KR100226017B1

KR100226017B1 - 컬러수상관용 전극 또는 섀도우마스크를 프레임에 고정하는 방법

Info

Publication number: KR100226017B1
Application number: KR1019950024270A
Authority: KR
Inventors: 노리히코 에가미; 히데오 스즈키; 마나부 카키노; 마사루 나가이케; 타카시 이찌야나기
Original assignee: 모리시타 요이찌; 마츠시타 덴키 산교 가부시키가이샤
Priority date: 1994-08-11
Filing date: 1995-08-07
Publication date: 1999-10-15
Also published as: CN1117386C; CN1117650A; JP3088616B2; JPH0855577A; US5681197A

Abstract

본 발명은, TV수상기나 컴퓨터의 단말디스플레이등에 사용되는 컬러수상관의 전극 또는 섀도우마스크를 프레임에 고정하는 방법에 관한 것으로서, 그 그릴판 또는 마스크판을 더한층 높은 평면도로 안정적으로 프레임에 가설할 수 있는 전극 또는 섀도우마스크의 고정방법을 제공하는 것을 목적으로 한 것이며, 그 구성에 있어서, 수상관용 섀도우마스크를 프레임에 부착하는 방법으로서, 상기 방법은, 사각 마스크플레이트의 대향 사이드사이에 위치한 개구를 가지는 상기 사각 마스크플레이트에, 인장력이 상기 사각 마스크플레이트의 표면상에서 균일한 분포를 가지도록 상기 사각 마스크플레이트의 대향 사이드를 대향 방향으로 당김으로써 생성된, 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 인장력을 인가하는 스텝과, 한쌍의 굴곡가능한 지지소자를 내부로 구부리기 위해, 프레임의 2개의 대면하는 사이드 위에 설치된 상기 한쌍의 굴곡가능한 지지소자에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을 인가하는 스텝과; 상기 프레임의 상기 쌍의 굴곡가능한 지지소자에 상기 인장력을 인가하여 상기 마스크플레이트의 상기 대향 사이드를 견고하게 고정하는 스텝과; 상기 마스크플레이트에 인가된 상기 인장력과, 상기 프레임위에 설치된 상기 굴곡가능한 지지소자에 인가된 상기 압압력의 양자를 해제하는 스텝으로 이루어진 수상관용 섀도우마스크의 부착방법에 있어서, 상기 굴곡가능한 지지소자에 작용하는 상기 압압력의 분포를 상기 사각 마스크플레이트에 인가된 상기 인장력의 분포와 대략 평형한 것을 특징으로 한 것이다.

Description

컬러수상관용 전극 또는 섀도우마스크를 프레임에 고정하는 방법

제1도는 본 발명의 일실시예에 있어서의 그릴판과 프레임과의 조립공정의 사시도.

제2도는 본 발명의 일실시예에 있어서의 그릴판의 인장공정의 개략도.

제3도는 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 그릴판의 인장공정의 개략도.

제4도는 본 발명의 일실시예에 있어서의 프레임의 압압공정의 개략도.

제5도는 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 프레임의 압압공정의 개략도.

제6도는 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 프레임의 압압공정의 개략도.

제7도는 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 그릴판과 프레임과의 조립공정의 사시도.

제8도는 프레임에 대한 강제변위량과, 프레임에 잔류하는 반발탄력과의 관계를 표시한 도면.

제9도는 종래의 그릴형식 색선별전극의 분해사시도.

제10도는 종래의 그릴형식 색선별전극의 조립공정의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 그릴판 12, 13 : 그릴판의 지지단부

14 : 세선형상부 15 : 애퍼쳐

16 : 프레임 17, 18 : ㄷ자형상편

19, 20 : 탄성지지편 19a, 20a : 돌출단부가장자리

21 : 브레킷 22, 24 : 금형

23 : 스프링

25a, 25b, 25c, 25d : 탄성돌출단부가장자리

본 발명은, TV수상기나 컴퓨터의 단말디스플레이 등에 사용되는 컬러수상관의 전극 또는 섀도우마스크를 프레임에 고정하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 컬러수상관의 섹선별전극에는, 섀도우마스크형식의 것과, 그릴형식의 것이 있다. 제9도에 표시한 그릴형식의 색선별전극은, 네모꼴형상의 금속제그릴판(1)과, 4각프레임 형상의 금속제프레임(2)으로 이루어지고, 그릴판(1)은 서로 대향하는 2변의 지지단부(3),(4) 사이에, 다수의 세선(細線)형상부(5),(5)…를 소정의 피치에 의해 배열해서 이루어지고, 이 각각의 세선형상부(5),(5)…의 사이에 전자빔을 통과시키기 위한 슬릿형상의 애퍼쳐(aperture)가 형성되어 있다.

