KR102450188B1

KR102450188B1 - 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실

Info

Publication number: KR102450188B1
Application number: KR1020210192981A
Authority: KR
Inventors: 박호봉; 김진방
Original assignee: 세운산업 주식회사
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-10-05

Abstract

본 발명은 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지중에 매설되는 밸브실의 배관과 밸브 및 고가의 계측기를 안정적으로 보호할 수 있도록 밸브실 본체에 습기 및 물을 흡수할 수 있는 심지체를 형성하고, 본체의 내부 표면은 알루미늄 용사 코팅층과 도료 코팅층을 포함한 결로방지막을 형성하는 구조를 가져 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실에 관한 것이다.

Description

결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실{Valve chamber with anti-condensation and stagnant prevention function}

일반적으로 지중에 매설되는 (대형)상하수도관이나, 가스관, 농공업용수관, 전기통신케이블 매설관과 같은 각종 지중 매설관은 임의의 구간마다 그들 매설관을 분리할 수 되어 있으며, 분리되는 매설관의 사이에 매설관의 종류에 따라 신축관이나, 압력계, 밸브 등과 같은 배관설치물을 선택적으로 설치하여 유지 보수, 점검과 같은 필요로 하는 작업을 수행할 수 있게 한다.

이러한 배관설치물이 연결 설치되는 구간에는 밸브실을 설치하고 그들 배관설치물들이 밸브실의 내측에 설치되게 한다.

이렇게 설치되는 밸브실은 작업자가 출입할 수 있는 맨홀을 구비한 함체 형태로 이루어지며, 이 밸브실도 지중에 매설되게 되고 맨홀의 상면이 도로면과 동일한 높이로 설치되고 필요에 따라 환풍구를 포함한다.

이와 같은 밸브실이 설치된 상태에서 밸브실 내의 배관설치물을 점검하거나 유지보수 및 밸브의 개폐를 위해서는 맨홀을 통하여 밸브실 내측의 공간부로 작업자가 들어가서 필요로 하는 작업을 하게 된다.

한편, 도 1을 참조하면, 이와 같이 지중에 매설된 통상의 밸브실은 본체(10) 내부에 결로현상에 의하여 습기나 물이 발생하는 문제점이 있었다.

밸브실의 결로현상에 의해 발생한 응축된 물은 밸브실 내에 설치된 배관설치물(밸브, 계측기, 전자회로 부품 등)이 수분에 의해 부식이 발생되어 수명을 단축시키는 문제점을 초래하였다.

밸브실의 결로현상은 밸브실 내의 온도와 땅속의 온도차에 의해 발생되는 것으로, 이는 밸브실 내의 습공기가 외부와의 온도차에 의하여 습공기가 온도가 낮은 배관설치물에 닿으면서 습공기의 온도가 내려가서 포화수증기 상태로 되면서 물이 생겨 결국 금속재료로 된 밸브시설물에 부식을 발생시키게 된다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 밸브실의 벽면을 방수시트나 방수제 등을 이용하여 방수처리를 하고 있으나, 벽면의 방수를 위해 마련된 방수시트는 습기를 그대로 머금고 있어 벽체는 항상 습기, 물 등에 노출되어 있는 상태일 수 밖에 없다.

이에 따라 금속의 철 재질을 가지는 밸브실 내벽면(11)은 쉽게 부식될 수 밖에 없고, 방수시트나 방수제가 습기에 오랜 시간 노출됨에 따라 방수 효과는 시간의 흐름에 따라 현저하게 저하되어 밸브실 벽면에 하부 저면(12)으로 물이 낙하하거나 흘러 고이는 현상이 발생할 수도 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 결로 현상을 최소화함은 물론 결로 현상에 따라 발생한 물이 흘러 고이지 않도록 함으로 밸브실 내부에 설치된 고가의 계측기 등 시설물을 안정적으로 보호할 수 있는 기술이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

대한민국등록특허공보 제10-1683427호 (2016. 11. 30. 등록)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 지중에 매설되는 밸브실의 배관과 밸브 및 고가의 계측기를 안정적으로 보호할 수 있도록 밸브실 본체에 습기 및 물을 흡수할 수 있는 심지체를 형성하고, 본체의 내부 표면은 알루미늄 용사 코팅층과 도료 코팅층을 포함한 결로방지막을 형성하는 구조를 가짐으로 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 밸브실 내부의 결로 현상은 최소화함은 물론 결로 현상에 따라 발생한 물이 흘러 고이지 않도록 함으로 밸브실 내부에 설치된 고가의 계측기 등 시설물을 안정적으로 보호할 수 있는 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실은, 내부공간을 가지는 함체 형상 본체를 가지며 지중에 매설되어 내부공간 내 배관설치물을 보호한다.

