KR100227354B1 - 낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금 - Google Patents
낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100227354B1 KR100227354B1 KR1019950041642A KR19950041642A KR100227354B1 KR 100227354 B1 KR100227354 B1 KR 100227354B1 KR 1019950041642 A KR1019950041642 A KR 1019950041642A KR 19950041642 A KR19950041642 A KR 19950041642A KR 100227354 B1 KR100227354 B1 KR 100227354B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- iron
- nickel
- nickel alloy
- expansion
- sulfur
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
중량의 35.5 37의 니켈, 0.1이하의 망간, 0.03 0.15의 규소, 0.0001 0.002의 칼슘, 0.0001 0.002의 마그네슘, 0.005이하의 알루미늄, 0.001이하의 황, 0.01이하의 산소, 0.005이하의 질소, 0.003
Description
본 발명은 낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금에 관한 것이다.
낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금에는 중량의 35 40의 니켈이 포함되어 있음은 공지되어 있다.
이들 합금에는 항상 니켈과 철에 부가적인 제련으로 인한 유황, 인, 산소, 질소, 탄소와 같은 불순물이 포함되어 있다. 특히 기계적인 성질을 조절하기 위해 코발트, 크롬, 구리, 몰리브덴, 바나듐, 니오브, 규소와 같은 조성물들을 포함하고 있다.
그러나 불순물이 있어서 압연(壓延) 롤링이나 단조(鍛造)를 통해 고온에서 변형하는 것이 어렵다.
고온 변형을 개선하기 위해 망간이 0.2이상 첨가된다. 그러나 이 성분에는 팽창계수를 약간 증가시키는 결함이 있다.
미국 특허 US2,050,387에 팽창계수가 낮고 고온 단조(鍛造)성이 좋은 철-니켈 합금의 제조과정이 나타나 있는데, 그 합금은 20시간 동안 1150℃ 이상의 수소하의 고순도 원료를 어닐링(Annealing)하고, 그것을 주조해서 수소 공기하에서 그것을 응고시킴으로써 제련된다. 이 과정은 설치가 복잡하고, 비용이 매우 많이 소비되는 결점이 있다.
본 발명의 목적은 고온 연성(延性)이 좋고, 종래의 과정으로 제련될 수 있는 망간 함유량이 낮은 철-니켈 합금을 제공하는데 있다.
이러한 목적의 본 발명은 그 화학적 조성의 중량이 다음과 같이 구성되어 있는 철-니켈 합금이다.
35.5≤니켈≤37
망간≤0.1
0.03≤규소≤0.15
0.0001≤칼슘≤0.002
0.0001≤마그네슘≤0.002
알루미늄≤0.005
황≤0.001
산소≤0.01
질소≤0.005
인≤0.003
위 화학적 조성은 다음 관계를 만족시킨다.
황≤0.02×망간+0.8×칼슘+0.6×마그네슘
특히 화학적 조성은 다음과 같다.
산소≤0.005
질소≤0.003
황≤0.0005
열처리 후에 디프 드로잉(Deep drawing) 가공성과 표면을 좋게 하기 위해서 다음과 같은 조성이 바람직하다.
탄소≤0.005
붕소≤0.0004
특히 니켈 함유량은 35.8 36.3가 되어야 하는데, 35.9 36.2가 훨씬 좋고, 크롬≤0.1, 구리≤0.1, 몰리브덴≤0.1, 바나듐≤0.1, 니오브≤0.1가 되어야 한다.
팽창계수를 매우 낮게 하기 위해 크롬+구리+몰리브덴+바나듐+니오브+규소≤0.15가 되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 열간 압연(壓延)과 냉간 압연(壓延)을 통해 최소 400mm 이상의 너비이고, 20℃100℃에서 0.9×10-6/K 이하의 선(線)팽창계수를 갖는 스트립(Strip)에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 합금은 35.537의 니켈을 포함하고 그 사용 여하에 따라 기계적 성질을 조정하기 위해 임의로 코발트, 크롬, 구리, 몰리브덴, 바나듐, 또는 니오브 같은 보충 합금 조성물들을 3이하 포함한 철과 니켈을 기초로 한 합금이다.
본 발명의 합금은 0.1이하 특히 0.05이하의 망간을 포함해야 하는데, 이는 그 성분이 열팽창계수를 증가시키기 때문이다.
적은 망간 함유량은 합금의 고온 변형(고온 연성(延性))에 나쁜 영향을 끼치므로 고온 연성을 좋게 하기 위해서 합금에는 다음과 같은 조성이 필요하다.
-0.003이하 특히 0.0005이하의 황
-0.0001 0.002의 칼슘
-0.0001 0.002의 마그네슘
-0.03 0.015의 규소
망간, 칼슘, 마그네슘, 황의 함유량은 다음과 같아야 한다.
