CN102269320B - 煤气柜排放污水装置 - Google Patents

Abstract

一种煤气柜排放污水装置，属于煤气柜污水排放设备技术领域，包括进口水封进气管等，进口水封进气管一端通入煤气进口水封罐，进口水封出气管一端通入煤气进口水封罐，另一端通入煤气柜内，出口水封进气管一端通入煤气柜，另一端通入煤气出口水封罐，出口水封出气管通入煤气出口水封罐，加水管分别通入煤气进、出口水封罐，煤气进、出口排污管的两端分别与煤气进、出口水封罐、煤进、气出口溢流水封罐连通，煤气进、出口溢流水封罐分别通过第一、二溢流管与第一、二地坑池连通，第一、二地坑池分别通过第一、二吸入管与第一、二蒸汽喷射泵连通，加水管分别通入煤气进、出口溢流水封罐。本发明可以实现污水连续排放，使用安全、人员不易中毒。

Description

煤气柜排放污水装置

技术领域

本发明涉及煤气柜的污水排放设备，具体说涉及一种煤气柜排放污水装置。

背景技术

煤气柜的进、出气管内经常有污水存积，污水的来源是煤气洗涤后夹带或煤气本身冷却所致。煤气进、出气管内的污水积多后，会使系统总管的阻力增加，为了能及时放出管内的积水，一般采用如图1所示排污水装置排除污水，该装置包括进口水封进气管1’、煤气进口水封罐2’、进口水封出气管3’、第一加水管4’、出口水封进气管5’、煤气出口水封罐6’、出口水封出气管7’、第二加水管8’、煤气进口排污管9’、第一溢流管10’、煤气出口排污管11’第二溢流管12’第一地坑池13’、第二地坑池14’、第一吸入管15’、第二吸入管16’、第一蒸汽喷射泵17’和第二蒸汽喷射泵18’，进口水封进气管1’上安装有煤气进口阀19’，进口水封进气管1’的一端通入煤气进口水封罐2’内腔，进口水封出气管3’的一端通入煤气进口水封罐2’内腔，其另一端通入煤气柜20’的内腔，第一加水管4’的一端通入煤气进口水封罐2’内腔，第一加水管4’上安装有第一加水阀21’，煤气进口排污管9’的上端通入煤气进口水封罐2’的内腔底部，煤气进口排污管9’的下端与第一地坑池13’连通，煤气进口排污管9’上安装有第一排污阀22’，第一溢流管10’的上端通入煤气进口水封罐2’的内腔上部，第一溢流管10’的下端与第一地坑池13’连通，第一溢流管10’上安装有第一溢流阀26’，第一地坑池13’通过第一吸入管15’与第一蒸汽喷射泵17’连通，通过第一蒸汽喷射泵17’将第一地坑池13’内的积水抽出，出口水封进气管5’的一端通入煤气柜20’内腔，其另一端通入煤气出口水封罐6’内腔，出口水封出气管7’的一端通入煤气出口水封罐6’的内腔，出口水封出气管7’上安装有煤气出口阀23’，第二加水管8’的一端通入煤气出口水封罐6’内腔，第二加水管8’上安装有第二加水阀24’，煤气出口排污管11’的上端通入煤气出口水封罐6’内腔底部，煤气出口排污管11’的下端与第二地坑池14’连通，煤气出口排污管11’上安装有第二排污阀25’，第二溢流管12’的上端通入煤气出口水封罐6’的内腔上部，第二溢流管12’的下端与第二地坑池14’连通，第二溢流管12’上安装有第二溢流阀27’。第二地坑池14’通过第二吸入管16’与第二蒸汽喷射泵18’连通，通过第二蒸汽喷射泵18’将第二地坑池14’内的积水抽出。工作时，进口水封进气管1’内的水经煤气进口水封罐2’、煤气进口排污管9’及第一溢流管10’进入第一地坑池13’内，出口水封进气管5’内的水经煤气出口水封罐6’、煤气出口排污管11’进入第二地坑池14’内。由于煤气进口水封罐2’与第一地坑池13’之间的距离、煤气出口水封罐6’与第二地坑池14’之间的距离较大，使得煤气进口排污管9’和煤气出口排污管11’都需要设计的比较长，这样在煤气进口水封罐2’内及煤气出口水封罐6’内积存的污水由于存在杂质颗粒，随着颗粒增多容易堵住煤气进口排污管9’和煤气出口排污管11’，使煤气进口水封罐2’和煤气出口水封罐6’底部积存的污物不能够清除，因此需要工人一周就得排放一次第一排污阀22’和第二排污阀25’，由于第一排污阀22’和第二排污阀25’都低于地平面较深，由于地势较低，通风不好，稍有煤气逸出，就会造成中毒事故发生，有时甚至会致人死亡。人工直接操作第一排污阀22’和第二排污阀25’，由于阀门经常开关，时间久了易损坏，因关不严而造成煤气泄漏。人工排放污水时，往往会出现污水和煤气同时逸出的现象。而第一排污阀22’和第二排污阀25’也易被污泥堵塞，在疏通阀门时煤气会大量逸出。造成人员操作十分困难且存在危险。同时煤气通过煤气进口水封罐2’再进入煤气柜时，由于煤气中夹带的冷凝水在煤气进口水封罐2’底部积存，达到一定高度时，使进口水封出气管3’被冷凝水封住，使煤气进入不了煤气柜，同理煤气通过煤气柜进入煤气出口水封罐6’时，由于煤气中夹带的冷凝水在煤气出口水封罐6’的内腔底部积存，达到一定高度时，使出口水封出气管7’不能排出煤气。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤气柜排放污水装置及使用该装置排污水的方法，其可以实现污水连续排放，使用安全、不容易发生人员中毒事件。

