JPH07101623A - フィルム剥離方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短時間で、且つフィルムの損傷が少なく、パ
ネルからフィルムを剥離させる。 【構成】 フィルム剥離装置１０は、パネル１２に貼着
されたフィルム１４の端縁１４Ａを、ローレットロール
１８Ａ、１８Ｂからなる複数の押圧子１８によって、端
縁１４Ａを、これに沿って間欠的に往復動押圧して、一
部を剥離させ、この、剥離部分をエアジェット装置によ
り圧縮気体を吹き付けてフィルム１４全体を剥離させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パネル表面に貼着さ
れたフィルム、例えば、プリント回路配線用基板に貼着
されたカバーフィルムを剥離する方法及び装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のフィルム剥離方法及び装
置としては、例えば特開昭６２−８３９７４号公報に開
示されるものがある。

【０００３】この方法及び装置は、フィルムが貼着され
たパネルを停止させる間に、フィルム先端を、圧力車に
より該先端に沿って移動させつつパネル厚さ方向に押圧
して、フィルム先端を弛めた後にフィルム先端部分にエ
アジェットを吹き込んでフィルムをパネルから剥離させ
るものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記特開昭６２−８３
９７４号のフィルム剥離方法及び装置は、圧力車がフィ
ルム先端に沿ってその全幅範囲で横行するので、フィル
ム先端とパネルとの貼着を弛める処理速度が遅く、又圧
力車の１回の横行によりフィルムの貼着を弛めなければ
ならないので、圧力車によるフィルム押圧力が大きくな
り、このため圧力車の駆動力を大きくし、更には装置を
大きくしなければならないと共に、パネルが損傷し易い
という問題点がある。

【０００５】更に又、フィルム先端との貼着を弛めた後
に該フィルム先端の全幅範囲に亘ってエアジェットを吹
き付けなければならないので、装置が大型化し、製造コ
ストが増大すると共に、エア圧力を大きくしなければな
らず、更に狭いスペースには設置できないという問題点
がある。

【０００６】又、フィルム先端のパネル（外周端）に対
する貼着位置にばらつきがある場合、これを吸収するた
めには、圧力車の幅を大きくしなければならないが、こ
のようにすると、圧力車の駆動力、装置を大きくしなけ
ればならないという新たな問題点が生じてしまう。

【０００７】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、高速度で、且つパネルの損傷が少な
く、装置も比較的小型軽量であって、駆動力が小さく、
更に又、フィルム先端の全幅範囲に亘ってエアジェット
を吹き付ける必要のないフィルム剥離方法及び装置を提
供することを目的とする。

【０００８】又、貼着されたフィルム先端のパネルに対
する貼着位置にばらつきがある場合でも装置の駆動力や
装置そのものを大きくすることなく容易にフィルムを剥
離することができるフィルム剥離方法及び装置を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、パネル表面
に貼着されたフィルムの一辺の端縁近傍をパネルと共に
拘束する工程と、拘束されたフィルム端縁を、該端縁に
沿って間欠的に複数個所で、各々が先端に複数の小突起
を備えた部材によりパネルに向けて繰り返し複数回押圧
する工程と、前記押圧個所におけるフィルム端縁に向け
て気体ジェットを吹き付けて、該フィルム端縁をパネル
から剥離する工程と、を有してなるフィルム剥離方法に
より、上記目的を達成するものである。

【００１０】又、パネル表面に貼着されたフィルムの一
辺の端縁近傍をパネルと共に拘束する拘束装置と、この
拘束装置により拘束されたフィルム端縁に沿って間欠的
に複数個所に配置された、各々が先端に複数の小突起を
備えた複数の押圧子と、これら押圧子を、前記フィルム
端縁をパネルに向けて繰り返し複数回押圧する押圧子駆
動装置と、各々の押圧子に対してパネル外側に隣接する
位置に配置され、フィルム端縁に向かって圧縮気体を吹
き付ける複数の気体ジェット装置と、を有してなるフィ
ルム剥離装置により、上記目的を達成するものである。

