过将盖梁模板4放在放置座2上，在通过夹持组件进行稳定固定，通过将盖梁模板4水平放置在放置座2上，通过第一气缸9带动压板10对盖梁模板4的两侧进行稳定固定，压板10对盖梁模板4进行夹持固定后，通过电机11带动旋转板12转动，旋转板12带动固定后的盖梁模板4进行转动，调整位置便于后续加工使用，通过第二气缸13带动内侧板7移动，适用于大小不同的盖梁模板4夹持使用，通过第三气缸14带动放置座2上下移动，对未固定前的盖梁模板4进行上下移动，在压板10移动时，通过滑块16在滑槽15内移动，时压板10移动固定时更加稳定，通过橡胶垫17的设置在对盖梁模板4固定时不会对盖梁模板4造成刮伤，通过照明灯18的设置保证装置的内部视线明亮。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种盖梁模板加工用夹持装置，包括固定底座(1)、放置座(2)、和夹持组件，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部设置有固定架(3)，所述固定底座(1)的顶部设置有放置座(2)，所述固定架(3)的两侧设置有夹持组件，所述放置座(2)的顶部放置有盖梁模板(4)，通过将盖梁模板(4)放在放置座(2)上，在通过夹持组件进行稳定固定，所述夹持组件包括夹持座(5)、竖直板(6)、内侧板(7)、外侧板(8)、第一气缸(9)和压板(10)，所述固定底座(1)的两侧设置有夹持座(5)，所述夹持座(5)的顶部设置有竖直板(6)，所述竖直板(6)的内侧设置有内侧板(7)，所述内侧板(7)的两侧设置有外侧板(8)，两组所述外侧板(8)的一侧设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端里连接有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种盖梁模板加工用夹持装置，其特征在于：所述竖直板(6)的一侧设置有电机(11)，所述竖直板(6)与内侧板(7)之间设置有旋转板(12)，所述电机(11)的输出端连接着旋转板(12)，压板(10)对盖梁模板(4)进行夹持固定后，通过电机(11)带动旋转板(12)转动，旋转板(12)带动固定后的盖梁模板(4)进行转动，调整位置便于后续加工使用，所述旋转板(12)的一侧设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出端连接着内侧板(7)，通过第二气缸(13)带动内侧板(7)移动，适用于大小不同的盖梁模板(4)夹持使用。

3.根据权利要求1所述的一种盖梁模板加工用夹持装置，其特征在于：所述放置座(2)的底部设置有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)设置在固定底座(1)的内部，通过第三气缸(14)带动放置座(2)上下移动，对未固定前的盖梁模板(4)进行上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种盖梁模板加工用夹持装置，其特征在于：所述内侧板(7)的内部开设有滑槽(15)，所述压板(10)的底部设置有滑块(16)，所述滑块(16)设置在滑槽(15)内，在压板(10)移动时，通过滑块(16)在滑槽(15)内移动，使压板(10)移动固定时更加稳定。

5.根据权利要求1所述的一种盖梁模板加工用夹持装置，其特征在于：所述压板(10)的内侧设置有橡胶垫(17)，通过橡胶垫(17)的设置在对盖梁模板(4)固定时不会对盖梁模板(4)造成刮伤，所述固定架(3)的顶部设置有照明灯(18)，通过照明灯(18)的设置保证装置的内部视线明亮。

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