KR100279245B1 - 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구 - Google Patents

Abstract

이음매측의 삽입구부에 삽입한 파이프를 체결하는 체결부재의 체결규제기구에 있어서 파이프접속개소의 적정한 밀봉성이나 파이프의 탈락방지를 도모할 때에 필요한 체결부재의 적정한 나사조임량을 불균일이 없이 확실하게 정한다.

삽입구부(110)의 외측에 끼워맞춤이 가능한 링부(21)를 갖는다.

링부(21)에 들보부(28)를 형성하고 그 들보부(28)에 돌기(26)를 형성한다.

링부(21)의 축방향일단측에 이음매(A)측의 기준면(130)에 맞닿는 제1맞닿는 부(22)를 형성한다. 링부(21)의 축방향타단측에 체결부재(120)의 대향부(121)에 맞닿는 제2맞닿는 부(23)를 형성한다. 제1맞닿는 부(22)와 제2맞닿는 부(23)와의 간극(a)을 체결부재(120)가 밀봉성이나 탈락방지의 기능을 발휘할 때의 기준면(130)과 대향부(121)와의 사이의 간극과 동등하게 한다.

Description

이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구

본 발명은 이음매측의 삽입구부에 나사조임된 체결부재를 거쳐서 그 삽입구부에 접속되는 파이프가 체결되어서 밀봉성이 확보되고 그 파이프의 탈락이 방지되도록 되어 있는 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구에 관한 것이다.

반도체 제조공정에서 사용되는 유체를 공급하기 위한 배관에는 내약품성이나 내부식성등이 요구된다고 하는 사용환경의 특수성을 고려하여 일정한 특성을 구비한 합성수지를 재료로 해서 제작된 합성수지제의 파이프가 사용되고 또 그 파이프의 다수의 접속개소나 다수의 분기개소에 개재되는 이음매(상기한 파이프와 접속되는 밸브등에 일체로 부설된 이음매를 포함한다)의 재료에도 같은 모양으로 일정한 특성을 구비한 합성수지가 사용된다.

그리고 상기한 이음매와 상기한 파이프와의 접속구조에는 이음매측의 삽입구부에 나사조임된 압륜(押輪)등의 체결부재에 의한 체결력에 의해 그 삽입구부에 접속된 파이프의 불의의 탈락이 방지되고 동시에 그 접속개소의 밀봉성이 확보되는 것과 같은 구조가 채용되는 일이 많다.

그리고 이 접속구조에 있어서 체결부재의 체결에 의한 파이프의 불의의 탈락방지기능이나 파이프접속개소의 밀봉성을 확보하기 위한 성능은 체결부재의 체결에 수반해서 발생하는 면압력이나 기준면압력으로 되어 있을 때에 비로소 발휘되도록 되어 있다.

상기와 같은 접속구조를 채용한 경우, 파이프의 탈락방지나 양호한 밀봉성의 확보를 도모하기 위해 체결부재의 체결력을 적정한 크기로 정하는 수단으로서 종래에는 토오크렌치를 사용해서 체결부재를 나사조임하는 방법이나 삽입구부에 체결부재를 나사조임할 때에 그 체결부재를 미리 정해진 회수만큼 회전시키는 방법등이 행해지고 있었다.

그러나 토오크렌치를 사용하는 방법이나 체결부재를 미리 정해진 회수만큼 회전시키는 방법 등에서는 귀찮고 숙련을 요한다고 하는 문제가 있었다.

또 체결부재의 체결을 잊어버리거나 체결부재의 체결상태의 양부를 확인하고싶을 경우에는 공구나 치구를 사용해서 귀찮은 확인작업을 행하지 않으면 안되었기때문에 체결을 잊어버리거나 체결불량에 수반하는 사고의 발생을 전혀 없도록 하는 것이 어려웠었다.