이때, 내부에 심지체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

심지체는, 길이를 가지며 단일 또는 복수개의 가닥이 펼쳐지거나 뭉쳐진 형태를 갖는다.

구체적인 일 실시예로, 심지체는, 단일 또는 복수개의 가닥으로, 본체 내부 바닥 저면과 접촉되게 배치되어 결로에 따라 발생한 습기 및 물을 흡수하는 흡수심지부와; 흡수심지부가 뭉쳐진 형태로 본체 내벽면을 따라 상방향으로 연장된 거치심지부와; 거치심지부가 단일 또는 복수개의 가닥으로 펼쳐진 형태로, 거치심지부가 연장되어 흡수한 습기 및 물을 증발시키는 증발심지부를; 포함하여 구성한다.

한편, 밸브실 본체는 설정의 크기와 두께를 가지는 철재 재질의 내부 표면에 결로방지막을 형성한다.

일 실시예로, 이러한 결로방지막은, 용사 코팅 방법에 의해 알루미늄 입자가 내부 표면에 용융 분사되어 표면의 용융면과 함께 녹아 엉키면서 표면 거칠기를 가지도록 형성한 알루미늄 용사 코팅층과; 거칠기를 갖는 알루미늄 용사 코팅층에 에폭시 또는 폴리에틸렌을 설정의 두께를 가지도록 도포하여 형성한 도료 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 심지체가 본체 내벽면과 접촉하지 않고 간격을 가지도록 거치심지부를 지지하는 거치부재를; 더 포함한다.

필요에 따라, 거치심지부를 내부에 포함하는 투명 거치관을 더 포함하여 구성할 수 있다.

한편, 심지체의 흡수심지부는, 단일 또는 다수개로 본체 내부 바닥 저면을 덮도록 배치한다.

그리고, 바람직한 일 실시예로, 결로방지막을 구성하는 도료 코팅층은, 슬래그를 포함한 에폭시 도료 혼합물을 도포한 것으로, 에폭시 도료 혼합물은, 혼합물 100 중량% 에 대하여, 에폭시 수지 90 내지 92 중량% 와 슬래그 분말 8 ~10 중량%의 혼합으로 이루어진다.

이와 같이 본 발명에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실은, 지중에 매설되는 밸브실의 저면에 포설된 심지체가 흘러내린 물을 흡수하고 자연증발시킴으로 결로 현상에 의해 밸브실 내부에 습기나 물이 고이는 것을 원천적으로 차단함으로 배관과 밸브 및 고가의 계측기를 안정적으로 보호하는 효과를 가진다.

또한, 밸브실 본체의 내부 표면은 알루미늄 용사 코팅층과 도료 코팅층을 포함한 결로방지막을 형성하는 구조를 가짐으로 서로 다른 열전도도를 갖는 금속 재질에 의해 결로 발생을 최소화할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 종래 기술의 밸브실에 결로 현상에 따라 응축되어 흘러내린 응축수와 고인 물을 보여주는 개략적인 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실을 보여주는 개략적인 도면이다.
도 3은 도 2에 따라 밸브실 저면에 포설된 심지체의 일 예를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 4와 도 5는 도 2에 따라 밸브실 벽면을 따라 지지된 심지체의 거치심지부 부분과 이를 지지하는 지지부재의 일 예들을 보여주는 개략적인 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실의 알루미늄 용사 코팅층과 도료 코팅층을 포함한 결로방지막을 갖는 내부 표면을 보여주는 개략적인 도면이다.
도 7과 도 8은 도 6에 따른 결로방지막 형성을 보여주기 위한 흐름도와 공정 도면이다.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.

그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 상부 또는 상방은 지붕에 매설된 밸브실의 맨홀 뚜껑 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하며, 하부 또는 하방은 이와 반대되는 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하여 설명하기로 한다. 또한, 내부 또는 내측은 어떤 구성요소의 중심 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하며, 외부 또는 외측은 이와 반대되는 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하여 설명하기로 한다.

한편, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.

