CN107366823B - 干式煤气柜的活塞上积水排除装置及其带煤气补水的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干式煤气柜的活塞上积水排除装置及其带煤气补水的方法，在活塞拱低位板周向上均布有若干个沉液坑，单个沉液坑内设有一积水排除机构，该积水排除机构包括水封组件，位于沉液坑下方，其进水端贯穿于沉液坑底面并以能够排除活塞低位板顶面积水为原则设置；煤气放散管组件，连接于该进水端的口部；排水组件，连接于该进水端在距其口部一定距离的侧壁上，呈水平设置，并位于该深液坑内的上半部，由与进水端侧壁连接的水平管、及在该水平管的自由端外依次设置的进水阀门和进水盲板组成；补水组件，设于煤气放散管组件或排水组件与水封组件的进水端之间。本积水排除装置能解决储存水分不饱和煤气的煤气柜自动排除活塞上的雨水，还能实行对本积水排除装置的带煤气补水作业。

Description

干式煤气柜的活塞上积水排除装置及其带煤气补水的方法

技术领域

本发明属于干式煤气柜技术领域，具体涉及一种干式煤气柜的活塞上积水排除装置及其带煤气补水的方法。

背景技术

干式煤气柜，是属于煤气回收和利用领域的一种节能环保设备，由于其活塞密封装置不采用水，因而与湿式柜相比较称为干式煤气柜，干式煤气柜具有活塞密封装置性能安全可靠等优点，在冶金、石化、城市煤气等行业得到广泛应用。

在台风地区，台风经过干式煤气柜时从煤气柜通风口带入大量雨水(湛江煤气柜总包项目台风通过时造成煤气柜活塞上积存大量水)；干式煤气柜柜顶天窗的玻璃用密封胶老化雨水落到活塞板上；由于稀油密封型干式煤气柜的活塞密封装置所需的密封油从煤气柜上部侧板内壁流下，由于布油不均匀、内壁不平整、收油板不够大等原因导致本应进入活塞油沟的部分密封油飞溅到活塞板上，上述种种原因都可能导致活塞板上不均匀积液引起活塞质量不平衡，活塞运行的倾斜度难以保证，设备长期运行的安全可靠性得不到保证。

因为干式煤气柜活塞行程区域的筒体是密封的，电缆只有从煤气柜顶上部才能下到活塞上，线路很长；如果打开煤气柜筒体下部人孔临时用泵排液，则耗时太长，影响生产；特别是在台风经过煤气柜导致活塞上积存大量雨水的情况下，由于雨水流动性强,活塞极易倾斜造成运行故障；活塞只有落底，打开筒体下部人孔临时用泵排除活塞上的雨水，对台风过后迅速恢复生产极为不利。

本发明人于2016年1月18日申请了《一种干式煤气柜活塞上积液排除装置》，专利号201620045481.2，其提供了一种适合于储存饱和煤气的煤气柜使用的活塞上积液排除装置，可自动排除活塞上的积水或飞溅的密封油，积液排除装置液封的补水由收集饱和煤气析出的冷凝水自动补给，排除的煤气柜活塞上积液流到煤气柜底板上，经柜体周边的底板排水装置自动排水汇入柜区隔油池，经隔油池将油水分离，隔油池内的密封油一般泵送回煤气柜除去或用吸油毡去除，活塞上排出的积水与煤气冷凝水一起进入生产废水管网处理回用或排放。该专利对煤气柜储存水分饱和的煤气的情况适用，在煤气柜储存水分不饱和的煤气的情况下，该专利自动收集煤气冷凝水为液封补水的功能失效。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种干式煤气柜的活塞上积水排除装置及其带煤气补水的方法，以解决储存水分不饱和煤气的煤气柜自动排除台风带来的活塞上雨水，在保证台风情况下煤气柜正常运行的同时，尽量使本装置节约资源，减轻本装置对后续操作的不利影响。同时，还能实行对本积水排除装置的带煤气补水作业。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供一种干式煤气柜的活塞上积水排除装置，在干式煤气柜所设的呈圆环状活塞拱低位板周向上均布有若干个沉液坑，单个的沉液坑内设有一积水排除机构，所述积水排除机构包括：水封组件，位于沉液坑下方，其进水端贯穿于沉液坑底面并以能够排除活塞拱低位板顶面积水为原则设置；煤气放散管组件，连接于该进水端的口部；排水组件，连接于该进水端在距其口部一定距离的侧壁上，呈水平设置，并位于该沉液坑内的上半部，由与进水端侧壁连接的水平管、及在该水平管的自由端外依次设置的进水阀门和进水盲板组成；补水组件，设于煤气放散管组件或排水组件与水封组件的进水端之间。

