KR100759538B1 - 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체 - Google Patents

평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체 Download PDF

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Abstract

평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체를 개시한다. 본 발명에 따르면, 상호 이격되어 평행하게 배치된 제1 및 제 2 서포트 부재와, 상기 제1 및 제 2 서포트 부재에 대하여 각 단부가 연결되는 제 1 및 제 2 탄성 부재를 가지는 프레임과; 상기 제 1 및 제 2 탄성 부재의 탄성력에 기인한 인장력을 받은 상태로 제 1 및 제 2 서포트 부재에 대하여 고정되며 전자빔이 통과하는 슬릿이 형성된 평면형 섀도우 마스크;를 구비하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 상부 표면과 상기 섀도우 마스크의 장변부 저면 사이에 용접되는 제 1 및 제 2 마스크 보강재; 및, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 각 단부 사이에서 횡단 연장되어 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 상부 표면이 그 저면에 용접되며, 상기 섀도우 마스크의 단변부 저면이 그 상부 표면에 용접되는 제 1 및 제 2 횡단 보강재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체가 제공된다.

Description

평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체{Shadow mask frame assembly for flat type CRT}
도 1은 통상적인 평면형 음극선관의 섀도우 마스크 프레임 조립체를 도시한 개략적인 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 평면형 음극선관의 섀도우 마스크 프레임 조립체를 도시한 개략적인 분해 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 섀도우 마스크 프레임 조립체의 일부에 대한 확대 사시도.
< 도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명 >
11.12. 서포트 부재 13.14. 탄성 부재
20. 섀도우 마스크 21. 스트립
22. 슬롯 23. 타이바
31.32. 서포트 부재 33.34. 탄성 부재
37.37'. 횡단 보강재 38.38'. 마스크 보강재
40. 섀도우 마스크 45. 단차부
본 발명은 평면형 음극선관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 평판 섀도우 마스크의 스트립이 진동함으로써 발생하는 하울링(howing) 현상이 방지될 수 있는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체에 관한 것이다.
칼라 음극선관은 전자총으로부터 방출된 전자빔이 색선별 기능을 가지는 섀도우 마스크(shadow mask)의 전자빔 통과공을 통하여 패널의 스크린면에 형성되어 있는 형광막의 적, 녹, 청색의 형광체에 랜딩됨으로써 이들을 여기시켜 화상을 형성하게 된다. 최근의 칼라 음극선관은 스크린면의 평면화를 추구하고 있으므로, 색선별기능을 가지는 섀도우 마스크도 평면화가 이루어져야 하는데, 이러한 평면형 마스크는 음극선관의 작동시에 도밍 현상에 의해 변형하므로, 제작이 곤란하다.
도 1에 도시된 것은 상기 평면형 칼라 음극선관에 사용되기 위하여 제작된 섀도우 마스크 프레임 조립체의 일예에 대한 개략적인 사시도이다.
도면을 참조하면, 섀도우 마스크 프레임 조립체는 상호 평행하게 설치되는 제1 및 제 2 서포트 부재(11)(12)와, 상기 제1 및 제 2서포트 부재(11)(12)의 양측에 양단부가 고정되어 서포트 부재(11)(12)의 간격을 유지함과 동시에 탄성력을 제공하는 제1 및 제 2탄성부재(13)(14)를 구비한 프레임(10)과, 상기 서포트 부재(11,12)의 상부에 용접되는 섀도우 마스크(20)를 구비한다. 상기 섀도우 마스크(20)는 그 장변부가 서포트 부재(11)(12)에 용접됨으로써, 탄성 부재(13,14)에 의한 인장력이 서포트 부재(11,12)를 통해서 상기 섀도우 마스크(20)에 가해진다.
도 1에서 원 A내에 확대되어 도시된 바와 같이, 섀도우 마스크(20)는 다수의 스트립(21)이 소정간격 이격됨으로써 스트라이프 상의 슬릿(22)이 형성되며, 상기 스트립(21)은 소정간격으로 타이바(23)에 의해 연결되어 슬릿(22)이 분할된다.
위와 같은 섀도우 마스크 프레임 조립체는 제1 및 제 2서포트 부재(11)(12)에 평판형 섀도우마스크(20)가 큰 인장력이 가하여진 상태로 지지되고, 다수의 스트립(21)이 상기 섀도우 마스크(20)상에 형성되어 있으므로 외력이 가해질때 상기 스트립(21)들이 진동하는 하울링 현상이 발생될 수 있다.