【００１１】請求項３に記載のように、前記フィルム剥
離装置において、前記押圧子はフィルムとの接触面に前
記複数の小突起を備えた円弧状部を有し、前記押圧子駆
動装置は、前記円弧状部をフィルムに往復転接させるこ
とにより、前記小突起を繰り返し複数回フィルムに押圧
するようにしてもよい。

【００１２】請求項４記載のように、前記押圧子はロー
レットロールであり、且つ、前記小突起はローレット突
起であり、前記押圧子駆動装置は、該ローレットロール
を複数回往復動させることによって、ローレット突起を
フィルム端縁に繰り返し複数回押圧する前記フィルム剥
離装置において、ようにしてもよい。

【００１３】請求項５記載のように、前記フィルム剥離
装置において、前記押圧子は扇状部材であり、前記押圧
子駆動装置は、扇状部材をその円弧中心廻りに複数回往
復揺動することにより、前記複数の小突起をフィルム端
縁に繰り返し複数回押圧するようにしてもよい。

【００１４】請求項６記載のように、前記フィルム剥離
装置において、前記押圧子は、フィルムとの対向面が、
前記複数の小突起を備えた平面状であり、前記押圧子駆
動装置は前記押圧子をフィルム厚さ方向に複数回往復動
させることにより、前記小突起を、フィルム端縁に繰り
返し複数回押圧するようにしてもよい。

【００１５】更に、請求項７のように、前記フィルム剥
離装置において、前記フィルム端縁の、前記押圧子によ
り押圧される範囲は、該フィルム端縁に沿って５〜１５
mmの長さとするようにしてもよい。

【００１６】

【作用及び効果】請求項１又は２の発明によれば、フィ
ルム端縁を、端縁に沿って間欠的に複数個所で押圧し
て、パネル表面から離間させるので、例えば圧力車をフ
ィルム端縁の全範囲にわたって横行させる場合と比較し
て、短時間で処理することができると共に、押圧範囲を
狭くして、フィルム端縁の損傷を抑制することができ
る。更に、気体ジェットは先端に沿って間欠的に吹き付
ければ足りるので、気体ジェット装置の小型化を図るこ
とができ、狭いスペースにも設置することができる。

【００１７】更に、フィルム端縁のパネルに対する貼着
位置のばらつきに対応して、押圧範囲をフィルム端縁と
直交する方向に広く取っても押圧子の駆動力や装置を大
幅に大きくしたりする必要がない。

【００１８】請求項３の発明によれば、小突起を備えた
円弧状部をフィルムに押圧転接させることによって、押
圧子の移動量が小さくても確実にフィルムを剥離させる
ことができる。

【００１９】請求項４の発明によれば、押圧子がローレ
ットロールであるので構成が簡単であり、又このローレ
ットロールを複数回往復動させることによって、ローレ
ット突起によりフィルム端縁を剥離させることができ
る。

【００２０】請求項５の発明によれば、押圧子が扇状部
材であるって揺動させればよいので、小型で狭いスペー
スにも取り付けることができる。

【００２１】請求項６の発明によれば、押圧子はフィル
ム厚さ方向に往復動するのみであるので、最小限の範囲
でフィルムを押圧すれば足り、フィルムの損傷範囲を小
さくすることができる。

【００２２】請求項７の発明によれば、押圧子によるフ
ィルム端縁の押圧範囲が５〜１５mmと非常に小さくする
ことができ、剥離作業の迅速化、装置の小型化を図るこ
とができる。

【００２３】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

【００２４】この実施例に係るフィルム剥離装置１０
は、図１及び図２に示されるように、パネル１２（図３
参照）の表面に貼着されたフィルム１４の一辺の端縁１
４Ａ近傍を前記パネル１２と共に拘束する拘束装置１６
と、この拘束装置１６により拘束されたフィルム端縁１
４Ａに沿って間欠的に５個所に配置されたローレットロ
ールからなる押圧子１８と、これら押圧子１８を、前記
フィルム端縁１４Ａをパネル厚さ方向に繰り返し、複数
回押圧するように駆動する押圧子駆動装置２０と、前記
押圧子１８に対してパネル１２外側に隣接する位置に配
置され、フィルム端縁１４Ａに向かって圧縮空気を吹き
付ける、押圧子１８と同数のエアジェット装置２２とを
備えて構成されている。

【００２５】前記フィルム１４が貼着されたパネル１２
は、図２において右側から送りローラ２４によって、搬
送ライン２６に沿って左方向に送られてくる。

【００２６】前記拘束装置１６は、送りローラ２４の出
側位置に配置された上下一対のピンチロール１６Ａ、１
６Ｂを含んで構成されている。

【００２７】前記押圧子１８及び押圧子駆動装置２０
は、前記拘束装置１６の、図２において更に左側に配置
されている。

【００２８】前記５個の押圧子１８は、図１に示される
ように、フィルム１４の端縁１４Ａに沿ってフィルム幅
方向に等間隔に配置された、上下一対のローレットロー
ル１８Ａ、１８Ｂから構成されている。

【００２９】これらローレットロール１８Ａ、１８Ｂ
は、水平且つ搬送ライン２６と平行な回転軸周りを回転
するように、それぞれローレット軸受２８Ａ、２８Ｂに
より回転自在に支持されている。

【００３０】上側のローレットロール１８Ａを支持する
ローレット軸受２８Ａは、押圧力調整装置３４を介し
て、押圧子駆動装置２０における水平スライド機構３０
のスライド部材３０Ａに支持され、フィル端縁１４Ａに
沿って往復動できるようにされている。

【００３１】前記水平スライド機構３０のスライド部材
３０Ａを水平方向摺動自在に支持するガイド部材３０Ｂ
は、ベースプレート３２の下端に水平方向に固定されて
いる。

【００３２】前記ベースプレート３２は、鉛直方向に配
置されたガイドレール３６により、上下方向摺動自在に
支持されると共に、エアシリンダ装置３８により、ガイ
ドレール３６に沿って上下方向に位置可変とされてい
る。

【００３３】前記下側のローレットロール１８Ｂを支持
するローレット軸受２８Ｂは、水平スライド機構３０に
おける下側スライド部材３０Ｃと一体的に固定されると
共に、水平方向の下側ガイド部材３０Ｄ上に摺動自在に
支持されている。前記下側ガイド部材３０Ｄは、下側ベ
ースプレート４０に支持されている。

【００３４】前記水平スライド機構３０における上側の
スライド部材３０Ａと下側スライド部材３０Ｃは、その
一端が図１において左方向に突出され、一対の平行なベ
ルクランク４２、４３の一方のレバー４２Ａ、４３Ａの
先端にピン結合されている。

【００３５】これら一対のベルクランク４２、４３は、
同一構造であって、他方のレバー４２Ｂ、４３Ｂの先端
をリンク４４によって連結することにより、同期して、
中心軸４２Ｃ、４３Ｃ周りに揺動できるようにされてい
る。前記上側のベルクランク４２の、レバー４２Ｂ中間
位置には、エアシリンダ装置４６が連結され、該エアシ
リンダ装置４６によって、一対のベルクランク４２、４
３が同期して揺動され、これによって前記スライド部材
３０Ａ、下側スライド部材３０Ｃが水平方向に往復動さ
れるようになっている。

【００３６】前記下側ベースプレート４０は、その下端
に、図１において幅方向両端近傍に一対のローラ４８を
備え、該ローラ４８を介して、カムプレート５０上に支
持されている。

【００３７】このカムプレート５０は、エアシリンダ装
置５２により、図１において左右方向に駆動されるもの
であって、図１の状態にあるとき、ローラ４８がカムプ
レート５０の最大リスト位置にあり、又、カムプレート
５０が図１の状態から右方向に駆動された時は、カムプ
レート５０の傾斜面５０Ａに沿って下降できるようにさ
れている。

【００３８】更に、前記下側ベースプレート４０の前面
には、支えローラ５８が、各押圧子１８間の位置に図２
に示されるように、Ｕ字状板ばね６０により一定範囲で
下方への位置可変の状態で弾力的に支持されている。

【００３９】前記支えローラ５８の上端位置は、下側の
ローレットロール１８Ｂの上端と同一高さとされ、搬送
ライン２６方向の位置は、ローレットロール１８Ａ、１
８Ｂの上流側に隣接されている。又、この支えローラ５
８の回転方向は、前記ローレットロール１８Ａ、１８Ｂ
と直交するようにされている。

【００４０】前記エアジェット装置２２は、図２に示さ
れるように、押圧子１８の出側位置の、搬送ライン２６
に対して上下に等しい距離の位置から、それぞれ、ロー
レットロール１８Ａ、１８Ｂによって挾持された状態の
パネル１２上におけるフィルム端縁１４Ａに向けて斜め
に配置されたエアノズル２２Ａ、２２Ｂを備えている。

【００４１】前記ピンチロール１６Ａ、１６Ｂとローレ
ットロール１８Ａ、１８Ｂとの間であって、ピンチロー
ル１６Ａ、１６Ｂ出側に接近した位置には、上下一対の
押え板６２Ａ、６２Ｂが配置されている。

【００４２】これら押え板６２Ａ、６２Ｂは、上下対称
の略Ｌ字形状部材であって、下側の押え板６２Ｂの上面
は前記搬送ライン２６と一致して配置され、これに対し
て上側の押え板６２Ａは、エアシリンダ装置６２Ｃによ
り、ピンチロール１６Ａと同様に、上下方向に駆動さ
れ、下側の押え板６２Ｂとの間でパネル１２及びフィル
ム１４を挾み込む位置及び上方に待機する位置の２位置
を取り得るようにされている。

【００４３】図２の符号６４はパネル１２の先端におけ
るフィルム端縁１４Ａがロートレットロール１８Ａ、１
８Ｂの位置にあるときのパネル１２の尾端を検出するた
めの光センサを示す。この光センサ６４の出力信号は図
４に示されるように、制御装置６６に入力され、該制御
装置６６は、エアジェット装置２２、送りローラ２４等
の送り機構、前記エアシリンダ装置３８、４６、５２、
６２Ｃを制御するようにされている。

【００４４】次に、図５を参照して上記実施例に係るフ
ィルム剥離装置１０の作用について説明する。ここで図
５は上半分のみを示し、下半部は図示省略されている。

【００４５】送りローラ２４によって、図２において右
方向から左方向に送られてきた、（フィルム１４が貼着
された）パネル１２は、ピンチロール１６Ａ、１６Ｂ及
び開状態の押え板６２Ａ、６２Ｂの間を通り、更に、開
状態であるローレットロール１８Ａ、１８Ｂの位置に到
達する。

【００４６】到達時のパネル１２先端が、光センサ６４
によって検出されると、そのセンサ出力に基づき、制御
装置６６は送りローラ２４による送りを停止する。

【００４７】次に、制御装置６６エアシリンダ装置３８
駆動してベースプレート３２を降下させる。同時に、エ
アシリンダ装置６２Ｃにより押え板６２Ａが降下され、
押え板６２Ｂとの間にパネル１２及びフィルム１４を挾
持する（図５（Ｂ）参照）。

【００４８】前記下側のローレットロール１８Ｂを支持
するローレット軸受２８Ｂは、エアシリンダ装置５２が
カムプレート５０を図１において左方向に駆動すること
によって、ローラ４８がカムプレート５０の頂点に乗り
上げ、これによって下側ベースプレート４０が上方に駆
動され、ローレットロール１８Ｂの上端が搬送ライン２
６の位置に下方から到達する。

【００４９】この時、開放状態にある上下一対のローレ
ットロール１８Ａ、１８Ｂがパネル１２及びフィルム１
４を挾み込むまでの間、支えローラ５８がパネル１２を
搬送ライン２６位置に支持している。

【００５０】上記のようにして、パネル１２及びフィル
ム１４を上下のローレットロール１８Ａ、１８Ｂ間で挾
持する。

【００５１】この状態で、押圧子駆動装置２０における
エアシリンダ装置４６を往復動させると、ベルクランク
４２、４３が同期して、中心軸４２Ｃ、４３Ｃ周りに揺
動され、レバー４２Ａ、４３Ａを介して、上側のスライ
ド部材３０Ａ及び下側スライド部材３０Ｃが、ガイド部
材３０Ｂ、下側ガイド部材３０Ｄに沿って水平方向に往
復動される。

【００５２】ローレットロール１８Ａ、１８Ｂは、ロー
レット軸受２８Ａ、２８Ｂを介してスライド部材３０
Ａ、下側スライド部材３０Ｃに連結されているので、ロ
ーレットロール１８Ａ、１８Ｂはパネル１２上でフィル
ム端縁１４Ａを圧縮しつつ、往復転接されることにな
る。

【００５３】ローレットロール１８Ａ、１８Ｂには、ロ
ーレット突起１９が形成されているので、該ローレット
突起１９先端によりフィルム１４をパネル１２方向に繰
り返し押し込むことによって、フィルム端縁１４Ａが、
この部分で剥離されることになる。

【００５４】ローレットロール１８Ａ、１８Ｂの往復動
が終了した後、これらローレットロール１８Ａ、１８Ｂ
は、エアシリンダ装置３８及びエアシリンダ装置５２に
より、パネル１２及びフィルム１４を解放する方向に開
かれる。

【００５５】前記ローレットロール１８Ａ、１８Ｂの個
所には、パネル１２先端側に、各押圧子１８毎に上下一
対のエアノズル２２Ａ、２２Ｂが配置されているので、
ここから圧縮気体をフィルム端縁１４Ａに向けて噴射す
ると、ローレットロール１８Ａ、１８Ｂによって剥離さ
れた個所から圧縮空気が入り込み、フィルム端縁１４Ａ
はパネル１２から捲れ上がる。

【００５６】この時、前記押え板６２Ａ、６２Ｂがフィ
ルム１４を含むパネル１２を挾み込んだ状態であるの
で、エアジェットによって捲れ上がったフィルム１４
は、図５（Ｃ）に示されるように断面Ｌ字形状の押え板
６２Ａに巻き付くように立ち上がる。

【００５７】この状態のフィルム端縁１４Ａを、フィル
ム排出装置（図示省略）により捕らえて、押え板６２
Ａ、６２Ｂを開きつつ、上方に排出する（図５（Ｄ）参
照）。以上により、パネル１２からフィルム１４を剥離
する工程を終了する。

【００５８】この実施例においては、ローレットロール
１８Ａ、１８Ｂからなる押圧子１８が、フィルム端縁１
４Ａに沿って間欠的に配置され、同時にローレットロー
ル１８Ａ、１８Ｂによりフィルム端縁１４Ａを繰り返し
押圧するので、例えば１個の圧力車を、フィルム端縁１
４Ａの全範囲に亘って走行させる場合と比較して、短時
間で押圧作業が終了する。

【００５９】又、ローレットロール１８Ａ、１８Ｂによ
る押圧範囲は、エアジェット装置２２によって圧縮空気
が吹き付けられる範囲であれば足りるので、狭い範囲で
よく、従ってフィルム１４の損傷範囲が少ない。

【００６０】なお、上記実施例において、押圧子１８は
ローレットロール１８Ａ、１８Ｂとされているが、本発
明はこれに限定されるものでなく、押圧子は先端が尖っ
ていて、これが繰り返しフィルム１４を厚さ方向に押圧
できるものであればよい。

【００６１】従って、例えば図６に示されるように、円
弧状面６４Ａに複数の突起６４Ｂを備えた扇形押圧子６
４であってもよい。ここで、突起６４Ｂはローレット突
起であってもよい。扇形押圧子６４は円弧状面６４Ａが
フィルム１４に転接するように揺動軸６４Ｃがフィルム
面と平行に往復動される。

【００６２】又、図６に示されるように、先端の平面部
６６Ａに複数の突起６６Ｂが形成された垂直押圧子６６
を、例えばカム等の押圧子駆動装置によってフィルム１
４の表面と直交する方向に往復動させるようにしたもの
であってもよい。

【００６３】本発明者の実験によれば、前記ローレット
ロール１８Ａ、１８Ｂにより押圧するフィルム端縁１４
Ａの長さ範囲は、５〜１５mmの範囲であれば、エアジェ
ット装置２２によって十分にフィルム１４を剥離させる
ことができた。

【００６４】この範囲は、扇形押圧子６４により押圧す
る場合、あるいは垂直押圧子６６により押圧する場合で
も同様である。

【００６５】なお、エアジェット装置２２は圧縮空気に
限定されるものでなく、窒素ガス等の他の圧縮気体を噴
出する気体ジェット装置であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフィルム剥離装置の実施例を示す
正面図

【図２】同実施例の側面図

【図３】同実施例に係るフィルム剥離装置によって剥離
されるフィルム及びパネルを示す斜視図

【図４】上記実施例装置の制御系統を示すブロック図

【図５】同実施例装置によりフィルムを剥離する過程を
示す略示側面図

【図６】本発明の第２実施例に係る押圧子を示す正面図

【図７】本発明の第３実施例に係る押圧子を示す正面図

【符号の説明】

１０…フィルム剥離装置 １２…パネル １４…フィルム １４Ａ…フィルム端縁 １６…拘束装置 １８…押圧子 １８Ａ、１８Ｂ…ローレットロール １９…ローレット突起 ２０…押圧子駆動装置 ２２…エアジェット装置 ２６…搬送ライン ３０…水平スライド機構 ６２Ａ、６２Ｂ…押え板 ６４…扇形押圧子 ６４Ａ…円弧状面 ６４Ｂ…突起 ６６…垂直押圧子 ６６Ａ…平面部 ６６Ｂ…突起 ６８…アクチュエータ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】請求項４記載のように、前記フィルム剥離
装置において、前記押圧子はローレットロールであり、
且つ、前記小突起はローレット突起であり、前記押圧子
駆動装置は、該ローレットロールを複数回往復動させる
ことによって、ローレット突起をフィルム端縁に繰り返
し複数回押圧するようにしてもよい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】図２の符号６４は、パネル１２が搬送ライ
ン２６上を右から左へ搬送されるとき、パネル１２の先
端におけるフィルム端縁１４Ａを検出するためのセンサ
を示す。このセンサ６４は静電容量型であって、その出
力信号は図４に示されるように、制御装置６６に入力さ
れ、該制御装置６６は、エアジェット装置２２、送りロ
ーラ２４等の送り機構、前記エアシリンダ装置３８、４
６、５２、６２Ｃを制御するようにされている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４５】送りローラ２４によって、図２において右
方向から左方向に送られてきた、（フィルム１４が貼着
された）パネル１２は、ピンチロール１６Ａ、１６Ｂ及
び開状態の押え板６２Ａ、６２Ｂの間を通り、センサ６
４の位置を通過し、更に、開状態であるローレットロー
ル１８Ａ、１８Ｂの位置に到達するが、パネル１２先端
におけるフィルム端縁１４Ａがセンサ６４によって検出
されると、そのセンサ出力に基づき、検出後、所定時間
後に、制御装置６６は送りローラ２４による送りを停止
する。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】削除

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６１】従って、例えば図６に示されるように、円
弧状面６５Ａに複数の突起６５Ｂを備えた扇形押圧子６
５であってもよい。ここで、突起６５Ｂはローレット突
起であってもよい。扇形押圧子６５は円弧状面６５Ａが
フィルム１４に転接するように揺動軸６５Ｃがフィルム
面と平行に往復動される。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６２】又、図６に示されるように、先端の平面部
６７Ａに複数の突起６７Ｂが形成された垂直押圧子６７
を、例えばカム等の押圧子駆動装置によってフィルム１
４の表面と直交する方向に往復動させるようにしたもの
であってもよい。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６４】この範囲は、扇形押圧子６５により押圧す
る場合、あるいは垂直押圧子６７により押圧する場合で
も同様である。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】 １０…フィルム剥離装置 １２…パネル １４…フィルム １４Ａ…フィルム端縁 １６…拘束装置 １８…押圧子 １８Ａ、１８Ｂ…ローレットロール １９…ローレット突起 ２０…押圧子駆動装置 ２２…エアジェット装置 ２６…搬送ライン ３０…水平スライド機構 ６２Ａ、６２Ｂ…押え板 ６４…扇形押圧子 ６５Ａ…円弧状面 ６５Ｂ…突起 ６７…垂直押圧子 ６７Ａ…平面部 ６７Ｂ…突起 ６８…アクチュエータ

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】 １０…フィルム剥離装置 １２…パネル １４…フィルム １４Ａ…フィルム端縁 １６…拘束装置 １８…押圧子 １８Ａ、１８Ｂ…ローレットロール １９…ローレット突起 ２０…押圧子駆動装置 ２２…エアジェット装置 ２６…搬送ライン ３０…水平スライド機構 ６２Ａ、６２Ｂ…押え板 ６５…扇形押圧子 ６５Ａ…円弧状面 ６５Ｂ…突起 ６７…垂直押圧子 ６７Ａ…平面部 ６７Ｂ…突起 ６８…アクチュエータ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パネル表面に貼着されたフィルムの一辺の
   端縁近傍をパネルと共に拘束する工程と、拘束されたフ
   ィルム端縁を、該端縁に沿って間欠的に複数個所で、各
   々が先端に複数の小突起を備えた部材によりパネルに向
   けて繰り返し複数回押圧する工程と、前記押圧個所にお
   けるフィルム端縁に向けて気体ジェットを吹き付けて、
   該フィルム端縁をパネルから剥離する工程と、を有して
   なるフィルム剥離方法。
2. 【請求項２】パネル表面に貼着されたフィルムの一辺の
   端縁近傍をパネルと共に拘束する拘束装置と、この拘束
   装置により拘束されたフィルム端縁に沿って間欠的に複
   数個所に配置された、各々が先端に複数の小突起を備え
   た複数の押圧子と、これら押圧子を、前記フィルム端縁
   をパネルに向けて繰り返し複数回押圧する押圧子駆動装
   置と、各々の押圧子に対してパネル外側に隣接する位置
   に配置され、フィルム端縁に向かって圧縮気体を吹き付
   ける複数の気体ジェット装置と、を有してなるフィルム
   剥離装置。
3. 【請求項３】請求項２において、前記押圧子はフィルム
   との接触面に前記複数の小突起を備えた円弧状部を有
   し、前記押圧子駆動装置は、前記円弧状部をフィルムに
   往復転接させることにより、前記小突起を繰り返し複数
   回フィルムに押圧することを特徴とするフィルム剥離装
   置。
4. 【請求項４】請求項３において、前記押圧子はローレッ
   トロールであり、且つ、前記小突起はローレット突起で
   あり、前記押圧子駆動装置は、該ローレットロールを複
   数回往復動させることによって、ローレット突起をフィ
   ルム端縁に繰り返し複数回押圧することを特徴とするフ
   ィルム剥離装置。
5. 【請求項５】請求項３において、前記押圧子は扇状部材
   であり、前記押圧子駆動装置は、扇状部材をその円弧中
   心廻りに複数回往復揺動することにより、前記複数の小
   突起をフィルム端縁に繰り返し複数回押圧することを特
   徴とするフィルム剥離装置。
6. 【請求項６】請求項２において、前記押圧子は、フィル
   ムとの対向面が、前記複数の小突起を備えた平面状であ
   り、前記押圧子駆動装置は前記押圧子をフィルム厚さ方
   向に複数回往復動させることにより、前記小突起を、フ
   ィルム端縁に繰り返し複数回押圧することを特徴とする
   フィルム剥離装置。
7. 【請求項７】請求項２乃至６のいずれかにおいて、前記
   フィルム端縁の、前記押圧子により押圧される範囲は、
   該フィルム端縁に沿って５〜１５mmの長さとされたこと
   を特徴とするフィルム剥離装置。