CN202674839U

CN202674839U - 乙炔气总管的自动排水装置

Info

Publication number: CN202674839U
Application number: CN 201220295662
Authority: CN
Inventors: 张敬宇; 刘光杰; 崔增平; 刘春萍; 乔雪峰; 王鹏远; 段燕飞
Original assignee: Inner Mongolia Junzheng Chemical Co Ltd
Current assignee: Inner Mongolia Junzheng Chemical Co Ltd
Priority date: 2012-06-21
Filing date: 2012-06-21
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-06-21

Abstract

本实用新型提供一种乙炔气总管的自动排水装置，包括：自动排水管、自动排水罐体、倒U型管、平衡管和破空管；自动排水管的一端与乙炔气总管的底部相连通，另一端与自动排水罐体连通；平衡管的一端与乙炔气总管连通，另一端与自动排水罐体的上端连通；倒U型管的一端与自动排水罐体连通，另一端用于排水，倒U型管的顶部与破空管的下端连通，破空管的破空管上端与逆水封出口排空管道相连。该自动排水装置彻底地解决了乙炔气总管积水、排水量大、排水时间长的问题，避免因人为操作失误造成的安全事故，极大的提高了工作效率，同时为生产系统安全、稳定运行提供了保障，运行效果显著。

Description

乙炔气总管的自动排水装置

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯生产工艺技术领域，特别涉及聚氯乙烯生产过程中排出乙炔气总管内部积水的自动排水装置。

背景技术

电石法聚氯乙烯湿式乙炔发生器生产工艺中，压缩机前乙炔气总管内的乙炔气含水量较大，乙炔气夹带的大量的水蒸汽在乙炔气总管积聚，导致发生系统压力波动较大，必须及时将乙炔气总管内的积水排放。

现有的放水装置均为人工操作，需要人工监护，因乙炔气含水量大，操作工放水频繁，放水时间较长，且放水时操作工必须在现场，以防止因操作失误造成乙炔气总管积水放干净后乙炔气泄漏，发生安全事故，因此该处存在安全隐患。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种乙炔气总管的自动排水装置，以克服上述缺陷，解决现有放水装置需要人工监护、存在安全隐患的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种乙炔气总管的自动排水装置，其包括：自动排水管13、自动排水罐体5、倒U型管6、平衡管14和破空管4；自动排水管13的一端与乙炔气总管1的底部相连通，另一端与自动排水罐体5连通；平衡管14的一端与乙炔气总管1连通，另一端与自动排水罐体5的上端连通；倒U型管6的一端与自动排水罐体5连通，另一端用于排水，倒U型管6的顶部与破空管4的下端连通，破空管4的破空管上端2与逆水封出口排空管道相连。

其中，所述自动排水管13的另一端通入自动排水罐体5的液面下并接近自动排水罐体5的底部。

其中，平衡管14的两端均不与水接触，确保乙炔气总管1与自动排水罐体5之间气相连通。

其中，自动排水管13上设有第二阀门11，第二阀门11位于乙炔气总管1和自动排水罐体5的上端之间。

其中，平衡管14上设有第三阀门12，破空管4上设有第四阀门3。

其中，该自动排水装置还包括手动排水管9，手动排水管9在乙炔气总管1和第二阀门11之间，与自动排水管13连通。

其中，手动排水管9上设有试镜8和第一阀门7。

其中，试镜8位于第一阀门7的上方。

其中，自动排水罐体5上端设有加水口10。

（三）有益效果

本实用新型上述技术方案所提供的乙炔气总管的自动排水装置，可以将乙炔气总管内的积水自动排放，不需要人工监护，并且该自动排水装置可随时切换为手动排水，操作灵活性大。

本实用新型的自动排水装置可以避免因人工排水不及时造成的系统压力波动较大的情况；同时可以避免人工排水时放水时间长，放水时操作工必须在现场监护的缺点，以防止因操作失误造成乙炔气总管积水放干净后乙炔气泄漏，发生安全事故；并且运行安全可靠，大大降低了工人的劳动强度，效果显著。

本实用新型的自动排水装置不改变聚氯乙烯乙炔装置的生产工艺，可以保留原有的手动放水装置，在原有手动放水装置的基础上增加一套水封式自动排水装置。当正常生产时，可用自动排水装置排掉乙炔气总管内的积水，当生产系统出现异常情况时，可以将自动排水切换为手动排水。该自动排水装置彻底地解决了乙炔气总管积水、排水量大、排水时间长的问题，避免因人为操作失误造成的安全事故，极大的提高了工作效率，同时为生产系统安全、稳定运行提供了保障，运行效果显著。

以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的乙炔气总管的自动排水装置的示意图。

其中，1-乙炔气总管；2-破空管上端；3-第四阀门；4-破空管；5-自动排水罐体；6-倒U型管；7-第一阀门；8-试镜；9-手动排水管；10-加水口；11-第二阀门；12-第三阀门；13-自动排水管；14-平衡管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

现在参考图1，本实施例的乙炔气总管的自动排水装置包括：自动排水管13、自动排水罐体5、倒U型管6、平衡管14和破空管4；自动排水管13的一端与乙炔气总管1的底部相连通，另一端与自动排水罐体5连通；平衡管14的一端与乙炔气总管1连通，另一端与自动排水罐体5的上端连通；倒U型管6的一端与自动排水罐体5连通，另一端用于排水，倒U型管6的顶部与破空管4的下端连通，破空管4的破空管上端2与逆水封出口排空管道相连。

