JP2900151B2 - 継手用締付部材の合成樹脂製締付規制具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、継手側の差込み口
部にねじ込まれた締付部材を介して、その差込み口部に
接続されるパイプが締め付けられてシール性が確保され
たりパイプの抜出しが防止されたりするようになってい
る継手用締付部材の合成樹脂製締付規制具に関する。

【０００２】

【従来の技術】半導体製造工程で使われる流体を給送す
るための配管には、耐薬品性や耐蝕性などが要求される
という使用環境の特殊性を考慮し、一定の特性を備えた
合成樹脂を材料として製作された合成樹脂製のパイプが
用いられ、また、そのパイプの多数の接続箇所や多数の
分岐箇所に介在される継手（上記パイプと接続されるバ
ルブなどに一体に付設された継手を含む）の材料にも、
同様に、一定の特性を備えた合成樹脂が用いられてい
る。そして、上記継手と上記パイプとの接続構造には、
継手側の差込み口部にねじ込んだ押輪などの締付部材に
よる締付力によって、差込み口部に接続されたパイプの
不慮の抜出しが防止され、同時にその接続箇所のシール
性が確保されるような構造の採用されることが多い。そ
して、この接続構造においては、締付部材の締付けによ
るパイプの不慮の抜出し防止機能やパイプ接続箇所のシ
ール性を確保するための性能は、締付部材の締付けに伴
って発生する面圧が基準面圧になっているときにはじめ
て発揮されるようになっている。

【０００３】上記のような接続構造を採用した場合、パ
イプの抜出し防止や良好なシール性の確保を図るために
締付部材の締付力を適正な大きさに定める手段として、
従来は、トルクレンチを使って締付部材をねじ込むとい
う方法や、差込み口部に締付部材をねじ込むときにその
締付部材を予め定められた回数だけ回転させる方法、な
どが行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、トルク
レンチを使う方法や、締付部材を予め定められた回数だ
け回転させる方法などは、面倒で熟練を要するという問
題があった。

【０００５】また、締付部材の締め忘れや締付部材の締
付状態の良否を見極めたいときには、工具や治具を用い
て面倒な確認作業を行わざるを得なかったため、締め忘
れや締付け不良に伴う事故の発生を皆無にすることが難
しかった。

【０００６】本発明は以上の状況に鑑みてなされたもの
であり、上記した基準面圧が得られる締付部材の適正な
ねじ込み量が、従来のような面倒で熟練を要する方法を
用いずにばらつきなく確実に定まり、しかも、締付部材
の締め忘れや締付部材の締付状態の良否を容易かつ迅速
に確認することのできる継手用締付部材の合成樹脂製締
付規制具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明によ
る継手用締付部材の合成樹脂製締付規制具は、継手側の
差込み口部にねじ込まれてその差込み口部に差し込まれ
たパイプを締め付ける締付部材の締付規制具であって、
上記差込み口部の外側に嵌合可能なリング部を有し、こ
のリング部の内周側に、上記差込み口部の外側に形成さ
れた環状の凹溝部に回転可能で抜出し不可能に嵌合され
る係合突部が設けられていると共に、上記リング部の軸
方向一端側に、上記係合突部が上記凹溝部に嵌合されて
いるときに上記継手側に設けられた基準面に当接される
第１当り部が形成され、上記リング部の軸方向他端側
に、上記基準面に対向される対峙部を備えた上記締付部
材が上記差込み口部にねじ込まれたときにその対峙部に
当接する第２当り部が形成され、上記リング部の軸方向
での上記第１当り部と上記第２当り部との間隔が、上記
差込み口部への上記締付部材のねじ込み量が適正量にな
るときの上記基準面と上記対峙部との間隔と同等の間隔
になっている、というものである。

【０００８】この発明の締付規制具において、差込み口
部に締付部材をねじ込むと、その差込み口部の外側に嵌
合したリング部が継手側の基準面と締付部材側の対峙部
との間で挟まれ、そのリング部の第１当り部が上記基準
面に当接し、第２当り部が上記対峙部に当接して基準面
と対峙部との間隔がリング部の第１当り部と第２当り部
との間隔と同等に定まる。そして、リング部の第１当り
部と第２当り部との間隔が、継手側の差込み口部への締
付部材のねじ込み量が適正量になるときの上記基準面と
上記対峙部との間隔と同等の間隔になっているので、上
記のような締付け作業を行うだけで、締付部材のねじ込
み量がばらつきなく適正量に定まり、上記した基準面圧
が得られるようになる。