进一步，还包括水位检查组件，连接于该进水端在距其口部一定距离的侧壁上，呈水平设置，并位于该沉液坑的下半部，由在进水端侧壁外依次连接的检查阀门、检查盲板组成。

进一步，所述水封组件由依次连接的入水管、存水管、出水管组成，以构成U型水封，该U型水封底部设有排污机构，该排污机构采用清污盲板(12)。

进一步，所述煤气放散管组件包括在进水端口部外依次设置的前盲板、前管道、放散阀门、后盲板和后管道。

进一步，所述补水组件在位于煤气放散管组件与入水管的进水端口部之间时，由补水中继仓和与该补水中继仓通过补水阀门Ⅰ连接的密封机构Ⅰ组成，所述补水中继仓的一端与煤气放散管组件的前盲板连接，另一端通过排水阀门Ⅰ与进水端口部连接；所述密封机构Ⅰ为补水盲板或通过补水管Ⅰ与补水阀门Ⅰ连接的补水槽Ⅰ；所述补水中继仓与补水阀门Ⅰ之间还设置有U形的补水水封Ⅰ。

进一步，所述补水组件在位于排水组件与入水管的进水端侧壁之间时，由设置在水平管上且位于进水端侧壁与进水阀门之间的排水阀门Ⅱ和密封机构Ⅱ组成；所述密封机构Ⅱ由依次连接的U形的补水水封Ⅱ、补水阀门Ⅱ、补水管Ⅱ、补水槽Ⅱ组成，所述补水水封Ⅱ在远离补水阀门Ⅱ的一端连接在排水阀门Ⅱ与进水阀门之间。

进一步，本积水排除装置排水时所述进水盲板由过滤网代替。

进一步，所述沉液坑在远离活塞拱高位板的一侧侧壁紧贴于活塞箱型梁设置。

本发明还利用上述干式煤气柜的活塞上积水排除装置进行带煤气补水的方法，具体包括如下步骤：

步骤1)、在进水阀门处于关闭状态下，关闭放散阀门、补水阀门Ⅰ、排水阀门Ⅰ；

步骤2)、在补水槽Ⅰ内充满水后，开启放散阀门将带压煤气引向高处泄压；

步骤3)、开启补水阀门Ⅰ使补水中继仓内充满水；

步骤4)、再依次关闭补水阀门Ⅰ和放散阀门后，开启排水阀门Ⅰ向水封组件补水；

步骤5)、重复步骤1)～4)直至让该水封组件的水封高度H2满足使用要求后，并通过开启检查阀门发现有水流出，即可完成该积水排除装置的带煤气补水。

本发明还利用上述干式煤气柜的活塞上积水排除装置进行带煤气补水的另一种方法，具体包括如下步骤：

步骤1)、在进水阀门处于关闭状态下，关闭放散阀门、补水阀门Ⅱ、排水阀门Ⅱ；

步骤2)、开启补水阀门Ⅱ，在补水槽Ⅱ及补水水封Ⅱ内充满水后，再开启排水阀门Ⅱ向水封组件补水，直至让该水封组件的水封高度H2满足使用要求后，并通过开启检查阀门发现有水流出，即可完成该积水排除装置的带煤气补水。

本发明的有益效果是：本发明继续利用水封原理，提供了一种台风流行地区的储存水份不饱和煤气的煤气柜使用的活塞上积水排除装置，该装置提供了U形水封人工补水的设施和水位检查方法，保证了该装置的安全性和可靠性；该装置防止飞溅到活塞上的密封油随雨水排出，起到节约密封油，减少隔油池油处理量的目的，具有安全性高、可操作性强、结构简单易行、操作方便及时的优点，能够确保活塞运行质量平衡。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为干式煤气柜立面图；

