CN201396084Y - 注水井自动控制洗井装置 - Google Patents
注水井自动控制洗井装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201396084Y CN201396084Y CN2009201486755U CN200920148675U CN201396084Y CN 201396084 Y CN201396084 Y CN 201396084Y CN 2009201486755 U CN2009201486755 U CN 2009201486755U CN 200920148675 U CN200920148675 U CN 200920148675U CN 201396084 Y CN201396084 Y CN 201396084Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- control valve
- water injection
- water
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种油田在线洗井用的注水井自动控制洗井装置。主要解决罐车和洗井车洗井时受油水井距、井间障碍物、季节以及井场地势等条件限制以及操作工人劳动强度大的问题。其特征在于:进口控制阀(1)通过管路依次与安全截断系统(2)、旋流除砂器(4)、过滤器(5)及出口控制阀(6)相通,且旋流除砂器(4)的下端与带有安全阀(9)及排污口(8)的储砂罐(10)相通。该装置安装在配水间内,有效解决洗井时受油水井距、井间障碍物、季节以及井场地势等条件限制及工人劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种撬装式洗井装置,具体地说是一种油田在线洗井用的注水井自动控制洗井装置。
背景技术
注水井洗井是注水井日常管理的重要手段,是提高注水效果、保持和恢复油层吸水能力的重要措施之一。为了避免井液排放对环境造成污染,有效地利用水资源,目前洗井方法主要是利用罐车和洗井车收集洗井排放的井液。洗井车洗井是将注水井与附近抽油机井用水龙带连接,洗井液排到油井生产管线,实现密闭洗井污水无外排,但水井附近必须有抽油机井,人工放收水龙带;而罐车洗井,根据排量需要多台次罐车,几个操作工人配合装卸连接水管,工人劳动强度大、生产费用高,而且还存在使用罐车洗井时排量不够,洗井质量较差及洗井回收装置的应用受油水井距、井间障碍物以及井场地势等条件限制较大的问题。
实用新型内容
为了解决罐车和洗井车洗井时受油水井距、井间障碍物、季节以及井场地势等条件限制及工人劳动强度大的问题,本实用新型提供一种注水井自动控制洗井装置,该装置安装在配水间内,与就近计量间集输系统连接,实现注水井洗井-注水系统-集输系统的闭路循环,无需活动设备拖动,只需1人操作,有效解决洗井时受油水井距、井间障碍物、季节以及井场地势等条件限制及工人劳动强度大的问题。
本实用新型的技术方案是:一种注水井自动控制洗井装置,包括设置在进出水管路上的进口控阀及出口控制阀,所述的进口控制阀通过管路依次与安全截断系统、旋流除砂器、过滤器及出口控制阀相通,且旋流除砂器的下端与装有安全阀及排污口的储砂罐相通。
所述的安全截断系统与旋流除砂器间的进水管路上安装压力表,过滤器与出口控制阀的出水管路上安装流量计及压力表。
本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案,装置的进水口设置有控制阀及安全截断系统,当进口压力超过2.0MPa时,安全截断系统自动快速关闭进水管路,起到控制压力作用,避免高压水对装置及集输系统的冲击;当注水井反出水经过该装置中的旋流除砂器处理后,所携带的大部分泥砂等杂质被分离出来沉到储砂罐内,水再经过过滤器后进一步净化后进入集输系统,提高了注水的质量,保证装置的安全工作压力,避免液体携带泥砂过多,在集输系统的容器中大量沉积,影响容器的工作效率,以至造成阀门、外输泵损坏;该装置的进水管线及出水管线直接与注水井及集输系统连接,所有构件采用撬装式,安装在配水间内,直接操作,不受季节、油井井距、井间障碍物以及水井周围环境的制约,全过程密闭洗井,污水无外排,既保护环境、节约了宝贵的水资源、降低了工人的劳动强度又减少了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-进口控制阀2-安全截断系统3-压力表4-旋流除砂器5-过滤器6-出口控制阀7-流量计8-排污口9-安全阀10-储砂罐
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明:
由附图1所示,该注水井自动控制洗井装置主要包括进口控制阀1,安全截断系统2,旋流除砂器4,过滤器5及出口控制阀6,储砂罐10及安全阀9;所述的进口控制阀1一端与进水管路相通,另一端依次与安全截断系统2、旋流除砂器4、过滤器5、流量计7及出口控制阀6相通,出口控制阀6的另一端与集输系统连接;并且旋流除砂器4的下端连通储砂罐10,储砂罐10上装有安全阀9及排污口8。其中安全截断系统2为KWS50-10型,由四川什邡慧丰采油机械有限公司提供,其作用是当进水管路中的压力超过2.0MPa时,安全截断系统2工作,快速关闭进水管路,避免高压水对装置及输油系统的冲击;同时储砂罐10上安装安全阀9及排污口8,如果进口控制阀1及安全截断系统2出现故障,无法阻断进水管路时,安全阀9立即动作,将压力卸掉,保护装置中各构件不致损坏;储砂罐10内积砂通过排污口8排除;另外在装置的进水管路上安装有压力表3,出水管路上安装有压力表3及流量计7,可对其工作状态进行随时观察控制。当注水井反出的水经过进口控制阀1及安全截断系统2进入旋流除砂器4处理后,所携带的大部分泥砂等杂质被分离出来沉到储砂罐10内经排污口8排除,水再经过过滤器5进一步净化后,注入油井或集输系统,从而进一步提高注水的质量,保证装置内的安全工作压力,避免液体携带泥砂过多,在集输系统的容器中大量沉积,影响容器的工作效率,防止造成阀门、外输泵损坏;并且该装置的进水管线及出水管线直接与注水井及集输系统连接,所有构件采用撬装式,在配水间内直接操作,不受季节、油井井距、井间障碍物以及水井周围环境的制约,全过程密闭洗井,污水无外排,既保护环境、节约了宝贵的水资源、降低了工人的劳动强度又减少了生产成本。
