KR100265504B1

KR100265504B1 - 실드 케이스

Info

Publication number: KR100265504B1
Application number: KR1019970065323A
Authority: KR
Inventors: 마쓰자끼사또루
Original assignee: 가타오카 마사타카; 알프스 덴키 가부시키가이샤
Priority date: 1996-12-02
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 2000-09-15
Also published as: KR19980063705A; GB2319898A; JPH10163667A; GB2319898B; JP3208075B2; GB9724323D0; US5946199A

Abstract

본 발명은 차폐효과를 저하시키는 일이 없고 또한, 회로기판을 프레임의 하방에서, 또 인출단자를 개구부의 상방에서 단순한 동작으로 짜맞추어, 조립의 자동화가 용이하게 가능한 실드 케이스를 제공하는 것을 목적으로 하며,

이를 위해, 프레임 (23) 의 상하 가장자리 (24, 25) 에 결합되어 프레임 (23) 의 개방부 (21, 22) 를 각각 덮는 상면, 하면커버 (26, 27) 와, 프레임 (23) 및 상면, 하면커버 (26, 27) 로 구성된 케이스 (28) 내에 부착되고, 또한, 삽입구멍 (30) 을 형성한 PCB (31) 를 구비하고, 프레임 (23) 의 일측면의 상부를 내측으로 꺽어 프레임 (23) 의 측면에 수평판부 (32) 를 설치함과 동시에, 수평판부 (32) 에 개구 (33) 를 형성하고, PCB (31) 의 단부 가장자리로 개구 (33) 를 내부에서 막음과 동시에, 개구 (33) 에서 PCB (31) 의 삽입구멍 (30) 을 노출시키고, 몰드베이스 단자 (29) 를 삽입구멍 (30) 에 삽입하여 납땜함으로써 PCB (31) 에 고정하였다.

Description

실드 케이스

본 발명은 텔레비젼 튜너 등의 고주파기기에서의 케이스 내의 회로기판에서 인출단자를 도출하고 있는 실드 케이스에 관한 것이다.

텔레비젼 방송수신용의 튜너는 프레임 및 상면커버와 하면커버 등으로 이루어지는 케이스 (실드 케이스) 내에 회로부품을 탑재한 회로기판을 수납하고 있어, 외부에서 불필요한 신호가 들어오지 않도록, 또한 내부의 신호가 나오지 않도록 실드 케이스에 의해 차폐되어 있다.

도 4 는 종래예를 나타낸 설명도이다.

도 4 는 BS 튜너의 경우를 예로 나타낸 것으로, 상하방향을 개방하는 개방부 (1, 2) 를 구성하도록 주변측면을 덮은 사각틀 형상의 프레임 (3) 과, 프레임 (3) 의 상하 가장자리 (4, 5) 에 결합되어 개방부 (1, 2) 를 각각 덮는 상면커버 (6) 및 하면커버 (7) 와, 프레임 (3) 및 상면커버 (6) 와 하면커버 (7) 로 이루어지는 케이스 (8) 에 의해 형성된 공간 내에 수납되어 부착되고, 또한, 몰드베이스 단자 (9, 9…) 를 삽입하는 삽입구멍 (10,10…) 을 형성한 회로기판 (이하, PCB 라 함) (11) 이 구비되어 있다.

이와 같은 몰드베이스 단자 (9) 는 인출단자이며, 예를 들면, 금속단자를 사용하여도 된다. 몰드베이스 단자 (9) 나 금속단자는, 고주파부품의 관통콘덴서 대신에 사용되고 있고, 도 4 에 나타난 바와 같이, 몰드베이스 단자 (또는, 금속단자) (9) 를 사용한 경우, 프레임 (3) 의 측면에 구멍부 (12) 를 형성하고, 이 구멍부 (12) 로부터 몰드베이스 단자 (9)를 케이스 (8) 밖으로 도출하고 있다. 또한, 몰드베이스 단자 (9) 는 금속단자에 인서트 또는 아웃서트 성형에 의해 단부 가장자리 (13) 를 일체화한 것이다.

또한, 부호 14 는 PCB (11) 에 실장된 전자부품, 15 는 프레임에 절곡형성된 PCB 부착판, 16 은 PCB 부착판 (15) 의 하단에 돌출설치된 PCB 삽입편이다.

그러나, 상기 종래기술에서는, 몰드베이스 단자 (9) 를 케이스 (8) (프레임 (3)) 에 형성한 구멍부 (12) 에서 도출시키고 있으므로, 구멍부 (12) 부분, 다시말하면, 몰드베이스 단자 (9) 의 수에 따라 프레임 (3) 의 폭방향으로 폭 (L) 으로 프레임 (3) 을 삭제했기 때문에 차폐효과가 저하되었다. 특히, 다수의 몰드베이스 단자 (9) 를 설치하면 구멍부 (12) 의 면적이 커져 차폐효과의 저하가 현저하다.

