KR100267605B1 - 파이프 조인트 - Google Patents

파이프 조인트 Download PDF

Info

Publication number
KR100267605B1
KR100267605B1 KR1019930019374A KR930019374A KR100267605B1 KR 100267605 B1 KR100267605 B1 KR 100267605B1 KR 1019930019374 A KR1019930019374 A KR 1019930019374A KR 930019374 A KR930019374 A KR 930019374A KR 100267605 B1 KR100267605 B1 KR 100267605B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stopper
pipe
arc
shaped elastic
hole
Prior art date
Application number
KR1019930019374A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940007414A (ko
Inventor
노부유키 오쿠다
코이치 이노우에
토시노리 토구다케
신지 이토
Original Assignee
안자이 이치로
쇼와알루미늄주식회사
가와모토 노부히코
혼다 기켄 고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP4254990A external-priority patent/JPH06174165A/ja
Priority claimed from JP4330633A external-priority patent/JPH06174166A/ja
Application filed by 안자이 이치로, 쇼와알루미늄주식회사, 가와모토 노부히코, 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 filed Critical 안자이 이치로
Publication of KR940007414A publication Critical patent/KR940007414A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100267605B1 publication Critical patent/KR100267605B1/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0248—Arrangements for sealing connectors to header boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/914—Irreversible
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/921—Snap-fit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

본 발명은 2개의 파이프의 단부 사이를 접속하는 파이프 조인트로서, 기단부의 외주에 환영돌출부가 설치되는 원통형 삽입부와, 삽입부의 외경과 대략 동일한 내경을 가지고 선단으로 부터의 주벽에 대향된 2개의 구멍부를 가지 동시에 구멍부보다 기단측의 주벽내면에 삽입부의 환형돌출부가 맞닿게 되는 단부가 설치되는 원통형 수용입구부와, 수용입구부의 각 구멍부에 외축으로부터 내측으로 돌출된 상태로 끼워지고 내면이 경사면으로 되어 있는 한쌍의 원호형 탄성다리체를 그 굴곡면이 서로 대향되게 위치되는 상태로 가지는 스토퍼를 구비하여 구성되며, 스토퍼를 그 원호영 탄성다리체의 경사면이 삽입부의 삽입축을 향하는 상태로 수용입구부의 구멍부에 장착하고 이 수용입구부에 삽입부를 그 환형돌출부가 원호형 탄성다리체를 통과할 때까지 삽입함으로써, 삽입부의 환형돌출부가 스토퍼의 원호형 탄성다리체와 수용입구부 내주의 단부사이에 끼워져 고정되고 상기 삽입부와 수용입구부가 접속될 2개의 파이프의 접속단부에 장착되는 파이프 조인트에 관한 것이다.

