KR100257762B1 - 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고집적 반도체 장치에 대응하는 고성능, 고신뢰성의 금속 배선 형성 방법을 제공하고자 하는 것으로, 이를 위해 본 발명은 금속 배선 영역과 금속 콘택 법칙을 동시에 경사진 식각 방법으로 콘택홀 및 홈을 형성한 다음, 이곳에 선택적 증착을 위한 기저층과 선택적 증착에 의한 구리를 형성하고, 전면에 구리 확산 방지층을 형성하는 것이다.

Description

반도체 장치의 금속 배선 형성 방법
본 발명은 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법에 관한 것으로, 특히 선택적 기상 증착법에 의해 마스크 및 식각 공정 없이 금속 콘택 및 금속 배선을 동시에 이룰 수 있는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법에 관한 것이다.
반도체 장치가 점차 고집적화 되어감에 따라, 소자를 제조함에 있어 웨이퍼 단차는 더욱 심화되고, 금속 배선도 다층 구조를 가지게 되어, 금속 배선 공정상에 많은 어려움이 대두되고 있다.
잘 알려진 바와 같이, 금속 배선을 형성하기 위해서는 마스크 및 식각 공정이 수반하고 있어 0.5㎛급 이하의 미세 금속 배선 공정시 마스크 바이어스(Bias) 및 식각에 의한 영향 등으로 노칭(Notching) 등의 불량배선 현상이 발생하고, 또한, 금속 콘택홀에 대한 금속의 단차피복성(Step Coverage)이 악화되어 배선의 성능 및 신뢰성에 문제가 발생한다.
또한, 배선용 물질로 구리를 사용하는 공정에서는 구리가 실리콘(Si) 및 실리콘 산화막(SiO2)으로의 많이 확산되는 특성과 반응성 이온 식각(RIE: Reactive Ion Etch) 공정 진행이 어렵다는 구리의 특성으로, 고속 및 고신뢰성을 갖는 금속배선으로 사용하기 어렵다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 고집적 반도체 장치에 대응하는 고성능, 고신뢰성의 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.
제1(a)도 내지 제1(c)도는 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 장치의 금속배선 공정도.
제2도는 본 실시예에 따른 다층금속배선 형성 공정도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
14 : 층간절연막 15 : 포토레지스트 패턴
16 : Ti/TiN막 17 : 네가티브 포토레지스트 패턴
18 : 구리 19 : 산화질화막
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 반도체 장치 금속 배선 형성방법은, 소정의 하부층을 덮는 층간절연막이 형성된 웨이퍼 상에 금속 배선을 형성하기 위한 반도체 장치의 금속배선 형성 방법에 있어서, 상기 층간절연막을 평탄화시키는 제1단계; 금속 배선 영역과 금속 콘택 영역이 오픈되는 제1 마스크 패턴을 형성하는 제2단계, 상기 층간절연막을 식각하여, 상기 오픈된 금속 콘택 영역에는 콘택홀을 형성하고 상기 금속 배선 영역에는 홈을 형성한 다음 상기 제1마스크 패턴을 제거하는 제3단계; 확산 방지 및 선택적 화학 기상 증착의 기저층용 제1박막을 전체 구조 상부에 형성하는 제4단계: 상기 금속 배선 영역과 금속 콘택 영역을 덮는 제2마스크 패턴을 형성하는 제5단계; 노출된 상기 제1박막을 식각하고, 상기 제2마스크 패턴을 제거하는 제6단계; 및 선택적 증착으로 잔류하는 상기 제1박막 상에 배선용 금속막을 형성하는 제7단계를 포함하여 이루어진다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세히 설명한다.
제1(a)도 내지 제1(c)도는 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 장치의 금속 배선 공정도를 나타낸다.
먼저, 제1(a)도는 실리콘 기판(11)위에 소자분리막(12), 게이트 전극(13)을 형성하고 층간 절연막(14)을 도포한 후, CMP(Chemical Mechanical Polishing ) 공정으로 평탄화를 이룬 다음, 미세 금속 배선 영역(a)과 금속 콘택 영역(b)이 오픈 되도록 포토레지스트 패턴(15)을 형성한 단면도를 나타낸다.
이어서, 제1(b)도는 포토레지스트 패턴(15)을 식각 장벽으로 하며 경사진 식각(Tappered Etch)법을 통해 층간절연막(14)을 식각하여, 오픈된 금속 콘택 영역(b)에는 콘택홀을 형성하고 미세 금속 배선 영역(a)에는 ‘V’자 형태의 홈을 형성한다. 다음으로, 확산 방지 및 선택적 화학 기상 증착의 기저층용 Ti/TiN막(16)을 도포한 다음, 금속 배선 영역(a)과 금속 콘택 영역(b)을 덮는 네가티브 포토레지스트 패턴(17)을 형성한다. 여기서 네가티브 포토레지스트를 사용하는 이유는 전술한 제1(a)도의 포토레지스트 패턴(15) 형성에 사용하였던 레티클(Reticle)즉, 마스크를 그대로 사용하기 위함이다.
이어서, 제1(c)도는 노출된 영역 즉, 금속 배선 영역(a)과 금속 콘택 영역(b)를 제외한 영역의 Ti/TiN막(16)을 반응성 이온 식각에 의해 제거하고, 네가티브 포토레지스트 패턴(17)을 제거한 다음, 이로 인해 노출되는 Ti/TiN막(16) 상에 선택적 화학 기상 증착법으로 구리(18a, 18b)를 형성하고, 층간절연막으로의 구리 확산을 방지하기 위한 산화 질화막(19)을 전면에 형성한다. 여기서, 구리(18)는 금속 배선영역(a)의 홈과 금속 콘택 영역(b)의 콘택홀 내부만을 매립하는 정도로 선택적 화학 기상 증착하여 별도의 CMP공정 없이 평탄화가 이루어지도록 한다.
그리고, 제2도는 평탄화된 금속 층간절연막(20)을 형성한 다음, 상기와 같은 공정을 반복 진행하여 다층 금속 배선을 완성한 상태로서, 도면 부호 ‘21’은 제2 Ti/TiN막 ‘22’는 제2 구리,‘23’은 제2 산화 질화막을 각각 나타낸다.
본 실시예에서는 층간절연막의 평탄화 공정으로 CMP 대신 포토레지스트 에치백 공정을 사용할 수 있으며, 구리 확산 방지용 금속 막으로 Ti/TiN막 대신 TiN막만을 사용할 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명은 경사진 식각법을 이용하여 금속의 콘택 영역과 금속 배선 영역을 동시에 형성하므로서 금속 배선 영역의 노칭 등의 현상을 배제시킬 수 있으며 동시에 공정의 단순화도 꾀하고 선택적 화학 기상 증착법에 의한 구리 금속 배선으로 고속, 고신뢰성의 금속 배선을 가능하게 한다. 또한, 상기한 구리 금속 배선 금속의 콘택 영역과 금속 배선 영역에만 Ti/TiN막을 남겨 주는 식각 공정으로 구리의 선택적 화학 기상 증착이 가능하고 이때의 Ti/TiN막으로 구리의 확산을 방지해주는 것이 가능해 구리 배선시 문제인 구리의 반응성 이온 식각공정 진행 없이 금속 배선이 가능하게 한다. 그리고, 이후 층간절연막으로의 구리확산 방지를 위해 산화 질화막을 도포하므로서 구리 확산 문제를 방지하고 상기한 공정 진행으로 글로벌(global) 평탄화가 가능해 별도의 평탄화 공정없이 다층 금속 배선 기술이 가능하다.
본 발명은 공정의 단순화를 꾀할 수 있고, 미세 금속 배선 노칭 등의 현상을 방지할 수 있다. 또한 구리 배선의 문제점인, 구리의 확산을 방지하여 고속, 고신뢰성의 금속 배선 갖는 반도체 장치의 개발을 가능하게 한다.

Claims (8)

  1. 소정의 하부층을 덮는 층간절연막이 형성된 웨이퍼 상에 금속 배선 형성하기 위한 반도체 장치 금속배선 형성 방법에 있어서, 상기 층간절연막을 평탄화시키는 제1단계, 금속 배선 영역과 금속 콘택 영역이 오픈되는 제1 마스크 패턴을 형성하는 제2단계; 상기 층간절연막을 식각하여, 상기 오픈된 금속 콘택 영역에는 콘택홀을 형성하고 상기 금속 배선 영역에는 홈을 형성한 다음 상기 제1마스크 패턴을 제거하는 제3단계; 확산 방지 및 선택적 화학 기상 증착의 기저층용 제1박막을 전체 구조 상부에 형성하는 제4단계; 상기 금속 배선 영역과 금속 콘택 영역을 덮는 제2마스크 패턴을 형성하는 제5단계; 노출된 상기 제1박막을 식각하고, 상기 제2마스크 패턴을 제거하는 제6단계; 및 선택적 증착으로 잔류하는 상기 제1박막 상에 배선용 금속막을 형성하는 제7단계를 포함하여 이루어지는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제7단계후에 배선용 금속 원자의 확산 방지를 위한 제2 박막을 전면에 형성하는 제8단계; 상기 제2 박막 상에 금속 층간절연막을 형성하는 9단계; 및 상기 제1단계 및 제8단계를 반복하는 제10단계를 더 포함하여 이루어지는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 층간절연막의 평탄화는 화학적 기계적 폴리싱 또는 포토레지스트 에치백 공정에 의해 이루어지는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2단계에서 오픈되는 금속 배선 영역을 금속 콘택 영역 보다 상대적으로 작게 형성하는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1마스크 패턴 및 제2마스크 패턴은 각기 서로 상반되는 포지티브/네가티브 포토레지스트를 사용하여 동일 노광 마스크를 사용한 사진 식각 공정으로 형성하는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 배선용 금속막은 선택적 화학 기상 증착 방법으로 형성된 구리를 사용하는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1박막은 Ti/TiN 또는 TiN으로 형성하는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 제2박막은 산화 질화막으로 형성하는 반도체 장치의 금속 배선 형성 방법.
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