KR100262785B1

KR100262785B1 - 테이프 가이드 장치

Info

Publication number: KR100262785B1
Application number: KR1019930000903A
Authority: KR
Inventors: 사이또에쯔로; 사사오다까시
Original assignee: 이데이 노부유끼; 소니 가부시끼 가이샤
Priority date: 1992-01-27
Filing date: 1993-01-26
Publication date: 2000-08-01
Also published as: DE69311919D1; KR930016990A; DE69311919T2; JPH05205359A; EP0554038A2; EP0554038A3; EP0554038B1; US5301864A

Abstract

본 발명의 목적은 지지축과 가이드 부재를 경화후 탄성체를 이루는 접착제에 의해 고정하므로써 플랜지와의 접촉에 의한 진동의 감쇄 방지와, 가이드 부재의 저가격화를 실현하는 초음파 가진 테이프 가이드 장치에 가이드부재와 플랜지의 높이를 높은 정도로 조정하는 기능을 구비시키는 것이다.

그 구성은 가이드부재(102)와, 지지축(106)과, 플랜지(108, 109)와, 주축(101)과, 코일스프링(116)과, 높이 조정넛트(118)를 갖추고, 가이드 부재(102)의 내부에 지지축(106)을 설치하고, 지지축(106)에는 가이드부재(102)를 진동시킨 경우의 절의 위치에 대향하도록 돌기(106a, 106b)를 설치하고, 돌기(106a, 106b)와 상기 가이드부재(102)를 경화후 탄성체의 성질을 도시하는 접착제(107)에 의해 고정시키고, 주축(101)을 지지축(106)에 미끄럼가능하게 끼워맞추고, 플랜지(108, 109)를 가이드 부재(102)의 단면과의 사이에 틈사이를 확보하여 설치하고, 높이 조정넛트(118)를 회전시키므로써, 코일 스프링(116)의 편의력에 의해, 혹은 대향해서 가이드부재(102)와 플랜지(108, 109)의 높이를 조정할 수 있도록 한 것이다.

Description

테이프 가이드 장치

제1도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예를 도시하는 사시도.

제2도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예를 도시하는 단면도.

제3도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예의 일부를 확대한 단면도.

제4도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예의 지지축을 도시하는 도면.

제5도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예의 지지축 조립지그를 도시하는 단면도.

제6도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예의 지지축 조립지그의 사용상황을 도시하는 단면도.

제7도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예의 지지축 조립지그의 사용 상황을 도시하는 단면도.

제8도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 다른 실시예를 도시하는 단면도.

제9도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 다른 실시예를 도시하는 단면도.

제10도는 종래의 테이프 가이드 장치의 예를 도시하는 단면도.

제11도는 종래의 테이프 가이드 장치의 예를 도시하는 평면도.

제12도는 종래 및 본 발명의 테이프 가이드 장치의 설명에 제공되는 그래프.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 베이스 101 : 주축

102 : 가이드부재 104 : 초음파 가진자

106 : 지지축 106a, 106b : 돌기

107 : 접착제 108 : 하부 플랜지

109 : 상부 플랜지 111 : 회전 정지부

113, 117 : 스페이서 118 : 높이 조정넛트

119 : 테이프 130 : 지지축 조립지그

131 : 겉통 132 : 지지축 내경위치 고정축

133 : 스포이트

본 발명은 예를들면 비디오 테이프 레코더등에 적용하기에 적합한 테이프 가이드 장치에 관한 것이다.

비디오 테이프 레코더등에 사용되는 테이프 가이드 장치는 크게 나누면 회전형과 고정형을 들 수 있다.

회전형에는 테이프에 부여하는 주행저항이 적다는 특징이 있다. 그러나, 예를 들면, 사용하는 베어링의 회전의 불균형이 테이프의 주행 불균형으로서 나타나는 것과 회전롤러의 회전방향에 대해 테이프의 주행방향이 직각으로 되어 있지 않으면 테이프가 롤러에서 폭방향의 힘을 받는등의 결점이 있었다.

특히 후자의 결점에 있어서는, 다시 테이프가 폭방향으로 이동하여, 테이프의 엣지를 손상하는 일도 있었다. 따라서, 회전형의 테이프 가이드 장치를 사용하는 경우에는, 부품정도나 조립정도가 상당히 높아지도록 하지 않으면 아니되고, 제조가 곤란했었다.

한편, 고정형은 테이프의 주행이 안정된 것으로 되나, 테이프의 주행저항이 큰 결점이 있었다.

이와같은 이유에 의해, 고정형으로 더욱이 테이프의 주행저항이 적은 테이프 가이드 장치가 요망되고 있으며, 그 예로서, 에어 가이드를 들 수 있다.