이를 보다 상세하게 설명하면, 프레임(10)에 평판형 섀도우 마스크(20)를 용접하기 위해서, 우선, 제 1 및 제 2 서포트 부재(11)(12)를 양측에서 가압하여 서로 근접되게 변위시킴으로써, 제 1 및 제 2탄성부재(13)(14)를 탄성 변형시킨다. 다음에, 상기 평판형 섀도우마스크(20)의 양단부를 제 1 및 제 2서포트 부재에 용접하고, 이후에 제 1 및 제 2 서포트 부재(11)(12)에 가하여지는 가압력을 제거하게 된다. 이렇게 함으로써 섀도우 마스크(20)는 인장력을 받게 되는데 , 그러한 인장력은 상기 섀도우 마스크(20)에서 스트립(21)을 긴장된 상태로 유지하기 때문에, 비록 타이바(23)로 스트립(21)들이 서로 연결되어 있다할지라도 외력이 가해지면 스트립(21)이 떨리는 현상이 발생한다. 특히 대형 텔레비젼에 적용되는 경우에 스피커의 음량이 커지면 이러한 현상이 심화된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 하울링 현상이 방지될 수 있는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 상호 이격되어 평행하게 배치된 제 1 및 제 2 서포트 부재와, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재에 대하여 각 단부가 연결되는 제 1 및 제 2 탄성 부재를 가지는 프레임과; 상기 제 1 및 제 2 탄성 부재의 탄성력에 기인한 인장력을 받은 상태로 제 1 및 제 2 서포트 부재에 대하여 고정되며 전자빔이 통과하는 슬릿이 형성된 평면형 섀도우 마스크;를 구비하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 각 단부 사이에서 횡단 연장되어 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 상부 표면이 그 저면에 용접되며, 상기 섀도우 마스크의 단변부 저면이 그 상부 표면에 용접되는 제 1 및 제 2 횡단 보강재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 섀도우 마스크의 단변부 저면은 상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재에 대하여 하나 내지 두개의 지점에서 용접된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 상부 표면과 상기 섀도우 마스크의 장변부 저면 사이에 배치되는 제 1 및 제 2 마스크 보강재를 더 구비한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재의 각 단부는 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재를 서로 근접시킨 상태에서 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재상의 상기 제 1 및 제 2 마스크 보강재에 용접시킴으로써, 상기 제 1 및 제 2 탄성 부재에 의한 인장력이 상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재에 가해진다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하기로 한다.
도 2에 도시된 것은 본 발명에 따른 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체에 대한 개략적인 분해사시도이다.
도면을 참조하면, 전체적인 구조는 도 1에 도시된 통상적인 섀도우 마스크 프레임 조립체와 유사하다. 즉, 섀도우 마스크 프레임 조립체는 상호 평행하게 설치되는 제 1 및 제 2서포트 부재(31)(32)와, 상기 제1 및 제 2서포트 부재(31)(32)의 양측에 양단부가 고정되어 서포트 부재(31)(32)의 간격을 유지함과 동시에 탄성력을 제공하는 제 1 및 제 2 탄성부재(33)(34)를 구비한 프레임(30)과, 상기 서포트 부재(31,32)의 상부에 용접되는 섀도우 마스크(40)를 구비한다. 상기 섀도우 마스크(40)는 그 장변부가 서포트 부재(31)(32)에 대하여 고정되며, 탄성 부재(33,34)에 의한 인장력이 서포트 부재(31,32)를 통해서 상기 섀도우 마스크(40)에 가해진다.
본 발명의 특징에 따르면, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재(31,32)의 상부 표면에 고정된 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')와, 상기 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')의 양 단부를 각각 횡단 연결하는 제 1 및 제 2 횡단 보강재(37,37')가 더 구비된다. 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재(31,32)는 SUS 재료로 형성되는데 반해서, 상기 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')와, 제 1 및 제 2 횡단 보강재(37,37')는 인바(invar) 재료로 형성되는것이 바람직스럽다.
제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')는 1mm 이하의 두께로 형성되며, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재(31,32)의 최상부 표면과 동일한 폭과 길이를 가지는 것이 바람직스럽다. 따라서 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')는 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재(31,32)의 상부 표면에 용접 고정된 상태에서, 섀도우 마스크(40)의 저면에 대하여 용접된다.