图2为本积水排除装置实施例一在带煤气人工补水的工况下的示意图(从煤气柜中心看活塞上积水排除装置的立面图)；

图3为图2的左视图；

图4为本积水排除装置施例二在煤气柜储存煤气且不排雨水工况下的示意图；

图5为本积水排除装置施例二在煤气柜储存煤气且自动排完雨水后密封油流入并充满入水管而存水管内仍然还是水从而不排密封油工况下的示意图；

图6为本积水排除装置实施例三在带煤气人工补水的工况下的示意图；

图7为本积水排除装置实施例四在带煤气人工补水的工况下的示意图；

附图标记：干式煤气柜1、沉液坑2、水平管3、进水阀门4、进水盲板5、过滤网6、检查阀门7、检查盲板8、入水管9、存水管10、出水管11、清污盲板12、前盲板13、前管道14、放散阀门15、后盲板16、后管道17、补水中继仓18、补水阀门Ⅰ19、排水阀门Ⅰ20、补水盲板21、补水管Ⅰ22、补水槽Ⅰ23、补水水封Ⅰ24、排水阀门Ⅱ25、补水水封Ⅱ26、补水阀门Ⅱ27、补水管Ⅱ28、补水槽Ⅱ29；其中：底板1-1、活塞箱型梁1-2、活塞拱低位板1-3、活塞拱高位板1-4；

附图中其他代号含义：A:空气；G：煤气；H1：本装置存水管竖向最大水封高度；H2：本装置进水管的侧壁入水口竖向最大水位高度；H2’：本装置在存水管全为水而入水管几乎全为油工况下排油所需的进水管油位高度；H3：水位检查组件有效的水位变化高度；H4：拆除煤气放散管组件后人工测量水位的最小测量高度；H5：补水水封有效水位高度{超过[煤气柜压力(mm水柱)+500mm]}。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明中的干式煤气柜1的活塞以上为空气区A，活塞以下为煤气区G；包括底板1-1和活塞，其中活塞主要由活塞箱型梁1-2和活塞拱组成，该活塞拱主要由支撑固定在活塞箱型梁1-2上的活塞拱低位板1-3以及与活塞拱低位板1-3连接的活塞拱高位板1-4组成。如图2-3所示，本发明活塞板上积水排除装置由活塞上大致均布的若干个积水排除机构组成，即在干式煤气柜1所设的呈圆环状活塞拱低位板1-3周向上均布有若干个沉液坑2，相邻沉液坑2之间的距离大致相等，对应的单个沉液坑2内各安装有一积水排除机构，以求自动均匀地排除活塞上的积水并防止密封油排除。该积水排除机构利用水封原理排除活塞上的积水，其具体数量可根据活塞的尺寸大小来确定，下面，本发明行文中以单个积水排除机构的结构和功能进行描述。

本发明在远离活塞拱高位板1-4的一侧侧壁紧贴于活塞箱型梁1-2的活塞拱低位板1-3上设置带有一积水排除机构的沉液坑2，所述的积水排除机构包括水封组件，位于沉液坑2下方，其进水端贯穿于沉液坑2底面并以能够排除活塞拱低位板1-3顶面积水为原则设置，由依次连接的入水管9、存水管10、出水管11组成U型水封，U型水封底部设有排污机构，该排污机构采用清污盲板12，该入水管9的自由端为所述的进水端，其侧壁上设有入水口(未标记)；煤气放散管组件，连接于该进水端的口部，在进水端口部外依次设置的前盲板13、前管道14、放散阀门15、后盲板16和后管道17；排水组件，连接于该进水端在距其口部一定距离的侧壁上，呈水平设置，并位于该沉液坑2内的上半部，由与进水端侧壁上的入水口连接的水平管3、及在该水平管3的自由端外依次设置的进水阀门4和进水盲板5组成，即在沉液坑2内设置略低于活塞拱低位板1-3的进水盲板5、进水阀门4和水平管3，以便能够排尽活塞上的雨水，且为了在本积水排除装置发生故障时能够安全切断煤气，采用在活塞上积水排除装置的排水组件的进水阀门4+进水盲板5的安全切断型式，同时进水阀门4水平安装并采用法兰连接，在积水排除装置的U形的水封组件失效的情况下可以防止煤气泄漏；补水组件，可以设于煤气放散管组件与水封组件的进水端之间，亦可以设于排水组件与水封组件的进水端之间；水位检查组件，连接于该进水端在距其口部一定距离的侧壁上，呈水平设置，并位于该沉液坑2的下半部，由在进水端侧壁外依次连接的检查阀门7、检查盲板8组成。本发明在现有煤气行业水封的原理基础上，在活塞板上水封入水口采用阀门加盲板连接、补水组件和水位检查组件相结合的结构等，达到适应煤气柜储存不饱和煤气的目的，能够及时、方便、安全地排除活塞上的积水，保证台风经过时煤气柜正常生产；还能自动阻止密封油外排，节约密封油，减少隔油池密封油处理量。