상기 에어 가이드는 가이드체의 표면에 설치된 작은 구멍으로부터 에어를 분출하여, 테이프를 부상시켜서 테이프의 주행저항을 감소시키는 방식이다. 그러나, 이 에어 가이드도 에어원으로서 압축기가 필요해지는등 새로운 문제가 생긴다.

이와같은 결점이나 문제를 해소하기 위해 본 출원인은 앞서 초음파를 사용한 초음파 가진 테이프 가이드장치(일본국 특허출원 평성 02-103627호)를 제안하고 있다.

초음파 가진 테이프 가이드 장치에서는, 고정형의 테이프 주행의 안정성을 유지하면서, 테이프의 주행저항을 감소시킬 수 있도록 되어 있다.

또한, 초음파 가진 테이프 가이드 장치는 높이 조절이 가능하게 되어 있다. 다음에 제10도를 참조하여, 초음파 가진 테이프 가이드 장치에 대해서 설명을 한다.

제10도에 있어서, (5)는 베이스 18)에 세워진 주축이다. 초음파 가진자(3)가 고착된 가이드 부재(2)는 지지돌기(7b)를 갖는 원통형상의 인고트제의 지지축(7)에 의해 받쳐져 있다.

상부 및 하부 플랜지(9, 10)는 지지축(7)의 상하 단부에 맞대도록 설치되고, 가이드 부재(2)에 감겨지는 테이프의 엣지부를 가이드하는 역할을 한다.

주축(5)은 상부 및 하부 플랜지(9, 10) 및 지지축(7)을 관통하도록 구성된다.

(6)은 지지축(7)의 상단부의 내주에 끼워넣어지는 동시에 주축(5)의 단부에 형성된 나사(23)에 나사맞춤되는 높이 조정나사이다.

(8)은 설치부재로서 설치부재(8)의 상부에 상부 플랜지(10)가 설치되어 나사(15)에 의해 고정되고, 이 설치부재(8)의 하부에 하부 플랜지(9)가 고정핀(22, 24)으로 고정되어 있다.

제11도에 도시하는 바와 같이, 설치부재(8)의 소자 수용부(8a)는 양측에 측벽(8b)을 남긴 직방체의 구멍을 형성하므로써 구성되고, 그 양측벽(8b)에는 스톱퍼 끼워맞춤구멍(8c)이 형성되어 있다.

스톱퍼 끼워맞춤구멍(8c)에는 고무로 형성된 원판형상의 스톱퍼(39)의 계지돌기(39a)가 끼워맞추어지고, 이 스톱퍼(39)에서의 초음파 가진자(3)가 끼워지므로써, 가이드부재(2)의 회전이 저지되어 있다.

설치부재(8)는 상부 및 하부 플랜지(9, 10)를 평행하게 보존하고, 그 간격이 가이드부재(2)의 길이로부터 0.1㎜정도 크게 보존하는 역할을 하고 있다.

제10도에 도시하는 바와같이, 하부 플랜지(9) 및 베이스(18)사이의 주축(5)의 외주에 설치된 코일 스프링(35)의 편의력으로서 하부플랜지(9)가 위방향으로 늘려지도록 되어 있다.

베이스(18)에는 핀 삽입구멍(20)이 형성되고, 이 삽입구멍(20)에는 하부 플랜지(9)하면에 세워진 고정핀(22)이 삽입되어 있다.

이와같은 구성에 있어서, 높이 조정나사(6)가 회전되면, 코일 스프링(35)의 편의력에 의해, 폭은 이 편의력에 대항해서 가이드부재(2)의 높이가 조정되도록 도어 있다.

제12도는 초음파 가진자(3)에 교류전압을 부가하여, 가이드부재(2)에 발생하는 정재파 진동의 상태를 선 X-X 로 잘라 전개해서 표시한 것이다.

제12도에 도시하는 바와같이, 점선 N-N은 절(節)의 부분이며, 이 선상에서는 진폭이 제로로 되어 있다. 가이드부재(2)의 단면으로부터 절의 위치까지의 거리를 n이라하면, 지지돌기(7b)의 축방향의 위치는 가이드부재(2)의 단면으로부터 n의 거리에 설치된다.

상술한 바와같이, 상기 예에 있어서는 설치부재(8)에 부착된 상부 플랜지(10)와 하부 플랜지(9)에 끼워진 가이드부재(2)를, 주측(5)에 나사 맞춤하는 높이 조정나사(6)를 회전시키므로써, 높이를 조정하는 구성으로 되어 있었다.