또, 짜맞추는 경우, PCB (11) 에 몰드베이스 단자 (9) 를 납땜한 고정상태에서, 프레임 (3) 의 상 또는 하개방부 (1, 2) 에서 프레임 (3) 내에 넣어 부착하게 되는데, PCB (11) 의 좌단으로부터 몰드베이스 단자 (9) 의 선단이 돌출되어 있기 때문에, 몰드베이스 단자 (9) 의 선단을 프레임 (3) 의 구멍부 (12) 에 삽입하도록, PCB (11) 를 경사지게 프레임 (3) 내에 넣어 부착하게 되므로, 복잡한 장전동작이 되어버려 조립자동화가 곤란하였다.

본 발명의 제 1 과제는, 인출단자를 케이스 내의 회로기판에 접속할 수 있고, 또한, 차폐효과를 저하시키는 일이 없고, 또, 회로기판을 프레임의 하방에서, 또 인출단자를 개구부의 상방에서 단순한 동작으로 짜맞추어, 조립자동화가 용이하게 가능한 실드 케이스를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 2 과제는, 개구부가 길어져도 프레임의 강도를 저하시키지 않고, 다수의 인출단자를 짜맞추어 장착할 수 있는 실드 케이스를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 실드 케이스의 일 실시형태를 나타낸 종단면도.

도 2 는 도 1 의 실드 케이스의 개구에 인출단자를 배치한 상태를 나타낸 요부 사시도.

도 3 은 도 1 의 실드 케이스의 개구부분을 확대하여 나타낸 요부 사시도.

도 4 는 종래예의 실드 케이스를 나타낸 설명도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

21, 22 : 개방부 23 : 프레임

24 : 상부 가장자리 25 : 하부 가장자리

26 : 상면커버 27 : 하면커버

28 : 케이스 29 : 몰드베이스 단자

30 : 삽입구멍 31 : PCB

32 : 수평판부 33 : 개구

34 : 바

상기 제 1 과제는, 상하방향을 개방하도록 주변측면을 덮은 프레임과, 상기 프레임의 상하 가장자리에 결합되어 상기 프레임의 상하 개방부를 각각 덮는 상면커버 및 하면커버와, 상기 프레임 및 상면커버와 하면커버로 형성된 공간 내에 수납되어 부착되고, 또한, 인출단자를 접속하는 삽입구멍을 단부 가장자리에 설치한 회로기판을 구비하고, 상기 프레임의 일측면의 상부를 내측으로 꺽어 상기 프레임의 측면에 수평판부를 설치함과 동시에, 상기 수평판부에 개구를 형성하고, 상기 회로기판의 단부 가장자리로 상기 개구를 내부에서 막음과 동시에, 상기 개구에서 상기 삽입구멍을 노출시키고, 상기 인출단자를 상기 삽입구멍에 삽입하여 납땜함으로써 상기 회로기판에 고정한 제 1 수단에 의해 달성된다.

상기 제 2 과제는, 제 1 수단에서 상기 프레임을 사각틀 형상으로 형성하고, 상기 개구를 상기 프레임의 폭방향 전체에 걸쳐 형성한 제 2 수단에 의해 달성된다.

상기 제 3 과제는, 제 1 수단에서 상기 개구에는 보강용의 바 (bar) 가 걸쳐져 있는 제 3 수단에 의해 달성된다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명한다.

도 1 은 본 발명에 따른 실드 케이스의 일 실시형태를 나타낸 종단면도, 도 2 는 도 1 의 실드 케이스의 개구에 인출단자를 배치한 상태를 나타낸 요부 사시도, 도 3 은 도 1 의 실드 케이스의 개구부분을 확대하여 나타낸 요부 사시도이다.

이들의 도면에 나타낸 바와 같이, BS 튜너 등의 실드 케이스는, 상하방향을 개방하는 개방부 (21, 22) 를 구성하도록 주변측면을 덮은 사각틀 형상의 프레임 (23) 과, 프레임 (23) 의 상하 가장자리 (24, 25) 에 결합되어 개방부 (21, 22) 를 각각 덮는 상면커버 (26) 및 하면커버 (27) 와, 프레임 (23) 및 상면커버 (26) 와 하면커버 (27) 로 이루어지는 케이스 (28) 에 의해 형성된 공간 내에 수납되어 부착되고, 또한 몰드베이스 단자 (29, 29 …) 를 삽입하는 삽입구멍 (30, 30 …) 을 형성한 회로기판 (PCB) (31) 이 구비되어 있다.

프레임 (23) 는 그 일측면의 상부 (상부 가장자리 (24)) 를 내측으로 꺽어 프레임 (23) 의 측면에 수평판부 (32) 가 설치되어 있다. 도 3 에 나타낸 바와 같이, 이 수평판부 (32) 에 개구 (33) 가 프레임 (23) 의 폭방향 전체에 걸쳐 형성되고, 또, 개구 (33) 의 중앙부근에는 1 개의 보강용의 바 (34) 가 일체적으로 걸쳐져 있다. 따라서, 본 실시형태의 경우, 개구 (33) 가 1 개의 바 (34) 에 의해 2 개로 구분되어 있지만, 바 (34) 는 복수개 배치하여도 된다.

케이스 (28) 내의 PCB (31) 는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, 그 단부 가장자리로 개구 (33) 를 내부에서 막도록 프레임 (23) 의 하방에서 부착되어 있다. 이와 같이 PCB (31) 의 단부 가장자리는 개구 (33) 에서 노출되어 있는데, 이 PCB (31) 의 노출부분에는 몰드베이스 단자 (29) 를 삽입하는 삽입구멍 (30) 이 형성되어 있다.

따라서, 프레임 (23) (케이스 (28)) 의 상방에서, 개구 (33) 에 노출되어 있는 PCB (31) 의 삽입구멍 (30) 에 몰드베이스 단자 (29) 를 삽입하여 납땜부 (35) 에서 부착함으로써 몰드베이스 단자 (29) 는 도 1 에 나타낸 바와 같이 PCB (31) 에 고정된다.

몰드베이스 단자 (29) 는 도 2 에 나타낸 바와 같이, 개구 (33) 에 복수개 배치되지만, 복수개의 몰드베이스 단자 (29) 는 별체이어도, 또는, 복수개의 몰드베이스 단자 (29) 의 단부 가장자리 (36) 를 인서트 또는 아웃서트 성형에 의해 일체로 형성된 것을 사용하여도 된다.

상기한 바와 같이, 상면커버 (26) 및 하면커버 (27) 는 프레임 (23) 의 상하 가장자리 (24, 25) 에 결합되어 개방부 (21, 22) 를 각각 덮고 있는데, 프레임 (23) 의 상하 가장자리 (24, 25) 에는, 도 1 에 나타낸 바와 같이, 상면커버 (26) 및 하면커버 (27) 의 결합클릭 (26a, 27a) 이 맞물리는 면적을 확보할 수 있다.

부호 37 은 PCB (31) 에 실장된 전자부품, 38 은 프레임에 절곡형성된 실드, 39 는 실드 (38) 의 하단에 돌출설치된 PCB 삽입편, 40 은 프레임 (23) 에 형성된 프레임 레그, 41 은 프레임 레그 (40) 를 삽입고정하여 몰드케이스 (튜너) 가 부착되는 기판이다.

이와 같은 상기 실시형태의 짜맞추는 방법을 설명하면, 전자부품 (37) 을 실장한 PCB (31) 를 도 3 에 나타낸 바와 같이 프레임 (23) 의 하방에서 넣어 부착하고, 도 1 에 나타낸 바와 같이, PCB (31) 의 단부 가장자리로 개구 (33) 를 내부에서 막는다. 이 때, PCB (31) 는 경사지지 않게 프레임 (23) 에 대하여 평행상태를 유지한 채 넣을 수 있다. 그 후, 도 3 에 화살표로 나타낸 바와 같이, 몰드베이스 단자 (29) 를 프레임 (23) 의 상방에서 개구 (33) 에 노출되어 있는 PCB (31) 의 삽입구멍 (30) 에 삽입하고, 납땜하여 고정한다. 그 후, 상면커버 (26) 및 하면커버 (27) 를 프레임 (23) 의 상하 가장자리 (24, 25) 에 결합시켜 개방부 (21, 22) 를 각각 덮어 도 1 에 나타낸 실드 케이스가 얻어진다.