Description

파이프 조인트
제1도는 본 발명에 따른 파이프 조인트의 일 실시예를 보여주는 분해 사시도
제2도는 파이프의 접속 상태를 보여주는 사시도.
제3도는 제2도의 3-3선을 따라 취한 단면도.
제4도는 제2도의 4-4선을 따라 취한 단면도.
제5도는 파이프 접속 장소에서의 수취부와 스토퍼와의 접촉 상태를 보여주는 참고도.
제6도는 본 발명에 따른 파이프 조인트의 일 실시예를 보여주는 정면도.
제7도는 본 발명에 따른 파이프 조인트의 다른 실시예를 보여주는 정면도.
제8도는 본 발명에 따른 열교환기용 파이프 조인트의 일 실시예를 보여주는 사시도.
제9도는 제8도의 파이프 조인트의 부분 확대 사시도.
제10도는 제8도에서의 헤더 파이프와 급송 파이프의 접속 상태를 보여주는 중앙부 단면도.
제11도는 헤더 파이프에서의 수취부의 접합 구조를 보여주는 중앙부 단면도.
제12도는 헤더 파이프에서의 수취부의 다른 접합 구조를 보여주는 중앙부 단면도
제13도는 헤더 파이프에서의 수취부의 또 다른 접합 구조를 보여주는 중앙부 단면도.
제14도는 열교환기에서의 파이프 조인트의 다른 실시예를 보여주는 부분 사시도.
제15도는 헤더 파이프에서의 삽입부의 접합 구조를 보여주는 중앙부 단면도.
제16도는 헤더 파이프에서의 삽입부의 다른 접합 구조를 보여주는 중앙부 단면도.
제17도는 헤더 파이프에서의 삽입부의 또 다른 접합 구조를 보여주는 중앙부 단면도.
제18도는 급송 파이프의 접속 단부에서의 수취부의 구조를 보여주는 중앙부 단면도.
제19도는 본 발명의 파이프 조인트의 일 실시예를 보여주는 수평 단면도.
제20도는 제19도에서의 파이프 조인트의 분해 사시도.
제21도는 스토퍼의 정면도.
제22도는 제21도의 22-22선을 따라 취한 단면도.
제23도는 파이프 조인트의 다른 실시예에서의 스토퍼의 장착 상태를 보여주는 정면도.
제24도는 스토퍼의 다른 실시예를 보여주는 정면도.
제25도는 수액기의 헤드용 파이프 조인트의 일 실시예를 보여주는 중앙부 단면도
제26도는 제25도에서의 파이프 조인트의 부분 사시도.
제27도는 제25도에서의 파이프 조인트의 변형예를 보여주는 중앙부 단면도.
제28도는 수액기의 헤드용 파이프 조인트의 다른 실시예를 보여주는 분해 사시도.
제29도는 제28도의 파이프 조인트에 위한 헤드부의 중앙부 단면도.
제30도는 수액기의 헤드용 파이프 조인트의 또다른 실시예를 보여주는 중앙부 단면도.
제31도는 제30도의 파이프 조인트의 변형예를 보여주는 중앙부 단면도.
제32도는 수액기에서의 파이프 조인트의 다른 실시예를 보여주는 분해 정면도.
제33도는 본 발명의 파이프 조인트의 소음 탱크에 대한 적용예를 보여주는 분해 사시도.
제34도는 파이프가 부착된 상태를 보여주는 중앙부 단면도.
제35도는 본 발명의 일 실시예에 관계된 스토퍼의 사시도.
제36도는 스토퍼의 평면도.
제37도는 수취부의 종단면도.
제38도는 제37도의 38-38선을 따라 취한 단면도.
제39도는 본 발명의 일 실시예에 관계된 스토퍼의 정면도.
제40도는 제39도의 40-40선을 따라 취한 단면도.
제41도는 스토퍼의 평면도.
제42도는 스토퍼가 조립 부착되는 수취부의 종단면도.
제43도는 제42도의 43-43선을 따라 취한 단면도.
제44도는 스토퍼를 수취부에 적합하게 조립하여 부착한 상태의 횡단면도.
제45도는 스토퍼를 수취부에 거꾸로 조립 부착한 상태의 횡단면도.
제46도는 본 발명의 일 실시예에 관계된 스토퍼의 정면도.
제47도는 제46도의 47-47선을 따라 취한 단면도.
제48도는 스토퍼의 배면도.
제49도는 스토퍼가 조립 부착되는 수취부의 종단면도.
제50도는 제49도의 50-50선을 따라 취한 단면도.
제51도는 스토퍼를 수취부에 적합하게 조립하여 부착한 상태의 횡단면도.
제52도는 스토퍼를 수취부에 거꾸로 조립한 상태의 횡단면도.
제53도는 파이프의 연결구조의 변형예를 보여주는 것으로서, 수취부와 스토퍼와 파이프를 분리하여 도시한 사시도.
제54도는 수취부의 종단면도.
제55도는 제54도의 55-55선을 따라 취한 단면도.
제56도는 수취부에 파이프를 연결한 상태의 종단면도.
제57도는 자동차의 엔진실에서의 배관 구조를 보여주는 사시도.
제58도는 종래예를 보여주는 분해 사시도.
제59도는 제58도에 도시한 종래예의 파이프 조인트의 종단면도.
제60도는 제58도에 도시한 종래예에서의 수취부와 스토퍼와의 접촉 상태를 보여주는 참고도.
제61도는 다른 종래예를 보여주는 부분 단면도.
제62도는 수액기에서의 파이프 조인트의 종래예를 보여주는 분해 정면도.
제63도는 수액에서의 다른 종래예를 보여주는 부분 단면도.
제64도는 종래예를 보여주는 수직 단면도.
제65도는 제64도에서의 종래예의 분해 사시도.
제66도는 다른 종래예를 보여주는 단면도.
제67도는 제66도에서의 스토퍼의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 환형 돌출부 2 : 삽입부
3 : 구멍부 4 : 수취부
5 : 원호형 탄성 다리체 6 : 스토퍼
7 : 헤드부 8 : 돌출부
9 : O형 링 9a : 환형 오목홈
10, 11 : 파이프
본 발명은 열교환기, 탱크류, 압력 용기 등의 배관에 사용되는 파이프 조인트에 관한 것이다.
제58도 내지 제60도에 도시한 바와 같이, 파이프(170)의 선단측에 설치되는 하우징(171)에는 대략 정사각형의 관통공(172)이 양측으로 각각 상하 1쌍씩 설치되고, 하우징(171)에 접속할 다른 파이프(173)의 외주면에는 경사부(174)가 마련되어 있으며, 또한 하우징(171) 내에는 상기 파이프(173)의 외형에 맞는 형상의 부시(175) 및 이 부시(175)의 기단에 위치하는 O형 링(176)이 설치되어 있다. 하우징(171)에 파이프(173)를 삽입할 때 미리 U자 형상의 스토퍼(177)의 양쪽 다리부(177a)를 하우징(171)의 상하 1쌍의 관통공(172)에 삽입한 후, 파이프(173)를 스토퍼(177)를 통과할 때까지 하우징(171) 내로 삽입함으로써 파이프(173) 외주의 경사부(174)의 단부(174a)가 스토퍼(177)의 내측 단면(177b)과 맞닿으며, 이로써 파이프(173)가 하우징(171) 내에 접속된다(특개소58-225290호 공보 참조).
이밖에도, 제61도에 도시한 바와 같이, 종래의 파이프 조인트에서는, 하우징(180) 내에 파이프(181)를 삽입하고 하우징(181)의 외측으로부터 "コ" 형상의 스토퍼(182)를 삽입함으로써 스토퍼(182)의 양 다리부(183) 사이에 파이프(181)가 끼워져 접속된다(특허 공고 제82-44876호 공보).
전술한 종래 기술 중 전자에 있어서는 U자 형상의 스토퍼(177)의 양쪽 다리부(177a)를 하우징(l71)의 상하 1쌍의 관통공(172) 내에 삽입하는 데 번거로움이 많고, 또 하우징(171)으로부터 파이프(173)를 분리하는 경우에도 동일하게 번거로운 문제가 있었다. 또 이 파이프 조인트는 하우징(171) 내에 부시(175) 및 O형 링(36)을 미리 세팅할 필요가 있으므로, 상기 U자형 스토퍼(177)를 삽입하기가 번거로움과 동시에, 예컨대 제57도에 도시된 바와 같은 자동차의 협소한 엔진실 내에서 냉각기용 배관 작업을 할 때 각 파이프끼리 접속하는 데에 시간이 걸리고, 작업 능률이 저하되는 문제가 있었다. 또한, 상기 U자형 스토퍼(177)를 삽입하는 구조의 경우, 파이프(173)가 빠지는 방향의 외력에 대하여 U자형 스토퍼(177)가 제60도에 도시한 바와 같이 하우징(171)과 4개의 지점에서 국부적으로 접촉하여 이부분에 힘이 집중되기 때문에 강도적으로 바람직하지 않으며, 또한 외부로부터 이물질이 진입하기 쉽고, 이것이 부식의 원인이 되는 등 여러 가지 결함이 있었다.
한편, 후자에 있어서는 하우징(180) 내에 우선 파이프(181)를 삽입한 후 스토퍼(182)를 삽입해야 하므로, 결국 2번의 조작이 필요하게 되어, 자동차 냉각기용 배관의 작업시 전자와 동일하게 작업 능률이 저하되는 문제점이 있다.
또한 열교환기에 있어서는 열교환 매체의 코어부로의 분배를 실시하는 헤더파이프가 설치되고, 이 헤더 파이프에 열교환 매체의 출구용 또는 입구용의 파이프를 접속할 경우 유니언 연결구가 사용되거나, 또는 헤더 파이프와 급송 파이프의 각 접속 단부에 관 플랜지가 설치된다. 그러나, 이들 접속 수단 중 전자의 경우는 유니언 너트의 체결 작업에 일정 시간이 필요하고, 또 후자에 있어서는 관 플랜지에 나사를 삽입 장착하는 작업에 번거로움이 있는 등의 문제가 있었다.
이 밖에 예컨대 수액기에 액체의 급송 파이프를 장치할 경우 제62도의 도시와 같이 수액기(191)의 헤드(192) 양측의 액체 도입부(193) 및 액체 배출부(194)에 각각 원통형 수나사가 형성되는 한편, 급송 파이프에는 선단측 부분에 환형 돌출부(195)가 형성되고, 그 환형 돌출부(195)보다 기단측에 캡 너트(197)가 끼워져있다. 그리고, 상기 액체 도입부(193) 및 액체 배출부(194) 내에 각각 급송 파이프(196)를 삽입하는 동시에, 캡 너트(197)를 원통형 수나사에 끼움으로써 급송 파이프(196)를 장착하게 된다.
