KR100257946B1

KR100257946B1 - 장척박판의 건조장치

Info

Publication number: KR100257946B1
Application number: KR1019980003847A
Authority: KR
Inventors: 슈우이찌 오모토; 나오타케 타나카; 마사테루 에하라
Original assignee: 이시다 아키라; 다이닛뽕스크린 세이조오 가부시키가이샤
Priority date: 1997-05-12
Filing date: 1998-02-10
Publication date: 2000-06-01
Also published as: KR19980086496A; JPH10311680A

Abstract

장척박판의 판폭(板幅)이 변화한 경우라도 장척박판의 양 주면(主面)을 동일한 조건으로 건조할 수 있는 장척박판의 건조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

건조장치는 건조로(1)와, 장척박판(P)을 지지하여 건조로(1)안을 반송시키는 한 쌍의 반송롤러(2)를 구비한다. 건조로(1)에서의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)의 양 주면측에는 각각 한 쌍의 에어 나이프(3)와 흡수성을 가지는 스펀지 롤러(4)가 설치되어 있다. 건조로(1)는 실린더기구(6)의 구동에 의해 에어 나이프(3) 및 스펀지 롤러(4)와 함께, 도 1에 있어서 실선으로 나타내는 위치와 2점쇄선으로 나타내는 위치의 사이를 이동한다. 또한, 상류측에 설치된 반송롤러(2)보다 더 상류측에는 장척박판(P)의 판폭을 검출하기 위한 판폭검출센서(7)가 설치되어 있다.

Description

장척박판의 건조장치

본 발명은 장척박판(長尺薄板)의 건조장치에 관한 것이고, 특히, 컬러 수상관용 섀도우마스크, 트리니트론(trinitron)(등록상표)관 등에 사용하는 어퍼쳐 그릴(aperture grill), 반도체 소자용 리드 프레임 등을 포토에칭법을 이용하여 제조할 때, 섀도우 마스크, 어퍼쳐 그릴 또는 리드 프레임 등의 소재인 장척박판의 건조에 바람직하게 사용되는 장척박판의 건조장치에 관한 것이다.

예컨대, 포토에칭법에 의해 섀도우 마스크를 제조하는 제조 라인에는 섀도우 마스크의 소재인 금속제의 장척박판에 부착된 세정액 등의 처리액을 제거하여 장척박판을 건조시키기 위한 장척박판의 건조장치가 설치되어 있다.

도 4는 종래의 장척박판의 건조장치의 측면개요도이고, 도 5는 그 반송롤러(2)를 나타내는 평면도이다.

이 건조장치는 건조로(1)와, 장척박판(P)을 지지하여 건조로(1)안을 반송시키는 한 쌍의 반송롤러(2)를 구비한다.

건조로(1)에서의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)의 양 주면측에는 각각 한 쌍의 에어 나이프(3)와 흡수성을 가지는 스펀지 롤러(4)가 설치되어 있다. 에어 나이프(3)는 장척박판(P)의 양 주면에 대하여 고압의 공기를 분출하는 것에 의해 장척박판(P)에 부착된 처리액을 제거하는 것이다. 또한, 스펀지 롤러(4)는 장척박판(P)의 양 주면에 마주 접하는 것에 의해 장척박판(P)에 부착된 처리액을 흡수하여 제거하는 것이다.

한편, 스펀지 롤러(4)는 서로 이맞물림 되는 한 쌍의 기어(12)에 연결된 암(13)에 지지되어 있고, 한 쌍의 기어(12) 중 한쪽의 기어(12)는 에어 실린더(17)의 구동에 의해 왕복 이동하는 랙(rack)(15)과 기어(16)를 통해 연결되어 있다. 이 때문에, 스펀지 롤러(4)는 에어 실린더(17)의 구동에 의해 도 4에 나타낸 장척박판(P)의 양 주면에 마주 접하는 위치와, 그곳에서 떨어진 위치와의 사이를 왕복이동 가능하게 되어 있다.