结合图4、5所示，为了防止本积水排除装置的水封组件因蒸发等原因导致水位高度H1变为0后水封失效导致其无法使用时，本积水排除装置通过设置了补水组件来进行带煤气人工补水来保证。对于由于飞溅等原因积存到活塞低位板1-3上的少量密封油，合理设定特定煤气柜的本积水排除装置进水管入水口最大水位高度H2，当活塞上积水排完，积油通过入水口流入使H2高度范围内进水管全充满油，而本积水排除装置出水管最大水封高度H1范围内全为水时，由于煤气柜用密封油的比重约0.88左右，此时进水管水位最大高度H2变为油位最大高度H2’，密封油积水才可能排出本积水排除装置。设计使进水管油位最大高度H2’高于进水阀门4高度，则可防止积存在活塞上的少量密封油从本积水排除装置排到煤气柜底板1-1上，达到回收密封油，减小隔油池存油处理量，防止密封油进入生产废水管网的目的。从实践经验来看，积存到活塞上的密封油一般不多，不会对煤气柜活塞质量平衡产生显著影响，台风过后人工从沉液坑2中回收积油到设在活塞箱型梁1-2周边的活塞油沟即可。同时，水位检查组件可以检查本积水排除装置进水管水位高度是否足够，从而推断本积水排除装置出水管水封高度H1足够，本积水排除装置的水封组件是安全的。水位检查组件可以采用设置液位显示镜的方法，但视镜结构复杂且所需安装尺寸较大，观察不方便，沉液坑2尺寸较大，在可能泄露煤气的区域设既大又深的坑不利于泄露的煤气扩散。本专利推荐水位检查组件采用检查阀门7+检查盲板8的结构，拆除检查盲板8后打开检查阀门7出水，可以判断本积水排除装置水封组件是安全的，在保持从水位检查组件以上水位高度H3＞0的情况下，可以确定本积水排除装置的水封组件的带空气人工补水周期，即在总结统计从水位检查组件以上水位高度H3从设计值到检查阀门7排不出水的时间周期并考虑一定的裕度，可以确定特定煤气柜本装置的带空气人工补水周期，以适应特定煤气柜储存含特定水分不饱和度的煤气的补水频率。另外，在水位检查组件不出水的情况下，操作人员应随身携带便携式CO检测仪和佩戴空气呼吸器等煤气防护设备，在确认水封失效的情况下应按带煤气人工补水的方法对本积水排除装置实施补水作业。

此外，由于本积水排除装置通过水位检查组件推断本装置出水管水封高度H1足够，因此保持水封组件的连通性是前提条件。为防止水封组件连通管堵塞造成故障，在排除活塞上积水时，进水盲板5可由过滤网6代替，以防止较大颗粒的异物进入水封组件底部造成堵塞；同时在水封组件底部设清污盲板12，便于人员进入活塞下检查时清污防堵。

实施例一：(如图2、3所示)