【０００９】また、リング部に設けられている係合突部
が差込み口部側の環状の凹溝部に嵌合されているときに
第１当り部が継手側の基準面に当接するので、締付部材
が適正量だけねじ込まれていないときには、その締付部
材の対峙部と第２当り部との間に隙間が形成されたまま
になる。そのため、目で見てその隙間を確認できるとき
には、締付部材の締付けが行われていないということを
即座に認識でき、その隙間を確認できないときには、締
付部材が適正量だけ締め付けられているということを即
座に認識できる。

【００１０】請求項２に係る発明による継手用締付部材
の合成樹脂製締付規制具は、請求項１に記載したものに
おいて、上記リング部の軸方向他端に突片が突設されて
その突片の先端が上記第２当り部とされ、上記突片が上
記締付部材により押し倒されて上記リング部の軸方向他
端に重なったときのその突片の外面が、上記締付部材の
対峙部が当接してその締付部材の増締め限度を規制する
第３当り部に形成されている、というものである。

【００１１】この発明においては、リング部に設けられ
た突片の先端が第２当り部に相当しているので、差込み
口部に締付部材をねじ込んでいき、リング部の第１当り
部が継手側の基準面に当接し、締付部材の対峙部に上記
突片の先端が当接したときに、締付部材のねじ込み量が
適正量になり、上記した基準面圧が得られるようにな
る。また、この発明によると、締付部材を適正量だけね
じ込んだ後、さらにその締付部材を増締めすることがで
きる。そして、その増締めの適正な締め代は、上記突片
が締付部材により押し倒されてリング部の軸方向他端に
重なったときのその突片の外面によって形成される第３
当り部に締付部材の対峙部が当接することによって確保
される。

【００１２】請求項３に係る発明による継手用締付部材
の合成樹脂製締付規制具は、請求項１または請求項２に
記載したものにおいて、上記突片が、突起でなる上記対
峙部により蹴られたときにその対峙部によりはじかれて
音を発する薄片でなる、というものである。

【００１３】この発明において、上記突片が突起でなる
上記対峙部によりはじかれて音を発するのは、リング部
の第１当り部が基準面に当接してそのリング部が締付部
材と共回りをしていないときであって、そのリング部が
共回りをしているときには突片が突起でなる対峙部によ
りはじかれることがないので音を発することはない。し
たがって、作業者は、突片によって発された音を確認す
ることによって締付部材が適正量だけねじ込まれている
ことを認識できるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の締付規制具１は、図３、
図４、図５、図６に例示した構造を持つ継手Ａに対して
使用される。この継手Ａには、パイプ同士を接続するた
めの継手のほか、バルブや計器などの配管中の適所に介
在される配管付属部品自体に備わっているパイプ接続口
部のような継手が含まれる。この継手Ａは、パイプ２０
０が接続される差込み口部１１０を備えており、その差
込み口部１１０の雄ねじ部１１２に、押輪によって形成
された締付部材１２０の雌ねじ部１２５（図２参照）を
ねじ込んで締め付けると、上記差込み口部１１０に予め
差し込まれているパイプ２００が締め付けられ、差込み
口部１１０とパイプ２００との接続箇所のシール性が確
保され、同時にパイプ２００の抜出しが防止されるとい
う機能を備えている。そして、このような機能を良好に
発揮するときの締付部材１２０の適正なねじ込み量は一
定に定まっている。また、継手Ａ側には、差込み口部１
１０の根元にその軸線に対して垂直な基準面１３０が備
わっており、さらに、その差込み口部１１０の根元に径
小な首部１１３が設けられ、この首部１１３の外側の溝
形部分が環状の凹溝部１１４となっている。１１５は凹
溝部１１４の溝壁面を示している。