또, 제63도에 도시한 바와 같이 수액기(201)의 상부에 냉매 유입용 파이프(202)와 냉매 유출용 파이프(203)가 각각 블록 조인트(204,205)를 매개로 하여 접속되는 것도 있다(특개소61-195256호 공보 참조). 이 경우, 블록 조인트(204,205)는 공구를 사용하여 각각 상방으로부터 볼트(206,207)를 수액기(201)의 상부의 장착 구멍(208) 내에 삽입 장착함으로써 냉매 유입용 및 냉매 유출용의 각 파이프(202,203)를 장착한다.
상기 수액기에 있어서, 전자의 경우 구성 부품의 수가 많아지고, 또 헤드(192) 양측의 파이프 조인트에 있어서 각각 캡 너트(197)를 작업자가 수작업으로 돌리고 최종적으로는 공구를 사용해서 체결해야 하므로, 그 장착 작업 및 분해 작업이 번잡하다는 문제점이 있다. 또한, 후자의 경우에는, 상기 캡 너트에 의한 파이프 장착에 비하여 작업이 단순화되기는 하지만, 볼트(206,207)의 나사 체결 작업 또는 분리 작업에 공구가 반드시 필요하므로 작업 능률이 떨어진다.
제64도 및 제65도에 도시한 바와 같이, 파이프 조인트는 파이프 선단 근처의 외주에 형성되는 환형 돌출부(221) 및 환형 돌출부(221) 보다 선단측의 삽입부(222a) 외주에 끼워지는 O형 링(223)을 가지는 제1 파이프(222)와, 일단측에 확관부(224a)를 갖는 제2 파이프(224)를 구비하고 있다. 그리고, 제2 파이프(224)의 확관부(224a)의 2개소에 상하로 대향해서 형성된 작은 구멍(224b)으로부터 U자형 핀(225)을 삽입한 상태로 제1 파이프(222)가 삽입됨으로써 제1 파이프(222)의 환형 돌출부(221)가 U자형 핀(225)을 벌리고 그 안쪽에 끼워짐으로써, 제1 파이프(222)가 제2 파이프(224) 내에 접속된다.
또, 제66도 및 제67도에 도시된 바와 같이 제2 파이프(224)의 확관부(224a) 양측에 형성된 긴 구멍(226)에 링형 스토퍼(227)를 끼운 후에 제1 파이프(222)를 삽입하여 그 외주면의 환형 돌출부(221)가 링형 스토퍼(227)를 벌리고 그 안쪽에 끼워짐으로써 제1 파이프(222)가 제2 파이프(224)내에 접속된다.
전술한 종래의 파이프 조인트 중 전자의 경우는 단순히 U자형 핀(225)을 삽입하는 구성을 취하고 있으므로, 예컨대 자동차의 에어컨의 배관에 사용했을 경우 진동 등에 의하여 U자형 핀(225)이 이탈하여 파이프가 빠지게 될 염려가 있다. 또한, 후자의 경우에는 링형 스토퍼(227)와 제1 파이프(222)의 환형 돌출부(221)와의 사이에 공간(S)이 형성되므로, 진동 등으로 제2 파이프(224)에 대하여 제1 파이프(222)의 기단측이 흔들리기 쉽고, 이로 인해 파이프 접촉이 불안정해지는 문제점이 있다.
본 발명의 주목적은 간단한 조작으로 확실한 파이프의 접속을 행할 수 있는 파이프 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 열교환기의 헤더 파이프에 다른 파이프를 간단하고 확실하게 접속할 수 있는 파이프 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 별도의 하우징 등을 사용하지 않고 파이프 사이를 간단하고 안정적으로 접속할 수 있는 파이프 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 탱크류에 급송 파이프를 간단하고 확실하게 접속할 수 있는 파이프 조인트를 제공하는 것이다.
이하, 본 발명의 파이프 조인트의 여러 가지 실시예에 대하여 셜명한다.
2개의 파이프(10,11)의 단부끼리를 접속하는 파이프 조인트로서 제1도 내지 제4도에 도시된 바와 같은 파이프 조인트는, 기단부의 외주에 환형 돌출부(1)가 형성된 원통형의 삽입부(2)와, 삽입부(2)의 외경과 대략 동일한 내경을 가지고, 선단에 근접한 주벽에 대향된 2개의 구멍부(3)를 가지는 동시에 구멍부(3)로부터 기단측의 주벽 내면에 삽입부(2)의 환형 돌출부(1)가 맞닿는 계단부(4a)가 형성된 원통형의 수취부(4)와, 수취부(4)의 각 구멍부(3)에 외측으로부터 내측으로 돌출되는 상태로 끼워지고 내면이 경사면(5a)을 이루는 1쌍의 원호형 탄성 다리체(5)가 그 굴곡면끼리 서로 대향되도록 위치되어 있는 스토퍼(6)를 구비하여 구성되고, 스토퍼(6)를 그 원호형 탄성 다리체(5)의 경사면(5a)이 삽입부(2)의 삽입측을 향하는 상태로 수취부(4)의 구멍부(3)에 장착하고, 이 수취부(4)에 삽입부(2)를 그 환형 돌출부(1)가 원호형 탄성 다리체(5)를 통과할 때까지 삽입함으로써 삽입부(2)의 환형 돌출부(1)가 스토퍼(6)의 원호형 탄성 다리체(5)와 수취부(4) 내주(內周)의 계단부(4b)사이에 삽입 고정되어, 상기 삽입부(2)와 수취부(4)가 접속할 2개의 파이프의 접속 단부에 장착된다.
상기 각 파이프(10,11) 및 이들의 접속 단부의 삽입부(2) 및 수취부(4)는 알루미늄 합금으로 제조된다. 스토퍼(6)는 합성수지로 제조된다.
1쌍의 원호형 탄성 다리체(5)의 단부 사이에는 수취부(4)의 2개의 구멍부(3) 사이의 잔부(棧倍)(4a)를 외측에서 감싸는 헤드부(7)가 일체로 형성되고, 각 원호형 탄성 다리체의 기부의 내면에는 돌출부(8)가 형성되어 있다. 삽입부(2)는 환형 돌출부(1)보다도 선단측에 환형 오목홈(9a)을 구비하고, 이 환형 오목홈(9a)에는 O형 링(9)이 장착된다.
스토퍼(6)의 크기는, 제1도에 도시한 바와 같이, a=2.5mm, b = 2.4mm, c=4.9mm 로 한다. 이 경우 대향하는 원호형 탄성 다리체(5)의 외경은 원통형의 수취부(4)의 외경과 같은 φ 8mm로 한다. 또한, 스토퍼(6)의 크기를 a=2.5m, b=2.4mm c=5.9mm로 할 경우, 수취부(4) 및 대향하는 원호형 탄성 다리체(5)의 외경은 15.88mm가 된다. 스토퍼(6)의 수취부(4)에 대한 삽입 하중은 φ 8mm의 경우 5.2kg/㎠, 또 파괴 압력은 200kg/㎠ 이상이었다. φ 15.88mm의 경우의 스토퍼(7)의 삽입 하중은 4.8kg/㎠, 파괴 압력은 122.5kg/㎠ 이었다.
상기의 파이프 조인트에 의하면 접속된 알루미늄 파이프(10)에 그것을 뽑는 방향의 외력이 작용할 경우에도 제5도의 도시와 같이 스토퍼(6)의 대향하는 원호형 탄성 다리체(5)가 수취부(4)와 넓은 접촉 면적의 유지면(쇄선으로 도시된 사선 부분)에서 맞닿게 되어 파이프의 접속 상태를 유지한다. 따라서, 파이프(10)와 파이프(11)는 안정적이고도 견고하게 접속될 수 있다.
스토퍼(6)의 대향하는 원호형 탄성 다리체(5)는 수취부(4)의 구멍부(3)에 끼워질 때 좌우로 간격이 벌어지고, 구멍부(3)에 끼워진 후에는 원래의 상태로 복귀된다. 원호형 탄성 다리체(5)의 기부 내면의 돌출부(8)는 수취부(4)의 잔부(4a)에 접촉 결합됨으로써 스토퍼(6)가 수취부(4)로부터 탈락하는 것을 저지한다.
파이프(11)의 접속 단부는 수취부(4) 내에서 확관 가공되고, 수취부(4) 내주의 계단부(4b)에 맞물리는 플랜지부(11a)를 구비하고 있다. 이 파이프(11)는 수취부(4) 내에 미리 밀착된 상태로 파이프의 원주 방향으로 자유로이 회전할 수 있도록 접속된다. 이때, 파이프(11)는 확관 가공에 의하여 진원도(眞圓度)가 높아진다. 이로 인해, 파이프(11)내에 다른 쪽의 파이프(10)의 삽입부가 삽입되면 그 외주의 O형 링(9)이 파이프(11)의 내주면에 확실하게 맞닿게 되어 이 부분의 기밀성이 향상된다.
제6도는 상기 파이프 조인트를 자동차 냉각기용 증발기에 적용한 구체적인 예를 도시하고 있다. 도면 부호 12는 증발기 본체이고 도면부호 13과 14는 열교환 매체의 급송 파이프이다. 이들 급송 파이프(13,14)의 선단에는 상기 수취부(4)가 마련되어 있다. 한편, 급송 파이프(13,14)에 접속되는 파이프(15,16)의 접속단부에는 상기 삽입부(2)가 마련되어 있다. 또한, 스토퍼(6)를 매개로 하여 급송파이프(13,14)에 다른 파이프(15,16)가 접속된다.
제7도는 전술한 파이프 조인트를 자동차 냉각기용 응축기에 적용한 구체적인 예를 도시하고 있다. 도면 부호 17은 응축기 본체이고, 도면 부호 18 및 19는 열교환 매체의 급송 파이프이다. 이들 급송 파이프(18,19)의 선단에는 상기 실시예의 파이프 조인트에 의하여 다른 파이프(15)가 접속된다.
제8도 내지 제18도는 본 발명을 차량의 에어콘용 응축기의 배관에 적용했을 경우의 실시예를 보여준다.
제8도 내지 제13도는 동일 실시예를 보여주고 있는데, 도면 부호 A는 알루미늄(알루미늄 합금을 포함함)으로 구성되는 응축기의 코어로서, 이 코어(A)는 연직 방향 헤더 파이프(31), 이 헤더 파이프(31)에 상하 방향으로 일정한 간격을 두고 접속되는 다수의 수평 방향 압출 형재로 이루어진 편평한 관(33) 및 각각의 편평한 관(33) 사이에 개재되는 콜게이트 핀(34)을 구비하고 있다.