또한, 장척박판(P)을 지지하여 반송하는 반송롤러(2)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 그 양단부에 서로 직경이 다른 복수의 단차부(21, 22, 23, 24, 25)로 이루어지는 지지부(20)를 구비한다. 이들 단차부(21, 22, 23, 24, 25)는 반송롤러(2)의 중앙부에서 양단부를 향해 순차적으로 그 직경이 커지게 되어 있고, 단차부(21, 22, 23, 24)로 서로 판폭이 다른 4종류의 장척박판(P1, P2, P3, P4)의 주면 양단부를 지지함과 동시에, 단차부(22, 23, 24, 25)를 장척박판(P1, P2, P3, P4)(이하, 이들을 총칭하는 경우에는 「장척박판」(P)이라 함)의 가장자리에 마주 접하게 하여 그 폭 방향의 위치를 규제하도록 구성되어 있다.

보다 구체적으로는, 가장 판폭이 좁은 장척박판(P1)을 반송할 경우에는 단차부(21)에서 이 장척박판(P1)의 주면 양단부를 지지함과 동시에, 단차부(22)를 장척박판(P1)의 가장자리에 마주 접하게 하여 그 폭 방향의 위치를 규제한다. 마찬가지로, 장척박판(P2)을 반송하는 경우에는 단차부(22)에서 이 장척박판(P2)의 주면 양단부를 지지함과 동시에, 단차부(23)를 장척박판(P2)의 가장자리에 마주 접하게 하여 그 폭 방향의 위치를 규제한다. 또한, 장척박판(P3)을 반송하는 경우에는 단차부(23)에서 이 장척박판(P3)의 주면 양단부를 지지함과 동시에, 단차부(24)를 장척박판(P3)의 가장자리에 마주 접하게 하여 그 폭방향의 위치를 규제한다. 또한, 가장 판폭이 넓은 장척박판(P4)을 반송하는 경우에는 단차부(24)에서 이 장척박판(P4)의 주면 양단부를 지지함과 동시에, 단차부(25)를 장척박판(P4)의 가장자리에서 마주 접하게 하여 그 폭방향의 위치를 규제한다.

상기한 건조장치에 의해 장척박판(P)을 건조하는 경우에 있어서는 도 4에 있어서 화살표로 나타내는 장척박판(P)의 반송방향의 상류측에 설치된 반송롤러(2)에 장척박판(P)의 한쪽의 주면을 마주 접하게 하고, 장척박판(P)의 반송방향의 하류측에 설치된 반송롤러(2)에 장척박판(P)의 다른 쪽의 주면을 마주 접하게 한 상태에서, 장척박판(P)을 건조로(1)안으로 반송시킨다. 그리고, 장척박판(P)의 양 주면에 스펀지 롤러(4)를 마주 접하게 하여 장척박판(P)에 부착된 처리액을 스펀지 롤러(4)에 흡수하여 제거한 후, 에어 나이프(3)로부터 장척박판(P)의 양 주면에 대하여 고압의 공기를 분출함으로써, 장척박판(P)에 부착된 처리액을 완전하게 제거한다.

이와 같은 종래의 건조장치에 있어서, 장척박판(P)의 판폭이 변화된 경우에는 장척박판(P)의 양단부가 지지되는 단차부(21, 22, 23, 24)가 변화함으로써, 장척박판(P)의 반송경로가 변화한다. 이 때문에, 장척박판(P)과 에어 나이프(3) 또는 스펀지 롤러(4)의 간격이 양 주면측에서 서로 다르게 된다.