황≤0.02×망간+0.8×칼슘+0.6×마그네슘
화학적인 절삭을 할 때 점식(點蝕)을 일으키기 쉬운 다량의 개재물(介在物)의 형성을 막기 위해 칼슘과 마그네슘 함유량은 0.002에 제한된다. 이는 특히 음극선 튜브용 섀도 마스크(Shadow mask) 제조를 위한 박판을 형성할 때 합금이 이용되는 경우이다.
고온 연성(延性)을 좋게 하기 위해 합금에 0.005이하의 알루미늄과 0.003이하의 질소가 포함될 필요가 있다. 또한 0.01이하 특히 0.005이하의 산소를 포함해야 한다.
팽창계수를 가장 낮추기 위해 니켈 함유량이 35.9 36.2최적량이 36.05가 되어야 한다.
크롬, 구리, 몰리브덴, 바나듐, 니오브 규소 같은 합금 조성물은 팽창계수에 좋지 않은 영향을 줄 수 있다. 게다가 팽창계수를 가장 낮추기 위해 각 조성물의 함유량은 0.1이하 특히 0.05이하가 되어야 한다. 더 좋은 결과를 위해 다음과 같은 조성이 바람직하다.
크롬+구리+몰리브덴+바나듐+니오브+규소≤0.15
코발트는 10수준까지 니켈을 부분적으로 대체할 수 있는 성분이다. 그러나 그것은 합금이 화학작용을 받아야 할 때 예를 들어 화학적 에칭(Etching)을 해야할 때, 그 함유량은 0.5로 제한되는데, 특히 합금이 음극선 튜브용 섀도 마스크를 제조할 때 이용될 경우이다.
합금이 디프 드로잉(Deep drawing) 가공을 할 박판을 제조하기 위해 이용될 때 그것은 0.02이하 특히 0.010이하, 더 바람직하게는 0.005이하의 탄소를 포함해서 가장 낮은 항복응력(降伏應力)을 갖도록 해야 되는데, 그것은 디프 드로잉 가공성을 좋게 한다.
수소 함유량은 0.001이하 특히 0.0005이하가 되어 블리스터(Blister)가 형성되지 않도록 해야 한다. 붕소 함유량은 0.01이하 특히 0.005, 더 바람직하게는 0.0004이하가 되어 열처리 중에 생산물의 표면에 질화 붕소가 형성되지 않도록 해야 한다. 이들 질소화물은 섀도 마스크에 형성된 검은 층의 점착을 좋지 않게 하는 가루 층을 성형시킨다.
합금의 화학적 조성물의 나머지는 철이다.
이 합금은 열간 압연과 냉간 압연으로 잉곳(Ingot)과 슬래브(Slab), 0.3mm 이하의 두께와 400mm 이상의 너비인 얇은 스트립을 제조할 수 있는데, 이는 특히 음극선 스크린(Screen)용 섀도 마스크 제조에 사용된다.
예를 들어, 600mm 너비와 0.15mm 두께의 스트립이 열간 압연과 철-니켈 합금 잉곳의 냉간 압연으로 제조되는데, 중량의 화학적 조성은 다음과 같다.
니켈 : 35.97
코발트 : 0.019
크롬 : 0.025
구리 : < 0.01
몰리브덴 : 0.0058
바나듐 : < 0.005
니오브 : < 0.005
망간 : 0.041
규소 : 0.048
황 : < 0.0005
칼슘 : 0.0002
마그네슘 : 0.0003
알루미늄 : < 0.005
산소 : 0.0045
탄소 : 0.0033
질소 : < 0.0032
인 : < 0.003
수소 : < 0.001
붕소 : < 0.0004
함유량이 "이하"로 지시되어 있을 때 이것은 사용된 분석적 방법의 감도(感度)의 한계 이하라는 것을 의미한다.
열간 압연은 크레이즈(Craze)가 형성되지 않고 이루어진다. 팽창계수는 0.81×10-6/K이다. 800℃에서 30분간의 열처리 후에 항복응력(降伏應力) E0.2는 270MPa이고, 항(抗) 전계(電界)는 0.450e이다. 스트립은 매우 좋은 화학적 에칭 성질을 나타낸다. 이 모든 성질들은 음극선 튜브용 섀도 마스크의 제조에 특히 적당하다.
본 발명의 합금은 또한 특히 도량형이나 바이메탈 스크립의 제조에 이용될 수 있다.