본 발명은 상기한 상황을 감안하여 이루어진 것으로서 상기한 기준면압력이 얻어지는 체결부재의 적정한 나사조임하는 양이 종래와 같은 귀찮고 숙련을 요하는 방법을 사용하지 않고 정해지고, 더구나 체결부재의 체결의 잊어버림이나 체결부재의 체결상태의 양부를 용이하고 신속하게 확인할 수가 있는 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또 허용되는 체결한계를 초과해서 체결부재가 체결되는 일이 없는 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1(a)는 체결규제기구의 정면도 (b)는 (a)의 Ib-Ib선에 따른 단면도

도 2(a)는 체결부재의 정면도 (b)는 (a)의 체결부재의 일부를 단면으로 표시 한 측면도

도 3은 도 1의 체결규제기구를 삽입구부에 끼워맞춘때의 측면도

도 4는 초기적정위치까지 나사조임된 체결부재를 나타내는 측면도

도 5는 체결부재의 나사조임하는 양을 적절히 조정했을 때의 측면도

도 6은 한계적정위치까지 나사조임된 체결부재를 나타내는 측면도

도 7은 이음매와 파이프와의 구체적인 접속구조를 예시하는 부분세로단면측 면도

도 8(a)는 체결규제기구의 변형예를 나타내는 세로단면도,(b)는 (a)의 VIIIb -VIIIb선에 따른 단면도

도 9는 도 8의 체결규제기구를 사용한 이음매와 파이프의 구체적인 접속구조 를 예시하는 부분 세로단면측면도

도 10(a)는 다른 실시형태에 의한 체결규제기구의 정면도,(b)는 (a)의 Xb-Xb 선에 따른 단면도

도 11(a)는 변형예에 의한 체결부재의 정면도 (b)는 (a)의 체결부재의 일

부를 단면으로 나타낸 측면도

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

A. 이음매

1. 체결규제기구

21. 링부

22. 제1맞닿는 부

23. 제2맞닿는 부

24. 링부의 축방향타단면

25. 돌기

27. 빈곳

28. 들보부

29. 볼록부

110. 삽입구부

113. 환상홈

114. 걸어맞춤부

121. 대향부

130. 기준면

200. 파이프

a. 제1맞닿는 부와 제2맞닿는 부와의 간극

b. 제1맞닿는 부와 링부의 축방향타단면과의 간극

청구항 1에 관한 발명에 의한 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구는 이음매측의 삽입구부에 나사조임해서 그 삽입구부에 삽입된 파이프를 체결하는 체결부재의 체결규제기구로서 상기한 삽입구부의 외측에 끼워맞춤이 가능한 링부를 갖고 이 링부의 축방향 일부단말면에 상기한 이음매측에 설치된 기준면에 맞닿게 되는 제1맞닿는 부가 구비되고 상기한 링부의 축방향 다른 단면에 돌기가 돌출설치되고 그 돌기의 선단이 상기한 기준면에 대향되는 돌기상의 대향부를 구비한 상기한 체결부재가 상기한 삽입구부에 나사조임되었을 때에 그 대향부에 맞닿는 제2맞닿는 부로 되어 있음과 동시에 상기한 돌기는 상기한 빈곳을 형성하므로서 그 링부에 구비된 휨변형가능한 들보부에 구비되어 있고 상기한 링부의 축방향에서의 상기한 제1맞닿는 부와 제2맞닿는 부의 간극이 상기한 삽입구부의 체결부재의 나사조임량이 적정량으로 달했을 때의 상기한 기준면과 상기한 대향부와의 간극과 동등한 간극이 되어 있고, 또한 상기한 링부의 축방향일단면의 제1맞닿는 부와 그 링부의 축방향 다른 단면과의 간극이 상기한 삽입구부에의 체결부재의 나사조임량이 나사조임한계에 달했을 때의 상기한 기준면과 상기한 대향부와의 간극과 동등한 간극이 되어 있는 것이다.

본 발명의 체결규제기구에 있어서, 삽입구부의 외측에 링부를 끼워맞추어서 그 삽입구부에 체결부재를 나사조임해가면 체결부재의 돌기상의 대향부가 체결규제기구를 눌러서 그 제1맞닿는 부를 이음매측의 기준면에 맞닿게 한다. 이 상태에 있어서 체결규제기구는 그 제1맞닿는 부가 이음매측의 기준면에 맞닿아서 그 제2맞닿는 부 또는 그 링부의 축방향 다른 단면이 체결부재측의 대향부에 맞닿아있다.