예컨대, 도 4에 있어서 실선으로 나타낸 바와 같이, 도 5에 나타낸 가장 폭이 좁은 장척박판(P1)을 반송롤러(2)의 단차부(21)로 지지하여 반송하는 경우에 장척박판(P1)이 한 쌍의 에어 나이프(3) 사이의 중앙을 통과하도록 건조장치에서의 각각 한 쌍의 에어 나이프(3) 및 반송롤러(2)를 배치하면, 이 건조장치에 의해 가장 판폭이 넓은 장척박판(P4)을 반송롤러(2)의 단차부(24)에 의해 지지하여 반송한 경우에는 도 4에 있어서 2점쇄선으로 나타낸 바와 같이, 장척박판(P4)은 한 쌍의 에어 나이프(3)중의 한쪽에 근접하는 위치로 이동한다. 이와 같이, 장척박판(P)과 에어 나이프(3)와의 간격이 양 주면측에서 서로 다르게 된 경우에는 장척박판(P)의 양 주면에 있어서 건조상태에 차이가 발생한다는 문제가 발생한다.

이와 같은 문제는 한 쌍의 에어 나이프(3)뿐만 아니라, 한 쌍의 스펀지 롤러(4)에 있어서도 발생한다. 즉, 장척박판(P)의 반송경로가 변화된 경우에는 장척박판(P)이 한 쌍의 스펀지 롤러(4)의 한쪽에만 마주 접하거나, 장척박판(P)에 대한 스펀지 롤러(4)의 누르는 압력이 변화함으로써, 장척박판(P)의 양 주면에 있어서 건조상태에 차이가 발생한다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이고, 장척박판의 판폭이 변화된 경우라도 장척박판의 양 주면을 동일한 조건으로 건조할 수 있는 장척박판의 건조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 관한 장척박판의 건조장치의 측면개요도,

도 2는 본 발명의 제2 실시형태에 관한 장척박판의 건조장치의 측면개요도,

도 3은 본 발명의 제3 실시형태에 관한 장척박판의 건조장치의 측면개요도,

도 4는 종래의 장척박판의 건조장치의 측면개요도,

도 5는 반송롤러(2)를 나타내는 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 건조로 2 : 반송롤러

3 : 에어 나이프 4 : 스펀지 롤러

5 : 가이드 레일 6 : 실린더 기구

7 : 판폭검출센서 8 : 실린더 기구

9 : 실린더 기구 20 : 지지부

P : 장척박판.

본 발명은 서로 직경이 다른 복수의 단차부로 구성된 판폭이 다른 장척박판의 양단부에 각각 마주 접하여 장척박판을 지지하는 지지부를 그 양단에 구비하는 한 쌍의 반송롤러와, 한 쌍의 반송롤러에 의해 지지되는 장척박판의 양 주면측에 설치된 건조부재를 가지고, 장척박판을 건조부재의 사이를 통과시킴으로써, 장척박판에 부착된 처리액을 제거하는 장척박판의 건조장치에 있어서, 장척박판의 판폭에 따라서 건조부재 또는 반송롤러를 이동시키는 이동수단을 설치한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 관한 장척박판(P)의 건조장치의 측면 개요도이다. 또한, 도 4에 나타낸 종래의 건조장치와 동일한 부재에 대해서는 동일한 부호를 부여하고 있다.

이 건조장치는 종래의 건조장치와 마찬가지로, 건조로(1)와, 장척박판(P)을 지지하여 건조로(1)안을 반송시키는 한 쌍의 반송롤러(2)를 구비한다.

건조로(1)에서의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)의 양 주면측에는 건조부재로서의 각각 한 쌍의 에어 나이프(3)와 흡수성을 가지는 스펀지 롤러(4)가 설치되어 있다. 에어 나이프(3)는 장척박판(P)의 양 주면에 대하여 고압의 공기를 분출함으로써, 장척박판(P)에 부착된 처리액을 제거하는 것이다. 또한, 스펀지 롤러(4)는 장척박판(P)의 양 주면에 마주 접함으로써, 장척박판(P)에 부착된 처리액을 흡수하여 제거하는 것이다.