为了实现上述方案，本发明的技术解决方案为：一种煤气柜排放污水装置，包括进口水封进气管、煤气进口水封罐、进口水封出气管、第一加水管、出口水封进气管、煤气出口水封罐、出口水封出气管、第二加水管、煤气进口排污管、煤气出口排污管、第一地坑池、第二地坑池、第一吸入管、第二吸入管、第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵，所述进口水封进气管上安装有煤气进口阀，所述进口水封进气管的一端通入煤气进口水封罐的内腔，所述进口水封出气管的一端通入煤气进口水封罐的内腔，所述进口水封出气管的另一端通入煤气柜的内腔，所述第一加水管的一端通入煤气进口水封罐的内腔，所述第一加水管上安装有第一加水阀，所述煤气进口排污管由上部的水平管和下部的竖直管构成，所述煤气进口排污管的上端通入煤气进口水封罐的内腔底部，所述煤气进口排污管上安装有第一排污阀，所述第一地坑池通过第一吸入管与第一蒸汽喷射泵连通，所述出口水封进气管的一端通入煤气柜的内腔，所述出口水封进气管的另一端通入煤气出口水封罐的内腔，所述出口水封出气管的一端通入煤气出口水封罐的内腔，所述出口水封出气管上安装有煤气出口阀，所述第二加水管的一端通入煤气出口水封罐的内腔，所述第二加水管上安装有第二加水阀，所述煤气出口排污管与所述煤气进口排污管的形状对称，所述煤气出口排污管的上端通入煤气出口水封罐的内腔底部，所述煤气出口排污管上安装有第二排污阀，所述第二地坑池通过第二吸入管与第二蒸汽喷射泵连通，其中还包括煤气进、出口溢流水封罐、第三、四加水管、第三、四加水阀和第一、二溢流管，所述煤气进口溢流水封罐设置于煤气进口水封罐与第一地坑池之间，所述煤气进口排污管的下端与煤气进口溢流水封罐的内腔连通，所述煤气进口溢流水封罐通过第一溢流管与第一地坑池的内腔连通，所述煤气出口溢流水封罐设置于煤气出口水封罐与第二地坑池之间，所述煤气出口排污管的下端与煤气出口溢流水封罐的内腔连通，所述煤气出口溢流水封罐通过第二溢流管与第二地坑池的内腔连通，所述第三、四加水阀分别安装于第三、四加水管上，所述第三、四加水管的一端分别与煤气进、出口溢流水封罐的内腔连通。

本发明煤气柜排放污水装置，其中所述煤气进、出口溢流水封罐的下部设有第一、二排污管，所述第一、二排污管上分别安装有阀门。

本发明煤气柜排放污水装置，其中所述第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵的泵体采用厚度为1-2mm的不锈钢材料。

本发明煤气柜排放污水装置，其中所述进口水封进气管、煤气进口水封罐、进口水封出气管、第一加水管和第一加水阀组成的煤气进气结构由进气管代替，所述进气管上安装有所述煤气进口阀，所述进气管的一端通入所述煤气柜的内腔，通入所述煤气柜的进气管端为第一U形管，所述煤气进口排污管和所述煤气出口排污管分别由位于上、下方的两个竖管和连接两个竖管之间的横管构成的第一煤气进口排污管和第一煤气出口排污管代替，所述第一U形管的内腔底部与所述第一煤气进口排污管的上端连通，所述出口水封进气管、煤气出口水封罐、出口水封出气管、第二加水管和第二加水阀组成的煤气出气结构由出气管代替，所述出气管上安装有所述煤气出口阀，所述出气管的一端通入所述煤气柜的内腔，通入所述煤气柜的出气管端为第二U形管，所述第二U形管的内腔底部与所述第一煤气出口排污管的上端连通。