이중, 제2맞닿는 부가 체결부재측의 대향부에 맞닿아있어서 더구나 들보부가 휨변형을 일으키지 않는 경우에는 기준면과 체결부재의 대향부와의 간극이 체결규제기구의 제1맞닿는 부와 제2맞닿는 부와의 간극과 동등하게 되므로 체결부재의 나사조임하는 양이 적정량에 달하고 있다.

또 링부의 축방향 다른 단면이 체결부재측의 대향부에 맞닿아 있는 경우에는 기준면과 체결부재의 대향부와의 간극이 체결규제기구의 제1맞닿는 부와 링부의 축방향 다른 단면과의 간극과 동등하게 되므로 체결부재의 나사조임하는 양이 나사조임한계에 달하고 있다.

그리고 들보부가 휨변형을 일으키지 않은 상태일때에 체결부재의 나사조임하는 양이 상기한 적정량에 달했을 때의 체결부재의 나사조임위치를 「초기적정위치」로 하고 체결부재의 나사조임하는 양이 나사조임한계에 달했을 때의 체결부재의 나사조임위치를 「한계적정위치」로 하면 체결부재가 초기적정위치와 한계적정위치와의 사이에 위치하고 있을 때의 체결부재의 나사조임하는 양이 체결부재의 적정한 나사조임하는 양에 상당하고 이와 같은 적정한 나사조임하는 양만큼 체결부재가 나사조임되어 있으면 체결부재의 체결에 의한 파이프의 불의의 탈락방지기능이나 파이프접속개소의 밀봉성을 확보할 수 있는 면압력이 얻어진다.

그런데 체결규제기구의 돌기는 링부에 형성된 들보부에 형성되어 있으므로 제1맞닿는 부가 이음매측의 기준면에 맞닿아서 체결규제기구가 체결부재와 공동회전하지 않게 된 직후에 다시또 체결부재가 나사조임되면 그 체결부재의 돌기상의 대향부가 체결규제기구의 돌기를 눌러서 들보부를 휨변형시키고 그 대향부가 돌기를 타고 넘으면 들보부가 본래의 형상으로 복귀한다고 하는 작용이 행해진다.

이 때문에 체결부재가 상기한 초기적정위치로부터 다시또 나사조임되면 상기한 한계적정위치에 달하기까지에 돌기가 체결부재의 대향부에 의해 튕겨지게 되어서 음을 발생시킨다. 따라서 작업자는 그 음을 확인하므로서 체결부재의 나사조임하는 양이 적정범위가 된 것을 인식할 수가 있다.

또 체결부재가 상기한 한계적정위치에 달한 후는 링부가 체결부재의 전진을 저지하므로 이미 체결부재를 나사조임할 수가 없게 된다.

한편 제1맞닿는 부나 제2맞닿는 부의 각각이 기준면이나 대향부에 맞닿고 있지 않을 때에는 링부와 기준면과의 사이 또는 제2맞닿는 부와 대향부와의 사이에 간극이 존재하고 있으므로 그 간극을 눈으로 보아서 체결부재가 적정량만큼 나사조임되지 않은 것을 즉시 인식할 수 있고 그 간극을 확인할 수 없을 때에는 체결부재가 적정량만큼 체결되어 있다고 하는 것을 즉시 인식할 수가 있다.

청구항 2에 관한 발명에 의한 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구는 청구항 1에 기재한 것에 있어서 상기한 돌기가 들보부의 휨변형을 거쳐서 상기한 링부의 축방향 다른 단면의 배면부로 후퇴가능하게 되어 있는 것이다.

본 발명에 의하면 체결부재가 한계적정위치까지 나사조임될 때에 링부의 돌기가 체결부재의 나사조임되는 것을 저해한다고하는 사태가 일어나지 않는다.

체결부재에 설치되는 돌기상의 대향부는 청구항 3에 관한 발명과 같이 체결부재의 단말면으로부터 돌출설치된 돌기에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하다.

청구항 4에 관한 발명에 의한 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구는 청구항 1, 청구항 2, 청구항 3의 어느 것인가에 기재된 것에 있어서, 상기한 링부의 원주방향의 소정개소에 내향으로 볼록부가 형성되어 있고 이 볼록부가 상기한 이음매측의 삽입구부에 형성된 환상홈에 회전가능하게 유지되도록 한 것이다.