이와 같은 상기 실시형태에서는, 상하방향을 개방하도록 주변측면을 덮은 프레임 (23) 과, 프레임 (23) 의 상하 가장자리 (24, 25) 에 결합되어 프레임 (23) 의 개방부 (21, 22) 를 각각 덮는 상면커버 (26) 및 하면커버 (27) 와, 프레임 (23) 및 상면커버 (26) 와 하면커버 (27) 로 구성된 케이스 (28) 에 의해 형성된 공간내에 수납되어 부착되고, 또한, 몰드베이스 단자 (29) 를 삽입하는 삽입구멍 (30) 을 형성한 PCB (31) 를 구비하고, 프레임 (23) 의 일측면의 상부 (상부 가장자리 (24)) 를 내측으로 꺽어 프레임 (23) 의 측면에 수평판부 (32) 를 설치함과 동시에, 수평판부 (32) 에 개구 (33) 를 형성하고, PCB (31) 의 단부 가장자리로 개구 (33) 를 내부에서 막음과 동시에, 개구 (33) 에서 PCB (31) 의 삽입구멍 (30) 을 노출시키고, 몰드베이스 단자 (29) 를 삽입구멍 (30) 에 삽입하여 납땜함으로써 PCB (31) 에 고정하였기 때문에, 또, 프레임 (23) 을 사각틀 형상으로 형성하고, 개구 (33) 를 프레임 (23) 의 폭방향 전체에 걸쳐 형성하였기 때문에, 몰드베이스 단자 (29) 를 삽입하는 프레임 (23) 의 개구 (33) 를 PCB (31) 의 단부 가장자리로 막고 있으므로, 몰드베이스 단자 (29) 를 케이스 (28) 내의 PCB (31) 에 접속할 수 있고, 또한, 차폐효과를 저하시키는 일이 없으며, 또, 프레임 (23) 의 일측면에 수평판부 (32) 를 설치하여 개구 (33) 을 형성하고 있으므로, PCB (31) 를 프레임 (23) 의 하방에서, 또, 몰드베이스 단자 (29) 를 개구 (33) 의 상방에서 단순한 동작으로 짜맞추어, 조립자동화가 용이하게 가능하다.

또, 상기 실시형태에서는, 개구 (33) 에는 보강용의 바 (34) 가 걸쳐져 있기 때문에, 개구 (33) 가 길어져도 프레임 (34) 의 강도를 저하시키는 일이 없이, 다수의 몰드베이스 단자 (29) 를 짜맞출 수 있다.

또한, 몰드베이스 단자 (29) 는 인출단자이며, 상기 종래예와 동일하게 예를 들면, 금속단자를 사용하여도 된다.

또, 상기 실시형태의 설명 등에서, "상면" 커버, "하면" 커버, 또는 프레임 (23) 측면의 "상부" 등으로 표현되어 있는 것은 편의적인 것이며, 본 발명은 상면커버와 하면커버가 반대이어도, 또는, "하부" 로 표현한 것도 마찬가지로 적용된다.

본원의 제 1 또는 제 2 발명에 의하면, 인출단자를 삽입하는 프레임의 개구를 회로기판의 단부 가장자리로 막고 있으므로, 인출단자를 케이스 내의 회로기판에 접속할 수 있고, 또한 차폐효과를 저하시키는 일이 없으며, 또 프레임의 측면에 수평판부를 설치하여 개구를 형성하고 있으므로, 회로기판을 프레임의 하방에서, 또, 인출단자를 개구의 상방에서 단순한 동작으로 짜맞추어, 조립자동화가 용이하게 가능하다.

본원의 제 3 의 발명에 의하면, 개구에는 보강용의 바가 걸쳐져 있으므로, 개구가 길어져도 프레임의 강도를 저하시키는 일이 없이, 다수의 인출단자를 장착할 수 있다.

Claims

상하방향을 개방하도록 주변측면을 덮은 프레임과,

상기 프레임의 상하 가장자리에 결합되어 상기 프레임의 상하 개방부를 각각 덮는 상면커버 및 하면커버와,

상기 프레임 및 상면커버와 하면커버로 형성된 공간 내에 수납되어 부착되고, 또한, 인출단자를 접속하는 삽입구멍을 단부 가장자리에 형성한 회로기판을 구비하고,

상기 프레임의 일측면의 상부를 내측으로 꺽어 상기 프레임의 측면에 수평판부를 설치함과 동시에, 상기 수평판부에 개구를 형성하고,

상기 회로기판의 단부 가장자리로 상기 개구를 내부에서 막음과 동시에, 상기 개구에서 상기 삽입구멍을 노출시키고, 상기 인출단자를 상기 삽입구멍에 삽입하여 납땜함으로써 상기 회로기판에 고정한 것을 특징으로 한 실드 케이스.
제 1 항에 있어서, 상기 프레임을 사각틀 형상으로 형성하고, 상기 개구를 상기 프레임의 폭방향 전체에 걸쳐 형성한 것을 특징으로 하는 실드 케이스.
제 1 항에 있어서, 상기 개구에는 보강용의 바가 걸쳐져 있는 것을 특징으로 하는 실드 케이스.