본 실시예에 있어서의 파이프 조인트는 헤더 파이프(31)에 급송 파이프(32)를 접속하는 것으로, 선단에 가까운 외주에 환형 돌출부(21)가 형성된 원통형 삽입부(23)와, 이 삽입부(23)의 외경과 동일한 내경을 가지고 선단에 가까운 주벽에 대향하는 2개의 구멍부(25)가 형성되는 동시에 기단부의 주벽(23a) 내면에 삽입부(23)의 환형 돌출부(21)가 맞닿는 계단부(24b)가 마련되어 있는 원통형 수취부(24)와, 상기 구멍부(25)에 외측으로부터 내측으로 돌출된 상태로 끼워지는 2개의 원호형 탄성 다리체(27)의 굴곡면이 서로 대향하게 위치되는 동시에 그 원호형 탄성 다리체의 내면이 경사면(27a)으로 형성되는 스토퍼(30)를 구비하고, 상기 스토퍼(30)를 그것의 원호형 탄성 다리체(27)의 경사면(27a)이 파이프 삽입측을 향하도록 한 상태로 수취부(24)의 구멍부(25)에 장착하고 이 수취부(24)에 삽입부(23)를 그것의 환형 돌출부(21)가 원호형 탄성 다리체(27)를 통과할 때까지 삽입함에 의해, 삽입부(23)의 환형 돌출부(21)가 수취부(24) 내면의 계단부(24b)와 스토퍼(30)의 원호형 탄성 다리체(27) 사이에 끼워져 고정되고, 상기 수취부(24)가 헤더파이프(31)의 하단에 가까운 주벽(24a)에 장착되는 한편 삽입부(23)가 급송 파이프(32)의 접속 단부에 장착된다.
수취부(24)에는 긴 구멍 형태의 2개의 구멍부(25)가 대향하는 위치에 형성되어 있으며, 이들 구멍부(25) 사이에 잔부(24c)를 구비하고 있다. 스토퍼(30)는 합성수지로 형성되고, 원호형 탄성 다리체(27) 사이에는 상기 수취부(24)의 잔부(24c)를 외측으로부터 끼워지는 쪽에서 보아 오목한 헤드부(28)가 일체로 형성되어 있고, 헤드부(28)의 기부 내면에는 빠짐 방지용 돌출부(29)가 형성되어 있다. 한편, 급송 파이프(32)의 접속 단부에서 삽입부(23)의 외주면에는 오목홈(23a)이 마련되고 그 오목홈 내에는 O형 령(22)이 장착된다.
제11도에 도시된 바와 같이, 수취부(24) 내에는 알루미늄재 파이프 부재(26)가 삽입되고 그것의 선단부에는 확관 가공됨과 아울러 수취부(24) 내주에 결합되는 플랜지부(26a)가 마련되어 있다. 파이프 부재(26)의 기단부는 헤더 파이프(31)의 주벽에 미리 형성된 관통공(35) 내에 삽입되고, 헤더 파이프(31)의 주벽과 수취부(24) 사이에 납땝 접합용 링(36)을 매개로 하여 납땝 접합함으로써 헤더 파이프(31)의 주벽에 직접적으로 접합된다. 납땝 접합용 링(36)은 코어재의 양면에 납땜재가 피복된 알루미늄 브레이징 박판을 프레스 성형한 것이다.
삽입부(23)는 급송 파이프(32)의 선단으로부터 소정의 길이를 취한 위치에 비딩(beading) 가공에 의해 환형 돌출부(21)를 형성함으로써 급송 파이프(32)의 접속 단부에 일체적으로 형성된다.
헤더 파이프(31)는 코어재의 양면에 납땜재가 피복된 알루미늄 브레이징 박판을 프레스 성형을 행하여 원통형으로 성형하고 그 측연부들을 상호 맞대어 형성한다. 이밖에도, 헤더 파이프(31)는 이러한 구성에 한정되지 않고, 압출 형재의 파이프나 전선 봉입관으로 형성할 것도 있고, 횡단면 원호형의 반으로 쪼갠 것을 마주하게 하여 접합하는 구성으로 해도 좋다.
상기 실시예의 파이프 조인트에 의하여 헤더 파이프(31)에 급송 파이프(32)를 접속하는 경우에는 미리 헤더 파이프(31)의 수취부(24)의 잔부(24c)를 지나 구멍부(25)에 스토퍼(30)를 외측으로부터 끼위 넣는다. 이때, 스토퍼(30)의 원호형 탄성 다리체(27)는 구멍부(25)에 내측으로 돌출된 상태로 끼워짐과 아울러 헤드부(28)가 잔부(24c)를 감싸게 된다. 이때, 스토퍼(30)를 뽑는 방향의 외력에 대하여 원호형 탄성 다리체(27)의 기부 내면의 빠짐 방지용 돌출부(29)가 잔부(24c)에 맞닿기 때문에 스토퍼(30)의 탈락이 저지된다.
다음에, 급송 파이프(32)의 삽입부(23)를 수취부(24)에 삽입하면, 삽입부(23)의 환형 돌출부(21)가 스토퍼(30)의 대향하는 원호형 탄성 다리체(27)를 그들 탄력에 저항하여 간격을 벌리면서 그 원호형 탄성 다리체의 경사면(27a)을 따라 수취부(24) 내로 원활하게 진입된다. 또한, 삽입부(23)의 환형 돌출부(21)가 원호형 탄성 다리체(27)를 통과하여 수취부(24)의 계단부(24b)와 맞닿는 동시에 스토퍼(30)의 원호형 탄성 다리체(27)가 탄성에 의해 서로 접근하는 방향으로 복귀되므로 삽입부(23)의 환형 돌출부(21)는 수취부(24)의 계단부(24b)와 스토퍼(30)의 원호형 탄성체(27) 사이에 끼인 상태로 고정된다. 이 삽입부(23)와 수취부(24)의 결합에 의해서 헤더 파이프(31)에 급송 파이프(32)가 간단하게 접속된다. 이때, 삽입부(23)에 장착된 O형 링(22)에 의하여 양자간의 기밀성이 확보된다.
또, 상기 급송 파이프(32)의 접속 상태에서 파이프를 뽑는 방향의 외력에 대하여 대향하는 원호형 탄성 다리체(27)가 삽입부(23)의 환형 돌출부(21)의 거의 전체 외주와 맞닿게 되어 급송 파이프(32)가 빠지는 것이 저지되기 때문에 헤더 파이프(31)와 급송 파이프(32)의 접속 상태가 안정적으로 유지된다. 또한, 삽입부(23)의 환형 돌출부(21)는 수취부의 계단부(24b)와 스토퍼(30)의 원호형 탄성 다리체(27) 사이에 끼인 상태로 고정되기 때문에 급송 파이프(32)는 헤더 파이프(31)에 대하여 덜거덕거림 현상이 발생되지 않게 된다.
제12도는 상기 실시예에 있어서 수취부(24)의 변형예를 보여주는 것으로, 수취부(24)의 기단측에서는, 삽입측 단부가 확관되어 있는 상기 실시예의 파이프 부재(26) 대신에 슬리브형의 파이프 부재(26b)가 압입되어 있다.
제13도는 수취부(24)의 또 다른 변형예를 보여주는 것으로, 상기 실시예와 같이 수취부(24)에 별도의 파이프 부재(26,26b) 등을 삽입하지 않고, 이들을 일체로 한 단면 형상을 가지는 수취부(24)를 절삭 가공으로 제작한 것이다.
이상 실명한 실시예에서는, 응축기의 헤더 파이프(31) 측에 수취부(24,24)를 마련하고 급송 파이프(32)측에 삽입부(23)를 마련하였으나, 이것과 반대의 구성을 취하더라도 상관없다.
즉, 제14도에 도시된 바와 같이, 헤더 파이프(31)의 주벽에 삽입부(23)를 직접 설치하고, 급송 파이프(32)의 접속 단부에 수취부(24)를 마련한 것이다. 이 경우에도, 삽입부(23)와 수취부(24)의 구조 자체는 상기 실시예와 동일하다.
제15도는 헤더 파이프(31)의 주벽에 삽입부(23)를 설치할 경우의 실시예를 도시한 것으로, 선단측에는 비딩 가공에 의하여 환형 돌출부(21)가 형성되고, 타단측에는 축관(縮管) 가공된 삽입부(23)를 헤더 파이프(31)의 관통공(35)에 삽입하며, 관통공(35)의 주연부 외면에 납땜용 링(36)을 개재시켜 납땜함으로써 헤더 파이프(31)에 삽입부(23)가 접합되어 있다. 또한, 이 납땜용 링의 변형예로서 제16도에 도시한 바와 같은 내측 플랜지(37a)를 구비한 납땜용 링(37)을 사용할 수도 있다. 이것은 전술한 제11도의 실시예에서의 납땜용 링(36)에 대해서도 마찬가지이다. 이 밖에도, 제17도에 도시한 바와 같이 삽입부(23)의 선단측의 환형 돌출부(21)와는 별도로 타단측에도 환형 돌출부(21a)를 마련할 수도 있다.
제18도는 급송 파이프(32)의 접속 단부에 설치된 수취부(24)와 헤더 파이프(31)의 삽입부(23)가 결합된 상태를 보여주고 있는데, 급송 파이프(32)의 단부는 확관가공되어 수취부(24)의 내주면에 끼워 맞춰지고, 이 수취부(24)에 헤더 파이프(31)측의 삽입부(23)가 삽입되어 있다.
이 밖에도, 상기 실시예에서는 헤더 파이프의 주벽에 별도의 삽입부 또는 수취부를 설치하여 급송 파이프를 접속하는 구성으로 하였지만, 본 발명은 이것으로 한정되지 않는다. 즉, 헤더 파이프의 접속 단부 자체를 수취부로 하고, 이것에 접속 단부가 삽입부로 되어 있는 급송 파이프를 스토퍼를 개재시켜 접속해도 된다.
또한, 기단부가 헤더 파이프에 용접 등에 의해 접합되어 있는 동시에 선단부의 주벽에는 헤더 파이프와 결합되는 브래킷을 가지는 급송 파이프에 대해 그 선단부에 원통형의 수취부를 설치하고, 이 수취부의 주벽에서 상기 브래킷을 일체적으로돌출시켜, 접속 단부가 삽입부로 되어 있는 급송 파이프를 스토퍼를 통해 상기 수취부에 접속해도 된다.
제19도 내지 제24도는 본 발명의 파이프 조인트의 다른 실시예이다.