【００１５】継手Ａの差込み口部１１０に、上記機能が
良好に発揮される量だけ締付部材１２０がねじ込まれて
いるときには、その基準面１３０に対して締付部材１２
０の所定箇所が一定の間隔（以下「基準間隔」という）
ａを隔てて対峙するようになっている。ここで、基準面
１３０に対峙する上記所定箇所を対峙部１２１とする。
図２に示したように、図例の締付部材１２０において、
対峙部１２１は、締付部材１２０の端面の複数箇所から
突設された三角形の突起１２２の先端によって形成され
ている。この三角形の突起１２２は、上記差込み口部１
１０の雄ねじ部１１２に締付部材１２０の雌ねじ部１２
５をねじ込んでいくときの回転方向側の端面が傾斜面に
なっているのに対し、その回転方向後方側の端面が締付
部材１２０の端面と直角を立上り面になっている。ま
た、三角形の突起１２２は、その高さが０．５〜２ｍｍ
の範囲になっている。

【００１６】図１（ａ）（ｂ）に示した締付規制具１
は、リング部２１を有しており、このリング部２１の内
径が、上記した継手Ａ側の差込み口部１１０の外側に嵌
合可能な大きさ、好ましくは遊嵌合可能な大きさになっ
ている。リング部２１は、その軸方向一端側に上記継手
Ａ側の基準面１３０に当接される第１当り部２２が形成
されている。図例では、リング部２１の軸方向一端面が
この第１当り部２２に相当している。また、リング部２
１の軸方向他端側に第２当り部２３が形成されている。
この第２当り部２３には、リング部２１の軸方向他端の
等角度おきの複数箇所に突設された突片２６の先端が相
当している。この突片２６は、その厚さが０．５〜１．
５ｍｍの薄片でなる。そのため、突片２６は弾性を有し
ていて、はじかれると音を発する性質を持っている。そ
して、このリング部２１の軸方向での第１当り部２２と
第２当り部２３との間隔ｂが、継手Ａ側の差込み口部１
１０への締付部材１２０のねじ込み量が適正量になると
きの基準面１３０と対峙部１２１との間隔、すなわち図
４や図６に示した上記基準間隔ａと同等の間隔になって
いる（ａ＝ｂ）。さらに、リング部２１の内周側の等角
度おきの複数箇所に、図６を参照して説明した首部１１
３の外側の環状の凹溝部１１４に回転可能で抜出し不可
能に嵌合される係合突部２５が設けられている。

【００１７】図１で説明した締付規制具１を用いて締付
部材１２０のねじ込み量を適正に調節するときには、図
３のように締付規制具１を継手Ａ側の差込み口部１１０
の外側に嵌合すると共に、図６に示されているように、
締付規制具１の係合突部２５を継手Ａ側の凹溝部１１４
に押し込んで嵌合させる。これにより、締付規制具１が
回転可能で抜出し不可能に差込み口部１１０に保持さ
れ、同時に、第１当り部２２が基準面１３０に緩く当接
される。この後、予めパイプ２００に嵌合している締付
部材１２０をその差込み口部１１０にねじ込み、その状
態から締付部材１２０をさらにねじ込んでいく。なお、
パイプ２００は差込み口部１１０に予め差し込まれてい
る。

【００１８】このようにすると、図４および図６のよう
に、締付部材１２０の対峙部１２１が締付規制具１の第
２当り部２３に当たったときに、締付規制具１のリング
部２１が基準面１３０と締付部材１２０側の対峙部１２
１との間で挟まれる。こうしてリング部２１が基準面１
３０と締付部材１２０側の対峙部１２１との間に挟まれ
たときには、リング部２１の第１当り部２２が基準面１
３０に当接し、第２当り部２３が対峙部１２１に当接し
て、基準面１３０と対峙部１２１との間隔がリング部２
１の第１当り部２２と第２当り部２３との間隔ｂと同等
に定まる。したがって、基準面１３０と対峙部１２１と
の間隔が上記した基準間隔ａに定まり、締付部材１２０
のねじ込み量が適正量になる。そして、締付部材１２０
が適正量だけねじ込まれていると、差込み口部１１０と
パイプ２００との接続箇所のシール性が良好に確保さ
れ、同時にパイプ２００の抜出しが防止される。なお、
締付部材１２０の対峙部１２１が締付規制具１の第２当
り部２３に当たった時点では、締付部材１２０をさらに
ねじ込み方向に回転させると、締付規制具１が締付部材
１２０と共回りすることがあるが、そのような共回り
は、締付部材１２０の対峙部１２１が締付規制具１の第
２当り部２３に当たった後の締付部材１２０の僅かな回
転によって止まる。これは、リング部２１の第１当り部
２２と基準面１３０との間の摩擦抵抗が増大するためで
あろうと推察される。