自动排水管13的一端与乙炔气总管1的底部相连通，能够将积聚在乙炔气总管1底部的水引流到自动排水罐体5内；自动排水管13的另一端通入自动排水罐体5的液面下并接近自动排水罐体5的底部。自动排水时，自动排水罐体5内装有一定液位的水，例如液位为L,将自动排水管13插入液下，起到液封的作用，防止乙炔气泄漏。自动排水罐体5上端设有加水口10，用于向自动排水罐体5内加水，使水达到上述液位L。

倒U型管6是起到了液封高度的作用，因为0.1MPa的压力可以支撑10米水柱，假如自动排水管13下端到倒U型管6顶端的距离为1.5米，则1.5米的水柱可以液封小于15KPa的压力，防止乙炔气总管1内的压力波动时导致的乙炔气泄漏现象。

破空管4可防止倒U型管6排水过程中产生的虹吸现象，以免将自动排水罐体5内的水抽干，导致乙炔气泄漏现象。

平衡管14的两端均不与水接触，确保乙炔气总管1与自动排水罐体5之间气相连通。平衡管14是乙炔气总管1与自动排水罐体5气相连通的管道，使得乙炔气总管1内的压力与自动排水罐体5气相空间的压力相等，使乙炔气总管1内的积液能通过自动排水管13顺利流入自动排水罐体5。

自动排水管13上设有第二阀门11，第二阀门11位于乙炔气总管1和自动排水罐体5的上端之间。第二阀门11的作用是，当需要切换到手动排水模式时，需要关闭此阀门，停止自动排水。

平衡管14上设有第三阀门12，破空管4上设有第四阀门3。第三阀门12的作用是，当切换到手动排水模式或需要清理自动排水管道积垢时，可以防止乙炔气总管1内的气体泄漏。第四阀门3的作用是防止发生器置换时，乙炔气从乙炔气总管1内窜入倒U型管6，进而泄漏到外部空间中。

该自动排水装置还包括手动排水管9，手动排水管9在乙炔气总管1和第二阀门11之间，与自动排水管13连通。

手动排水管9上设有试镜8和第一阀门7，试镜8位于第一阀门7的上方。当切换到手动排水时，可以通过试镜8直观地看到手动排水管9内是否存有积水，需定期开关第一阀门7进行排水。

下面详细说明自动排水的原理：

设：乙炔气总管1内的压力为P、大气压为P₂，自动排水罐体5内气相空间的压力为P₀，自动排水罐体5内的液位下降为h；

因为：乙炔气总管1与自动排水罐体5气相空间之间有平衡管4相连，

所以：P＝P₀

假设此时乙炔气总管1内的压力没有波动，自动排水罐体5内的液位静止位置为L，

则：P₀＝P＝P₂+ρgh

此时，自动排水罐体5内的液位处于静止状态，当乙炔气总管1内的水流到自动排水罐体5内时，将打破此平衡状态，多余的液体经从倒U型管6排到外界。

因大气压P2、液体密度ρ均为常数，所以自动排水罐体5液位下降值h取决于乙炔气总管内的压力P，所以选择罐体高度时需考虑乙炔气总管1内的压力、自动排水罐体5的罐体高度及倒U型管6的高度。

自动排水和手动排水的切换：

1.手动排水切换为自动排水：

开启第四阀门3，给自动排水装置加水，直到倒U型管6处有水流出；

关闭第一阀门7；

开启第二阀门11、第三阀门12。

2.自动排水切换为手动排水：

关闭第二阀门11、第三阀门12、第四阀门3；

定期观察试镜8，开启第一阀门7进行排水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种乙炔气总管的自动排水装置，包括：自动排水管（13）、自动排水罐体（5）、倒U型管（6）、平衡管（14）和破空管（4）；自动排水管（13）的一端与乙炔气总管（1）的底部相连通，另一端与自动排水罐体（5）连通；平衡管（14）的一端与乙炔气总管（1）连通，另一端与自动排水罐体（5）的上端连通；倒U型管（6）的一端与自动排水罐体（5）连通，另一端用于排水，倒U型管（6）的顶部与破空管（4）的下端连通，破空管（4）的破空管上端（2）与逆水封出口排空管道相连。

2.根据权利要求1所述的自动排水装置，其特征在于，所述自动排水管（13）的另一端通入自动排水罐体（5）的液面下并接近自动排水罐体（5）的底部。

3.根据权利要求2所述的自动排水装置，其特征在于，平衡管（14）的两端均不与水接触，确保乙炔气总管（1）与自动排水罐体（5）之间气相连通。

4.根据权利要求3所述的自动排水装置，其特征在于，自动排水管（13）上设有第二阀门（11），第二阀门（11）位于乙炔气总管（1）和自动排水罐体（5）的上端之间。

5.根据权利要求4所述的自动排水装置，其特征在于，平衡管（14）上设有第三阀门（12），破空管（4）上设有第四阀门（3）。

6.根据权利要求1－5任一项所述的自动排水装置，其特征在于，该自动排水装置还包括手动排水管（9），手动排水管（9）在乙炔气总管（1）和第二阀门（11）之间，与自动排水管（13）连通。

7.根据权利要求6所述的自动排水装置，其特征在于，手动排水管（9）上设有试镜（8）和第一阀门（7）。

8.根据权利要求7所述的自动排水装置，其特征在于，试镜（8）位于第一阀门（7）的上方。

9.根据权利要求1－5、7－8任一项所述的自动排水装置，其特征在于，自动排水罐体（5）上端设有加水口（10）。