본 발명의 파이프 조인트는, 파이프 선단 근처의 외주에 마련되어 있는 환형 돌출부(51) 및 상기 환형 돌출부(51)보다 선단에 인접하여 삽입부(54a)외주에 끼워져 있는 O형 링(53)을 구비하는 알루미늄재의 제1 파이프(54)와, 제1 파이프(54)의 외경과 대략 동일한 내경을 가지며 또한 선단 근처의 주벽에는 대향하는 2개의 구멍부(52)를 갖는 동시에 구멍부(52)보다 기단측에 더 근접하여 주벽 내면에 제1 파이프(54)의 환형 돌출부(51)가 맞닿는 계단부(55b)를 가지는 수취부(55a)가 일단에 일체적으로 마련되어 있는 제2 파이프(55)와, 구멍부(52)에 외측으로부터 내측으로 돌출된 상태로 끼워지는 2개의 원호형 탄성 다리체(58)를 그 굴곡면이 서로 대향되도록 위치된 상태로 구비하는 동시에 이 원호형 탄성 다리체(58)의 내면이 경사면(58a)으로 되어 있는 합성 수지제의 스토퍼(57)를 구비하여 구성되며, 스토퍼(57)를 그 원호형 탄성 다리체(58)의 경사면(58a)이 제1 파이프(54)의 삽입측을 향하는 상태로 제2 파이프(55)의 수취부(55a)의 구멍부(52)에 장착하고, 이 수취부(55a)에 제1 파이프(54)를 그 환형 돌출부(51)가 원호형 탄성 다리체(58)를 통과할 때까지 삽입함으로써, 제1 파이프(54)의 환형 돌출부(51)가 스토퍼(57)의 원호형 탄성 다리체(58)와 제2 파이프(55)의 수취부(55a) 주벽 내면에 마련된 계단부(55b)와의 사이에 끼인 상태로 고정된다.
제2 파이프(55)의 수취부(55a) 측면의 대향된 구멍부(52) 사이에는 잔부(55c)로 되어 있다. 원호형 탄성 다리체(58)의 단부 사이에는 헤드부(59)가 일체로 마련되어 있고, 각 원호형 탄성 다리체(58)의 기부 내면에는 빠짐방지용 맞물림부(56)가 형성되어 있다. O형 링(53)은 제1 파이프(54)의 삽입부(54a) 외주에 마련된 오목홈(54b) 내에 끼워져 있다. 또한. 이 오목홈(54b)을 마련하지 않고 삽입부(54a) 외주에 지지 링을 개재시켜 O형 링을 장착하는 구성으로 해도 된다.
제2 파이프(55) 내주면의 계단부(55b)는 제1 파이프(54)의 환형 돌출부(51)의 측면과 틈새가 없이 맞닿게 된다.
본 실시예의 파이프 조인트에 의하면, 먼저 스토퍼(57)는 제2 파이프의 수취부(55a)의 잔부(55c)를 넘어 안쪽으로 삽입되며, 양 원호형 탄성 다리체(58)가 각기 구멍부(52)에 끼워짐과 아울러 헤드부(59)가 잔부(55a)를 압박함으로써, 스토퍼(57)가 제2 파이프(55)의 수취부(55a)에 장착된다. 또한, 스토퍼(57)의 각 원호형 탄성 다리체(58)의 기부 내면에 형성된 빠짐방지용 맞물림부(56)는 제2 파이프(55)의 수취부(55a)의 잔부(55c)내면과 맞닿아서 스토퍼(57)의 탈락을 저지한다. 또한, 이 스토퍼(57)의 장착시 대향하는 원호형 탄성 다리체(58)는 그 형상으로 인하여 좌우로 용이하게 벌어져서 곧바로 삽입할 수 있다.
다음으로, 스토퍼(57)가 끼워져 있는 제2 파이프의 수취부(55a) 내에 제1 파이프(54)를 삽입할 때 제1 파이프(54)의 환형 돌출부(51)는 스토퍼(57)의 원호형 탄성 다리체(58)의 탄력에 대항하여 그 내면의 경사면(58a)을 따라 즉시 제2 파이프(55) 내측으로 진입되어 최종적으로 제2 파이프(55) 내주면의 계단부(55b)와 스토퍼(57)의 원호형 탄성 다리체(58) 사이에 긴밀하게 끼워진다. 그 결과, 제1 파이프(54)와 제2 파이프(55)가 안정적이고 확실하게 접속된다.
제23도 및 제24도는 본 발명에서의 스토퍼의 다른 실시예를 보여주고 있다. 스토퍼(67)는 V자형 헤드부(69)를 가지며, 이것에 상기 실시예와 같은 원호형 탄성 다리체(68)가 일체로 형성되는 구성으로 되어 있다. 이 스토퍼(67)를 제2 파이프(55)의 수취부(55a)의 구멍부(52)로부터 분리할 때, 헤드부(69)에 있는 V자형 손잡이편(69a)을 손가락으로 집어 서로를 향하여 안쪽으로 누르면 원호형 탄성 다리체(68)는 바깥쪽으로 열린 상태로 되므로 제2 파이프(55)의 수취부(55a)로부터 분리하기가 더욱 간편해진다.
본 발명의 파이프 조인트를 사용하여 탱크류에 파이프를 부착할 경우의 여러가지 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.
제25도 및 제26도는 본 발명의 파이프 조인트를 수액기에 파이프를 부착하는 데에 적용했을 경우의 실시예를 보여주고 있는데, 수액기(110)의 헤드(110a) 양측에 있는 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)를 삽입부(93)로 하는 한편, 파이프(114)의 선단에 수취부(96)가 마련되어 있다. 수취부(96)의 기단측 내면에는 파이프(114)의 선단이 확관되어 일체적으로 고정되어 있다. 또 수취부(96)의 구멍부(95)에는 스토퍼(100)가 장착된다. 이들 각 부분의 세부 구조는 후술하는 바와 같다.
즉, 기단부 외주에 환형 돌출부(91)가 형성되는 동시에 이 환형 돌출부(91)보다 선단측에 O형 령(92)이 끼워져 있는 원통형 삽입부(93)와, 삽입부(93)의 외경과 동일한 내경을 가지고 주벽에 그 일부를 제외하고 원주 방향으로 한 쌍의 구멍부(95)가 형성됨과 아울러 주벽 내면에 삽입부(93)의 환형 돌출부(91)가 맞닿게되는 계단부(94b)가 설치되어 있는 원통형 수취부(96)와, 각 구멍부(95)로부터 내측으로 돌출하도록 끼워지고 내면이 삽입부(93)의 삽입측으로 확대되는 경사면(97a)으로 이루어진 한 쌍의 원호형 탄성 다리체(97) 및 이 원호형 탄성 다리체(97)의 단부들 사이에 일체로 마련된 헤드부(98) 및 각 원호형 탄성 다리체(97)의 기부 내면에 형성된 빠짐 방지용 돌출부(99)를 가지는 합성수지제 스토퍼(100)를 구비하여 구성되며, 스토퍼(100)가 자유롭게 분리할 수 있게 장착되는 파이프(114) 선단의 수취부(96)에 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)에 있는 삽입부(93)가 기밀하게 삽입됨으로써 삽입부(93)의 환형 돌출부(91)가 수취부(96) 내주에 마련된 단부(94b)와 수취부(96)의 구멍부(95)에 끼워진 스토퍼(100)의 원호형 탄성 다리체(97) 사이에 끼인 상태로 고정되고, 이들 삽입부(93)와 수취부(96)를 통해 파이프(114)가 수액기(110)의 헤드(110a) 양측에 있는 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)에 자유로이 분해할 수 있게 부착된다. 또한, 상기 실시예에 있어서, 계단부(94b)는 확관된 파이프(114)의 선단에 의해 구성된다.
제27도는 상기 제25도 및 제26도의 파이프 조인트의 변형예를 도시한 것으로, 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)의 기단측에도 환형 돌출부(91)를 마련하고, 이 환형 돌출부(91)가 헤드(110a)에 끼워지는 구성으로 되어 있다.
제28도 및 제29도는 다른 실시예를 보여주고 있다. 수액기(110)의 헤드(110a)에는 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)가 상향으로 설치되고, 이들 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)가 각기 수취부(96)로 되어 있다. 또한, 파이프(114)의 선단에는 삽입부(93)가 형성되고 이 삽입부(93)가 미리 스토퍼(100)가 장착된 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)측의 수취부(96)에 삽입됨으로써 파이프(114)의 부착이 행해진다.
본 실시예에서는 헤드(110a) 양측의 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113) 자체를 수취부(96)로 하여 해당 부분에 파이프(114)가 일체로 부착되는 구성이기 때문에 필요 부품의 수가 적어지고, 구멍부(95)가 헤드(101a)의 성형시에 동시에 절삭 가공될 수 있기 때문에 전체적으로도 제작이 용이해진다. 또한, 2개의 파이프(114)는 수액기(110)의 부착 조건에 따라 화살표 방향으로 회전이 가능하다.
제30도는 다른 실시예를 보여주고 있다. 수액기(110)의 헤드(110a)에 있어서, 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)가 횡방향으로 형성되고, 이들 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)가 각기 수취부(96)로 되어 있다. 또한, 파이프(114)의 선단에는 삽입부(93)가 형성되고 이 삽입부(93)가 미리 스토퍼(100)가 장착된 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)측에 있는 수취부(96)에 삽입됨으로써 파이프(114)의 부착이 행해진다. 또한, 헤드(110a)는 탱크부(115)에 용접되어 있다.
제31도는 상기 실시예의 변형예이다. 헤드(110a) 양측의 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113) 사이에는 리세스(111a)가 형성되고, 수액기(110)의 높이가 낮게 억제되는 구성으로 되어 있다.
제32도는 다른 실시예를 보여준다. 가로를 향한 액체 도입부(112) 및 액체 배출부(113)가 각기 수취부(96)로 되어 있다. 또한, 파이프(114)의 선단에는 삽입부(93)가 형성되고, 이 삽입부(93)가 미리 스토퍼(100)가 장착된 액채 도입부(112) 및 액체 배출부(113)측에 있는 수취부(96)에 삽입됨으로써 파이프의 부착이 행해진다.