이 구성에는 구조가 복잡해지는 주축(5), 상하부 플랜지(10, 9), 설치부재(8)의 형상이 복잡해지는 결점이 있으며, 저가격화의 장해로 되어 있었다.

또한, 가이드부재(2)와 지지축(7)의 조립은 가이드 부재(2)의 내경과 지지축(7)위에 설치한 지지돌기(7a, 7b)의 외경의 끼워맞춤에 의해 행하기 때문에, 가이드부재(2)의 내경 및 지지돌기(7a, 7b) 외경의 각 칫수에 높은 정도가 요구되고, 또한 구조의 복잡화에 의해 조립작업등이 곤란하며, 저가격화의 장해로 되어 있었다.

또한, 상부 및 하부 플랜지(10, 9)가 가이드 부재(2)의 상하 단부를 각각 압박하므로써, 가이드부재(2)의 진동의 감쇠를 일으켜, 테이프를 양호하게 안내, 주행시킬 수가 없다는 불합리함이 있었다.

본 발명의 목적은 지지축과 가이드 부재를, 경화후에 탄성체가 되는 접착제에 의해 고착 하므로써, 플랜지와 접촉에 의한 진동의 감쇄방지와, 가이드부재의 저가격화를 실현하는 초음파 가진 테이프 가이드 장치에, 가이드부재와 플랜지의 높이를 높은 정밀도로 조정하는 기능을 구비시키는 것이다.

본 발명의 테이프 가이드 장치는 예를들면 제1도 내지 제9도에 도시하는 바와 같이, 가이드부재(102)와 지지축(106)과 플랜지(108, 109)와, 주축(101)과, 코일 스프링(116)과, 높이 조정넛트(118)을 갖고, 가이드 부재(102)의 내부에 지지축(106)을 설치하고, 지지축(106)위에는 가이드부재(102)를 진동시킨 경우의 절의 위치에 대향하도록 돌기(106a, 106b)를 설치하고, 돌기(106a, 106b)와 가이드부재(102)를 경화후 탄성체의 성질을 나타내는 접착제(107)에 의해 고정하고, 주축(10)을 지지축(106)에 미끄럼가능하게 끼워맞추고, 플랜지(108, 109)를 가이드부재(102)의 단면과의 사이에 틈을 확보하여 설치하고, 높이 조정넛트(118)를 회전시키므로써, 코일 스프링(116)의 편의력에 의해 혹은 편의력에 대향해서 가이드부재(102)와 플랜지(108, 109)의 높이를 조정할 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명의 테이프 가이드 장치는 예를 들면 제1도 내지 제9도에 도시하는 바와같이 가이드부재(102)와, 지지축(106)과, 플랜지(108, 109)와, 주축(101)과, 코일 스프링(116)을 갖고, 가이드 부재(102)의 내부에 지지축(106)을 설치하고, 지지축(106)위에는 가이드 부재(102)를 진동시킨 경우의 절의 위치에 마주하도록 돌기(106a, 106b)를 설치하고, 돌기(106a, 106b)와 가이드 부재(102)를 경화후 탄성체의 성질을 표시하는 접착제(107)에 의해 고정하고, 주축(101)을 지지축(106)에 미끄럼 가능하게 끼워맞추고, 플랜지(108, 109)를 가이드 부재(102)의 단면과의 사이에 틈을 확보하여 설치하고, 플랜지(108, 109)를 회전시키므로써, 코일 스프링(116)의 편의력에 의해, 혹은 편의력에 대항해서 가이드부재(102)와 플랜지(108, 109)의 높이를 조정할 수 있도록 한 것이다.

본 발명에 의하면, 주축(101)과, 상부 및 하부 플랜지(109, 108)와, 높이 조정나사(118), 코이스프링(116), 파이프 형상의 가이드부재(102)와, 일단이 자유단으로 되어, 타단이 가이드부재(102)에 고정되고, 가이드부재(102)를 정재파진동시키는 초음파 가진자(104)와, 돌기(106a, 106b)를 갖는 지지축(106)으로 구성된다.

지지축(106)에 설치한 돌기(106a, 106b)를 가이드 부재(102)위에 발생하는 진동의 절의 부분에 마주시켜서 설치하고, 돌기(106a, 106b)와 가이드 부재(102) 사이에 설치한 균일한 틈(110)에 경화후에 탄성체의 성질을 나타내는 접착제(107)를 충전하도록 구성하였으므로, 접착제(107)는 틈사이(110)에 모세관 현상에 의해 충전되고, 따라서 접착부분은 절에 마주하는 돌기(106a, 106b)의 근처 부분에 한정되고, 절이외의 부분이 접착되는데 수반하는 진도의 감쇄를 방지할 수가 있다.