한편, 이러한 그릴판(1)을 가설하는 프레임(2)은, 서로 평행하게 배치된 1쌍의 ㄷ자형상편(7),(8)과, 그 일단부끼리 및 타탄부끼리를 각각 연결하는 1쌍의 탄성지지편(9),(10)으로 이루어진 4각프레임형상의 것으로서, 각 탄성지지편(9),(10)은 단면이 L자형상의 것이다. 그리고, 각 탄성지지편(9),(10)의 돌출단부가장자리(9a),(10a)에 그릴판(1)의 1쌍의 지지단부(3),(4)가 각각 고착된다.

상기 고착에 있어서는, 제10a도에 표시한 바와 같이 프레임(2)의 1쌍의 탄성지지편(9),(10)의 각 돌출단부가장자리(9a),(10a)를 안쪽으로 압압해서 만곡시킨다. 그리고, 이 상태를 유지하면서, 제10b도에 표시한 바와 같이 그릴판(1)의 1쌍의 지지단부(3),(4)를, 1쌍의 돌출단부가장자리(9a),(10a)에 각각 면과 면을 접합한다. 이어서, 제10c도에 표시한 바와 같이 상기 압압을 해제하므로, 양돌출단부가장자리(9a),(10a)의 스프링력이 그릴판(1)에 작용해서, 그릴판(1)은 높은 평면도를 유지하여 프레임(2)에 가설된다.

그런데, 그릴판에 소정의 평면도를 유지시키는데 필요한 인장력은, 약 10kgf/㎟로 큰 값으로 된다. 그리고, 이와 같은 인장력을 발생시키기 위한 탄력을 프레임에 부여해 두는 일이 필요하게 되는 것이나, 프레임의 대향 2변이 되는 1쌍의 탄성지지편의 각 중앙부에서의 강성은 낮으므로, 상기 압압을 해제한 후의 양탄성지지편의 각 중앙부에서의 반발탄력이 부족되기 쉽다고 하는 과제가 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은, 그릴판 또는 마스크판층 더한층 높은 평면도로 안정적으로 프레임에 가설할 수 있는 색선별전극의 제조방법을 제공하는 일에 있다.

본 발명에 의하면, 상기한 목적을 달성하기 위하여, 수상관용 섀도우마스크를 프레임에 부착하는 방법으로서, 상기 방법은, 사각 마스크플레이트의 대향 사이드사이에 위치한 개구를 가지는 상기 사각 마스크플레이트에, 인장력이 상기 시각 마스크플레이트의 표면상에서 균일한 분포를 가지도록 상기 사각 마스크플레이트의 대향 사이드를 대향 방향으로 당김으로써 생성된, 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 인장력을 인가하는 스텝과, 한쌍의 굴곡가능한 지지소자를 내부로 구부리기 위해, 프레임의 2개의 대면하는 사이드위에 설치된 상기 한쌍의 굴곡가능한 지지소자에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을 인가하는 스텝과: 상기 프레임의 상기 쌍의 굴곡가능한 지지소자에 상기 인장력을 인가하여 상기 마스크플레이트의 상기 대향 사이드를 견고하게 고정하는 스텝과; 상기 마스크플레이트에 인가된 상기 인장력과, 상기 프레임위에 설치된 상기 굴곡가능한 지지소자에 인가된 상기 압압력의 양자에 해제하는 스텝으로 이루어진 수상관용 섀도우마스크의 부착방법에 있어서, 상기 굴곡가능한 지지소자에 작용하는 상기 압압력의 분포를 상기 사각 마스크플레이트에 인가된 상기 인장력의 분포와 대략 평형한 것을 특징으로 하는 수상관용 섀도우마스크의 부착방법을 제공한다.

또, 컬러수상관용 섀도우마스크를 프레임에 고정하는 방법으로서, 상기 방법은, 상기 프레임을 구부리기 위해, 굴곡가능한 프레임의 2개의 대면하는 사이드에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을 인가하는 스텝과; 상기 사각 마스크플레이트를 평평한 상태로 유지하기 위해, 사각 마스크플레이트에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 인장력을 인가하는 스텝과; 상기 마스크플레이트의 대향하는 지지단부를 상기 굴곡가능한 프레임의 상기 대면하는 사이드에 견고하게 고정하는 스텝과; 상기 압압력을 해제하는 스텝으로 이루어진 것을 특징으로 하는 컬러수상관용 섀도우마스크의 고정방법을 제공한다.

또, 금속 플레이트를 프레임에 고정하는 방법으로서, 상기 방법은, 사각 금속플레이트의 대향하는 지지단부사이에 형성된 개구를 가지는 상기 사각 금속플레이트의 대향하는 사이드에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 인장력을 인가하는 스텝과; 프레임의 2개의 대면하는 사이드를 형성하는 한쌍의 굴곡가능한 지지소자에 내부로 향하는 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을, 상기 압압력이 상기 인장력과 대략 평형하도록 인가하는 스텝과; 상기 사각 금속플레이트의 각각의 상기 대향하는 지지단부를, 압압되는 상기 한쌍의 굴곡 가능한 지지단부에 각각 견고하게 고정하는 스텝과; 상기 사각 금속플레이트와 상기 한쌍의 굴곡가능한 지지단부에 각각 인가된 상기 인장력과 상기 압압력의 양자를 해제하는 스텝으로 이루어진 금속플레이트의 고정방법에 있어서, 상기 사각 금속플레이트에 인가된 상기 인장력은 상기 사각의 금속플레이트의 표면상에 균일하게 분포된 것을 특징으로 하는 금속플레이트의 고정방법을 제공한다.

또, 금속플레이트를 프레임에 고정하는 방법으로서, 상기 방법은, 굴곡가능한 프레임을 구부리기 위해, 상기 골국가능한 프레임의 2개의 대면하는 사이드에 내부로 향하는 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을 인가하는 스텝과, 상기 플레이트를 평평한 상태로 유지하기 위해 사각 금속플레이트에 인장력을 인가하는 스텝 상기 내부로 향하는 압압력에 의해 눌려지면서, 상기 굴곡가능한 프레임의 상기 2개의 대면하는 사이드에 상기 사각 금속플레이트의 대향하는 지지단부를 견고하게 고정하는 스텝과, 상기 압압력을 해제하는 스텝으로 이루어진 금속플레이트의 고정방법에 있어서, 상기 인장력은 상기 굴곡가능한 플레임에 인가된 상기 압압력의 양에 대응하는 것을 특징으로 하는 금속플레이트의 고정방법을 제공한다.

본 발명의 제1의 발명에 있어서는, 서로 대향하는 2변의 지지단부사이에 다수의 애퍼쳐를 배열해서 이루어지는 네모꼴형상의 그릴판 또는 마스크판의 양지지단부를, 상반되는 2방향으로 인장해서 판면에 균일분포의 인장력을 발생시키는 한편, 프레임의 대향 2변을 형성하는 1쌍의 탄성지지편을, 각 변방향에 있어서의 힘의 분포가 상기 인장력의 분포에 거의 평형되도록 안쪽으로 압압하고, 또한, 상기 지지단부를 상기 탄성지지편에 고착하므로, 상기 압압이 상기 탄성지지편의 각 중앙부에서 극소치가 되는 곡선분포로 이루어지고, 상기 탄성지지편은 상기 그릴판 또는 마스크판에 균등분포의 탄력을 부여하게 되고, 상기 인장 및 상기 압압을 동시에 해제했을 때에 그릴판 또는 마스크판에 작용하는 수축력과, 프레임에 작용하는 반발력이 평형된다. 즉, 상기 해제를 행하기전과 거의 마찬가지의 상태로 유지된다고 하는 평형 작용을 얻게되고, 그릴판 또는 마스크판은, 균등한 인장력을 받은 상태에서, 높은 평면도를 유지해서 프레임위에 안정적으로 가설된다.

본 발명의 제2의 발명에 있어서는, 프레임의 대향 2변을 안쪽으로 압압해서 이 변에 그릴판 또는 마스크판의 양지지단부를 고착하는 것이나, 상기 압압은 압압해제시에 상기 그릴판 또는 마스크판에 균일한 장력을 부여하기 위한 변형을 프레임에 부여하도록, 상기 대향 2변을 따라서 분포하는 압압력에 의해서 이루어지므로, 상기 본 발명의 제1의 발명과 같이 그릴판 또는 마스크판을 사전에 인장해둘 필요가 없어진다. 즉, 그릴판 또는 마스크판에 장력을 부여하기 위한 인장동작을 프레임이 떠맡아서 행하게 되므로, 상기 본 발명의 제1의 발명에 있어서와 마찬가지의 평형작용을, 비교적 적은 공정수에 의해서 얻을 수 있다.

다음에, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 설명한다.

제1a도에 표시한 바와 같이 네모꼴형상의 금속제그릴판(11)은, 서로 대향하는 2변의 지지단부(12),(13)사이의 다수의 각 세선형상부(14),(14)…사이에 슬릿형상의 애퍼쳐(15),(15)…가 형성되어 있다. 그리고, 양지지단부(12),(13)가 화살표시로 표시한 바와 같이 상반하는 2방향으로 인장되어 있다. 즉, 그릴판(11)에는 10kfg/㎟의 인장력이 판면에 균일하게 발생하고 있다.

한편, 제1b도에 표시한 바와 같이 4각 프레임형상의 금속제프레임(16)은, 서로 평행하게 배치된 1쌍의 ㄷ자형상편(17),(18)과, 그 일단부끼리 및 타단부끼리를 각각 연결하는 단면이 L자형상의 1쌍의 탄성지지편(19),(20)으로 이루어진다. 그리고, 양탄성지지편(19),(20)의 돌출단부가장자리(19a),(20a)가 화살표시로 표시한 안쪽으로 약 10kgf/㎟의 힘으로 압압되어 있으며, 동일한 분포하중을 부여받은 프레임(16)에 반발탄력이 발생하고 있다.

이와 같은 인장 및 압압의 각 상태를 유지하면서, 제1c도에 표시한 바와 같이 1쌍의 탄성지지편(19),(20)의 돌출단부가장자리(19a),(20a)위에 그릴판(11)을 맞포개고, 그릴판(11)의 양지지단부(12),(13)를 1쌍의 탄성지지편(19),(20)의 돌출단부가장자리(19a),(20a)에 고착한다. 이 고착은, 돌출단부가장자리(19a),(20a)와 그릴판(11)이 접하는 면의 전체영역에서 용접 또는 납땜을 실시함으로써 얻게된다.

이 고착을 끝낸단계에서, 상기 인장 및 압압을 해제하는 것이나, 이때, 그릴판(11)에 작용하는 수축력과, 프레임(16)에 작용하는 반발탄력이 균형되는 평형작용을 얻게 되므로, 제1d도에 표시한 바와 같이 그릴판(11)이 높은 평면도를 유지하여 프레임(16)위에 가설된다.

그릴판(11)을 인장하는 공정에서는, 제2도에 표시한 바와 같이 스프링(21)을 사용할 수 있다. 이 경우, 스프링(21)은 10kfg/㎟에 상당하는 탄력을 가지고 있다. 제3a도에 표시한 실시예에서는, 그릴판(11)의 양지지단부(12),(13)에 브래킷(21),(21)을 장착하고 있다. 이 경우에는 제3b도에 표시한 바와 같이, 프레스성형에 있어서와 마찬가지로, 양브래킷(21),(21)을 금형(22)에 의해 압압하고, 소정의 인장력으로부터 산출된 강제변위량을, 그릴판(11)에 부여하는 방법을 취하고 있다.

프레임(16)의 1쌍의 탄성지지편(19),(20)을 압압하는 공정에 있어서도, 제4도에 표시한 바와 같이 스프링(23)을 사용할 수 있다. 이 경우, 스프링(23)은 10kgf/㎟의 탄력으로 양탄성지지편(19),(20)의 돌출단부가장자리(19a),(20a)를 안쪽으로 압압한다. 제5도에 표시한 실시예에서는, 1쌍의 탄성지지편(19),(20)의 돌출단부가장자리(19a),(20a)를 금형(24)에 의해 안쪽으로 압압해서, 프레임(16)에 강제변위량을 부여한다.

제6도에 표시한 실시예에서는, 프레임(16)의 수평축에 교차하는 대향2변(16a),(16b)에 형성한 탄성돌출단부가장자리(25a),(25b)를 안쪽으로 압압하는 것에 추가해서, 나머지의 대향 2변(16c),(16d)에 형성한 탄성돌출단부가장자리(25c),(25d)도 안쪽으로 압압하는 구성을 취하고 있다. 이 경우, 상기 압압에 의해서 만곡된 탄성돌출단부가장자리(25a),(25b),(25c),(25d)위에, 4방향으로 인장력을 부여받은 그릴판(11)을 맞포개어 양자를 4변에서 상호고착한다. 그리고, 인장 및 압압의 각 외력부여를 해제하므로, 프레임(16)위에 그릴판(11)을 더한층 높은 평면도로 가설할 수 있다.