또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

더불어, 도면들 중 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실은, 밸브실을 구성하는 본체(10)의 저면(12)에 포설된 심지체(60)가 결로 현상에 따라 응축된 응축수와 흘러내린 물을 흡수하여 상부에서 자연증발시킴으로 결로 현상에 의해 밸브실 내부에 습기나 물이 고이는 것을 원천적으로 차단하도록 한다. 또한, 밸브실 본체(10)의 내부 표면은 알루미늄 용사 코팅층(10-1)과 도료 코팅층(10-2)을 포함한 결로방지막을 형성하는 구조를 가짐으로 서로 다른 열전도도를 갖는 금속 재질에 의해 결로 발생을 최소화할 수 있도록 구성한다.

도 2 내지 도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실을 보다 구체적으로 살펴보면 하기와 같다.

본 발명의 밸브실은, 상부에 맨홀 뚜껑(30)을 갖는 맨홀(20)이 설치된 밸브실 본체(10)의 양측 하부에 지중 매설관이 연결 설치되는 연결관(40)이 설치되고, 밸브실 본체(10) 내측의 양측 연결관 사이에는 내측을 흐르는 유체의 흐름을 개폐하는 밸브(50)를 포함한 신축관, 유량계와 같은 고가의 계측기를 포함한 배관설치물이 연결 설치되어 있고 이를 보호하도록 지중에 매설된 구조를 갖는다.

먼저, 밸브실 본체(10)는, 내부공간(S)을 갖는 사각 또는 원형의 함체 형상을 가지며, 필요에 따라 외부와 내부의 이중 구조를 가지거나 외부에 콘크리트 벽체를 포함한 구조일 수 있다. 그리고, 배관설치물이 설치되는 내부공간(S)을 형성하는 내부 표면 재질은 안정성을 위해 철재로 구성한다.

한편, 본 발명은 결로 현상에 따라 발생한 응축수나 고인 물을 사전에 흡수해 처리할 수 있도록, 밸브실 본체(10) 내부에 심지체(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

도 2를 참조하면, 이러한 심지체(60)는 물을 잘 흡수할 수 있는 재질로 그 재질이 한정되는 것은 아니며, 부직포, 스펀지, 종이, 하이드로겔 등 물을 잘 흡수할 수 있는 재질을 혼합하여 제작된 형태일 수도 있다.

다만, 본 발명에 적용한 심지체(60)는 물을 잘 흡수할 수 있으면서도 연속적인 길이를 가지고 본체 내벽면에 지지될 수 있는 구조로 흡수한 물을 상부(상방)으로 전달할 수 있도록 한다.

이를 위해 심지체(60)는 수분 흡수가 용이한 재질로 단일 또는 복수개의 가닥이 펼쳐지거나 뭉쳐진 형태를 가질 수 있다.

다시 말해 이러한 심지체(60)는, 단일 또는 복수개의 가닥이 펼쳐지거나 뭉쳐진 형태를 가지되, 단일 또는 복수개의 가닥으로 밸브실 본체(10) 내부 바닥 저면(12)과 접촉되게 배치되어 결로에 따라 내부에 발생한 습기 및 물을 흡수하는 흡수심지부(61)와, 흡수심지부(61)가 뭉쳐진 형태로 내벽면(11)을 따라 상방향으로 연장된 거치심지부(62)와, 거치심지부(62)가 단일 또는 복수개의 가닥으로 펼쳐진 형태로 거치심지부(62)가 연장되어 흡수한 습기 및 물을 증발시키는 증발심지부(63)를 포함하는 구조를 갖는다.

일 실시예로, 도 2와 도 3을 참조하면, 심지체(60)의 흡수심지부(61)는 거치심지부(62)에서 하방으로 분기된 구조로 단일 또는 다수개의 가닥이 본체(10) 내부 바닥 저면(12)을 덮도록 배치되는데, 거치심지부(62)에 분기된 부분이 저면(12)의 사방으로 뻗어나가 펼쳐진 형태를 갖는다.

한편, 밸브실 본체(10) 저면(12)이 결로 현상에 따라 고인 물이 모여지도록 경사진 오목부를 형성한다면 흡수심지부(61)는 상술의 오목부에 위치할 수 있게 한다.

그리고, 거치심지부(62)는 상술의 흡수심지부(61)가 뭉쳐진 형태로 내벽면(11) 일측을 따라 상방으로 연장되게 형성되는데, 도 4와 도 5를 참조하면, 지지부재(70)에 의해 심지체(60)의 거치심지부(62)는 본체(10) 내벽면(11)과 접촉하지 않고 간격(t1)을 가지도록 지지된다.