또한, 스펀지 롤러(4)는 서로 이맞물림 되는 한 쌍의 기어(12)에 연결된 암(13)에 지지되어 있고, 한 쌍의 기어(12)중의 한쪽의 기어(12)는 에어실린더(17)의 구동에 의해 왕복 이동하는 랙(15)과 기어(16)를 통해 연결되어 있다. 이 때문에, 스펀지 롤러(4)는 에어실린더(17)의 구동에 의해 도 1에 나타낸 장척박판(P)의 양 주면에 마주 접하는 위치와, 그것으로부터 떨어진 위치와의 사이를 왕복이동 가능하게 되어 있다.

또, 장척박판(P)을 지지하여 반송하는 반송롤러(2)는 도 5에 나타낸 구조를 가진다. 즉, 이 반송롤러(2)는 그 양단부에 서로 직경이 다른 복수의 단차부(21, 22, 23, 24, 25)로 이루어지는 지지부(20)를 구비한다. 이들의 단차부(21, 22, 23, 24, 25)는 반송롤러(2)의 중앙부에서 양단부를 향해 순착적으로 그 직경이 커지게 되어 있고, 단차부(21, 22, 23, 24)로 서로 판폭이 다른 4종류의 장척박판(P1, P2, P3, P4)의 주면 양단부를 지지함과 동시에, 단차부(22, 23, 24, 25)를 장척박판(P1, P2, P3, P4)의 가장자리에 마주 접하게 하여 그 폭방향의 위치를 규제하도록 구성되어 있다.

상기한 건조로(1)는 가이드 레일(5)을 따라서 평행이동 가능하게 되어 있다. 그리고, 건조로(1)는 건조장치 본체에 고정된 에어 실린더 등으로 구성되는 실린더 기구(6)와 연결되어 있다. 이 때문에, 건조로(1)는 실린더 기구(6)의 구동에 의해 도 1에 있어서 실선으로 나타내는 위치와 2점쇄선으로 나타내는 위치의 사이를 이동한다. 한편, 도 1에 있어서 실선으로 나타내는 위치는 도 5에 나타낸 가장 판폭이 좁은 장척박판(P1)을 반송롤러(2)의 단차부(21)로 지지하여 반송하는 경우에, 장척박판(P1)이 한 쌍의 에어 나이프(3)사이의 중앙을 통과하는 위치이다. 또한, 도 1에 있어서 2점쇄선으로 나타내는 위치는 도 5에 나타내는 가장 판폭이 넓은 장척박판(P4)을 반송롤러(2)의 단차부(24)로 지지하여 반송하는 경우에 장척박판(P4)이 한 쌍의 에어 나이프(3)사이의 중앙을 통과하는 위치이다.

게다가, 도 1에 있어서 화살표로 나타내는 장척박판(P)의 반송방향의 상류측에 설치된 반송롤러(2)보다 더 상류측에는 장척박판(P)의 판폭을 검출하기 위한 판폭 검출센서(7)가 설치되어 있다. 이 판폭검출센서(7)는 실린더기구(6)와 도시하지 않은 제어부를 통해 전기적으로 접속되어 있다.

상기한 건조장치에 의해 장척박판(P)을 건조하는 경우에 있어서는 장척박판(P)의 반송방향의 상류측에 설치된 반송롤러(2)에 장척박판(P)의 한쪽의 주면을 마주 접하게 하고, 장척박판(P)의 반송방향의 하류측에 설치된 반송롤러(2)에 장척박판(P)의 다른 쪽의 주면을 마주 접하게 한 상태에서 장척박판(P)을 건조로(1)안으로 반송시킨다. 그리고, 판폭검출센서(7)에 의해, 장척박판(P)의 판폭을 검출한다.

판폭검출센서(7)에 의해 반송롤러(2)로 반송되고 있는 장척박판(P)의 판폭을 검출함으로써, 장척박판(P)이 반송롤러(2)의 지지부(20)에서의 어떤 단차부에 의해 지지되어 있는가를 식별할 수 있고, 그 때의 장척박판(P)의 반송경로를 판단할 수 있다. 이것에 의해, 실린더 기구(6)에 의해 건조로(1)를 그곳에 설치된 에어 나이프(3) 및 스펀지 롤러(4)와 함께, 한 쌍의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)이 한 쌍의 에어 나이프(3)사이의 중앙을 통과하는 위치까지 수평방향으로 이동시킨다.