본 발명에 의하면 체결규제기구의 링부에 형성되어 있는 볼록부가 이음매측의 삽입구부의 환상홈에 유지되어 있으므로 그 체결규제기구가 삽입구부로부터 용이하게 탈락되지 않는다.

이 때문에 파이프의 접속시에 체결규제기구가 탈락해서 작업성을 저하시킨다고하는 사태가 일어나지 않는다.

또 청구항 5에 관한 발명과 같이 상기한 환상홈에 회전가능하게 유지된 상기한 볼록부가 상기한 환상홈의 원주방향의 소정개소에 설치된 걸어맞춤부에 회전방향에 있어서 걸어맞춤가능한 구성을 채용하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면 체결규제기구의 링부의 볼록부가 환상홈에 설치된 걸어맞춤부에 걸어맞추어지면 그 체결규제기구가 체결부재와 공동회전하는 것이 확실히 저지된다. 그 때문에 체결부재가 나사조임되는 것에 의해 그 체결부재의 돌기상의 대향부가 체결규제기구의 돌기를 튕기게 해서 확실히 음을 발생시킨다. 따라서 작업자는 그 음을 확인하므로서 체결부재의 나사조임하는 양이 적정범위로 된 것을 확실히 인식할 수가 있는 것이다.

(실시예)

도 1(a)는 체결규제기구(1)의 정면도 (b)는 (a)의 Ib-Ib선에 따른 단면도, 도 2(a)는 체결부재(120)의 정면도, (b)는 (a)의 체결부재(120)의 일부를 단면으로 표시한 측면도, 도 3은 도 1의 체결규제기구(1)를 삽입구부(110)에 끼워맞췄을 때의 측면도, 도 4는 초기적정위치까지 나사조임된 체결부재(120)를 나타내는 측면도, 도 5는 체결부재(120)의 나사조임하는 양을 적절히 조정했을 때의 측면도, 도 6은 한계적정위치까지 나사조임된 체결부재(120)를 나타내는 측면도, 도 7은 이음매(A)와 파이프(200)와의 구체적인 접속구조를 예시하는 부분세로단면측면도, 도 8(a)는 체결규제기구(1)의 변형예를 나타내는 세로단면도 (b)는 (a)의 VIIIb-VIIIb선에 따른 단면도, 도 9는 도 8의 체결규제기구(1)를 사용한 이음매(A)와 파이프(200)의 구체적인 접속구조를 예시하는 부분 세로단면측면도, 도 10(a)는 다른 실시형태에 의한 체결규제기구(1)의 정면도, (b)는 (a)의 Xb-Xb선에 따른 단면도, 도 11(a)는 변형예에 의한 체결부재(120)의 정면도, (b)는 (a)의 체결부재(120)의 일부를 단면으로 나타낸 측면도이다.

본 발명의 체결규제기구(1)는 도 7에 예시한 구조를 갖는 이음매(A)에 대해 사용된다. 이 이음매(A)에는 파이프끼리를 접속하기 위한 이음매외에 밸브나 계기등의 배관중의 적당한 개소에 개재되는 배관부속품 자체에 구비되어 있는 파이프접속구부와 같은 이음매가 포함된다.

도 7에 상세히 나타낸 바와 같이, 이 이음매(A)는 파이프(200)가 접속되는 삽입구부(110)를 구비하고 있고, 그 삽입구부(110)의 숫나사부(112)에 압륜에 의해 형성된 체결부재(120)의 암나사부(125)를 적정량만큼 나사조임하여 체결하면 상기한 삽입구부(110)에 미리 삽입되어 있는 파이프(200)가 체결되고 삽입구부(110)와 파이프(200)와의 접속개소의 밀봉성이 확보되고 동시에 파이프(200)의 탈락이 방지된다고하는 기능을 구비하고 있다. 그리고 이와 같은 기능을 양호하게 발휘할 때의 체결부재(120)의 적정한 나사조임하는 양은 일정한 범위로 정해져 있다. 또 이음매(A)에는 삽입구부(110)의 밑뿌리에 그 축선력해서 수직인 기준면(130)이 구비되어 있다.