거치심지부(62)는 흡수심지부(61)가 흡수하여 빨아올린 물(W)을 포함함으로 젖어있을 수 있으며, 이러한 거치심지부(62)가 내벽면(11)에 접촉한 상태로 지지된다면 거치심지부(62)와 접하고 있는 내벽면(11)은 항상 젖어 있는 상태로 철재 표면의 부식이 가속화될 우려가 있다.

이를 방지하기 위해 거치심지부(62)는 본체(10) 내벽면(11)과 접촉하지 않고 간격(t1)을 가지도록 지지부재(70)에 의해 지지됨이 바람직하다.

한편, 도 4와 같이 거치심지부(62)는 단순 클램프와 같은 지지부재(70)에 의해 지지되는 형태일 수 있으며, 도 5와 같이 플라스틱 투명 거치관(80)의 내부에 포함된 상태로 지지부재(70)에 의해 본체 내벽면(11)에 지지된 형태일 수도 있다.

밸브실 내부의 설치물에 대한 유지보수 및 점검 관리를 위해 작업자가 맨홀(20)을 통해 내부로 들어와 필요로 하는 작업을 수행하는데, 이때 필요에 따라 작업자는 투명 거치관(80)을 통해 내부에 위치한 거치심지부(62)의 흡수 상태 등을 확인할 수 있고 투명거치관(80)을 포함한 심지체(60)를 지지부재(70)에서 이탈시켜 분리교체 작업을 수행할 수도 있다.

투명거치관(80)은 전체 또는 일부가 투명인 형태일 수 있음은 물론이다.

이어서, 증발심지부(63)는 본체 내벽면(11)을 타고 상부로 연장되게 지지된 거치심지부(62)가 재차 상부에서 펼쳐져 분기된 형태로, 다수개의 가닥으로 분기되어 자연증발에 따라 끌어올린 물을 증발 처리할 수 있게 한다.

이와 같은 증발심지부(63)는 하방으로 늘어지지 않도록 본체 내벽면 일측에 돌출되게 구비된 안착부재(90)에 펼쳐져 안착되게 배치된다.

한편, 안착부재(90)는 실시예에 따라 증발심지부(63)를 내부에 포함하는 물통의 형태일 수 있다. 이러한 안착부재(90)는 탈착가능하여 교체가능함이 바람직할 것이다.

이와 같이, 밸브실의 내부공간에 설치된 심지체(60)에 의해, 본 발명에 따른 밸브실은 저면(12)에 포설된 심지체(60)가 결로 현상에 따라 발생한 물을 흡수하여 자연증발시킴으로 결로 현상에 의해 밸브실 내부에 습기나 물이 고이는 것을 원천적으로 차단할 수 있어 배관과 밸브 및 고가의 계측기를 안정적으로 보호할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 결로 및 물고임 장지 기능을 구비한 밸브실은, 도 2와 도 6 내지 도 8을 참조하면, 응축수 및 물을 흡수 증발시키는 심지체(60)의 구성과 함께 밸브실 본체(10)의 내부 표면에 알루미늄 용사 코팅층(10-1)과 도료 코팅층(10-2)을 포함한 결로방지막을 형성하여 결로 발생을 방지하는 구조를 갖는다.

상술한 바와 같이, 밸브실의 본체 내부공간을 형성하는 내부 표면은 철재 재질의 판상으로 설정의 크기와 두께를 가진다.

이러한 철재 재질의 본체 내부 표면에 결로방지막을 도포 형성한다.

구체적인 실시예로, 결로방지막은, 용사 코팅 방법에 의해 알루미늄 입자가 본체의 철재 내부 표면에 용융 분사되어 표면의 용융면(a)과 함께 녹아 엉키면서 표면 거칠기를 가지도록 형성한 알루미늄 용사 코팅층(10-1)과, 거칠기를 갖는 알루미늄 용사 코팅층(10-1)에 에폭시 또는 폴리에틸렌을 설정의 두께를 가지도록 도포하여 형성한 도료 코팅층(10-2)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 바람직한 실시예에 따른 도료 코팅층(10-2)은, 슬래그를 포함한 에폭시 도료 혼합물을 도포한 것으로, 에폭시 도료 혼합물은 혼합물 100 중량% 에 대하여, 에폭시 수지 90 내지 92 중량% 와 슬래그 분말 8 ~10 중량%의 혼합으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

알루미늄과 철의 열전도도 (20℃ 기준)

물질	온도 (℃)	비중량 (kg/m²⁾	비열 (㎉/kg℃)	열전도율 (㎉/℃)	온도 전도율 (m²/h)
알루미늄	20	2710	0.214	196	0.340
철	20	7900	0.108	62	0.173

통상, 금속의 열전도도는 은> 구리> 금> 알루미늄> 텅스텐> 황동> 니켈> 철> 백금> 청동> 탄소강> 주철> 납> 스테인레스의 순을 갖는다.