采用上述方案后，本发明煤气柜排放污水装置通过在煤气进口水封罐与第一地坑池之间设置煤气进口溢流水封罐、在煤气出口水封罐与第二地坑池之间设置煤气出口溢流水封罐，这样就使煤气进、出口排污管的长度变短使沉淀在煤气进、出口水封罐内腔底部的污水分别通过短的煤气进、出口排污管先经过一次流体冲力进入煤气进、出口溢流水封罐内，再分别通过煤气进、出口溢流水封罐的第一、二溢流管进入第一、二地坑池，实现污水连续排放，从煤气进、出口溢流水封罐内出来的水再经过一次流体冲力进入第一、二地坑池，使在煤气进、出口水封罐内的污水能够大量排出，这样就延长了清理煤气进、出口水封罐的时间，即从原先的一周一次清理变为十个月左右一次清理，使用安全性大大提高、不容易发生人员中毒事件。

附图说明

图1是现有煤气柜排放污水装置的结构示意图；

图2是本发明煤气柜排放污水装置的结构示意图；

图3是本发明煤气柜排放污水装置的另一实施例结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明煤气柜排放污水装置包括进口水封进气管1、煤气进口水封罐2、进口水封出气管3、第一加水管4、出口水封进气管5、煤气出口水封罐6、出口水封出气管7、第二加水管8、煤气进口排污管9、煤气出口排污管11、第一地坑池13、第二地坑池14、第一吸入管15、第二吸入管16、第一蒸汽喷射泵17、第二蒸汽喷射泵18、煤气进口溢流水封罐26、煤气出口溢流水封罐27、第三加水管28、第四加水管29、第三加水阀30、第四加水阀31、第一溢流管32和第二溢流管33。

进口水封进气管1上安装有煤气进口阀19，进口水封进气管1的一端通入煤气进口水封罐2的内腔，进口水封出气管3的一端通入煤气进口水封罐2的内腔，进口水封出气管3的另一端通入煤气柜20的内腔，第一加水管4的一端通入煤气进口水封罐2的内腔，第一加水管4上安装有第一加水阀21，煤气进口排污管9由上部的水平管和下部的竖直管构成，煤气进口排污管9的上端通入煤气进口水封罐2的内腔底部，煤气进口排污管9上安装有第一排污阀22，煤气进口排污管9的下端与煤气进口溢流水封罐26的内腔连通，第三加水管28一端通入煤气进口溢流水封罐26内腔，第三加水管28上安装有第三加水阀30，煤气进口溢流水封罐26通过第一溢流管32与第一地坑池13的内腔连通，煤气进口溢流水封罐26的下部连接有第一排污管38，用于在煤气进口溢流水封罐26在一段时间后内腔底部积存的污泥从第一排污管38清理出去，正常工作情况下，第一排污管38上的阀门是关闭的。第一地坑池13通过第一吸入管15与第一蒸汽喷射泵17连通，通过第一蒸汽喷射泵17将第一地坑池13内的积水抽出；出口水封进气管5的一端通入煤气柜20的内腔，出口水封进气管5的另一端通入煤气出口水封罐6的内腔，出口水封出气管7的一端通入煤气出口水封罐6的内腔，出口水封出气管7上安装有煤气出口阀23，第二加水管8的一端通入煤气出口水封罐6的内腔，第二加水管8上安装有第二加水阀24，煤气出口排污管11由上部的水平管和下部的竖直管构成，煤气出口排污管11和煤气进口排污管9呈对称设置。煤气出口排污管11的上端通入煤气出口水封罐6的内腔底部，煤气出口排污管11上安装有第二排污阀25，煤气出口排污管11的下端与煤气出口溢流水封罐27的内腔连通，第四加水管29的一端通入煤气出口溢流水封罐27的内腔，第四加水管29上安装有第四加水阀31，煤气出口溢流水封罐27通过第二溢流管33与第二地坑池14的内腔连通，煤气出口溢流水封罐27的下部连接有第二排污管39，用于在煤气出口溢流水封罐27在一段时间后内腔底部积存的污泥从第二排污管39清理出去，正常工作情况下，第二排污管39上的阀门是关闭的。第二地坑池14通过第二吸入管16与第二蒸汽喷射泵18连通，通过第二蒸汽喷射泵18将第二地坑池14内的积水抽出。

在不使用时，煤气进口水封罐2和煤气出口水封罐6内分别装满水，在使用前，先将第三加水阀30和第四加水阀31打开，将煤气进口溢流水封罐26和煤气出口溢流水封罐27内装满水后，关闭第三加水阀30和第四加水阀31。并且将煤气进口水封罐2和煤气出口水封罐6内的水清空。进口水封进气管1内的煤气及污水进入煤气进口水封罐2内，煤气经进口水封出气管3进入煤气柜20内，污水积存于煤气进口水封罐2内，当污水量超过煤气进口排污管9的位置时溢流进入煤气进口溢流水封罐26内；出口水封进气管5内的污水及煤气先进入煤气出口水封罐6内，煤气通过出口水封出气管7排出，污水积存于煤气出口水封罐6内，当污水量超过煤气出口排污管11的位置时溢流进入煤气出口溢流水封罐27内。当煤气进口溢流水封罐26和煤气出口溢流水封罐27内的液位分别升高到第一溢流管32和第二溢流管33的溢流口部位时，煤气进口溢流水封罐26内的水通过第一溢流管32进入第一地坑池13内，煤气出口溢流水封罐27内的水通过第二溢流管33进入第二地坑池14内，这样便实现了污水的连续排放。由于在煤气进口水封罐2与第一地坑池13之间设置煤气进口溢流水封罐26、在煤气出口水封罐6与第二地坑池14之间设置煤气出口溢流水封罐27，这样就使煤气进口排污管9和煤气出口排污管11的长度变短，使沉淀在煤气进口水封罐2和煤气出口水封罐6内腔底部的污水分别通过短的煤气进口排污管9和煤气出口排污管11先经过一次流体冲力进入煤气进口溢流水封罐26、煤气出口溢流水封罐27内，再分别通过煤气进口溢流水封罐26连通的第一溢流管32、煤气出口溢流水封罐27连通第二溢流管33经过一次流体冲力分别进入第一地坑池13和第二地坑池14内，实现了污水的连续排污。使在煤气进口水封罐2和煤气出口水封罐6内的污水能够大量排出，这样就延长了清理煤气进口水封罐2和煤气出口水封罐6的时间，即从原先的一周一次清理变为十个月左右一次清理，使用安全性大大提高、不容易发生人员中毒事件；由于在煤气进口水封罐2和煤气出口水封罐6下面分别设置煤气进口溢流水封罐26和煤气出口溢流水封罐27，使进口水封进气管1带入煤气进口水封罐2内腔底部的冷凝水、出口水封进气管5带入煤气出口水封罐6内的冷凝水被分别排至煤气进口溢流水封罐26和煤气出口溢流水封罐27内，不会影响进、出煤气柜20内的煤气量。

如图3所示，为本发明的另一实施例，其大部分结构与图2中的实施例结构相同，其与图2中实施例结构的不同之处在于，煤气柜20与煤气进口排污管9之间连接进气管34，进气管34的一端通入煤气柜20的内腔，该通入煤气柜20的进气管34端为第一U形管341，第一U形管341的内腔底部与第一煤气进口排污管36的上端连通，出气管35的一端通入煤气柜20的内腔，该通入煤气柜20的出气管35端为第二U形管351，第二U形管351的内腔底部与第一煤气出口排污管37的上端连通。

使用时，先将第三加水阀30和第四加水阀31打开，将煤气进口溢流水封罐26和煤气出口溢流水封罐27内装满水后，关闭第三加水阀30和第四加水阀31，正常生产时，进气管34内的水经第一煤气进口排污管36进入煤气进口溢流水封罐26内，出气管35内的水经第一煤气出口排污管37进入煤气出口溢流水封罐27内，当煤气进口溢流水封罐26和煤气出口溢流水封罐27内的液位升高到溢流口部位时，煤气进口溢流水封罐26内的水通过第一溢流管32进入第一地坑池13内，煤气出口溢流水封罐27内的水通过第二溢流管33进入第二地坑池14内，这样便实现了污水的连续排放。