该补水组件在位于煤气放散管组件与入水管的进水端口部之间时，由补水中继仓18和与该补水中继仓通过补水阀门Ⅰ19连接的密封机构Ⅰ组成，该补水中继仓18的一端与煤气放散管组件的前盲板13连接，另一端通过排水阀门Ⅰ20与进水端口部连接；所述密封机构Ⅰ为通过补水管Ⅰ22与补水阀门Ⅰ连接的补水槽Ⅰ23；当本积水排除装置的水封组件因蒸发等原因导致水封高度H1变为0后水封失效，从而导致本积水排除装置无法使用时，可以对本积水排除装置进行带煤气补水作业。该带煤气补水作业程序如下：在进水阀门4处于闭合状态下，关闭放散阀门15、补水阀门Ⅰ19、排水阀门Ⅰ20，接着，在补水槽Ⅰ23内充满水后，开启放散阀门将带压煤气引向高处泄压(有利于防止人员煤气中毒)，然后，开启补水阀门Ⅰ19使补水中继仓18内充满水；再依次关闭补水阀门Ⅰ19和放散阀门15后，开启排水阀门Ⅰ20向水封组件补水；最后，如此反复操作几次，重复前序步骤直至让该水封组件的水封高度H1满足使用要求后，并通过开启检查阀门7发现有水流出，即可完成该积水排除装置的带煤气补水，并可恢复本装置排积水功能。此外，在本积水排除装置的日常维护中，一旦发现水位检查组件流不出水，此时可携带便携式CO检测仪并佩戴空气呼吸器，打开放散阀门15，将人工的补水槽Ⅰ23内充满水后，缓慢打开补水阀门Ⅰ19，待补水中继仓18内充满水，即补水槽Ⅰ23内水位基本不下降时，缓慢打开排水阀门Ⅰ20向本积水排除装置注水，如果此时无CO溢出，说明水封仍然有效，可以继续按此程序进行人工补水操作；如果发现便携式CO检测仪报警，则应迅速关闭补水阀门Ⅰ19、排水阀门Ⅰ20和放散阀门15，按带煤气补水作业程序进行补水。补水槽Ⅰ23和补水中继仓18的储水量都是可以计算获得，从而在看不到本装置排水口出水溢流的情况下通过所加补水量判断本装置进水管水位最大高度H2是否已达到，可以打开水位检查组件的检查阀门7进行确认。

实施例二：(如图4、5所示)

本实施例与实施例一不同之处在于：所述密封机构Ⅰ为补水盲板21。图4为本装置在煤气柜储存煤气且不排雨水工况下的配置图，此时用放散管组件只设置到后盲板16，不包括后管道17；同时用补水盲板21代替补水槽Ⅰ23和补水管Ⅰ22，所有本装置的阀门全部关闭，以实现本装置安全切断。图5为本装置在煤气柜储存煤气且自动排完雨水后密封油流入并充满入水管9而存水管10内仍然还是水从而不排密封油工况下的示意图，排雨水前确认本装置水封高度有效的情况下，拆去放散阀门15后的放散设施并打开该放散阀门15，拆除雨水进水盲板5，打开雨水进水阀门4并安装雨水入口的过滤网6，所有其他阀门关闭，可以及时排除台风经过煤气柜带到活塞上的雨水。

实施例三：(如图6所示)

本实施例与实施例一不同之处在于：所述补水中继仓18与补水阀门Ⅰ19之间还设置有U形的补水水封Ⅰ24。可以防止煤气从人工的补水槽Ⅰ23方向溢出。

实施例四：(如图7所示)

本实施例与上述实施例不同之处在于：所述补水组件在位于排水组件与入水管的进水端侧壁的入水口之间时，由设置在水平管3上且位于进水端侧壁入水口与进水阀门4之间的排水阀门Ⅱ25和密封机构Ⅱ组成；该密封机构Ⅱ由依次连接的U形的补水水封Ⅱ26、补水阀门Ⅱ27、补水管Ⅱ28、补水槽Ⅱ29组成，所述补水水封Ⅱ26在远离补水阀门Ⅱ27的一端连接在排水阀门Ⅱ25与进水阀门4之间。此时可取消补水中继仓18、增加排水阀门Ⅱ25并取消排水阀门Ⅰ20，保留放散阀门15，同样可实现本装置安全排雨水和补水。这种情况下，通过补水阀门Ⅱ27的开关可控制补入本装置的水量；排雨水时要打开排水阀门Ⅱ25和放散阀门15，同时本装置不排雨水情况下应同样拆除放散阀门15后的后管道17并加后盲板16封堵。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种干式煤气柜的活塞上积水排除装置，其特征在于，在干式煤气柜(1)所设的呈圆环状活塞拱低位板(1-3)周向上均布有若干个沉液坑(2)，单个的沉液坑内设有一积水排除机构，所述积水排除机构包括：