지지축(106)의 길이를 진동의 절사이의 거리에 거의 같도록 하였으므로, 접착부분에 스포이트등의 접착기재를 접근시킬 수 있는 동시에 접착부분을 투시할 수 있게 되어, 접착제(107)의 주입작업과 확인 작업을 용이하게 행할 수 있다.

또한 가이드부재(102)의 내경과 돌기(106a, 106b)의 외경사이에 틈(110)을 설치해, 이것을 경화후 탄성체로되는 접착제(107)로 메우도록 하였으므로, 가이드부재(102)의 내경칫수 및 돌기(106a, 106b)의 외경 칫수에 높은 정도가 요구되지 않고, 이들의 부품의 제조 가격이 절감된다.

상하부 플랜지(109, 108)에 각각 통형상 부분(109c, 108c)을 설치하였으므로, 지지축(106)의 단면을 통형상 부분(109c, 108c)단면에 접촉시켜도, 가이드부재(102)의 단면과 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b) 사이에 각각 틈 t, u을 확보하도록 구성되고, 가이드 부재(102)의 단면이 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b)과 접촉하는 일이 없게되어, 가이드부재(2)의 진동의 감쇄를 유발시키는 일이 방지된다.

높이 조정넛트(118)를 회전시키므로써, 상하부 플랜지(109, 108)에 끼인 부분을 코일스프링(116)의 편의력에 의해 혹은 편의력에 대항해서 높이방향으로 이동시킬 수가 있으며, 간단한 구조로 높이방향의 위치 조정 기구가 실현되고, 테이프 주행의 안내를 가장 적절하게 할 수 있다.

다음에, 제1도를 참조하여 본 발명의 테이프 가이드 장치의 한 실시예에 대해서 설명한다.

제1도에 있어서, (100)은 베이스, (109)는 상부 플랜지, (108)은 하부 플랜지이다. (119)는 테이프이다.

(102)는 가이드 부재이며, 가이드부재(102)의 외주면 소정의 위치에 초음파 가진자(104)의 한단면을 예를 들어 접착제등으로 고정한다.

초음파 가진자(104)의 도면에 있어서, 위아래의 각부분에 전원공급용의 리이드선(103a, 103b)을 각각 접속한다.

회전 정지부(111)는 나사(112)에 의해 베이스(100)에 고정되고, 그것의 오목부(111a)에 의해 초음파 가진자(104)를 끼우도록 설치되어져 있다.

제2도는 테이프 가이드장치의 단면도를 나타낸다. 제2도와, 제2도중 x로 표시하는 부분을 확대한 제3도에 도시하는 바와같이, (100)은 베이스이며, (101)은 베이스(100)에 압입조립에 의해 세워진 주축이다. 주축(101)에는 높이 조정나사부(101a)가 설치되어 있다.

주축(101)은 지지축(106), 상부 플랜지(109), 하부플랜지(108)를 회전가능하게 그리고 미끄럼가능하게 수용하도록 구성되어 있다.

지지축(106)에는 가이드부재(102)가 접착제(107)에 의해 고정되어 있다. 지지축(106)과 가이드부재(102)의 고정에 관해서는 상세히 후술한다.

하부 플랜지(108)와 베이스(100)사이에, 주축(101)에 관통되어 코인스프링(116)이 설치되어 있다. (118)은 높이 조정넛트이며, 높이 조정 나사부분(101a)에 나사맞춤되어 있다.

일반적으로 테이프 가이드 장치를 비디오 테이프 레코더등에 내장시켜 테이프의 안내를 하는 경우, 안내를 정밀하게 가장 적합하게 하기 위해서는, 테이프 가이드 장치에 높이 방향 위치 조정 기능이 필요하게 된다.

테이프 가이드 장치에 내장된 높이 방향위치 조정기능에 대해서 설명한다. 또한 높이 방향과는 제1도, 제2도에 화살표 Y-Y로 도시하는 방향을 말한다.

높이 조정을 실시하기에 앞서서, 느슨함 정지나사(120)를 느슨하게 한다. 그런후, 높이 조정넛트(118)에 설치한 홈(118a)에 마이너스 드라이버를 맞물리게 하여, 높이 조정넛트(118)를 회전시키면, 높이 조정넛트(118)는 Y-Y 방향으로이동하고, 그결과 코일스프링(116)의 편의력에 의해 혹은 편의력에 대항해서, 지지축(106)과 그에 고정설치된 가이드 부재(102), 상부 플랜지(109), 하부 플랜지(108)가 주축(101)에 가이드 되어, Y-Y 방향으로 이동한다.