체결부재(120)에는 상기한 기준면(130)에 대한 대향부(121)가 설치되어 있다. 도 2(a),(b)에 나타내는 바와 같이 도시한 예의 체결부재(120)에 있어서 대향부(121)는 체결부재(120)의 단면의 등각도를 둔 복수개소로부터 돌출설치된 4각형의 돌기에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 돌기상의 대향부(121)는 그 높이를 0.5∼2mm로 해두는 것이 바람직하다. 또 돌기상의 대향부(121)의 수는 1∼24개인 것이 좋고, 바람직하게는 8∼16개이다.

도 1(a),(b)에 나타내는 체결규제기구(1)는 링부(21)를 갖고 있고 이 링부(21)의 내경이 상기한 이음매(A)측의 삽입구부(110)의 외측에 끼워맞춤이 가능한 크기 바람직하게는 헐겁게 끼워 맞추는 것이 가능한 크기로 되어 있다.

링부(21)에는 그 축방향 일단측에 상기한 이음매(A)측의 기준면(130)에 맞닿는 제1맞닿는 부(22)가 형성되어 있다. 도시한 예에서는 링부(21)의 축방향의 일단면이 이 제1맞닿는 부(22)에 상당하고 있다. 또 링부(21)의 축방향 다른 단말측에 제2맞닿는 부(23)가 형성되어 있다. 이 제2맞닿는 부(23)에는 링부(21)의 축방향타단면(24)의 등각도를 둔 2개소(1개소라도 2개소이상의 복수개소라도 된다)에 돌출설치된 돌기(26)의 선단에 상당하고 있다.

이 돌기(26)는 링부(21)에 원주방향으로 긴 빈곳을 형성하므로서 그 링부(21)에 구비된 휨변형가능한 들보부(28)의 중앙에 구비되어 있고 이 들보부(28)에는 합성수지에 특유의 탄성이 부여되어 있다. 그리고 돌기(26)가 들보부(28)의 휨변형을 거쳐서 링부(21)의 축방향타단면(24)의 배면부에까지 후퇴가능하게 되어 있다.

또한 들보부(28)의 두께는 0.5∼2mm로 해두는 것이 바람직하다.

이 체결규제기구(1)에 있어서 링부(21)의 축방향에서의 제1맞닿는 부(22)와 제2맞닿는 부(23)와의 간극(들보부(28)이 휨변형을 일으키고 있지 않은 때의 간극)(a)나 링부(21)의 제1맞닿는 부와 링부(21)의 축방향타단면(24)과의 간극(b)은 다음과 같이 정해져 있다.

즉 제1맞닿는 부(22)와 제2맞닿는 부(23)와의 상기한 간극(a)은 체결부재(120)를 삽입구부(110)에 나사조임해 갈 때에 상기한 밀봉성이나 탈락방지기능이 최초로 발휘될 때의 기준면(130)과 대향부(121)의 간극과 동등한 간극으로 되어 있고 그와 같은 기능이 최초로 발휘될때의 체결부재(120)의 나사조임위치가 「초기적정위치」이다. 또 링부(21)의 제1맞닿는 부와 그 링부(21)의 축방향타단면(24)과의 간극(b)은 체결부재(120)를 상기한 초기적정위치를 초과해서 삽입구부(110)에 나사조임될 때에 상기한 기능이 확실히 발휘되는 한계점이 될 때의 기준면(130)과 대향부(121)와의 간극과 등등한 간극으로 되어 있고 그때의 체결부재(120)의 나사조임위치가 「한계적정위치」이다. 따라서 체결부재(120)가 초기적정위치와 한계적정위치와의 사이에 위치하고 있을 때 다시 말하면 기준면(130)과 대향부(121)와의 간극이 상기한 각 간극의 차이(c)(c=a-b)의 범위로 되어 있을 때의 체결부재(120)의 나사조임량이 체결부재(120)의 적정한 나사조임량에 상당하고 그와 같은 적정한 나사조임량만큼 체결부재(120)가 나사조임되어 있으면 체결부재(120)의 체결에 의한 파이프(200)의 불의의 탈락방지기능이나 파이프접속개소의 밀봉성을 확보할 수 있는 면압력이 얻어진다.