【００１９】図４および図６で説明したように、締付部
材１２０を適正量だけねじ込んだ後、さらにその締付部
材１２０をねじ込んでいくと、そのねじ込みに伴う対峙
部１２１の回転によって、その対峙部１２１が突片２６
を蹴る。そのため、突片２６が対峙部１２１によりはじ
かれて音を発する。したがって、作業者は、この音を聞
いて締付部材１２０がすでに適正量だけねじ込まれてい
ることを確認することができる。なお、突片２６が対峙
部１２１によりはじかれて音を発するのは、リング部２
１の第１当り部２２が基準面１３０に当接しているとき
だけである。

【００２０】この実施形態において、締付部材１２０の
対峙部１２１を、その締付部材１２０の端面に突設され
た突起１２２の先端によって形成してあるので、対峙部
１２１が突片２６をはじく動作が確実に行われるように
なり、締付部材１２０が適正量だけねじ込まれたことを
突片２６の音で確認する場合の信頼性が飛躍的に高ま
る。

【００２１】この締付規制具１を用いると、締付部材１
２０を図４の調整済み位置からさらに増締めすることが
可能であるだけでなく、そのときの増締め限度が正確に
規制される。

【００２２】すなわち、図４で説明したように締付部材
１２０を適正量だけねじ込んだ後、さらにその締付部材
１２０をねじ込んでいくと、そのねじ込みに伴う対峙部
１２１の回転によって、その対峙部１２１に当接してい
る突片２６が図５のように対峙部１２１の回転方向に押
し倒されてリング部２１の軸方向他端面に重なり合う。
そして、突片２６がそのように押し倒されてリング部２
１の軸方向他端面に重なったときのその突片２６の外面
に上記対峙部１２１が当接してその締付部材１２０の増
締め限度を規制し、その以上は締付部材１をねじ込むこ
とができなくなるので増締めの適正な締め代ｄが確保さ
れる。したがって、突片２６が押し倒されたときのその
突片２６の外面が、締付部材１２０の対峙部１２１が当
接してその締付部材１２０の増締め限度を規制する第３
当り部２７に相当している。上記締め代ｄは増締め時の
管理幅として規定できる。なお、上記突片２６の根元に
凹部を設けておくことによって、その突片２６が上記対
峙部１２１によって押し倒されやすくなるようにしてお
いてもよい。

【００２３】図６に継手Ａとパイプ２００との具体的な
接続構造を例示している。この接続構造では、継手Ａの
差込み口部１１０と、その差込み口部１１０に、パイプ
２００の端部を差し込んだ内筒１１３を嵌めることによ
って、その内筒１１３と差込み口部１１０とによってパ
イプ２００の端部を挾み、差込み口部１１０の雄ねじ部
１１２にねじ込んだ締付部材１２０の押圧部１２２によ
って上記パイプ２００と内筒１１３とを軸方向内側へ押
し付けるようにして、差込み口部１１０とパイプ２００
との接続箇所のシール性を確保し、同時にパイプ２００
の抜出しを防いでいる。

【００２４】上記締付規制具１には、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂のほか、
ＰＦＡ、ＰＶＤＦ、ＥＴＦＥなどのフッソ樹脂を好適に
用いることができる。特に、フッ素樹脂製の締付規制具
１は、フッ素樹脂が高融点を持っているので、その締付
規制具１を締付部材１２０のねじ込み量の調整のために
用いた後、そのまま差込み口部１１２に嵌合したまま放
置しておいても、高温流体の熱影響で締付規制具１が溶
融するおそれはない。