Claims (2)
1、一种注水井自动控制洗井装置,包括设置在进出水管路上的进口控制阀(1)及出口控制阀(6),其特征在于:进口控制阀(1)通过管路依次与安全截断系统(2)、旋流除砂器(4)、过滤器(5)及出口控制阀(6)相通,且旋流除砂器(4)的下端与装有安全阀(9)及排污口(8)的储砂罐(10)相通。
2、根据权利要求1所述的注水井自动控制洗井装置,其特征在于:安全截断系统(2)与旋流除砂器(4)间的进水管路上安装压力表(3),过滤器(5)与出口控制阀(6)的出水管路上安装流量计(7)及压力表(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201486755U CN201396084Y (zh) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 注水井自动控制洗井装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201486755U CN201396084Y (zh) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 注水井自动控制洗井装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201396084Y true CN201396084Y (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=41618590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201486755U Expired - Fee Related CN201396084Y (zh) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 注水井自动控制洗井装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201396084Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104727791A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-24 | 大庆学府石油科技有限公司 | 集成型深度水处理净化器 |
CN110513362A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 麦格思维特(上海)流体工程有限公司 | 除砂器自动控制系统 |
-
2009
- 2009-04-01 CN CN2009201486755U patent/CN201396084Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104727791A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-24 | 大庆学府石油科技有限公司 | 集成型深度水处理净化器 |
CN110513362A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 麦格思维特(上海)流体工程有限公司 | 除砂器自动控制系统 |
CN110513362B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-02-26 | 麦格思维特(上海)流体工程有限公司 | 除砂器自动控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104003544B (zh) | 一种油田集中式压裂废水处理系统 | |
CN107381669A (zh) | 注射型可渗透反应墙污水处理模块及其处理装置 | |
CN108331127B (zh) | 一种尾矿排渗设施淤堵清除装置与方法 | |
CN204138467U (zh) | 一体化油田污水综合处理装置 | |
CN201396084Y (zh) | 注水井自动控制洗井装置 | |
CN207294214U (zh) | 注射型可渗透反应墙污水处理模块及其处理装置 | |
CN107558571B (zh) | 市政排水管道 | |
CN104649471A (zh) | 一种压裂返排液处理再利用流程 | |
CN202440391U (zh) | 全自动石材污水循环处理装置 | |
CN210788579U (zh) | 一种污染土壤筑堆抽-注结合修复装置 | |
CN203625170U (zh) | 一种油田集中式压裂废水处理系统 | |
CN206660721U (zh) | 水泵进水口自动清污装置 | |
CN201346547Y (zh) | 漩流排泥装置 | |
CN214693653U (zh) | 一种城市黑臭河湖水体水质高效净化设备 | |
CN210163261U (zh) | 一种压裂返排液处理系统 | |
CN211255461U (zh) | 一种废水回收过滤装置 | |
CN104071912B (zh) | 集成式餐饮专用型油水分离设备及其分离工艺 | |
CN208916952U (zh) | 矿井水一体组合沉淀装置 | |
CN203347816U (zh) | 一种液压支架反冲洗液回收及过滤装置 | |
CN202988884U (zh) | 污水处理深度过滤装置 | |
CN201001993Y (zh) | 污水过滤器 | |
CN206580598U (zh) | 矿井污水浮油清理回收装置 | |
CN204767812U (zh) | 一种油井措施返排液回收装置 | |
CN203308408U (zh) | 井口污油污水收集回注装置的反冲洗系统 | |
CN202073516U (zh) | 配水间集中吐水自控装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100203 Termination date: 20120401 |