주축(101)은 베이스(100)에 설치한 구멍(100b)에 압력에 의해 삽입되어 있으며, 주축(101)의 축방향은 베이스(100)에 대해, 항상 일정한 방향을 유지하여, 높이 방향의 조정을 하여도 가이드 부재(102)의 축방향은 변화하지 않고, 정밀한 높이 조정을 할 수 있다.

주축(101)과 지지축(106)은 회전가능하게 또한 미끄럼 가능하게 끼워맞추고, 가이드 부재(102)에 고정된 초음파 가진자(104)는 회전 정지부(111)의 오목부(111a)에 의해 끼워져 있으므로, 높이 고정넛트(118)를 회전시켜도 가이드부재(102)는 회전하지 않고, Y-Y방향으로만 이동한다.

이와같이 하여, 테이프(119)를 안내하는 상하부 플랜지(109, 108)의 위치를 적절한 위치에 조정한다.

다음에 가이드부재(102)와 지지축(106)의 조립에 대해서 설명한다. 제3도 및 제4도에 도시하는 바와같이, 지지축(106)에는 가이드 부재(102)의 내경칫수보다 약간 적은 외경칫수를 갖는 돌기(106a, 106b)와, 내측 소경부(106c, 외측소경부(106d, 106e)가 설치되어 있다.

외측소경부(106d, 106e)는 접착제(107)가 불필요하게 지지축(106)의 내경부(106f)에 부착하는 것을 방지할 목적으로 설치되어 있다.

제5도는 지지축 조립지그(130)를 나타낸다. 제5도에 도시하는 바와같이, 지지축 조립지그(130)는 겉통(131)과 지지축 내경위치 결정축(132)으로 형성되며, 겉통(131)에 설치한 압입구멍(131d)에 지지축내경 위치결정축(132)에 설치한 압입축부분(132e)을 압입하므로써 조립된다.

겉통(131)에는 가이드부재 외경위치 결정구멍(131a)이 설치되고, 지지축 내경위치 결정축(132)에는 지지축 내경위치 결정부(132a)가 설치되어 있다. (131b, 132b)는 각각 빠지는 곳이다.

지지축 내경 위치결정축(132)에는 지지축 방향위치 결정층부(132c), 가이드부재 축방향 위치 결정층부(132d)가 설치되어 있다.

제6도는 지지축 조립지그(130)에 가이드 부재(102)와 지지축(106)을 설치하여 양자의 조립하는 상태를 도시한다. 지지축(106)은 지지축 내경위치 결정부(132a)와 지지축 축방향 위치결정층부(132c)에 의해 직경방향과 축방향의 각각의 위치가 정해진다.

가이드부재(102)는 가이드부재 외경위치결정구멍(131a)과 가이드부재 축방향 위치 결정단부(132d)에 의해 직경방향과 축방향의 각각의 위치가 정해진다.

지지축 조립지그(130)에 가이드부재(102)의 지지축(106)을 설치하면 가이드부재(102)의 내경과 지지축(106)위에 설치한 돌기(106a, 106b)의 외경사이에는 약 0.1㎜의 틈(110)이 원주방향으로 균일하게 된다.

(133)은 스포이트, (107)은 접착제이다. 접착제(107)에는 가열 경화형의 실리콘계의 접착제를 사용하고, 그 특성은 경화전에는 액상이며, 적당한 유동성을 가지며, 경화후에는 고무형상의 탄성체로서의 성질을 갖는다.

지지축(106)의 외측 소경부(106e)와 가이드 부재(102)의 내벽면에 의해 형성되는 홈(135)에 스포이트(133)의 선단(133a)을 접근시켜서 접착제(107)를 주입한다.

접착제(107)는 경화전 적당한 유동성을 갖고 있으므로, 가이드부재(102)와 돌기(106a) 사이의 틈사이(110)에 모세관 현상에 의해 충전된다.

따라서 접착부분은 절에 마주하는 돌기(106a, 106b)의 근처의 부분에 한정되어, 절이외의 부분이 접착되는데 따르는 감쇄를 방지할 수가 있다.

이 상태에서 가열하면, 접착제(107)는 경화하여 고무형상으로 되며, 가이드부재(102)와 지지축(106)위의 돌기(106a)는 고정된다.

지지축(106)위의 돌기(106b)와 가이드 부재(102)의 고착은 제7도에 도시하는 바와같이 지지축 조립지그(130)에, 가이드부재와 돌기(106a)를 고착시킨 것을 역전하여 삽입하고, 재차 접착제(107)를 주입 가열하여 경화시켜 행한다.