Claims (3)
- 35.5≤니켈≤37망간≤0.10.03≤규소≤0.150.0001≤칼슘≤0.0020.0001≤마그네슘≤0.002알루미늄≤0.005황≤0.001산소≤0.01질소≤0.005인≤0.003탄소≤0.005붕소≤0.0004수소≤0.001크롬≤0.1구리≤0.1몰리브덴≤0.1바나듐≤0.1니오브≤0.1코발트≤0.5나머지는 철인 화학적 조성의 중량비를 갖도록 하되, 이 화학적 조성은 황≤0.020×망간+0.8×칼슘+0.6×마그네슘에 만족하고, 크롬+구리+몰리브덴+바나듐+니오브+규소≤0.15에 속하여 열간 압연 및 냉간 압연을 통해 400m 이상의 너비이고, 20℃100℃에서 0.9×10-6K 이하의 선팽창계수를 갖는 스트립이 제조되도록 하는 것을 특징으로 하는 낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금.
- 제1항에 있어서,산소≤0.005질소≤0.003황≤0.0005와 같은 화학적 조성으로 구성된 것을 특징으로 하는 낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금.
- 제1항에 있어서,35.9≤니켈≤36.2와 같은 화학적 조성으로 구성되는 것을 특징으로 하는 낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9414011 | 1994-11-23 | ||
| FR9414011A FR2727131B1 (fr) | 1994-11-23 | 1994-11-23 | Alliage fer-nickel a faible coefficient de dilatation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960017884A KR960017884A (ko) | 1996-06-17 |
| KR100227354B1 true KR100227354B1 (ko) | 1999-11-01 |
Family
ID=9469054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019950041642A KR100227354B1 (ko) | 1994-11-23 | 1995-11-16 | 낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010045246A1 (ko) |
| EP (1) | EP0713923B1 (ko) |
| JP (1) | JPH08209306A (ko) |
| KR (1) | KR100227354B1 (ko) |
| CN (1) | CN1044825C (ko) |
| DE (1) | DE69517575T2 (ko) |
| DK (1) | DK0713923T3 (ko) |
| FR (1) | FR2727131B1 (ko) |
| PL (1) | PL180440B1 (ko) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2728724B1 (fr) * | 1994-12-27 | 1997-01-24 | Imphy Sa | Procede de fabrication d'un masque d'ombre en alliage fer-nickel |
| JPH1060528A (ja) * | 1996-08-14 | 1998-03-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高強度インバ−合金板の製造方法 |
| FR2767538B1 (fr) * | 1997-08-21 | 2001-05-11 | Imphy Sa | Procede de fabrication d'une bande en alliage du type fer-nickel a partir d'un demi produit de coulee continue |
| JP2000055285A (ja) * | 1998-08-11 | 2000-02-22 | Osaka Gas Co Ltd | 低温流体輸送用設備 |
| DE19920144C1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-08-03 | Krupp Vdm Gmbh | Eisen-Nickel-Legierung |
| FR2819825B1 (fr) * | 2001-01-24 | 2003-10-31 | Imphy Ugine Precision | Procede de fabrication d'une bande en alliage fe-ni |
| FR2849061B1 (fr) * | 2002-12-20 | 2005-06-03 | Imphy Ugine Precision | Alliage fer-nickel a tres faible coefficient de dilatation thermique pour la fabrication de masques d'ombres |
| DE102009039228A1 (de) * | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Thermoelektrische Vorrichtung |
| CN102145977B (zh) | 2011-03-16 | 2013-09-11 | 华为技术有限公司 | 粉末材料、制造通信设备的方法以及通信设备 |
| CN102214852B (zh) | 2011-03-16 | 2014-06-04 | 华为技术有限公司 | 制造谐振管的方法、谐振管和滤波器 |
| ES2759055T3 (es) * | 2014-03-14 | 2020-05-07 | Aperam | Aleación de hierro y níquel que presenta una soldabilidad mejorada |
| CN107746933B (zh) * | 2017-10-16 | 2019-05-10 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 低膨胀精密合金热连轧的方法 |
| JP7460761B2 (ja) * | 2020-04-28 | 2024-04-02 | 日鉄ステンレス株式会社 | 合金材およびその製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3114662A (en) * | 1961-01-13 | 1963-12-17 | Weinschel Eng Co Inc | Low temperature coefficient alloy |
| FR1309618A (fr) * | 1961-12-29 | 1962-11-16 | Gen Comm Company | Alliage à faible coefficient de dilatation |
| FR1493034A (fr) * | 1966-07-12 | 1967-08-25 | Soc Metallurgique Imphy | Procédé d'amélioration de l'aptitude au soudage d'alliages fer-nickel à haute teneur en nickel et alliages obtenus par ce procédé |
| JPH04160824A (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-04 | Oki Electric Ind Co Ltd | 光中継器の監視方式 |