상기 인장 및 압압의 각 외력은, 프레임(16)의 소재, 판두께 및 강도등에 의해서 다르나, 실용적인 수치범위는 8kgf/㎟∼12kgf/㎟이다. 인장력과 압압력이 대략 균형되어 있지 않으면, 초기의 목적을 만족하게 달성할 수 없다.

그릴판(11)이 소정의 평면도를 유지하는 데 필요한 인장력(예를 들면 10kgf/㎟)에 상당하는 강제변위량을, 프레임(16)쪽에 부여해 둘 수 있다. 이 경우는 제7a도에 표시한 바와 같이, 프레임(16)의 양탄성지지편(19),(20)의 각 돌출단부가장자리(19a),(20a)를 상기 강제변위량에 동등한 힘으로 압압해 둔다.

이 압압은 양탄성지지편(19),(20)의 각 중앙에서 극소치가 되는 곡선분포에 의해 행한다. 다음에, 제7b도에 표시한 바와 같이 양탄성지지편(19),(20)의 각 돌출단부가장자리(19a),(20a)를 안쪽으로, 또 10kgf/㎟의 힘으로 압압하여, 프레임(16)에 강한 반발탄력을 발생시킨다.

이러한 상태에 있는 프레임(16)의 양탄성지지편(19),(20)의 돌출단부가장자리(19a),(20a)에, 제7c도에 표시한 바와 같이 그릴판(11)의 양지지단부(13),(14)를 용접 또는 납땜에 의해서 고착한다. 이 고착단계에서의 그릴판(11)에는 장력이 부여되어 있지 않다. 도시한 그릴판(11)은 과장해서 그려져 있으므로 크게 휘어져 있으나, 실제의 휨량은 근소하다. 이어서, 프레임(16)에 대한 압압을 해제하므로, 제7d도에 표시한 바와 같이 그릴판(11)은 프레임(16)의 양탄성지지편(19),(20)사이에 높은 평면도를 유지하여 가설된다.

제7a도에 표시한 압압과 제7b도에 표시한 압압을 동시에 행하여도 된다.

어떻든간에, 그릴판(11)에 대한 인장의 공정을 프레임(16)쪽에서 처리하게 되므로, 상기한 실시예에 있어서와 마찬가지의 작용, 효과가, 그릴판(11)을 사전에 인장해두는 일없이 얻을 수 있어, 공구 및 공정수를 감소시킬 수 있다.

제8a도에 표시한 프레임(16)은, 폭 360㎜의 대향 2변이 되는 탄성지지편(19),(20)을 가지고, 이에 대한 강제변위량의 분포는, 양탄성지지편(19),(20)의 각 중간에서 극소치를 표시하는 곡선 a로 되어 있다. 그리고, 그릴판의 양지지단부의 고착후에 외압의 부여를 해제한 양탄성지지편(19),(20)에, 제8b도에 곡선 b로 표시한 분포의 반발력이 잔류하게 된다.

상기한 실시예에서의 섹선별전극은, 그릴판과 이것을 가설하는 프레임으로 이루어지는 그릴형식의 것이었으나, 본 발명은, 마스크판과 이것을 가설하는 프레임으로 이루어지는 섀도우마스크형식의 색선별전극의 제조에도, 상기와 마찬가지로 적용할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 그릴판 또는 마스크판을 높은 평면도를 유지하여 프레임의 대향 2변사이에 안정적으로 가설할 수 있으므로, 색재현성이 뛰어난 컬러수상관을 얻을 수 있다.

Claims

수상관용 섀도우마스크를 프레임에 부착하는 방법으로서, 상기 방법은, 사각 마스크플레이트의 대향 사이드사이에 위치한 개구를 가지는 상기 사각 마스크플레이트에, 인장력이 상기 사각 마스크플레이트의 표면상에서 균일한 분포를 가지도록 상기 사각 마스크플레이트의 대향사이드를 대향방향으로 당김으로써 생성된, 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 인장력을 인가하는 스텝과, 한쌍의 굴곡가능한 지지소자를 내부로 구부리기 위해, 프레임의 2개의 대면하는 사이드 위에 설치된 상기 한쌍의 굴곡가능한 지지소자에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을 인가하는 스텝과; 상기 프레임의 상기 쌍의 굴곡가능한 지지소자에 상기 인장력을 인가하여 상기 마스크플레이트의 상기 대향 사이드를 견고하게 고정하는 스템과; 상기 마스크플레이트에 인가된 상기 인장력과, 상기 프레임위에 설치된 상기 굴곡가능한 지지소자에 인가된 상기 압압력의 양자를 해제하는 스텝으로 이루어진 수상관용 섀도우마스크의 부착방법에 있어서, 상기 굴곡가능한 지지소자에 작용하는 상기 압압력의 분포를 상기 사각의 마스크플레이트에 인가된 상기 인장력의 분포와 대략 평형한 것을 특징으로 하는 수상관용 섀도우마스크의 부착방법.
제1항에 있어서, 상기 프레임의 각각의 상기 대면하는 사이드는 수평방향 및 수직방향의 양방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 수상관용 섀도우마스크의 부착방법.
컬러수상관용 섀도우마스크를 프레임에 고정하는 방법으로서, 상기 방법은, 상기 프레임을 구부리기 위해, 굴곡 가능한 프레임의 2개의 대면하는 사이드에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을 인가하는 스텝과; 상기 사각 마스크플레이트를 평평한 상태로 유지하기 위해, 사각 마스크플레이트에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 인장력을 인가하는 스텝과;상기 마스크플레이트의 대향하는 지지단부를 상기 굴곡가능한 프레임의 상기 대면하는 사이드에 견고하게 고정하는 스텝과; 상기 압압력을 해제하는 스텝으로 이루어진것을 특징으로 하는 컬러수상관용 섀도우마스크의 고정방법.
제3항에 있어서, 상기 굴곡가능한 프레임의 상기 2개의 대면하는 사이드에 인가된 상기 압압력은, 각각의 상기 대면하는 사이드의 중심에 최소값이 인가되는 분포곡선으로 표현되는 강제시프트와 동일한 것을 특징으로 하는 컬러수상관용 섀도우마스크의 고정방법.
제3항에 있어서, 상기 굴곡가능한 프레임의 각각의 상기 대면하는 2개의 사이드는 수평방향 및 수직방향의 양방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 컬러수상관용 섀도우마스크의 고정방법.
금속플레이트를 프레임에 고정하는 방법으로서, 상기 방법은, 사각 금속플레이트의 대향하는 지지단부사이에 형성된 개구를 가지는 상기 사각 금속플레이트의 대향하는 사이드에 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 인장력을 인가하는 스텝과; 프레임의 2개의 대면하는 사이드를 형성하는 한쌍의 굴곡가능한 지지소자에 내부를 향하는 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을, 상기 압압력이 상기 인장력과 대략 평형하도록 인가하는 스텝과; 상기 사각 금속플레이트의 각각의 상기 대향 지지단부를, 압압되는 상기 한쌍의 굴곡가능한 지지단부에 각각 견고하게 고정하는 스텝과; 상기 사각 금속플레이트와 상기 한쌍의 굴곡가능한 지지단부에 각각 인가된 상기 인장력과 상기 압압력의 양자를 해제하는 스텝으로 이루어진 금속플레이트의 고정방법에 있어서, 상기 사각 금속플레이트에 인가된 상기 인장력은 상기 사각 금속플레이트의 표면상에 균일하게 분포된 것을 특징으로 하는 금속플레이트의 고정방법을 제공한다.
금속플레이트를 프레임에 고정하는 방법으로서, 상기 방법은, 굴곡가능한 프레임을 구부리기 위해, 상기 굴곡가능한 프레임의 2개의 대면하는 사이드에 내부로 향하는 8kgf/㎟ 내지 12kgf/㎟의 압압력을 인가하는 스텝과, 상기 플레이트를 평평한 상태로 유지하기 위해, 사각 금속플레이트에 인장력을 인가하는 스텝과, 상기 내부로 향하는 압압력에 의해 눌려지면서, 상기 굴곡가능한 프레임의 상기 2개의 대면하는 사이드에 상기 사각 금속플레이트의 대향하는 지지단부를 견고하게 고정하는 스텝과, 상기 압압력을 해제하는 스텝으로 이루어진 금속플레이트의 고정방법에 있어서, 상기 인장력은 상기 굴곡가능한 플레임에 인가된 상기 압압력의 양에 대응하는 것을 특징으로 하는 금속플레이트의 고정방법.