그리고, 에어실린더(17)의 구동에 의해, 장척박판(P)의 양 주면에 스펀지 롤러(4)를 마주 접하게 한다. 또한, 에어 나이프(3)에서 장척박판(P)의 양 주면에 대하여 고압의 공기를 분출한다. 이것에 의해, 장척박판(P)에 부착된 처리액을 스펀지 롤러(4)로 흡수하여 제거한 후, 에어 나이프(3)로부터의 고압의 공기에 의해 장척박판(P)에 부착된 처리액을 완전하게 제거할 수 있다.

이 때, 장척박판(P)을 건조하기 위한 건조부재로서의 에어 나이프(3) 및 스펀지 롤러(4)는 건조로(1)의 이동에 따라서 장척박판(P)의 반송경로의 변동에 대응하도록 이동하고 있다. 이 때문에, 장척박판(P)의 양 주면을 동일한 조건으로 건조하는 것이 가능하게 된다.

또한, 상기한 건조로(1)의 이동에 의해 장척박판(P)은 한 쌍의 에어 나이프(3) 사이의 중앙을 통과하게 되지만, 장척박판(P)이 반송롤러(2)의 지지부(20)에서의 비교적 작은 지름의 단차부에 의해 지지되어 반송되는 경우에는 장척박판(P)의 반송경로가 연직방향에 대하여 경사져 있기 때문에, 장척박판(P)은 한 쌍의 스펀지 롤러(4) 사이의 정확한 중앙위치를 통과하게 되지는 않는다. 하지만, 스펀지 롤러(4)는 적당한 탄성을 가지고 있으므로, 이 정도의 오차가 장척박판(P)의 양 주면의 건조상태에 영향을 미치는 일은 없다.

상기한 실시형태에 있어서는 건조로(1)를 이동시킴으로써, 장척박판(P)의 반송경로의 이동에 대응하고 있다. 이 때문에, 장척박판(P)의 반송방향에 대하여 상류측에 설치된 반송롤러(2)가 예컨대 처리액조 중에 침지된 롤러인 경우 등, 이 반송롤러(2)를 이동할 수 없는 경우에 있어서도, 장척박판(P)의 반송경로의 변동에 대응할 수 있다.

한편, 상기한 실시형태에 있어서는 건조로(1)를 통해 건조부재로서의 에어 나이프(3) 및 스펀지 롤러(4)를 수평방향으로 이동시키고 있지만, 에어 나이프(3) 및 스펀지 롤러(4)를 직접, 개별의 이동수단에 의해 이동시키도록 해도 된다.

다음에, 본 발명의 다른 실시형태에 대해서 설명한다. 도 2는 본 발명의 제2 실시형태에 관한 장척박판(P)의 건조장치의 측면 개요도이다. 또한, 도 1에 나타낸 제1 실시형태에 관한 건조장치와 동일한 부재에 대해서는 동일한 부호를 부여하고 있다.

이 제2 실시형태에 관한 건조장치는 건조로(1)를 이동시키는 대신에, 한 쌍의 반송롤러(2)를 도 2에 있어서 실선으로 나타낸 위치와 2점쇄선으로 나타낸 위치의 사이에서 이동시키도록 한 점이 상기한 제1 실시형태와는 다르다. 즉, 이 실시형태의 형태에 있어서는 도 2에 있어서 화살표로 나타낸 장척박판(P)의 반송방향에 대하여 상류측의 반송롤러(2)는 건조장치 본체에 고정된 에어 실린더 등으로 구성되는 실린더 기구(9)와 연결되어 있다. 또한, 장척박판(P)의 반송방향에 대하여 하류측의 반송롤러(2)는 건조장치 본체에 고정된 에어 실린더 등으로 구성되는 실린더 기구(8)와 연결되어 있다.