水封组件，位于沉液坑下方，其进水端贯穿于沉液坑底面并以能够排除活塞拱低位板顶面积水为原则设置，由依次连接的入水管(9)、存水管(10)、出水管(11)组成，以构成U型水封；

煤气放散管组件，连接于该进水端的口部，包括在进水端口部外依次设置的前盲板(13)、前管道(14)、放散阀门(15)、后盲板(16)和后管道(17)；

排水组件，连接于该进水端在距其口部一定距离的侧壁上，呈水平设置，并位于该沉液坑内的上半部，由与进水端侧壁连接的水平管(3)、及在该水平管的自由端外依次设置的进水阀门(4)和进水盲板(5)组成；

补水组件，在位于煤气放散管组件与水封组件所设入水管的进水端口部之间时，由补水中继仓(18)和与该补水中继仓通过补水阀门Ⅰ(19)连接的密封机构Ⅰ组成，所述补水中继仓的一端与煤气放散管组件的前盲板连接，另一端通过排水阀门Ⅰ(20)与进水端口部连接；所述密封机构Ⅰ为补水盲板(21)或通过补水管Ⅰ(22)与补水阀门Ⅰ连接的补水槽Ⅰ(23)；所述补水中继仓与补水阀门Ⅰ之间还设置有U形的补水水封Ⅰ(24)。

2.根据权利要求1所述的干式煤气柜的活塞上积水排除装置，其特征在于，还包括：

水位检查组件，连接于该进水端在距其口部一定距离的侧壁上，呈水平设置，并位于该沉液坑的下半部，由在进水端侧壁外依次连接的检查阀门(7)、检查盲板(8)组成。

3.根据权利要求1所述的干式煤气柜的活塞上积水排除装置，其特征在于，该U型水封底部设有排污机构，该排污机构采用清污盲板(12)。

4.根据权利要求1所述的干式煤气柜的活塞上积水排除装置，其特征在于，所述补水组件设于煤气放散管组件与入水管的进水端之间由设于排水组件与入水管的进水端侧壁之间替代，且由设置在水平管上且位于进水端侧壁与进水阀门之间的排水阀门Ⅱ(25)和密封机构Ⅱ组成；所述密封机构Ⅱ由依次连接的U形的补水水封Ⅱ(26)、补水阀门Ⅱ(27)、补水管Ⅱ(28)、补水槽Ⅱ(29)组成，所述补水水封Ⅱ在远离补水阀门Ⅱ的一端连接在排水阀门Ⅱ与进水阀门之间。

5.根据权利要求1所述的干式煤气柜的活塞上积水排除装置，其特征在于，在本积水排除装置排积水时所述进水盲板由过滤网(6)代替。

6.根据权利要求1所述的干式煤气柜的活塞上积水排除装置，其特征在于，所述沉液坑在远离活塞拱高位板的一侧侧壁紧贴于活塞箱型梁设置。

7.利用根据权利要求1所述的干式煤气柜的活塞上积水排除装置进行带煤气补水的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)、在进水阀门(4)处于关闭状态下，关闭放散阀门(15)、补水阀门Ⅰ(19)、排水阀门Ⅰ(20)；

步骤2)、在补水槽Ⅰ(23)内充满水后，开启放散阀门将带压煤气引向高处泄压；

步骤3)、开启补水阀门Ⅰ使补水中继仓(18)内充满水；

步骤4)、再依次关闭补水阀门Ⅰ和放散阀门后，开启排水阀门Ⅰ向水封组件补水；

步骤5)、重复步骤1)～4)直至让该水封组件的水封高度H2满足使用要求后，并通过开启检查阀门(7)发现有水流出，即可完成该积水排除装置的带煤气补水。

8.利用根据权利要求4所述的干式煤气柜的活塞上积水排除装置进行带煤气补水的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)、在进水阀门(4)处于关闭状态下，关闭放散阀门(15)、补水阀门Ⅱ(27)、排水阀门Ⅱ(25)；

步骤2)、开启补水阀门Ⅱ，在补水槽Ⅱ(29)及补水水封Ⅱ(26)内充满水后，再开启排水阀门Ⅱ向水封组件补水，直至让该水封组件的水封高度H2满足使用要求后，并通过开启检查阀门(7)发现有水流出，即可完成该积水排除装置的带煤气补水。

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