상술의 <표1>에서 확인되는 바와 같이, 본 발명에 따른 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실은, 본체 내부 표면에 결로방지막을 형성하되, 철과 알루미늄이라는 서로 다른 열전도도를 갖는 금속에 의해 결로 현상을 최소화하고 내부 설치물의 수분에 대한 안정성을 높이게 된다.

도 7과 도 8을 참조하면, 보다 상세하게 본체 내부 표면에 형성하는 결로방지막은 전처리단계(S1), 알루미늄 용사 코팅층 형성 단계(S2) 및 도료 코팅층 형성 단계(S3)를 통해 형성한다.

전처리 단계(S1)는 본체의 내부를 형성하고 있는 철재 내부 표면에서 이물질을 제거하는 과정으로, 도 8의 (a)에서와 같이 그라인더(폴리싱 장치)를 이용할 수 있으며 표면상 이물질을 제거한다.

그리고, 알루미늄 용사 코팅층 형성 단계(S2)는, 용사코팅 방법에 의해 알루미늄 입자(10-1a)를 고속 분사한다.

용사(Thermal spraying) 코팅 방법은 분말 또는 와이어 형태의 용사 재료를 고온의 열원을 이용하여 용액 상태로 만들어 분사하는 기술로 화염이나 플라즈마 등 고온의 열원을 발생시키는 용사장치에 용사재료를 주입하여 용융 또는 반용융 시키고 이를 분사하여 고속으로 모재 표면에 충돌시켜 적층시킴으로 피막층을 형성하게 한다.

이러한 용사 코팅 방법은 공지의 기술로 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.

다만, 본 발명에서는 용사 재료로 알루미늄 재질을 사용하며, 철재 내부 표면에 알루미늄 용사 코팅층(10-1)을 형성하게 한다.

다시 말해, 플라즈마 노즐 등 용사장치(2)를 통해 고속 분사된 입자(10-1a)는 고속으로 철재 내부 표면에 충돌한다.

이때, 용사장치(2)에서 발생하는 열과 높은 열을 포함하는 알루미늄 입자(10-1a)에 의해 본체 내부 표면 일부는 높은 온도에 의해 용융 또는 반용융 상태가 되어 표면 상 용융면(a)을 형성한다(도 8 (b) 참조).

그리고, 이러한 용융면(a)에 고속 분사된 알루미늄 입자(10-1a)가 고속으로 충돌하면서 용융면(a)과 녹아 엉키면서 일체화되고 결과적으로 알루미늄 용사 코팅층(10-1)을 형성하게 된다. 이때, 고속 분사된 입자 크기에 따라 알루미늄 용사 코팅층(10-1)은 설정의 표면 거칠기를 가지게 된다.

이어서, 도료 코팅층 형성 단계(S3)는, 표면 거칠기를 가지는 알루미늄 용사 코팅층(10-1)에 에폭시 또는 폴리에틸렌을 설정의 두께를 가지도록 도포하여 도료 코팅층(10-2)을 형성한 것이다.

알루미늄 용사 코팅층(10-1)이 표면 거칠기를 가짐에 따라 도료 코팅층(10-2)은 한번의 작업에도 적정 두께를 가지도록 도포할 수 있다. 한편, 필요에 따라 도료 코팅층(10-2)은 다수번의 작업을 통해 형성할 수 있음은 물론이다.

이러한 도료 코팅층(10-2)은 수분 침투가 되지 않으므로 매우 탁월한 방수효과 및 전기 절연 성능을 발휘하여, 밸브실 내부에 설치된 밸브, 계측기 등의 고가 밸브설치물의 안정성을 높인다.

한편, 바람직한 일 실시예로, 도료 코팅층(10-2)은, 슬래그(10-2a, 도 6)를 포함한 에폭시 도료 혼합물을 스프레이 분사 방식으로 도포한 것이다.

슬래그(10-2a)는 분말의 입자 형태로 제철작업 중 발생하는 부산물로 장기강도가 높고 수화열이 낮으며 화학저항성이 큰 성질을 갖는다. 에폭시 도료 혼합물에 이러한 슬래그를 설정량 포함함으로 미세 입자 틈 사이로 슬래그를 포함한 에폭시 도료가 침투되어 기공층을 메우면서 일체화됨으로 도료의 부착력은 극대화된다.