以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种煤气柜排放污水装置，包括进口水封进气管(1)、煤气进口水封罐(2)、进口水封出气管(3)、第一加水管(4)、出口水封进气管(5)、煤气出口水封罐(6)、出口水封出气管(7)、第二加水管(8)、煤气进口排污管(9)、煤气出口排污管(11)、第一地坑池(13)、第二地坑池(14)、第一吸入管(15)、第二吸入管(16)、第一蒸汽喷射泵(17)和第二蒸汽喷射泵(18)，所述进口水封进气管(1)上安装有煤气进口阀(19)，所述进口水封进气管(1)的一端通入煤气进口水封罐(2)的内腔，所述进口水封出气管(3)的一端通入煤气进口水封罐(2)的内腔，所述进口水封出气管(3)的另一端通入煤气柜(20)的内腔，所述第一加水管(4)的一端通入煤气进口水封罐(2)的内腔，所述第一加水管(4)上安装有第一加水阀(21)，所述煤气进口排污管(9)由上部的水平管和下部的竖直管构成，所述煤气进口排污管(9)的上端通入煤气进口水封罐(2)的内腔底部，所述煤气进口排污管(9)上安装有第一排污阀(22)，所述第一地坑池(13)通过第一吸入管(15)与第一蒸汽喷射泵(17)连通，所述出口水封进气管(5)的一端通入煤气柜(20)的内腔，所述出口水封进气管(5)的另一端通入煤气出口水封罐(6)的内腔，所述出口水封出气管(7)的一端通入煤气出口水封罐(6)的内腔，所述出口水封出气管(7)上安装有煤气出口阀(23)，所述第二加水管(8)的一端通入煤气出口水封罐(6)的内腔，所述第二加水管(8)上安装有第二加水阀(24)，所述煤气出口排污管(11)与所述煤气进口排污管(9)的形状对称，所述煤气出口排污管(11)的上端通入煤气出口水封罐(6)的内腔底部，所述煤气出口排污管(11)上安装有第二排污阀(25)，所述第二地坑池(14)通过第二吸入管(16)与第二蒸汽喷射泵(18)连通，其特征在于：还包括煤气进、出口溢流水封罐(26，27)、第三、四加水管(28，29)、第三、四加水阀(30，31)和第一、二溢流管(32，33)，所述煤气进口溢流水封罐(26)设置于煤气进口水封罐(2)与第一地坑池(13)之间，所述煤气进口排污管(9)的下端与煤气进口溢流水封罐(26)的内腔连通，所述煤气进口溢流水封罐(26)通过第一溢流管(32)与第一地坑池(13)的内腔连通，所述煤气出口溢流水封罐(27)设置于煤气出口水封罐(6)与第二地坑池(14)之间，所述煤气出口排污管(11)的下端与煤气出口溢流水封罐(27)的内腔连通，所述煤气出口溢流水封罐(27)通过第二溢流管(33)与第二地坑池(14)的内腔连通，所述第三、四加水阀(30，31)分别安装于第三、四加水管(28，29)上，所述第三、四加水管(28，29)的一端分别与煤气进、出口溢流水封罐(26，27)的内腔连通。

2.如权利要求1所述的煤气柜排放污水装置，其特征在于：所述煤气进、出口溢流水封罐(26，27)的下部设有第一、二排污管(38，39)，所述第一、二排污管(38，39)上分别安装有阀门。

3.如权利要求2所述的煤气柜排放污水装置，其特征在于：所述第一蒸汽喷射泵(17)和第二蒸汽喷射泵(18)的泵体采用厚度为1-2mm的不锈钢材料。

4.如权利要求1至3之一所述的煤气柜排放污水装置，其特征在于：所述进口水封进气管(1)、煤气进口水封罐(2)、进口水封出气管(3)、第一加水管(4)和第一加水阀(21)组成的煤气进气结构由进气管(34)代替，所述进气管(34)上安装有所述煤气进口阀(19)，所述进气管(34)的一端通入所述煤气柜(20)的内腔，通入所述煤气柜(20)的进气管(34)端为第一U形管(341)，所述煤气进口排污管(9)和所述煤气出口排污管(11)分别由位于上、下方的两个竖管和连接两个竖管之间的横管构成的第一煤气进口排污管(36)和第一煤气出口排污管(37)代替，所述第一U形管(341)的内腔底部与所述第一煤气进口排污管(36)的上端连通，所述出口水封进气管(5)、煤气出口水封罐(6)、出口水封出气管(7)、第二加水管(8)和第二加水阀(24)组成的煤气出气结构由出气管(35)代替，所述出气管(35)上安装有所述煤气出口阀(23)，所述出气管(35)的一端通入所述煤气柜(20)的内腔，通入所述煤气柜(20)的出气管(35)端为第二U形管(351)，所述第二U形管(351)的内腔底部与所述第一煤气出口排污管(37)的上端连通。

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