도 1에서 설명한 체결규제기구(1)를 사용해서 체결부재(120)의 나사조임량을 적정히 조절할 때에는 도 3과 같이 체결규제기구(1)를 이음매(A)측의 삽입구부(110)의 외측으로 끼워맞추고 미리 파이프(200)에 끼워맞추어져 있는 체결부재(120)를 삽입구부(110)에 나사조임해 간다. 또한 파이프(200)는 삽입구부(110)에 미리 삽입되어 있다.

이와 같이하면 삽입구부(110)에 나사조임된 체결부재(120)가 체결규제기구(1)를 누르고 체결규제기구(1)의 제1맞닿는 부(22)를 도 4와 같이 이음매(A)측으로 설치된 기준면(130)에 맞닿게 한다.

또한 도 4에는 체결부재(120)의 돌기상의 대향부(121)가 체결규제기구(1)의 제2맞닿는 부(23)를 누르고 있는상태를 표시하고 있다.

도 4의 상태에서는 체결규제기구(1)의 제1맞닿는 부(22)가 기준면(130)에 맞닿고 그 제2맞닿는 부(23)가 체결부재(120)측의 대향부(121)에 맞닿고 있다.

또 들보부(28)는 휨변형을 일으키고 있지 않다. 이 때문에 기준면(130)과 대향부(121)와의 간극이 링부(21)의 축방향에서의 제1맞닿는 부(22)와 제2맞닿는 부(23)와의 간극(a)과 동등하게되므로 체결부재(120)가 초기 적정치에 달하고 있고 상기한 밀봉성이나 탈락방지기능이 발휘된다.

또한 체결부재(120)가 초기적정위치에 도달하기까지는 체결규제기구(1)가 그 체결부재(120)와 공동회전하는 일이 있으나 그와 같은 공동회전이 발생해도 상관이 없다.

도 4에 나타내는 바와 같이 체결규제기구(1)의 제1맞닿는 부(22)가 기준면(130)에 맞닿으면 그 맞닿는 개소에 마찰저항이 생기기 때문에 그 후는 체결부재(120)를 나사조임해도 체결규제기구(1)는 공동회전하지 않는다. 이와 같이 체결규제기구(1)가 공동회전하지 않게 된 직후에 다시또 체결부재(120)가 나사조임되면 그 체결부재(120)의 돌기상의 대향부(121)가 링부(21)의 돌기(26)를 눌러서 도 5에 나타내는 바와 같이 들보부(28)를 휨변형시키고 그 대향부(121)가 돌기(26)를 타고 넘으면 들보부(28)가 본래의 형상으로 복귀한다.

이 때문에 돌기(26)가 대향부(121)에 의해 튕겨져서 음을 발생시키고 동시에 그때의 감촉이 손에 전달된다. 따라서 작업자는 그 음이나 감촉을 확인하므로서 체결부재(120)의 나사조임량이 적정범위가 된 것을 인식할 수가 있다.

돌기(26)가 대향부(121)에 의해 튕겨진 후, 다시 또 체결부재(120)가 나사조임될 경우 체결규제기구(1)의 돌기(26)가 체결부재(120)의 대향부(121)에 의해 눌려졌을 때에는 들보부(28)가 휨변형해서 돌기(26)가 링부(21)의 축방향타단면(24)과 동일 레벨까지 후퇴하고 또 체결규제기구(1)의 돌기(26)가 체결부재(120)의 단면에 의해 눌렸을 때에는 들보부(28)가 휨변형해서 돌기(26)가 링부(21)의 축방향타단면(24)의 레벨에 근접하도록 후퇴한다.

이 때문에 대향부(121)가 도 6과 같이 링부(21)의 축방향타단면(24)에 맞닿고 체결부재(120)가 한계적정위치에 도달한다.

이와 같이 체결부재(120)가 한계적정위치에 도달한 후는 링부(21)가 체결부재(120)의 전진을 저지하기 때문에 이미 체결부재(120)를 나사조임 할 수가 없다.