【００２５】以上説明した実施形態では、第２当り部２
３を、リング部２１の軸方向他端面に突設した突片２６
の先端によって形成してあるが、その突片を省略し、リ
ング部２１の軸方向他端面によってこの第２当り部を形
成しておくことも可能である。また、対峙部１２１を、
締付部材１２０に設けた突起１２２によって形成してあ
るが、その突起１２２を省略し、締付部材１２０の端面
によっでその対峙部を形成しておくことも可能である。

【００２６】

【発明の効果】本発明に係る締付規制具を用いることに
より、基準面圧が得られる締付部材の適正なねじ込み量
を、従来のような面倒で熟練を要する方法を用いずにば
らつきなく確実に定めることができるようになる。特
に、締付部材を適正量だけねじ込んだときに弾力性を有
する突片がはじかれて音を発するので、高齢者などの視
力の低い者でも適正なねじ込み量を正確に判断できる利
便がある。また、本発明に係る締付規制具を用いること
により、締付部材の締め忘れや締付部材の締付状態の良
否を容易かつ迅速に確認することができるようになると
いう効果が奏される。さらに、適正量だけねじ込んだ締
付部材を増締めすることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は締付規制具の正面図である。（ｂ）は
（ａ）のＩｂ−Ｉｂ線に沿う断面図である。

【図２】（ａ）は締付部材の正面図である。（ｂ）は締
付部材の一部を断面を表した側面図である。

【図３】図１の締付規制具を差込み口部に嵌合させたと
きの側面図である。

【図４】図１の締付規制具を用いて締付部材のねじ込み
量を適正に調整したときの側面図である。

【図５】図４の状態から締付部材を増締めしたときの側
面図である。

【図６】継手とパイプとの具体的な接続構造を例示する
部分縦断側面図である。

【符号の説明】

Ａ 継手 １ 締付規制具 ２１ リング部 ２２ 第１当り部 ２３ 第２当り部 ２５ 係合突部 ２６ 突片 ２７ 第３当り部 １１０ 差込み口部 １１４ 凹溝部 １２０ 締付部材 １２１ 対峙部 ２００ パイプ ａ 基準間隔（差込み口部への締付部材のねじ込み量が
適正量になるときの基準面と対峙部との間隔） ｂ 第１当り部と第２当り部との間隔

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手側の差込み口部にねじ込まれてその
   差込み口部に差し込まれたパイプを締め付ける締付部材
   の締付規制具であって、 上記差込み口部の外側に嵌合可能なリング部を有し、こ
   のリング部の内周側に、上記差込み口部の外側に形成さ
   れた環状の凹溝部に回転可能で抜出し不可能に嵌合され
   る係合突部が設けられていると共に、上記リング部の軸
   方向一端側に、上記係合突部が上記凹溝部に嵌合されて
   いるときに上記継手側に設けられた基準面に当接される
   第１当り部が形成され、上記リング部の軸方向他端側
   に、上記基準面に対向される対峙部を備えた上記締付部
   材が上記差込み口部にねじ込まれたときにその対峙部に
   当接する第２当り部が形成され、上記リング部の軸方向
   での上記第１当り部と上記第２当り部との間隔が、上記
   差込み口部への上記締付部材のねじ込み量が適正量にな
   るときの上記基準面と上記対峙部との間隔と同等の間隔
   になっていることを特徴とする継手用締付部材の合成樹
   脂製締付規制具。
2. 【請求項２】 上記リング部の軸方向他端に突片が突設
   されてその突片の先端が上記第２当り部とされ、上記突
   片が上記締付部材により押し倒されて上記リング部の軸
   方向他端に重なったときのその突片の外面が、上記締付
   部材の対峙部が当接してその締付部材の増締め限度を規
   制する第３当り部に形成されている請求項１に記載した
   継手用締付部材の合成樹脂製締付規制具。
3. 【請求項３】 上記突片が、突起でなる上記対峙部によ
   り蹴られたときにその対峙部によりはじかれて音を発す
   る薄片でなる請求項１または請求項２に記載した継手用
   締付部材の合成樹脂製締付規制具。