테이프 가이드 장치 본체의 구동시에는 가이드 부재(102)위에 형성되는 정재파는 제12도에 도시하는 바와 같이 된다.

즉, 제12도에 도시하는 바와같이, 점선 N-N은 절부분이며, 이 선상에서는 진폭이 제로이며, 이 선을 따라 가이드 부재(102)를 받쳐주므로써, 받침에 의한 진도의 감쇠를 최소로 할 수 있다.

제12도에 있어서, 단면에서 절의 위치까지의 거리를 n이라하고, 절사이의거리를 m이라하면, 제2도에 도시하는 바와 같이, 접착제(107)에 의한 가이드부재 (102)와 지지축(106)의 고착위치는 가이드 부재(102)의 위아래 단부로부터 각각 n의 거리로하고, 고정위치간의 거리는 m으로 한다.

따라서, 제4도에 도시하는 바와 같이 지지축(106)위에 설치되는 돌기(106a, 106b) 사이의 거리는 m으로 한다.

본 예에 있어서, 가이드부재(102)의 길이는 19㎜이며, 이것에 대해 m=9.6㎜, n=4.7㎜로 되어 있다.

지지축(106)의 전장은 k=10.2㎜이며, 절사이의 거리 m에 대략 같다고 할 수 있다.

이와같이 하여 가이드부재(102)에는 그 진동의 절의 위치에, 지지축(106)위의 돌기(106a, 106b)가 탄성을 갖고 고정된다.

따라서, 접착재(107)의 탄성에 의해 가이드부재(102)를 진동의 감쇄를 최소한으로 억제한 상태에서 받쳐줄 수 있다.

상하부 플랜지(109, 108)에는 각각 통 형상부(109c, 108c)가 설치되고, 지지축(106)의 단면을 통형상부(109c, 108c)단면에 접촉시켜도 가이드부재(102)의 단면과 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b) 사이에 각각 틈을 확보하도록 구성되어 있다.

즉, 제6도에 도시하는 바와같이, 지지축(106)의 양단면으로 부터 가이드부재(102)의 양단면까지의 거리를 각각 p, q라하면, 제2도에 도시하는 바와같이, 통형상부(109c, 108c)의 각각의 길이 r, s를,

r = p+t s = q+u

로 되도록 한다. 단 t는 상부 플랜지 가이드면(109a)과 가이드부재(102) 사이의 틈, u는 하부 플랜지 가이드면(108b)과 가이드부재(102) 사이의 틈이다.

이와같이 틈 t, u가 확보되므로써, 가이드부재(102)의 단면이 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b)과 접촉하는 일이 없어지며, 가이드부재(102)의 진동의 감쇄를 유발시키는 일이 방지된다.

그런데, 제1도에 도시하는 바와같이 가이드부재(102)에 의해 테이프(119)를 안내, 주행시켜, 도시를 생략한 구동회로등에 의해, 테이프가이드 장치에 그 공진 주파수에 해당하는 교류전압을 리이드선(103a 및 103b)를 거쳐서 공급하면 가이드부재(102)에는 정재파가 발생하고, 테이프(119) 및 가이드부재(102)사이의 마찰계수는 교류전압을 공급하지 않고 테이프(119)를 주행시킨 경우와 비교하여 수분의 1로 감소한다.

제8도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 다른 실시예의 테이프 가이드 장치를 도시하는 단면도이다.

제8도에 도시하는 바와같이, 테이프 가이드장치의 제1도의 테이프 가이드 장치와 상위한 점은 스페이서(117, 113), 상부 플랜지(114), 하부 플랜지(115)의 부분만이며, 다른 부분은 제1도의 테이프 가이드 장치와 같고, 대응하는 부분에는 동일부호를 붙여서 그 상세한 설명을 생략한다.

제8도에 도시하듯이, 테이프 가이드 장치에 있어서는 상하부 플랜지(109, 108)에 설치된 통형상부(109c, 108c)대신에, 스페이서(117, 113)를 사용하고 있다.

스페이서(117, 113)는 상하부 플랜지(114, 115)와 같이, 회전가능하게 또한 미끄럼 가능하게 주축(101)과 끼워 맞추어져 있다. 스페이서(117, 113)의 길이는 각각 r, s이며, 제1도의 테이프 가이드 장치의 경우와 같이, 상부 플랜지가이드면(114a)과 가이드부재(102)사이에 틈사이 t, 하부 플랜지 가이드면(115b)과 가이드 부재(102)사이에 틈 사이 U가 확보된다.

이와같이 하여 틈사이 t, u가 확보되므로써, 가이드 부재(102)의 단면이 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b)과 접촉하는 일이 없어지며, 가이드부재(102)의 진동 감쇄를 유발시키는 일이 방지된다.