상기에 있어서 돌기(26)가 대향부(121)에 의해 튕겨져서 음을 발생시킨 때의 체결부재(120)의 위치는 상기한 초기적정위치와 한계적정위치와의 사이의 위치이므로 체결부재(120)의 체결에 의한 파이프(200)의 불의의 탈락방지기능이나 파이프접속개소의 밀봉성을 확보할 수 있는 면압력이 얻어진다.

따라서 돌기(26)가 대향부(121)에 의해 튕겨져서 음을 발생시켰을 때에 체결부재(120)의 나사조임을 정지시키는 것이 바람직하다.

한편 체결규제기구(1)의 제1맞닿는 부(22)가 기준면(130)에 맞닿고 있지 않을 때에 제1맞닿는 부(22)와 기준면(130)과의 사이에 간극이 존재하고 있으므로 그 간극을 눈으로 보아서 체결부재(120)가 적정량만큼 나사조임되어 있지 않다는 것을 즉시 인식할 수 있고 이 간극을 확인할 수 없을 때에는 체결부재(120)가 적정량만큼 체결되어 있다고 하는 것을 즉시 인식할 수가 있다.

도 8에 체결규제기구(1)의 변형예를 나타내고 있다. 이 체결규제기구(1)는 링부(21)의 원주방향의 소정개소(1개소 또는 2개소)에 내향으로 발톱형의 볼록부(29)가 형성되어 있고 이 볼록부(29)의 양측에는 링부(21)에 형성한 슬릿상의 절단부(29a),(29a)가 형성되어 있다. 따라서 볼록부(29)는 링부(21)에 대해서 용이하게 내외로 탄성변형가능하다.

도 9에 도 8의 체결규제기구(1)를 사용한 이음매(A)를 나타내고 있다.

이 이음매(A)에서는 그 삽입구부(110)의 밑뿌리에 환상홈(113)이 형성되어 있다. 그리고 삽입구부(110)의 외측에 끼워맞추어진 체결규제기구(1)의 상기한 볼록부(29)가 그 환상홈(113)에 회전가능하게 유지되어 있다.

상기와 같이 볼록부(29)는 링부(21)에 대해서 용이하게 내외로 탄성변형가능하므로 체결규제기구(1)를 삽입구부(110)의 외측에 끼워맞추므로서 볼록부(29)가 간단히 환상홈(113)에 끼워맞추어진다.

또 환상홈(113)의 원주방향의 소정개소(예를들면 1개소)에 걸어맞춤부(114)가 돌출설치되어 있고 이 걸어맞춤부(114)에 대해서 상기한 볼록부(29)가 그 회전방향에 있어서 걸어맞춤이 가능하게 되어 있다.

이와 같은 구성이면 체결부재(120)를 나사조임했을 때의 체결규제기구(1)의 공동회전이 상기한 볼록부(29)와 걸어맞춤부(114)와의 걸어맞춤에 의해 저지되므로 체결부재(120)의 나사조임에 의해 그 체결부재(120)의 돌기상의 대향부(121)가 체결규제기구(1)의 돌기(26)를 튕겨서 확실히 음을 발생시키게 된다. 따라서 작업자는 그 음을 확인하므로서 체결부재의 나사조임량이 적정범위가 된 것을 확실히 인식할 수가 있다.

기타의 사항은 도 1∼도 7에서 설명한 것과 동일하므로 도 8 및 도 9에 있어서는 도 1∼도 7에서 사용한 부호를 동일부분에 부여해서 그 상세한 설명은 생략한다.

상기한 체결규제기구(1)에는 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, 폴리염화비닐수지외에 PFA, PVDF, ETFE 등의 불소수지를 아주 적당히 사용할 수가 있다.

특히 불소수지제의 체결규제기구(1)는 불소수지가 고융점을 갖고 있으므로 그 체결규제기구(1)를 체결부재(120)의 나사조임량의 조정을 위해 사용한 후 그대로 삽입구부(110)에 끼워 맞추어 둔 채로 방치해도 고온유체의 열영향으로 체결규제기구(1)가 용융될 염려는 없다.