이 제2 실시형태에 관한 건조장치에 의해 장척박판(P)을 건조하는 경우에 있어서는 실린더 기구(8, 9)와 도시하지 않은 제어부를 통해 전기적으로 접속된 판폭검출센서(7)에 의해 반송롤러(2)로 반송되고 있는 장척박판(P)의 판폭을 검출하고, 실린더 기구(8, 9)에 의해 각 반송롤러(2)를 이들 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)이 한 쌍의 에어 나이프(3) 사이의 중앙을 통과하는 위치까지 수평방향으로 이동시킨다.

그리고, 에어 실린더(17)의 구동에 의해, 장척박판(P)의 양 주면에 스펀지 롤러(4)를 마주 접하게 한다. 에어 나이프(3)에서 장척박판(P)의 양 주면에 대하여 고압의 공기를 분출한다. 이것에 의해, 장척박판(P)에 부착된 처리액을 스펀지 롤러(4)에 흡수시켜 제거한 후, 에어 나이프(3)로부터의 고압의 공기에 의해 장척박판(P)에 부착된 처리액을 완전하게 제거할 수 있다. 이 때, 각 반송롤러(2)의 이동에 따라서, 이들의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)이 한 쌍의 에어 나이프(3) 사이의 중앙을 통과하는 위치에 이동하여 있으므로 장척박판(P)의 양 주면을 동일한 조건으로 건조하는 것이 가능하게 된다.

또한, 상기한 실시형태에 있어서는 각 반송롤러(2)를 이동시키고 있으므로 장척박판(P)의 반송경로를 항상 연직방향으로 유지할 수 있다. 이 때문에, 각 반송롤러(2)를 이들의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)이 한 쌍의 에어 나이프(3) 사이의 중앙을 통과하는 위치로 이동시킨 경우에, 이 장척박판(P)은 한 쌍의 스펀지 롤러(4)에 대해서도 그 중앙위치를 통과하게 된다. 따라서, 장척박판(P)의 양 주면의 건조상태를 더욱 동일한 상태로 유지하는 것이 가능하게 된다.

다음에, 본 발명의 또 다른 실시형태에 대해서 설명한다. 도 3은 본 발명의 제3 실시형태에 관한 장척박판(P)의 건조장치의 측면 개요도이다. 또한, 도 1, 도 2에 나타낸 제1, 제2 실시형태에 관한 건조장치와 동일한 부재에 대해서는 동일한 부호를 부여하고 있다.

이 제3 실시형태에 관한 건조장치는 건조로(1)와, 한쪽의 반송롤러(2)를 도 2에 있어서 실선으로 나타낸 위치와 2점쇄선으로 나타낸 위치의 사이에서 이동시키도록 한 점이 상기한 제1, 제2 실시형태와는 다르다. 즉, 이 실시형태의 형태에 있어서는 건조로(1)는 가이드 레일(5)에 따라서 평행이동이 가능하게 되어 있고, 건조장치 본체에 고정된 에어 실린더 등으로 구성되는 실린더 기구(6)와 연결되어 있다. 또한, 도 3에 있어서 화살표로 나타낸 장척박판(P)의 반송방향에 대하여 하류측의 반송롤러(2)는 건조장치 본체에 고정된 에어실린더 등으로 구성되는 실린더 기구(8)와 연결되어 있다.

이 제3 실시형태에 관한 건조장치에 의해 장척박판(P)을 건조할 경우에 있어서는 실린더 기구(6, 9)와 도시하지 않은 제어부를 통해 전기적으로 접속된 판폭검출센서(7)에 의해, 반송롤러(2)로 반송되고 있는 장척박판(P)의 판폭을 검출하고, 실린더 기구(6, 9)에 의해, 건조로(1)와 한쪽의 반송롤러(2)를 한 쌍의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)이 한 쌍의 에어 나이프(3)사이의 중앙을 통과하는 위치까지 수평방향으로 이동시킨다.