이와같이 구성하면, 상하부 플랜지(114, 115)의 형상이 단순해져, 부품 가격이 저하한다.

제9도는 본 발명의 테이프 가이드 장치의 또다른 실시예를 도시하는 단면도이다.

제9도에 도시하는 바와같이, 테이프 가이드 장치의 제8도예의 테이프 가이드 장치와 상위한 점은 보스(116)의 부분뿐이며, 다른 부분의 제8도예의 테이프 가이드 장치와 대응하는 부분에는 동일한 부호를 붙여서 그 상세한 설명을 생략한다.

제9도에 도시하는 바와같이, 테이프 가이드 장치에 있어서는 제8도에 있어서 하부 플랜지(115)대신에, 보스(121)를 사용하고 있다. 보스(121)는 회전가능하게 또한 미끄럼 가능하게 주축(101)과 끼워맞추어져 있다.

제9도의 테이프 가이드 장치는 상부 플랜지(114)만으로 테이프를 안내하는 목적으로 사용되는 테이프 가이드 장치에 적합하다. 보스(121)의 외경칫수는 가이드부재(102)의 외경칫수와 거의 비슷하게 되어 있으며, 보스(121)의 외경면은 예를들면, 테이프의 현가가 자동화된 기록 재생장치의 테이프안내 장치에 채용한 경우에 있어서, 현가 도중에 테이프의 가안내면으로서 유효하게 이용된다.

또한, 본 발명의 또다른 실시예로서, 하부 플랜지만을 갖는 테이프 가이드 장치를 제안할 수 있는 것은 상술한 설명으로 명백하다.

테이프 가이드 장치(200)에서는 높이 조정넛트(118)를 독립된 부품으로서 구성하였으나, 상부 플랜지(109)에 암나사를 설치해, 상부 플랜지(109)에 높이 조정넛트의 기능을 갖도록 해도 좋다. 이에 따라 부품이 생략되어 장치가 소형화 한다.

이와같이 본 발명에 의하면, 테이프 가이드 장치는 예를 들면 제1도 내지 제9도에 도시하는 바와 같이, 주축(101)과, 상하부 플랜지(109, 108)와, 높이 조정나사(118), 코일 스프링(116), 파이프 형상의 가이드부재(102)와, 일단이 자유단으로 되고 타단이 가이드부재(102)에 고정되고 가이드 부재(102)를 정재파 진동시키는 초음파 가진자(104)와, 돌기(106a, 106b)를 갖는 지지축(106)으로 구성된다.

지지축(106)에 설치한 돌기(106a, 106b)를 가이드부재(102)위에 발생하는 진동의 절의 부분을 대향시켜 설치하고, 돌기(106a, 106b)와 가이드 부재(102) 사이에 설치한 균일한 틈사이(110)에, 경화후 탄성체의 성질을 도시하는 접착제(107)를 충전하도록 구성했기 때문에, 접착제(107)는 틈사이(110)에 모세관현상에 의해 충전되고, 따라서 접착부분은 절에 마주하는 돌기(106a, 106b)의 근처의 부분에 한정되어, 절 이외의 부분이 접착되는데 따르는 진동의 감쇄를 방지할 수 있다.

지지축(106)의 길이를 진동의 절사이의 거리와 거의 같게 하였으므로, 접착부분에 스포이트등의 접착 베이스를 접근시킬 수 있는 동시에 접착부분을 드려다볼수가 있게 되고, 접착제(107)의 주입작업과 확인작업을 할 수 있다.

또한 가이드부재(102)의 내경과 돌기(106a, 106b)의 외경 사이에 틈사이(110)를 설치해, 이것을 경화후 탄성체가 되는 접착제(109)러 메꾸도록 하였으므로, 가이드부재(102)의 내경칫수 및 돌기(106a, 106b)의 외경 칫수에 높은 정도가 요구되지 않고, 이들의 부품의 제조 가격이 절감된다.

상하부 플랜지(109, 108)에는 각각 통형상부(109c, 108c)가 설치되어, 지지축(106)의 단면을 통형상부(109c, 108c) 단면에 접촉시켜도, 가이드부재(102)의 단면과 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b)사이에 각각 틈사이 t, u를 확보하도록 구성되고, 가이드부재(102)의 단면이 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b)과 접촉하는 일이 없어지며, 가이드부재(2)의 진동의 감쇄를 유발시키는 일이 방지된다.