| JP2596210B2 (ja) * | 1990-10-31 | 1997-04-02 | 日本鋼管株式会社 | 焼鈍時の密着焼付き防止法、ガス放散性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ―Ｎｉ合金およびその製造法 |
| JP2590657B2 (ja) * | 1991-12-12 | 1997-03-12 | 日本鋼管株式会社 | 焼鈍時の密着焼付防止性およびガス放散性に優れたＦｅ−Ｎｉ合金およびその製造方法 |
| JP3465171B2 (ja) * | 1992-01-09 | 2003-11-10 | 日本冶金工業株式会社 | シャドウマスク用アンバ−合金 |
| DE4402684C2 (de) * | 1993-05-27 | 2001-06-21 | Krupp Vdm Gmbh | Verwendung einer ausdehnungsarmen Eisen-Nickel-Legierung |
| DE69319153T2 (de) * | 1993-05-31 | 1998-11-12 | Nippon Kokan Kk | Legierung für Schattenmaske und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1994
- 1994-11-23 FR FR9414011A patent/FR2727131B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-10 DE DE69517575T patent/DE69517575T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-10 EP EP95402513A patent/EP0713923B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-10 DK DK95402513T patent/DK0713923T3/da active
- 1995-11-16 KR KR1019950041642A patent/KR100227354B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-21 JP JP7326613A patent/JPH08209306A/ja active Pending
- 1995-11-22 CN CN95119756A patent/CN1044825C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-22 PL PL95311448A patent/PL180440B1/pl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-30 US US09/916,244 patent/US20010045246A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0713923T3 (da) | 2000-10-09 |
| DE69517575T2 (de) | 2001-03-08 |
| EP0713923B1 (fr) | 2000-06-21 |
| KR960017884A (ko) | 1996-06-17 |
| FR2727131B1 (fr) | 1996-12-13 |
| DE69517575D1 (de) | 2000-07-27 |
| EP0713923A1 (fr) | 1996-05-29 |
| PL311448A1 (en) | 1996-05-27 |
| US20010045246A1 (en) | 2001-11-29 |
| FR2727131A1 (fr) | 1996-05-24 |
| CN1044825C (zh) | 1999-08-25 |
| CN1131702A (zh) | 1996-09-25 |
| JPH08209306A (ja) | 1996-08-13 |
| PL180440B1 (en) | 2001-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100227354B1 (ko) | 낮은 팽창계수를 갖는 철-니켈 합금 | |
| US5234512A (en) | Fe-ni alloy sheet for shadow mask, excellent in etching pierceability, preventing sticking during annealing, and inhibiting production of gases | |
| JP5082112B2 (ja) | 常温での強度と加工性およびクリープ特性に優れるＮｉ基合金材料とその製造方法 | |
| US20240043948A1 (en) | Method for manufacturing austenitic stainless steel strip | |
| JPS6314841A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JPS61113746A (ja) | シヤドウマスク材 | |
| KR100416116B1 (ko) | 철-코발트-니켈합금및이를사용하여제조된섀도우마스크 | |
| JPH073328A (ja) | 加工性に優れた高強度熱延鋼板の製造方法 | |
| US5620535A (en) | Alloy sheet for shadow mask | |
| US8328961B2 (en) | Iron-nickel alloy strip for the manufacture of support grids for the integrated circuits | |
| KR100595393B1 (ko) | 내식성이 우수한 섀도우 마스크 소재용 ＦｅＮｉ계 합금및 섀도우 마스크 재료 | |
| JP3379301B2 (ja) | 板形状および耐熱収縮性に優れたシャドウマスク用低熱膨張合金薄板の製造方法 | |
| JP4258039B2 (ja) | 耐リジング性に優れたフェライト系ステンレス鋼熱延板、冷延板およびその製造方法 | |
| JPH0798975B2 (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ系合金の製造方法 | |
| JPH09176805A (ja) | アルミニウムフィン材の製造方法 | |
| JPH0118124B2 (ko) | ||
| JPS6335754A (ja) | シヤドウマスク材及びシヤドウマスク | |
| JP2691713B2 (ja) | 熱間加工性の優れたＣｒ−Ｎｉ系ステンレス鋼の製造方法 | |
| JPS6411096B2 (ko) | ||
| KR100312050B1 (ko) | 섀도우 마스크용 철-니켈계 합금 및 섀도우 마스크의 제조방법 | |
| JPH06336655A (ja) | 黒化処理性に優れたシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板 | |
| JPH0665691A (ja) | 耐食性に優れる高Ｎｉ合金薄板帯及びその製造方法 | |
| JPH06279901A (ja) | 熱間加工性及び磁気特性に優れたＦｅ−Ｎｉ系磁性合金 | |
| JPH03166338A (ja) | ブラウン管用シャドウマスク材 | |
| JP2004018959A (ja) | 強度および磁気特性に優れた高強度低熱膨張合金薄板およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070723 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |