CN105546321B - 一种干式煤气柜活塞上积液排除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干式煤气柜活塞上积液排除装置，沿着活塞的径向方向上均匀设置有若干个积液排除装置，该积液排除装置主要由液封装置和柱塞装置组成，液封装置包括位于活塞拱下方的存液弯管、与存液弯管两端分别连通的进液管和排液管以及用于固定支撑存液弯管的支架，支架固定安装在活塞箱型梁上；柱塞装置包括与活塞拱固接的柱塞体和与柱塞体可拆卸连接的堵杆，柱塞体内竖直地设有带内螺纹的通道，通道的下端与进液管连通，其上端可与活塞拱上部空间连通，堵杆上设有与内螺纹相匹配连接的外螺纹。该积液排除装置在不影响煤气柜密封性的情况下，通过水封原理，达到可靠排除活塞上积液，具有可操作性强的优点，确保了活塞运行质量平衡。

Description

一种干式煤气柜活塞上积液排除装置

技术领域

本发明属于干式煤气柜技术领域，具体涉及一种干式煤气柜活塞上积液排除装置。

背景技术

干式煤气柜，是属煤气回收和利用领域的一种节能环保设备，由于其活塞密封装置不采用水，因而与湿式柜相比较称之为干式煤气柜，其具有活塞密封装置性能安全可靠等优点，在冶金、石化、城市煤气等行业得到广泛应用。

然而在台风多发的区域，台风经过干式煤气柜时会从煤气柜通风口带入大量雨水，造成煤气柜活塞上积存大量水液；同时，干式煤气柜柜顶天窗的玻璃用密封胶随着时间老化，导致雨天渗透雨水滴落到活塞板上形成积液；另外，稀油密封型干式煤气柜的活塞密封装置所需的密封油从煤气柜上部侧板内壁流下时，由于布油不均匀、内壁不平整等原因导致本应进入活塞油沟的部分密封油飞溅到活塞板上形成积液，上述种种原因都可能导致活塞板上不均匀积液引起活塞质量的不平衡，从而活塞运行的倾斜度难以保证，其长期运行的安全可靠性得不到保证。

此外，采用传统方法对活塞上积液排除通常存在如下不便之处，其一，由于干式煤气柜下部筒体是密封的，利用泵抽液的连接电缆只能从煤气柜顶上部才能下放到活塞上，造成所需电缆长，不利于节约成本；其二，若通过打开干式煤气柜筒体下部人孔临时使用泵排液，则需将活塞降至煤气柜底部，造成封堵人孔麻烦且耗时太长，对煤气系统正常生产影响大等缺陷；其三，现有的采用人工清除积液的方法，存在耗时耗力，且人员在活塞上部的空气空间长期操作危险性很大等问题。

所以，活塞上积液排除的可操作性是保证干式煤气柜长期安全运行的重要措施。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种干式煤气柜活塞上积液排除装置，在不影响煤气柜密封性的情况下，通过水封的工作原理，达到可靠排除积液的目的，具有可操作性强、及时方便、安全地排除活塞板上积液的功能，可维持活塞运行质量平衡从而保证活塞运行倾斜度，保证煤气柜不因活塞上积液脱离煤气管网，对煤气系统安全高效的运行具有重要意义。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供一种干式煤气柜活塞上积液排除装置，沿着活塞的径向方向上均匀设置有若干个积液排除装置，相邻所述积液排除装置间的距离相等，该积液排除装置主要由液封装置和柱塞装置组成，其中所述液封装置包括位于活塞拱下方的存液弯管、与存液弯管两端分别连通的进液管和排液管以及用于固定支撑存液弯管的支架，所述支架固定安装在活塞箱型梁上；所述柱塞装置包括与活塞拱固接的柱塞体和与柱塞体可拆卸连接的堵杆，所述柱塞体内竖直地设有带内螺纹的通道，所述通道的下端与进液管连通，其上端可与活塞拱上部空间连通，所述堵杆上设有与所述内螺纹相匹配连接的外螺纹。

进一步，所述堵杆在与外螺纹相对的一端端部上设有手柄。

进一步，所述柱塞体顶部略高于活塞拱上平面。

进一步，所述存液弯管为U形结构，其底部设有清堵用排污堵头。

进一步，所述进液管与存液弯管或柱塞体的连接处设有变径管。

进一步，所述活塞拱上设有用于包围柱塞体的网罩。

进一步，该积液排除装置还包括自动补水装置，所述自动补水装置包括与活塞箱型梁固接的集水槽，所述集水槽通过补水管与存液弯管连通。

进一步，所述补水管的上端延伸至集水槽的内部，使得补水管在集水槽内的高度位于集水槽的顶部与底部之间。

本发明的有益效果是：

1.本发明利用水封原理，通过固定连接在活塞上的柱塞装置与液封装置和活塞上方积液连通，不仅不会影响到煤气柜的密封性，还能可靠地排除活塞上的积液，具有可操作性强、结构简单易行、操作方便及时的优点，确保活塞运行质量平衡。

2.本发明通过收集煤气冷凝水作为液封内存液用补给水，可实现液封自动补水，隔绝干式煤气柜内的煤气与活塞上方的空气连通，保证活塞运行质量平衡。

3.本发明可避免采用潜水泵等电动设备排除煤气危险区域(活塞上方)的积液，节省投资，基本上无后期使用成本。

4.本发明能够在需要时可通过手柄方便地旋开堵杆，避免人员水下作业，安全地排除活塞上的积液，且投资少，基本上不需要维护，大大提高了排除活塞上积液操作的安全性和方便性。

总的来说，本发明在不影响煤气柜密封性的情况下，通过水封的工作原理达到可靠排除积液的目的，具有可操作性强、及时方便、安全地排除活塞板上积液的功能，能够确保活塞运行质量平衡，彻底消除煤气柜因活塞积液不均匀导致活塞倾斜超标的停产检修现象，保证干式煤气柜不因活塞上积液脱离煤气管网，对煤气系统安全高效的运行具有重要意义。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为干式煤气柜示意图；

图2本发明干式煤气柜活塞上积液排除装置立面图；

图3为图2的A-A剖视图。

附图标记：1-干式煤气柜，11-底板，12-活塞，121-活塞箱型梁，122-活塞拱高位板，123-活塞拱低位板，124-支撑，125-拱梁；2-柱塞装置，21-柱塞体，22-堵杆，221-手柄，23-网罩；3-液封装置，31-存液弯管，32-进液管，33-排液管，34-支架，35-排污堵头；4-自动补水装置，41-集水槽，42-补水管；5-变径管。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1-3所示，本发明提供一种干式煤气柜活塞上积液排除装置，所述干式煤气柜1包括底板11和活塞12，其中活塞12主要由活塞箱型梁121和活塞拱组成，该活塞拱包括活塞拱高位板122、与活塞拱高位板122连接的活塞拱低位板123、用于固定支撑活塞拱低位板123的支撑124以及用于固定支撑活塞拱高位板122的拱梁125，支撑124固接在活塞箱型梁121上，拱梁125与支撑124固接；沿着活塞12径向方向并位于其活塞拱低位板123上均匀布置有若干个积液排除装置，相邻所述积液排除装置间的距离相等，该积液排除装置利用水封原理排除活塞12上的积液，其具体数量可根据活塞12的尺寸大小来确定，主要由液封装置3和柱塞装置2组成，其中所述液封装置3包括位于活塞拱下方的存液弯管31、与存液弯管31两端分别连通的进液管32和排液管33以及用于固定支撑存液弯管31的支架34，所述支架34固定安装在活塞箱型梁121上，所述柱塞装置2包括与活塞拱通过焊接固定连接的柱塞体21和与柱塞体21可拆卸连接的堵杆22，所述柱塞体21内竖直地设有带内螺纹的通道(未标记)，所述通道的下端与进液管32连通，其上端可与活塞拱上部空间连通，所述堵杆22上设有与所述内螺纹相匹配连接的外螺纹。本发明活塞上积液排除装置入液的通道采用带螺纹接口的柱塞体，其分别与进液管32焊接和与堵杆螺纹连接密封，保证活塞的密封性，其堵杆上端可高于积液液面，便于人员操作。在不同的实施例中，如在少雨的地方等情况下，该堵杆可用丝堵等代替。

工作时，当活塞拱上方无积液时，柱塞体21和堵杆22螺纹连接密封煤气，此时可在堵杆22的螺纹处缠绕密封用胶带或胶，使其与柱塞体21间的连接部更加密封；当活塞拱上方有积液时，人工旋开堵杆22并将其取走，则活塞拱上方的积液流动通过柱塞体21内通道的上端，并经所述通道被依次流入到进液管32、存液弯管31、排液管33中后排放至干式煤气柜1底板11上，并与干式煤气柜1内冷凝水一起外排处理。

本实施例中，所述堵杆22在与外螺纹相对的一端端部上设有手柄221，手柄221和堵杆22一体设置，使得操作更加方便，所述手柄221可为盲板；当然在不同实施方式中手柄221和堵杆22还可分开设置。

本实施例中，所述柱塞体21顶部略高于活塞拱低位板123的上平面，这样积液内的杂质可在活塞低位板123上沉淀，防止尘土等垃圾跟随积液流动方向被卷入积液排除装置中，造成堵塞，特别的，还可以在活塞拱低位板123上安装用于包围柱塞体21的网罩24，进一步阻挡杂物垃圾，网罩24也可直接用过滤网覆盖在柱塞体21洞口上。

本实施例中，所述存液弯管31为U形结构，其底部设有清堵用排污堵头35，利用疏通液封装置3，该排污堵头35还可视实际情况安装于存液弯管31下部水平管的侧面。该U形结构的存液弯管31为不对称结构，即与排液管33连接一端要低压于与进液管32连接一端，当然不同的实施方式中U形结构的存液弯管31也可是对称结构。如图2所示的H1为液封高度，该液封高度指的是在积液排除装置中的存液弯管31内形成一定高度的液柱，利用液体将干式煤气柜1活塞12上下两部分气体(空气和煤气)隔离，以及抵抗存液弯管31内气压差变化，防止煤气柜内煤气泄漏。

本实施例中，所述进液管32与存液弯管31的连接处安装变径管5，通过缩小口径，限制积液的流量，避免活塞拱上方积液在通道的上端口形成漩涡状，防止积液流速过快将空气卷入并经液封装置带入煤气空间。当然在不同的实施例中，还可以在进液管32与柱塞体21的连接处安装变径管5，同样可以达到上述目的。

本实施例中，该积液排除装置还包括自动补水装置4，所述自动补水装置4包括与活塞箱型梁121固接的集水槽41，所述集水槽41通过补水管42与存液弯管31连通，通过在活塞箱型梁121上固定安装有集水槽41用以收集煤气冷凝水，使得U型存液弯管31内液体的自动补充水，防止U型存液弯管31内液体损耗，保持存液弯管31内液封高度；同时，所述补水管42的上端延伸至集水槽41的内部，使得补水管42在集水槽41内的高度位于集水槽41的顶部与底部之间，并加大与水平面角度进入U型存液封弯31，以防集水槽41内污物堵塞补水管42。

需要特别说明的是：传统煤气水封煤气冷凝水从煤气侧(有压侧，有煤气冷凝水)流向空气侧(无压侧)，水封高度为不低于煤气计算压力折合的水封高度+500mm，投产时水封加水后有长流自动补给水，一般不需要人员二次操作，只需巡检有水溢流以确保水封高度即可，一般不存在置换或进煤气投产时短期内可能多次加水的问题。本发明与传统水封的区别是：活塞上方的积液流向是从空气侧(无压侧)流向煤气侧(有压侧)，液封高度H1一般不低于0.5倍煤气柜最高储气压力折合的液封高度+进液管中空气压缩引起的空气柱高度减小量+500mm；而H2的高度一般应超过1倍煤气柜最高储气压力折合的液封高度且考虑一定的富余量，以保证煤气柜正常运行时排积液时的压力差。另外，干式煤气柜1在投产前应在液封装置3和集水槽41内加满水溢流，再根据调试说明书确定是否安装堵杆22。

本发明利用水封原理，通过固定连接在活塞上的柱塞装置与液封装置和活塞上方积液连通，不仅不会影响到煤气柜的密封性，还能可靠地排除活塞上的积液，具有可操作性强、结构简单易行、操作方便及时的优点，确保活塞运行质量平衡；同时，可避免采用潜水泵等电动设备排除煤气危险区域(活塞上方)的积液，节省投资，减低后期使用成本；另外，能够在需要时可通过手柄方便地旋开堵杆，避免人员水下作业，安全地排除活塞上的积液，且投资少，基本上不需要维护，大大提高了排除活塞上积液操作的安全性和方便性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：沿着活塞的径向方向上均匀设置有若干个积液排除装置，相邻所述积液排除装置间的距离相等，该积液排除装置主要由液封装置和柱塞装置组成，其中，

所述液封装置包括位于活塞拱下方的存液弯管、与存液弯管两端分别连通的进液管和排液管以及用于固定支撑存液弯管的支架，所述支架固定安装在活塞箱型梁上；

所述柱塞装置包括与活塞拱固接的柱塞体和与柱塞体可拆卸连接的堵杆，所述柱塞体内竖直地设有带内螺纹的通道，所述通道的下端与进液管连通，其上端与活塞拱上部空间连通，所述堵杆上设有与所述内螺纹相匹配连接的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：所述堵杆在与外螺纹相对的一端端部上设有手柄。

3.根据权利要求1所述的干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：所述柱塞体顶部略高于活塞拱上平面。

4.根据权利要求1所述的干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：所述存液弯管为U形结构，其底部设有清堵用排污堵头。

5.根据权利要求1所述的干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：所述进液管与存液弯管或柱塞体的连接处设有变径管。

6.根据权利要求1所述的干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：所述活塞拱上设有用于包围柱塞体的网罩。

7.根据权利要求1-6任一所述的干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：该积液排除装置还包括自动补水装置，所述自动补水装置包括与活塞箱型梁固接的集水槽，所述集水槽通过补水管与存液弯管连通。

8.根据权利要求7所述的干式煤气柜活塞上积液排除装置，其特征在于：所述补水管的上端延伸至集水槽的内部，使得补水管在集水槽内的高度位于集水槽的顶部与底部之间。