높이 조정넛트(118)를 회전시키므로써, 상하부 플랜지(109, 108)에 끼워진 부분을, 주축(101)에 가이드 되어 코일 스프링(116)의 편의력에 의해 혹은 편의력에 대항해서 높이 방향으로 이동시킬 수가 있으며, 간단한 구로조 높이방향의 위치의 정밀한 조정기구가 실현되고, 테이프 주행의 안내를 가장 적절하게 할 수가 잇다.

또, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 요지를 일탈하는 일이 없고, 기타 각종의 구성이 취해지는 것을 물론이다.

지지축(106)에 설치한 돌기(106a, 106b)를 가이드부재(102)위에 발생하는 진동의 절부분에 마주시켜서 설치하고, 돌기(106a, 106b)와 가이드부재(102)사이에 설치한 균일한 틈사이(110)에, 경화후 탄성체의 성질을 도시하는 접착제(107)를 충전하도록 구성하였으므로, 접착제(107)는 틈사이(110)에 모세관 현상에 의해 충전되고, 따라서 접착부분은 절에 마주하는 돌기(106a, 106c)의 근처 부분에 한정되고, 절이외의 부분이 접착되는데 따르는 진동의 감쇄를 방지할 수 있다.

지지축(106)의 길이를 진동의 절사이의 거리에 거의 같도록 하므로서, 접착부분에 스포이트 등의 접착기재를 접근시키는 것이 가능해짐과 함께, 접착부분을 드려다볼 수가 있으며, 접착제(107)의 주입작업과 확인작업을 용이하게 행할 수 있다.

또한 가이드부재(102)의 내경과 돌기(106a, 106b)의 외경 사이에 틈사이(110)를 설치해, 이것을 경화후 탄성체가 되는 접착제(107)로 메우도록 하였으므로, 가이드 부재(102)의 내경칫수 및 돌기(106a, 106b)의 외경칫수에 높은 정밀도가 요구되지 않고, 이들 부품의 제조가격이 절감된다.

상하부 플랜지(109, 108)에 각각 통형상부(109c, 108c)를 설치하였으므로, 지지축(106)의 단면을 통형상부(109c, 108c) 단면에 접촉시켜도, 가이드부재(102)의 단면과 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b) 사이에 각각 틈사이 t, u를 확보 하도록 구성되어, 가이드 부재(102)의 단면이 상하부 플랜지 가이드면(109a, 108b)과 접촉하는 일이 없어지며, 가이드부재(2)의 진동의 감쇄를 유발시키는 일이 방지된다.

높이 조정넛트(118)를 회전시키므로써, 상하부 플랜지(109, 108)에 끼워진 부분을, 주축(101)에 가이드되어 코일스프링(116)의 편의력에 의해 혹은 편의력에 대향해서 높이방향으로 이동시킬 수가 있으며, 간단한 구조로 높이 방향의 위치의 정밀한 조정기구가 실현되어, 테이프 주행의 안내를 가장 적합하게 할수가 있다.

Claims

가이드 부재와, 지지축과, 플랜지의 주축과, 코일 스프링과, 높이 조정넛트를 구비하고, 상기 가이드 부재의 내부에 지지축을 설치하고, 상기 지지축 위에는 상기 가이드 부재를 진동시킨 경우의 절의 위치에 대향하도록 돌기를 설치하고, 상기 돌기와 상기 가이드부재를 경화후 탄성체의 성질을 나타내는 접착제에 의해 고정시키고, 상기 주축을 상기 지지축에 미끄럼가능하게 끼워 맞추고, 상기 플랜지를 상기 가이드부재의 단면과의 사이에 틈사이를 확보하여 설치하고, 상기 높이 조정넛트를 회전시키므로써 상기 코일 스프링의 편의력에 의해, 혹은 편의력에 대향해서 상기 가이드부재와 상기 플랜지의 높이를 조정할 수 있도록 한것을 특징으로 하는 테이프 가이드 장치.
가이드 부재와, 지지축과, 플랜지와, 주축과, 코일스프링을 갖추고, 상기 가이드부재의 내부에 지지축을 설치하고, 상기 지지축위에는 상기 가이드부재를 진동시킨 경우의 절의 위치에 대향하도록 돌기를 설치하고, 상기 돌기와 상기한 가이드부재를 경화후 탄성체의 성질을 나타내는 접착제에 의해 고정시키고, 상기 주축을 상기 지지축에 미끄럼 가능하게 끼워맞추고, 상기 플랜지를 상기 가이드 부재의 단면과의 사이에 틈사이를 확보하여 설치하고, 상기 플랜지를 회전시키므로써, 상기 코일스프링의 편의력에 의해 혹은 편의력에 대향해서 상기 가이드부재와 상기 플랜지의 높이를 조정할 수 있도록 한것을 특징으로 하는 테이프 가이드 장치.