상기한 체결규제기구(1)에서는 링부(21)의 일부를 도려낸 형상의 빈곳(27)을 형성해서 그 링부(21)에 양측지지형의 들보부(28)를 구비시켜 그 들보부(28)의 중앙에 돌기(26)를 구비시키고 있지만 이점은 도 10(a),(b)와 같이 링부(21)의 오목하게 들어간 형상으로 절단한 형상의 빈곳(27)을 형성해서 그 링부(21)에 한쪽지지형의 들보부(28)를 구비시키고 그 들보부(28)의 단말부에 돌기(26)를 구비시켜 두어도 된다.

또 체결부재(120)의 대향부(121)의 형상은 도 11(a),(b)와 같이 3각형이라도 된다.

본 발명에 관한 체결규제기구를 사용하므로서 기준면압력이 얻어지는 체결부재의 적정한 나사조임량을 종래와 같은 귀찮고 숙련을 요하는 방법을 사용하지 않고 불균일이 없이 확실하게 정할 수가 있게 된다.

특히, 체결부재를 나사조임해 갈 때에 돌기가 튕겨져서 음을 발생시키고 동시에 그때의 감촉이 체결부재를 나사조임하고 있는 손에 전달되므로 작업자에게 있어서는 그 음이나 감촉으로 체결부재의 적정한 나사조임량을 정확히 판단할 수 있는 이점이 있다. 또 본 발명에 관한 체결규제기구를 사용하므로서 체결부재의 체결의 잊어버림이나 체결부재의 체결상태의 양부를 용이하고 또한 신속히 확인할 수가 있다고 하는 효과를 나타낸다. 다시 또 적정량만큼 나사조임된 체결부재를 한계적정위치까지 체결증대시키는 것도 가능하다.

Claims (5)

1. 이음매측의 삽입구부에 나사조임되어서 그 삽입구부에 삽입된 파이프를 체결하는 체결부재의 체결규제기구로서 상기한 삽입구부의 외측에 끼워맞춤 가능한 링부를 갖고 이 링부의 축방향 일부 단말면에 상기한 이음매측에 설치된 기준면에 맞닿게 되는 제1맞닿는 부가 구비되고 상기한 링부의 축방향 다른 단면에 돌기가 돌출설치되고 그 돌기의 선단이 상기한 기준면에 대향되는 돌기상의 대향부를 구비한 상기한 체결부재가 상기한 삽입구부에 나사조임되었을 때에 그 대향부에 맞닿는 제2맞닿는 부로 되어 있음과 동시에 상기한 돌기는 상기한 링부에 빈곳을 형성하므로서 그 링부에 구비된 휨변형가능한 들보부에 구비되어 있고 상기한 링부의 축방향에서의 상기한 제1맞닿는 부와 제2맞닿는 부와의 간극이 상기한 삽입구부에의 체결부재의 나사조임량이 적정량에 달했을 때의 상기한 기준면과 상기한 대향부와의 간극과 동등한 간극이 되어 있고 또한 상기한 링부의 축방향일단면의 제1맞닿는 부와 그 링부의 축방향 다른 단면과의 간극이 상기한 삽입구부에의 체결부재의 나사조임량이 나사조임한계에 달했을 때의 상기한 기준면과 상기한 대향부와의 간극과 동등한 간극이 되어 있는 것을 특징으로 하는 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구.
2. 제1항에 있어서,

   상기한 돌기가 들보부의 휨변형을 거쳐서 상기한 링부의 축방향 다른 단면의 배면부로 후퇴가능하게 되어 있는 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   돌기상의 상기한 대향부가 상기한 체결부재의 단면으로부터 돌출설치된 돌기에 의해 형성되어 있는 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구.
4. 제1항, 제2항 또는 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기한 링부의 원주방향의 소정개소에 내향으로 볼록부가 형성되어 있고 이 볼록부가 상기한 이음매측의 삽입구부에 형성된 환상홈에 회전가능하게 유지되도록 되어 있는 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구.
5. 제4항에 있어서,

   상기한 환상홈에 회전가능하게 유지된 상기한 볼록부가 상기한 환상홈의 원주방향의 소정개소에 설치된 걸어맞춤부에 회전방향에 있어서 걸어맞춤가능한 구성의 이음매용 체결부재의 합성수지제 체결규제기구.