그리고, 에어 실린더(17)의 구동에 의해, 장척박판(P)의 양 주면에 스펀지 롤러(4)를 마주 접하게 한다. 또한, 에어 나이프(3)로부터 장척박판(P)의 양 주면에 대하여 고압의 공기를 분출한다. 이것에 의해, 장척박판(P)에 부착된 처리액을 스펀지 롤러(4)에 흡수시켜 제거한 후, 에어 나이프(3)로부터의 고압의 공기에 의해 장척박판(P)에 부착된 처리액을 완전하게 제거할 수 있다. 이 때, 건조로(1)와 한쪽의 반송롤러(2)와의 이동에 따라서, 한 쌍의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)이 한 쌍의 에어 나이프(3)사이의 중앙을 통과하는 위치에 이동하여 있으므로 장척박판(P)의 양 주면을 동일한 조건으로 건조하는 것이 가능하게 된다.

또한, 상기한 실시형태에 있어서도, 도 2에 나타낸 제2 실시형태의 경우와 마찬가지로, 장척박판(P)의 반송경로를 항상 연직방향으로 유지할 수 있다. 이 때문에, 각 반송롤러(2)를 이들의 반송롤러(2)에 의해 반송되는 장척박판(P)이 한 쌍의 에어 나이프(3)사이의 중앙을 통과하는 위치에 이동시킨 경우에, 이 장척박판(P)은 한 쌍의 스펀지 롤러(4)에 대해서도 그 중앙위치를 통과하게 된다. 따라서, 장척박판(P)의 양 주면의 건조상태를 더욱 동일한 상태로 유지하는 것이 가능하게 된다.

상기한 제1, 제2, 제3 실시형태에 있어서는, 모두 장척박판(P)의 반송방향의 상류측에 설치된 반송롤러(2)에 장척박판(P)의 한쪽의 주면을 마주 접하게 하고 장척박판(P)의 반송방향의 하류측에 설치된 반송롤러(2)에 장척박판(P)의 다른 쪽의 주면을 마주 접하게 한 상태에서 장척박판(P)을 반송하는 경우에 대해서 설명했지만, 한 쌍의 반송롤러(2)를 장척박판(P)의 동일한 측의 주면을 마주 접하게 한 상태로 장척박판(P)을 반송하도록 해도 된다.

또한, 상기한 제1, 제2, 제3 실시형태에 있어서는, 모두 에어 실린더 등으로 구성되는 실린더 기구(6, 8, 9)에 의해 건조로(1) 또는 반송롤러(2)를 이동시키는 경우에 대해서 설명했지만, 모터 구동기구 등의 다른 구동기구를 사용하도록 해도 된다.

본 발명에 관한 장척박판의 건조장치에 의하면, 장척박판의 판폭에 따라서 건조부재 또는 반송롤러를 이동시키는 이동수단을 설치하고 있기 때문에, 예컨대, 한 쌍의 반송롤러에 의해 반송되는 장척박판이 장척박판의 양 주면측에 설치된 건조부재의 중앙을 통과하도록 건조부재 또는 반송롤러의 위치를 조정하는 것이 가능하게 된다. 이 때문에, 장척박판의 양 주면을 동일한 조건으로 건조하는 것이 가능하게 된다.

Claims

서로 직경이 다른 복수의 단차부로 구성되고 판폭이 다른 장척박판의 양단부에 각각 마주 접하여 장척박판을 지지하는 지지부를 그 양단에 구비하는 한 쌍의 반송롤러와, 상기 한 쌍의 반송롤러에 의해 지지되는 장척박판의 양 주면측에 설치된 건조부재를 가지고, 상기 장척박판을 상기 건조부재의 사이를 통과시킴으로써, 상기 장척박판에 부착된 처리액을 제거하는 장척박판의 건조장치에 있어서, 상기 장척박판의 판폭에 따라서, 상기 건조부재 또는 상기 반송롤러를 이동시키는 이동수단을 설치한 것을 특징으로 하는 장척박판의 건조장치.