한편, 이와 같이 슬래그를 포함한 에폭시 도료 혼합물을 이용함에 따라 한번의 도포 작업만으로도 한번에 알루미늄 용사 코팅층(10-1)와 함께 충분한 두께의 도막(결로방지막)을 형성할 수 있게 된다.

이와 같이 슬래그를 포함한 에폭시 도료 혼합물을 이용해 작업 공정을 줄일 수 있다.

바람직하게 에폭시 도료 혼합물은, 혼합물 100 중량% 에 대하여, 에폭시 수지 90 내지 92 중량%와 슬래그 분말 8 ~10 중량%의 혼합으로 이루어진다.

에폭시 도료 혼합물 상 슬래그 분말이 8% 미만일 경우 알루미늄 입자와 슬래그 분말의 결합력이 약해 한번에 충분한 두께의 에폭시 도료 코팅층(10-2)을 형성하기 어려우며, 슬래그 분말이 10%를 초과할 경우 에폭시 도료의 접착력이 오히려 떨어지는 문제점이 발생할 수 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 밸브실은, 밸브실 본체(10)의 내부 표면에 알루미늄 용사 코팅층(10-1)과 도료 코팅층(10-2)을 포함한 결로방지막을 형성하는 구조를 가짐으로 서로 다른 열전도도를 갖는 금속 재질에 의해 결로 발생을 최소화하고 안정성을 높인다.

이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

10 : 본체
11 : 내벽면
12 : 저면
60 : 심지체
61 : 흡수심지부
62 : 거치심지부
63 : 증발심지부
70 : 지지부재
80 : 투명거치관
90 : 안착부재
10-1 : 알루미늄 용사 코팅층
10-2 : 도료 코팅층

Claims

내부공간(S)을 가지는 함체 형상 본체(10)를 가지며, 지중에 매설되어 내부공간 내 배관설치물을 보호하는 밸브실에 있어서,
내부에 길이를 가지며 단일 또는 복수개의 가닥이 펼쳐지거나 뭉쳐진 형태를 갖는 심지체(60)를 포함하되;
상기 심지체(60)는,
단일 또는 복수개의 가닥으로, 상기 본체(10) 내부 바닥 저면(12)과 접촉되게 배치되어 결로에 따라 발생한 습기 및 물을 흡수하는 흡수심지부(61)와; 상기 흡수심지부(61)가 뭉쳐진 형태로 본체 내벽면(11)을 따라 상방향으로 연장된 거치심지부(62)와; 상기 거치심지부(62)가 단일 또는 복수개의 가닥으로 펼쳐진 형태로, 거치심지부(62)가 연장되어 흡수한 습기 및 물을 증발시키는 증발심지부(63)를 포함하여 구성하고;
상기 심지체(60)가 본체(10) 내벽면(11)과 접촉하지 않고 간격(t1)을 가지도록 거치심지부(62)를 지지하는 거치부재(70)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실.
제 1항에 있어서,
상기 본체(10)는 설정의 크기와 두께를 가지는 철재 재질의 내부 표면에 결로방지막을 형성하되,
상기 결로방지막은,
용사 코팅 방법에 의해 알루미늄 입자가 내부 표면에 용융 분사되어 표면의 용융면(a)과 함께 녹아 엉키면서 표면 거칠기를 가지도록 형성한 알루미늄 용사 코팅층(10-1)과;
거칠기를 갖는 상기 알루미늄 용사 코팅층(10-1)에 에폭시 또는 폴리에틸렌을 설정의 두께를 가지도록 도포하여 형성한 도료 코팅층(10-2);을 포함하는 것을 특징으로 하는 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실.
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제 1항에 있어서,
상기 거치심지부(62)를 내부에 포함하는 투명 거치관(80)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실.
제 1항에 있어서,
상기 심지체(60)의 흡수심지부(61)는,
단일 또는 다수개로 본체(10) 내부 바닥 저면(12)을 덮도록 배치한 것을 특징으로 하는 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실.
제 2항에 있어서,
상기 도료 코팅층(10-2)은,
슬래그를 포함한 에폭시 도료 혼합물을 도포한 것으로,
상기 에폭시 도료 혼합물은,
혼합물 100 중량% 에 대하여, 에폭시 수지 90 내지 92 중량% 와 슬래그 분말 8 ~10 중량%의 혼합으로 이루어진 것을 특징으로 하는 결로 및 물고임 방지 기능을 구비한 밸브실.