또한, 본 실시예에서는 헤드(110a)와 흡입 파이프(116)가 알루미늄 다이캐스팅에 의해 일체적으로 구성되고, O형 링(117)을 매개로 하여 탱크부(115)에 액체가 누설되지 않고 또한 자유로이 착탈 가능하게 장착된다.
제33도 및 제34도는 자동차 에어콘의 배관에 있어서, 파이프 사이에 소음(消音) 탱크를 배치하는 경우의 실시예를 보여주고 있다.
외주에 환형 돌출부(91)가 형성되어 있는 동시에, 환형 돌출부(91)보다 선단측에는 O형 링(92)이 끼워져 있는 원통형 삽입부(93)와, 이 삽입부(93)의 외경과 동일한 내경을 가지고 주벽(94a)에 그 일부를 제외하고 원주 방향으로 2개의 구멍부(95)가 형성되는 동시에 주벽(94a)의 내면에 삽입부(93)의 환형 돌출부(91)가 맞닿게 되는 계단부(94b)가 마련되는 원통형 수취부(96)와, 각 구멍부(95)로부터 내측으로 돌출하도록 끼워지고 내면이 삽입부(93)의 삽입측으로 확대되는 경사면으로 된 2개의 원호형 탄성 다리체(97)와 이들 원호형 탄성 다리체(97)의 단부들 사이에 일체로 마련되는 헤드부(98) 및 각 원호형 탄성 다리체(97)의 기부 내면에 형성된 빠짐방지용 맞물림부(9)가 설치되어 있는 탄성재 스토퍼(100)를 구비하여 구성되며, 소음 탱크(101)의 양단에 삽입부(93)가 설치되어 있다. 또한, 각 파이프(102)측에는 수취부(96)가 설치되어 있다. 수취부(96)는 양단측에 구멍부(95) 및 계단부(94b)가 각기 마련되어 일단부에는 상기 소음 탱크(101)의 삽입부(93)가 삽입되어 있고, 타단부에는 파이프(12)의 선단에 실치된 삽입부(93)가 삽입된다. 또한, 미리 각 구멍부(95)내에 끼워진 스토퍼(100)에 의해 각 삽입부(93)의 환형 돌출부(91)가 각 수취부(96)의 계단부(94b)와 스토퍼(106)의 원호형 탄성 다리체(97) 사이에 끼인 상태로 고정된다.
각 수취부(96)의 구멍부(95) 사이에는 유체 통로(96a)를 자유로이 폐쇄할 수 있는 충전 밸브(96b)가 나사 결합되어 있다.
본 실시예에서는 소음 탱크(101)을 교환하기 위하여, 단지 소음 탱크(101) 양단측의 스토퍼(100)를 벗겨 내기만 하면 소음 탱크(101)를 분리해 낼 수 있다. 또한, 새로운 소음 탱크(101)를 부착하기 위해서는, 다시 스토퍼(100)를 장착한 다음 소음 탱크(101)의 양단측에 있는 삽입부(93)를 파이프(102)측의 수취부(96)에 삽입하기만 하면 된다. 더욱이, 상기 소음 탱크(101)를 교환하기 전에 충전밸브(96b)를 돌려서 유체 통로(96a)를 폐쇄해 두면 냉매의 방출이 방지된다. 즉, 본 실시예에 의하면 냉매의 방출을 방지하면서 소음 탱크(101)의 교환이 간단히 이루어진다.
이 밖에도, 바닥을 가진 원통형 탱크부와 탱크부의 상부 개구를 밀폐하고 또한 유체의 유입로와 유출로를 가지는 어댑터를 구비하고 있는 압력 용기에 대해 탱크부의 상부 개구단부과 어댑터의 접속 단자중, 어느 한쪽에 삽입부를 설치하고, 다른쪽에 수취부를 설치하여, 스토퍼로 이들 양자를 접속할 수도 있다.
다음에 본 발밍의 다른 실시예를 설명한다.
제35도 내지 제38도는 본 발명의 다른 실시예를 보여주고 있는데, 이 실시예는 스토퍼(122)를 원호형 탄성 다리체(124)의 대향 방향으로 비대칭형으로 구성한 것이다.
이 실시예에서는 스토퍼(122)가 원호형 탄성 다리체(124)의 대향 방향에서 비대칭 형상으로 구성된 것이다. 즉, 스토퍼(122)는 헤드부(126)의 중심을 경계로 원호형 탄성 다리체(124)를 비롯한 좌우 절반이 두께(t1,t2)가 다르게 되어 있다. 또한, 이것에 대응하여, 수취부(121)의 한쌍의 구멍부(127)도 한쪽이 두꺼운 원호형 탄성 다리체(124a)에 적합한 넓은 폭의 구멍부(127a)로, 다른 쪽은 얇은 원호형 탄성 다리체(124b)에 적합한 폭이 좁은 구멍부(127b)로 형성되어 있다. 그리고, 스토퍼(122)가 그 경사면(128a)을 파이프 삽입측으로 향하여 수취부(121)에 장착되었을 때에만 스토퍼(122)의 두꺼운 원호형 탄성 다리체(124a)와 수취부(121)의 넓은 폭의 구멍부(127a)가 적합하고, 스토퍼(122)의 얇은 원호형 탄성 다리체(124b)와 수취부(121)의 좁은 폭의 구멍부(127b)가 적합하도록, 구멍부와 원호형 탄성 다리체와의 조합이 설정되어 있다. 따라서, 스토퍼(122)의 앞뒤를 뒤집어 수취부(121)에 부착했을 때는 두꺼운 원호형 탄성 다리체(124a)와 좁은 폭의 구멍부(127b)가 조합되기 때문에 원호형 탄성 다리체(124)를 구멍부(127)에 적합하게 끼워 맞출 수 없어 스토퍼(122)의 뒤집혀서 삽입되는 상태를 알 수 있다.
제39도 내지 제45도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것이다. 이 실시예는 스토퍼를 두께 방향으로 비대칭 형상으로 구성한 것이다. 즉, 스토퍼(122)의 헤드부(126) 내면에는 스토퍼(122)의 두께 방향의 중앙에서 하반부의 범위에 걸쳐 좌우 2개의 맞물림부(129)가 형성되어 있다. 한편, 수취부(121)의 잔부에는 폭방향(수취부의 길이 방향)의 중앙에서 하반부에 걸쳐 상기 맞물림부에 대응하는 좌우 2개의 맞물림 구멍(130)이 형성되어 있다. 한편, 수취부(121)의 잔부에는 폭방향(수취부의 길이 방향)의 중앙에서 하반부에 걸쳐 상기 맞물림부에 대응하는 좌우 2개의 맞물림 구멍(130)이 형성되어 있다. 따라서, 스토퍼(122)가 그 테이퍼부(128a)를 파이프 삽입측으로 향하게 되었을 때에는 제44도에 도시된 바와 같이 상기 맞물림부(129)와 맞물림 구멍(130)이 결합되어 스토퍼(122)가 수취부(121)에 적합한 상태로 장착된다. 이에 반해, 스토퍼(122)의 앞뒤가 뒤집혔을 경우에는 제45도와 같이 맞물림부(129)가 맞물림 구멍(130)의 상부에서 잔부(121a) 벽면에 부딪치게 되지 때문에, 더 이상 스토퍼(122)를 수취부(121)의 직경 방향 안쪽으로 밀어 넣을 수 없어 원호형 탄성 다리체(124)를 구멍부(127)에 적합한 상태로 끼워맞출수 없으며, 이에 의해 스토퍼(122)의 뒤집혀 있음을 알 수 있다. 또한, 이 제2 실시예에서는 맞물림 구멍(130)을 양쪽의 잔부(121a)에 각기 마련해두고, 스토퍼(122)를 어떤 잔부측으로부터도 장착할 수 있게 되어 있다.
제46도 내지 제52도는 또 다른 실시예를 보여주고 있다. 이 실시예에서는 원호형 탄성 다리체(124)의 대향 방향에 대해 스토퍼(122)의 헤드부(126)내면의 좌우 어느 한쪽에 스토퍼의 두께와 같은 높이의 맞물림부(131)가 마련되어 있다. 한편, 수취부(121)의 잔부(121a)에는 스토퍼(122)가 그 경사면(128a)을 파이프 삽입측으로 향하게 끼워졌을 때, 상기 맞물림부(131)와 합치되는 위치에 대응하는 맞물림 구멍(132)이 형성되어 있다. 따라서, 스토퍼(122)가 그 경사면(128a)을 파이프 삽입측으로 향하고 있을 때에는 제51도에 도시된 바와 같이 상기 맞물림 돌출부(13l)와 맞물림 구멍(132)이 결합되어 스토퍼(122)가 수취부(121)에 적합한 상태로 장착된다. 이에 반해, 스토퍼(122)의 앞뒤가 뒤집혀 있을 경우에는 제52도와 같이 맞물림부(131)가 수취부(121)의 잔부(121a)의 벽면에 맞닿아서 스토퍼(122)의 부착을 방지하므로 뒤집혀 있음을 알 수 있다. 또한, 이 실시예도 상기 실시예와 같이 맞물림 구멍(132)을 양쪽의 잔부(121a)에 각기 마련해 두고, 스토퍼(122)를 어떤 잔부로부터도 장착할 수 있게 되어 있다.
제35도 내지 제52도에 도시한 실시예에서는 수취부(121) 내에 미리 다른 알루미늄 파이프(125)를 삽입하여 확관 가공함으로써 이 파이프(125)의 단부 내주면에 파이프의 링(133)이 압접되는 구성으로 되어 있지만, 제53도 내지 제56도와 같이 파이프(123)의 환형 돌출부(134)가 스토퍼(122)와 수취부(121)의 단부(121b)와의 사이에 고정되어 수취부(121)의 단부의 내주면에 파이프(123)의 O형 링(133)이 직접 압접되는 구성으로 해도 된다.
그리고, 이상의 실시예에서는 스토퍼(122)를 그 두께 방향 또는 원호형 탄성 다리체(124)의 대향 방향 중 어느 한쪽에 있어서 비대칭 형상으로 구성한 경우를 제시하고 있지만 두께 방향, 원호형 탄성 다리체의 대향 방향 양쪽에서 모두 비대칭 형상으로 구성해도 된다.
본 발명은 그 사상 또는 주요한 특징에서 벗어나지 않고 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 따라서, 전술한 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 불과하며, 한정적으로 해석하지는 말아야 한다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해 정해지는 것으로서 명세서 본문으로는 전혀 구속받지 않는다. 또한, 특허청구의 범위와 균등범위에 속하는 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.

Claims (6)

  1. 기단부의 외주에 환형 돌출부가 마련된 삽입부를 구비하는 제1 파이프와, 2개의 원호형 탄성 다리체를 구비하는 스토퍼와, 스토퍼의 원호형 탄성 다리체가 내측 방향으로 돌출한 상태로 삽입되는 2개의 구멍부의 각 단부 사이에 잔부가 마련되어 있음과 아울러 구멍부보다 기단측의 주벽 내측에 삽입부의 환형 돌출부가 맞닿는 계단부가 마련되어 있는 수취부를 구비하는 제2 파이프를 구비한 파이프 조인트에 있어서,
    스토퍼에는 그것의 원호형 탄성 다리체에 삽입부의 환형 돌출부를 안내하는 경사면 및 환형 돌출부를 고정적으로 유지하는 유지면이 형성되어 있음과 아울러, 이들 원호형 탄성 다리체는 상호 오목한 곡면끼리 마주하고 있으며, 양측의 원호형 탄성 다리체의 단부의 간격이 잔부의 폭과 거의 동일하게 형성되고, 상기 스토퍼는 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면이 제1 파이프 삽입측을 향한 상태로 양측의 원호형 탄성 다리체가 수취부의 잔부를 통과하여 수취부의 구멍부에 삽입됨으로써 수취부에 장착되고, 삽입부의 환형 돌출부가 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면과 맞닿아 양측의 원호형 탄성 다리체를 그것의 탄력에 저항하여 벌리면서 삽입되고, 상기 환형 돌출부의 뒤에서 양측의 원호형 탄성 다리체가 원래의 상태로 복귀하여 그 원호형 탄성 다리체의 상기 유지면에 환상 돌출부가 맞물림과 아울러 그 환상 돌출부가 원호형 탄성 다리체와 수취부 내의 계단부와의 사이에 끼인 상태로 고정됨으로써 상기 제1 파이프와 제2 파이프를 접속하도록 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
  2. 제1항에 있어서, 삽입부의 환형 돌출부 보다 선단측의 외주면에 환형 오목홈이 마련되고, 상기 오목홈 내에 0형 링이 장착되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
  3. 기단부의 외주에 환형 돌출부가 마련된 삽입부를 구비하는 제1 파이프와, 2개의 원호형 탄성 다리체를 구비하는 스토퍼와, 스토퍼의 원호형 탄성 다리체가 내측 방향으로 돌출한 상태로 삽입되는 2개의 구멍부의 각 단부 사이에 잔부가 마련되어 있음과 아울러 구멍부보다 기단측의 주벽 내측에 삽입부의 환형 돌출부가 맞닿는 계단부가 마련되어 있는 수취부를 구비하는 제2 파이프를 구비한 파이프 조인트에 있어서의 스토퍼의 오조립 방지 구조에 있어서,
    스토퍼는 원호형 탄성 다리체에 삽입부의 환형 돌출부를 안내하는 경사면 및 환형 돌출부를 고정적으로 유지하는 유지면이 형성되어 있음과 아울러 양측의 원호형 탄성 다리체가 대향 방향으로 비대칭으로 형성되고, 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면을 제1 파이프 삽입측으로 향하게 한 상태에서 수취부의 일방의 구멍부는 일방의 원호형 탄성 다리체가 삽입되는 형상으로 구성되고 타방의 구멍부는 타방의 원호형 탄성 다리체가 삽입되는 형상으로 구성되어, 스토퍼를 그것의 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면이 제1 파이프 삽입측을 향한 상태에서 수취부에 장착하는 경우에는 일방의 원호형 탄성 다리체와 구멍부 및 타방의 원호형 탄성 다리체와 구멍부가 각각 일치하여 스토퍼의 장착이 행해지고, 스토퍼를 그것의 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면이 제1 파이프 삽입측과 반대측을 향한 상태에서 수취부에 장착하는 경우에는 원호형 탄성 다리체와 구멍부가 일치하지 않아 스토퍼의 장착을 저지하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트에 있어서의 스토퍼의 오조립 방지 구조.
  4. 제3항에 있어서, 스토퍼는 그것의 양측의 원호형 탄성 다리체의 대향 방향에서 두께가 다른 비대칭이고, 수취부의 구멍부는 양측의 원호형 탄성 다리체의 두께에 대응하여 폭이 다른 것을 특징으로 하는 오조립 방지 구조.
  5. 기단부의 외주에 환형 돌출부가 마련된 삽입부를 구비하는 제1 파이프와, 2개의 원호형 탄성 다리체를 구비하는 스토퍼와, 스토퍼의 원호형 탄성 다리체가 내측 방향으로 돌출한 상태로 삽입되는 2개의 구멍부의 각 단부 사이에 잔부가 마련되어 있음과 아울러 구멍부보다 기단측의 주벽 내측에 삽입부의 환형 돌출부가 맞닿는 계단부가 마련되어 있는 수취부를 구비하는 제2 파이프를 구비한 파이프 조인트에 있어서의 스토퍼의 오조립 방지 구조에 있어서,
    스토퍼는 그것의 원호형 탄성 다리체에 삽입부의 환형 돌출부를 안내하는 경사면 및 환형 돌출부를 고정적으로 유지하는 유지면이 형성되어 있음과 아울러 그 양측의 원호형 탄성 다리체는 대향 방향에 있어서 좌우 어느 일방측에 맞물림용 돌출부가 마련됨으로써 비대칭으로 형성되고, 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면을 제1 파이프 삽입측으로 향하게 한 상태에서 수취부에 맞물림용 돌출부가 삽입 가능한 맞물림용 구멍이 형성되어, 스토퍼를 그것의 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면이 제1 파이프 삽입측을 향한 상태에서 수취부에 장착하는 경우에는 맞물림용 돌출부가 맞물림용 구멍에 삽입되어 스토퍼의 장착이 행해지고, 스토퍼의 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면이 제1 파이프 삽입측과 반대측을 향한 상태에서 수취부에 장착하는 경우에는 맞물림용 돌출부가 맞물림용 구멍에 삽입되지 않아 스토퍼의 장착을 저지하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트에 있어서의 스토퍼의 오조립 방지 구조.
  6. 기단부의 외주에 환형 돌출부가 마련된 삽입부를 구비하는 제1 파이프와, 2개의 원호형 탄성 다리체를 구비하는 스토퍼와, 스토퍼의 원호형 탄성 다리체가 내측 방향으로 돌출한 상태로 삽입되는 2개의 구명부의 각 단부 사이에 잔부가 마련되어 있음과 아울러 구멍부보다 기단측의 주벽 내측에 삽입부의 환형 돌출부가 맞닿는 계단부가 마련되어 있는 수취부를 구비하는 제2 파이프를 구비한 파이프 조인트에 있어서의 스토퍼의 오조립 방지 구조에 있어서,
    스토퍼는 원호형 탄성 다리체에 삽입부의 환형 돌출부를 안내하는 경사면 및 환형 돌출부를 고정적으로 유지하는 유지면이 형성되어 있음과 아울러 맞물림용 돌출부가 그 스토퍼의 두께 방향으로 비대칭으로 형성되고, 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면을 제1 파이프 삽입측으로 향하게 한 상태에서 수취부에는 맞물림용 돌출부가 삽입 가능한 맞물림용 구멍이 형성되어, 스토퍼를 그것의 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면이 제1 파이프 삽입측을 향한 상태에서 수취부에 장착하는 경우에는 맞물림용 돌출부가 맞물림용 구멍에 삽입되어 스토퍼의 장착이 행해지고, 스토퍼의 양측의 원호형 탄성 다리체의 경사면이 제1 파이프 삽입측과 반대측을 향한 상태에서 수취부에 창착하고자 하는 경우에는 맞물림용 돌출부가 수취부에 삽입되지 않아 스토퍼의 장착을 저지하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트에 있어서의 스토퍼의 오조립 방지 구조.
KR1019930019374A 1992-09-24 1993-09-23 파이프 조인트 KR100267605B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP92-254990 1992-09-24
JP4254990A JPH06174165A (ja) 1992-09-24 1992-09-24 パイプの接続構造
JP92-330633 1992-12-10
JP4330633A JPH06174166A (ja) 1992-12-10 1992-12-10 パイプ継手

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940007414A KR940007414A (ko) 1994-04-27
KR100267605B1 true KR100267605B1 (ko) 2000-10-16

Family

ID=26541961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930019374A KR100267605B1 (ko) 1992-09-24 1993-09-23 파이프 조인트

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5593187A (ko)
EP (1) EP0593937B1 (ko)
KR (1) KR100267605B1 (ko)
AT (1) ATE168755T1 (ko)
AU (1) AU668990B2 (ko)
DE (1) DE69319828T2 (ko)
ES (1) ES2119843T3 (ko)
TW (1) TW302063U (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101007098B1 (ko) * 2005-03-11 2011-01-10 쎈트로테름 서멀 솔루션즈 게엠베하 운트 콤파니 카게 베이어닛 폐쇄부를 구비한 기밀 연결 소자

Families Citing this family (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5765877A (en) * 1995-01-27 1998-06-16 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Pipe joint
US5586792A (en) * 1995-02-21 1996-12-24 Bundy Corporation Quick connector with integral release mechanism
ATE200145T1 (de) * 1995-05-17 2001-04-15 Showa Aluminum Corp Rohrverbindung
FR2736135B1 (fr) * 1995-06-28 1997-08-29 Valeo Climatisation Dispositif de raccord rapide entre une tubulure et un embout, notamment pour echangeur de chaleur, et echangeur de chaleur equipe d'un tel dispositif
DE19527050C2 (de) * 1995-07-25 2003-04-24 Modine Mfg Co Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge
US5632182A (en) * 1995-08-29 1997-05-27 Teleflex Incorporated Serviceable clip core coupling
US5683117A (en) * 1995-12-14 1997-11-04 Flex Technologies, Inc. Retainer clip for a connector
BR9600812A (pt) * 1996-02-26 1997-12-23 Tampas Click Ltda Conector rápido
BR9601539A (pt) * 1996-04-12 2004-06-29 Tampas Click Ltda Indicador de montagem e conexão de linhas de combustìveis ou fluìdos em geral
SE508279C2 (sv) 1996-11-21 1998-09-21 Dresser Wayne Ab Sätt och arrangemang för åstadkommande av en rörkoppling av en rörkoppling där ena delen har en rörände med två ringvulster
NL1004679C1 (nl) * 1996-12-03 1998-06-05 Applied Power Inc Fluïduminsteekverbinding.
US6119544A (en) * 1996-12-03 2000-09-19 Fico Cables, S.A. Control half-cable linking device
US5943772A (en) * 1997-08-19 1999-08-31 Brazeway, Inc. Method of cladding tubing and manufacturing condensor cores
CA2251520C (en) * 1997-10-31 2003-12-30 Atsushi Ohta Pipe connector connection checking assembly
AU760849B2 (en) * 1999-04-06 2003-05-22 Optimum Innovations Australia Pty Ltd Fluid line connector
EP1173700A4 (en) 1999-04-06 2003-05-02 Optimum Innovations Australia FLUID CONDUIT CONNECTOR
US6257626B1 (en) * 1999-04-27 2001-07-10 Flow-Rite Controls, Ltd. Connector for fluid handling system
FR2795156B1 (fr) 1999-06-17 2001-08-10 Hutchinson Raccord encliquetable pour conduit de fluide, en particulier pour un circuit d'alimentation en carburant du moteur d'un vehicule automobile
US6682100B2 (en) * 2001-02-15 2004-01-27 Parker-Hannifin Corporation Connection block with clip
DE10141315C1 (de) * 2001-08-28 2003-03-20 Siemens Ag Kupplung zum Verbinden zweier ein Medium führender Bauteile
GB2386402A (en) * 2002-01-18 2003-09-17 Honeywell Control Syst Connection means for a pressurised fluid heating system
DE10203521A1 (de) * 2002-01-30 2003-07-31 Modine Mfg Co Schnellverschlusskupplung
US6588807B1 (en) * 2002-05-23 2003-07-08 Delphi Technologies, Inc. Quick connector for fluid handling
FR2846069B1 (fr) * 2002-10-16 2005-01-14 Valeo Climatisation Dispositif de raccord rapide pour echangeur de chaleur
FR2846304B1 (fr) * 2002-10-28 2006-03-03 Valois Sas Element de fixation d'un organe de distribution de produit fluide et dispositif de distribution de produit fluide comportant un tel element de fixation
US6955512B2 (en) * 2003-07-21 2005-10-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Mounting device for securing an electronic device to an equipment rack
US7390025B2 (en) 2004-03-31 2008-06-24 Ti Group Automotive Systems, Llc Secondary latch/verifier for a quick connector
DE102004020505B4 (de) * 2004-04-22 2009-05-28 A. Raymond Et Cie Kupplung für ein Fluidleitungssystem
US20050236833A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Poirier David M Tube lock quick connector
FR2883952B1 (fr) * 2005-03-30 2010-01-08 Trelleborg Fluid & Acoustic Solutions Tfas Raccord rapide pour conduite de fluide
US7441981B2 (en) * 2005-04-15 2008-10-28 Crain Enterprises, Inc. Coupler for a mount system
US8490937B2 (en) * 2005-04-15 2013-07-23 Seco Manufacturing Company, Inc. Mount system for handheld electrical device
US7669816B2 (en) * 2005-04-15 2010-03-02 Seco Manufacturing Company, Inc. Clamp for mount system
US7484774B2 (en) 2005-05-03 2009-02-03 Ti Group Automotive Systems, Llc Redundant latch/verifier for a quick connector
JP4707462B2 (ja) * 2005-05-31 2011-06-22 カルソニックカンセイ株式会社 熱交換器の配管接続構造
US7497477B2 (en) 2005-06-15 2009-03-03 Ti Group Automotive Systems, Llc Pull tab verifier assembly for quick connectors
BRPI0505733A (pt) * 2005-12-19 2007-09-25 Click Automotiva Ind Ltda conector compacto
US7497480B2 (en) * 2006-04-07 2009-03-03 Ti Group Automotive Systems, Llc Hybrid quick connector
DE102006033771A1 (de) * 2006-07-21 2008-01-24 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmetauscher
CA2624239A1 (en) * 2007-03-08 2008-09-08 Brasscraft Manufacturing Company Quick connect pressure test cap mounted on a stubout tube
US8430365B2 (en) * 2008-04-03 2013-04-30 Illinois Tool Works Inc. Tube holding block assembly
KR100974037B1 (ko) * 2008-04-25 2010-08-04 제이에스아이실리콘주식회사 신규한 1,4-디실라사이클로헥산 유도체 및 이의 제조방법
GB2460641B (en) * 2008-06-02 2013-03-13 Joy Mm Delaware Inc A clip for pin retention
JP5420991B2 (ja) * 2008-09-30 2014-02-19 東海ゴム工業株式会社 コネクタ
IT1392549B1 (it) * 2008-11-24 2012-03-09 Dytech Dynamic Fluid Tech Spa Scambiatore di calore per un circuito di aria condizionata di un autoveicolo provvisto di un connettore perfezionato
EP2196717B1 (en) * 2008-12-12 2012-08-22 Dresser Wayne AB Hose connection
DE102009050076B3 (de) * 2009-10-20 2011-04-07 A. Kayser Automotive Systems Gmbh Einsteckkupplung
DE102010045535C5 (de) 2010-09-15 2017-09-14 Modine Manufacturing Co. Plattenwärmetauscher
JP6156142B2 (ja) * 2011-04-13 2017-07-05 日本電気株式会社 冷却装置の配管構造、その製造方法、及び配管接続方法
US9086180B2 (en) * 2011-07-11 2015-07-21 Frank T. Porta Quick connect fire and dust suppression system
ITTO20111055A1 (it) * 2011-11-16 2013-05-17 Elbi Int Spa Dispositivo valvolare comandato elettricamente, in particolare perapparecchi elettrodomestici.
US8967209B2 (en) * 2012-03-29 2015-03-03 Superior Power Tool Co., Ltd. Adapter structure for a gas fuel bottle
HUE034988T2 (en) * 2012-04-18 2018-05-02 Avk Holding As Unbound coupling with sealing element
US9553357B2 (en) * 2012-09-13 2017-01-24 Winegard Company Antenna mounting system
EP2796758B1 (de) * 2013-04-23 2016-12-07 TI Automotive (Fuldabrück) GmbH Kupplung
DE102013208886A1 (de) * 2013-05-14 2014-11-20 Behr Gmbh & Co. Kg Verbindungsbaugruppe
CN103292098A (zh) * 2013-06-08 2013-09-11 中国农业科学院农田灌溉研究所 一种管路快速接头
GB2519519B (en) * 2013-10-22 2016-05-18 Cejn Ab Stop
US10085744B2 (en) * 2014-12-08 2018-10-02 Covidien Lp Loading unit attachment band for surgical stapling instrument
KR102650626B1 (ko) * 2015-02-06 2024-03-21 버슘머트리얼즈 유에스, 엘엘씨 탄소 도핑된 규소 함유 필름을 위한 조성물 및 이의 사용 방법
DE102015108598A1 (de) * 2015-06-01 2016-12-01 Volkswagen Aktiengesellschaft Kombination eines Wärmetauschers und mindestens zwei alternativ an den Wärmetauscher anschließbarer Anschlusselemente
KR102361127B1 (ko) * 2015-06-09 2022-02-09 엘지전자 주식회사 세탁물 건조장치
US10117655B2 (en) * 2015-07-22 2018-11-06 Covidien Lp Loading unit locking band for surgical stapling instrument
DE102016205859A1 (de) * 2016-04-07 2017-10-12 Rovema Gmbh Abgabevorrichtung zur Anordnung im Formatrohr einer Schlauchbeutelmaschine
IT201600075962A1 (it) * 2016-07-20 2018-01-20 Denso Thermal Systems Spa Connessione a ingombro ridotto fra un tubo in alluminio e uno scambiatore di calore.
FR3062449B1 (fr) * 2017-01-27 2020-10-23 Air Liquide Medical Systems Dispositif de distribution de gaz comprenant un raccord de sortie, une prise basse pression et un element de maintien amovible
DE102017112530A1 (de) 2017-06-07 2018-12-13 Eberspächer Climate Control Systems GmbH & Co. KG Wärmetauscheranordnung
CN109935360A (zh) * 2017-12-19 2019-06-25 中国原子能科学研究院 一种燃料组件导向管与上管座连接结构及燃料组件骨架
DE102018107507A1 (de) * 2018-03-28 2019-10-02 Voss Automotive Gmbh "Anschlussvorrichtung für Medienleitungen"
KR20200080157A (ko) * 2018-12-26 2020-07-06 한온시스템 주식회사 열교환기
US11885569B2 (en) 2018-12-26 2024-01-30 Hanon Systems Heat exchanger
US11421804B2 (en) 2019-04-19 2022-08-23 Aalberts integrated piping systems APAC, Inc. Quick installation coupling
EP4031719A4 (en) * 2019-09-19 2023-11-01 Flow Control LLC. QUICK RELEASE MOTOR PUMP UNIT FOR AN ELECTRIC SHIP TOILET
US11525535B1 (en) * 2020-03-05 2022-12-13 Clay OWENS Toolless disassembly rotational vacuum coupling
EP3907460B1 (en) * 2020-05-07 2023-08-16 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. Heat exchanger
US20220089255A1 (en) * 2020-09-21 2022-03-24 Flow Control LLC Quick release motor pump assembly for electric marine toilet
CN215261367U (zh) * 2021-02-05 2021-12-21 丹佛斯有限公司 集流管组件和换热器
AT525973B1 (de) * 2022-07-26 2023-10-15 Henn Gmbh & Co Kg Steckverbinder zum Verbinden von Leitungen für flüssige oder gasförmige Medien

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3314696A (en) * 1964-02-11 1967-04-18 Perfecting Service Company Quick connect coupling
FR1398823A (fr) * 1964-03-31 1965-05-14 Ct De Rech S De Pont A Mousson Accouplement perfectionné pour tuyaux de canalisation et ses éléments constitutifs
US3534988A (en) * 1968-11-15 1970-10-20 Ite Imperial Corp Tube end mounted sleeve
US3628768A (en) * 1970-10-16 1971-12-21 Primore Sales Inc Quick connecting coupling
US3753582A (en) * 1971-11-09 1973-08-21 Anarak Inc Coupling unit
US4244608A (en) * 1979-03-05 1981-01-13 The Gates Rubber Company Female coupling with staple lock
US4423892A (en) * 1980-10-29 1984-01-03 Bartholomew Donald D Swivelable quick connector assembly
US4601497A (en) * 1980-10-29 1986-07-22 Proprietary Technology Swivelable quick connector assembly
US4813716A (en) * 1987-04-21 1989-03-21 Titeflex Corporation Quick connect end fitting
US4869534A (en) * 1988-09-26 1989-09-26 Huron Products Corporation Swivelable quick connector
JPH03219189A (ja) * 1990-01-22 1991-09-26 Usui Internatl Ind Co Ltd 細径配管接続用コネクター
FR2669709B1 (fr) * 1990-11-27 1993-02-19 Hutchinson Sa Dispositif de raccord, notamment pour l'assemblage d'une durite a un echangeur de chaleur de vehicule automobile.
US5211427A (en) * 1990-12-22 1993-05-18 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Piping connector
JPH0522985U (ja) * 1991-09-05 1993-03-26 鈴木 茂 パイプ接続器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101007098B1 (ko) * 2005-03-11 2011-01-10 쎈트로테름 서멀 솔루션즈 게엠베하 운트 콤파니 카게 베이어닛 폐쇄부를 구비한 기밀 연결 소자

Also Published As

Publication number Publication date
DE69319828D1 (de) 1998-08-27
AU4861193A (en) 1994-03-31
ATE168755T1 (de) 1998-08-15
DE69319828T2 (de) 1998-12-03
AU668990B2 (en) 1996-05-23
KR940007414A (ko) 1994-04-27
TW302063U (en) 1997-04-01
EP0593937A1 (en) 1994-04-27
EP0593937B1 (en) 1998-07-22
ES2119843T3 (es) 1998-10-16
US5593187A (en) 1997-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100267605B1 (ko) 파이프 조인트
KR100355627B1 (ko) 파이프조인트
US4538679A (en) Fluid coupling assembly
US6443223B2 (en) Connecting device for heat exchanger
KR970011404B1 (ko) 휠러넥 어셈블리
JPH06147381A (ja) 車両用パイプ−コンテナ継手組立体
US20010002754A1 (en) Connection piece for a heat exchanger
GB2397104A (en) A flanged plug and socket coupling
JPH08312858A (ja) ホースコネクタ
JP2005042815A (ja) 冷凍サイクル用配管継手
KR19990083642A (ko) 관형 결합체
US20090261573A1 (en) Pipe joint
US20050275219A1 (en) Pipe connecting structure for a heat exchanger
KR940006956Y1 (ko) 세경 배관 접속용 커넥터
US5911274A (en) Joint portion of heat exchanger
KR100442929B1 (ko) 자동차용판형열교환기의연결장치
US7086668B2 (en) Coupling assembly
US6290264B1 (en) Piping structure
JPH0743094A (ja) 熱交換器におけるパイプ接続装置
JPH11311494A (ja) 熱交換器用タンクのパイプ接合方法
JP4588933B2 (ja) 樹脂製パイプとタンクとの接続構造
JP2717370B2 (ja) パイプ接続装置におけるストッパの誤組防止構造
US20010017467A1 (en) Piping structure
KR200191225Y1 (ko) 호스용 연결금구
JP4588932B2 (ja) 樹脂製パイプとタンクとの接続構造

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100706

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee