KR100250216B1 - 고내식성 수지피복 강관의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 아연 혹은 아연-알루미늄 용융도금강관을 조관시 형성되는 용접비드부의 도막손상에 의한 내식성 저하를 개선하기 위해, 용접비드부에 용사를 한후, 고내식성 수지를 도포한 고내식성 수지피복강관의 제조 방법에 관한 것이다.
용융아연도금강관의 용접비드부에 아연, 아연-알루미늄등을 용사한 후 에폭시 아크릴계수지를 헝겊을 이용 드롭식에 의해 도포하되, 용사층의 두께가 3-20㎛이고, 에폭시 아크릴계수지의 두께가 0.8-7㎛가 되도록 하는 것이다.

Description

고내식성 수지피복 강관의 제조방법
본 발명은 아연 혹은 아연-알루미늄 용융도금강관을 조관시 형성되는 용접비드부의 도막손상에 의한 내식성 저하를 개선하기 위해, 용접비드부에 용사를 한후, 고내식성 수지를 도포한 고내식성 수지피복 강관의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 도금강관을 제조시 조관과정에서 용접비드부를 제거할 때에 발생되는 절삭부의 내식성 향상을 위해 용접부의 비드제거후 아연이나 아연-알루미늄, 혹은 알루미늄 등을 단층 혹은 이층으로 용사를 하고 유무기 복합수지를 도포하여 내식성을 향상시키는 방법이 사용되고 있는 바, 용융도금강관의 용도가 다양해지고 사용환경도 날로 가혹해짐에 따라 보다 내식성이 우수한 용융도금강관이 요구된다.
본 발명에서는 상기에서 언급된 것보다 내식성이 우수한 수지재료를 사용하여 고내식성 수지피복 용사강관을 제조하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 갖는 본 발명은 용융아연도금강관의 용접비드부에 아연, 아연-알루미늄 등을 용사한 후, 에폭시-아크릴계수지를 헝겁을 이용, 드롭식에 의해 도포하되 용사층의 두께는 3-20㎛이고, 에폭시-아크릴계 수지의 두께는 0.8-7㎛가 되게 하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명에서는 용융도금강판을 조관후, 용접비드부를 제거한 뒤 아연, 아연-알루미늄합금, 알루미늄 등을 3-20㎛ 두께로 용사하고, 에폭시-아크릴계 + 콜로이달 실리카수용액의 유무기복합수지를 헝겊을 이용 드롭(drop)식에 의해 연속적으로 도포하는 방법에 의해 고내식성 수지피복 용사강관을 제조하는 것이다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
비닐하우스용이나 전봉관 등에 사용되는 아연, 아연-알루미늄합금, 알루미늄 용융도금강관은 도금강대를 일정폭으로 절단후 조관라인에서 연속적으로 포밍을 하고 판재 모서리를 저항용접함으로서 만들 수 있다.
그러나 이러한 용접시 발생한 덧살(비드)은 제거되며, 이때 제거된 부위는 도금층이 없으므로 반드시 후처리가 필요하다.
본 발명에서는 이러한 문제를 해결하기 위해 직경 1.4㎜의 아연, 아연-알루미늄, 알루미늄재를 단층용사후 수지를 도포하였다.
한편 조관속도는 90m/min - 120m/min로 하였으며, 용사재의 공급은 주어진 열량하에서 충분히 용사와이어가 녹을 수 있는 속도인 400in/min의 속도로 공급하여 용사두께가 최대한 두껍게 되도록 하였다.
용사코팅의 두께는 용사조건이 일정하면 조관속도에 따라 달라지며, 본 발명에서 사용한 조관속도 범위에서 얻어질 수 있는 용사층의 두께는 3-20㎛ 범위로 조관속도가 빠를수록 용사층의 두께가 얇아지는데 조관속도가 120m/min 이상이면 생산성은 향상되나, 용사층의 두께가 3㎛이하로 되어 내식성 향상을 기대하기가 곤란하고, 조관속도를 90m/min 이하로 느리게 하면 두께는 향상되어 내식효과는 커지나 생산성이 저하되므로, 조관속도는 90m/min-120m/min로 하여야 한다.
용사거리는 2.5-3.5㎝가 적당하며 2.5㎝이하면, 용사부착이 제대로 안되고 3.5㎝이상이면, 용사각이 커져 용사층의 두께가 얇아지게 된다.
용사후 내식성 향상을 위해 사용한 수지는 에폭시-아크릴계에 콜로이달 실리카무기물을 첨가한 수용성 유무기 복합수지이며, 도포는 수지사용량을 절감할 수 있는 드롭식을 사용하여, 파이프용사층과 접촉하는 헝겊에 수지가 연속적으로 공급될 수 있도록 하였다.
적용 가능한 수지의 두께는 0.8-7㎛이며, 0.8㎛이하이면, 피막부착량이 균일하지 못하여 내식성이 저하되며, 반대로 수지부착량이 7㎛이상인 경우는 건조시간이 오래걸릴 뿐만 아니라 굽힘가공시 피막이 박리되어 내식성이 저하될 염려가 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 설명한다.
[실시예]
도금부착량이 30㎛인 용융아연 도금강판을 절단후 직경 20㎜인 환봉을 제작하였으며, 조관속도 및 용접조건은 다음과 같다.
조관속도 : 100m/min
용사조건 : 용사거리 : 3㎝
아세틸렌 압력 : 1㎏/㎠
산소압력 : 2.0㎏/㎠
에어압력 : 4.0㎏/㎠
용사와이어 : 100Zn, Zn/Al(95/5), 100Al 각각 1.4ψ
플로우 메타 수치(l/m)
------------------
산소 : 35 아세틸렌 : 16
하기 표 1은 각각의 재료를 용사한 후, 에폭시-아크릴계 수지층을 도포한뒤, JISZ2371에 의거 실시한 염수분무시험 결과를 나타낸 것이다.
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이 에폭시-아크릴계 수지를 이용시 종래의 아크릴계 수지나 비교예로 사용한 에틸렌-아크릴계수지, 에스테르-우레탄수지 보다는 내식성이 우수하다는 것을 알 수 있다.
상기와 같이 용융도금강판의 용접비드부에 아연, 아연-알루미늄, 알류미늄을 3-20㎛ 두께로 용사후 에폭시-아크릴계 수지를 0.8-7㎛두께로 도포시 고내식성 수지피복 용사강관을 제조할 수 있다.

Claims (1)

  1. 용융아연도금강관의 용접비드부에 아연, 아연-알루미늄, 알루미늄 중 어느 하나를 용사한 후, 에폭시-아크릴계 수지를 헝겊을 이용 드롭식에 의해 도포하되, 용사층의 두께가 3-20㎛이고, 에폭시-아크릴계수지의 두께가 0.8-7㎛가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 고내식성 수지피복 강관의 제조방법.
KR1019950055013A 1995-12-22 1995-12-22 고내식성 수지피복 강관의 제조방법 KR100250216B1 (ko)

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