상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재(37,37')는 그 양단부의 저면이 도면에 도시된 바와 같이 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')의 단부 표면에 대하여 용접될 수 있도록 상기 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')의 사이에서 횡단 연장된다. 제 1 및 제 2 횡단 보강재(37,37')의 두께는 1 내지 2mm의 두께로 형성되는 것이 바람직러우며, 섀도우 마스크(40)의 단변부에 형성된 무공부(슬릿(22)등이 형성되지 아니한 부분)에 대하여 하나 내지 두 곳의 지점에서 용접되는 것이 바람직스럽다.
섀도우 마스크(40)는 그 장변부가 상기 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')에 대하여 각각 용접되고, 그 단변부는 상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재(38,38')에 대하여 각각 용접된다. 여기에서, 섀도우 마스크(40)의 장변부와 제 1 및 제 2 마스크 보강재(38,38')의 용접 지점의 수는 섀도우 마스크(40)에 가해지는 인장력에 의해 용접 부분이 분리되지 않을 정도로 충분한 것이 바람직스럽다. 이에 반하여, 섀도우 마스크(40)의 단변부와 제 1 및 제 2 횡단 보강재(38,38')의 용접 지점은 위에서 언급된 바와 같이 하나 내지 두 곳의 지점인 것이 바람직스럽다. 도면에서 도면 번호 36으로 표시된 것은 마스크(40)와 제 1 및 제 2 횡단 보강재(37,37')에 위치한 용접 지점을 나타낸 것이다.
도 3에 도시된 것은 도 2에서 제 1 마스크 보강재, 제 1 횡단 보강재 및, 섀도우 마스크의 일부를 확대하여 개략적으로 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 제 1 횡단 보강재(37)는 섀도우 마스크(40)의 단면부 저면 에 대하여 용접되고, 제 1 마스크 보강재(38)는 그 단부가 상기 제 1 횡단 보강재(37)의 저면에 대하여 용접된다. 다라서, 제 1 횡단 보강재(37)의 두께에 대응하는 공간이 섀도우 마스크(40)와 마스크 보강재(38) 사이에 발생하지만, 이것은 보강 효과에 별다른 영향을 미치지 아니한다.
횡단 보강재(37,37')를 마스크 보강재(38,38')상에 용접하는 작업은 탄성 부재에 외력을 가하여 탄성 변형시킨 상태에서 이루어진다. 즉, 제 1 및 제 2 서포트 부재(31,32)를 서로에 대하여 근접하게 변형시킨 상태에서 상기 횡단 보강재(37,37') 및, 섀도우 마스크(40)를 차례로 용접하게 되므로, 횡단 보강재(37,37') 자체도 인장력을 받게 된다.
인바 재료로 제작된 횡단 보강재(37,37') 및 마스크 보강재(38,38')는 상기 섀도우 마스크의 스트립(21)이 진동할때 이것을 댐핑시킬 수 있다. 특히 횡단 보강재(37,37')는 섀도우 마스크(40)의 단변부에 위치하여 가장자리에 위치한 스트립(21)이 좌우로 떨리는 현상을 근본적으로 방지할 수 있으므로, 그러한 진동이 중앙부로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 조립체는 마스크 보강재 및 횡단 보강재를 구비함으로써 섀도우 마스크의 스트립이 좌우로 떨리는 현상이 방지된다는 장점이 있다. 특히, 섀도우 마스크의 가장자리에 위치한 스트립의 떨림 현상이 중앙부로 전달되는 것을 근본적으로 방지한다는 장점이 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시 적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명은 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 상호 이격되어 평행하게 배치된 제1 및 제 2 서포트 부재와, 상기 제1 및 제 2 서포트 부재에 대하여 각 단부가 연결되는 제 1 및 제 2 탄성 부재를 가지는 프레임과;
    상기 제 1 및 제 2 탄성 부재의 탄성력에 기인한 인장력을 받은 상태로 제 1 및 제 2 서포트 부재에 대하여 고정되며 전자빔이 통과하는 슬릿이 형성된 평면형 섀도우 마스크;를 구비하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체로서,
    상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 각 단부 사이에서 횡단 연장되어 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 상부 표면이 저면에 용접되며, 상기 섀도우 마스크의 단변부 저면이 상부 표면에 용접되는 제 1 및 제 2 횡단 보강재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 섀도우 마스크의 단변부 저면은 상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재에 대하여 하나 내지 두개의 지점에서 용접되는 것을 특징으로 하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 서포트 부재의 상부 표면과 상기 섀도우 마스크의 장변부 저면 사이에 배치되는 제 1 및 제 2 마스크 보강재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재의 각 단부를 상기 제 1 및 제 2 마스크 보강재에 용접시킴으로써, 상기 제 1 및 제 2 탄성 부재에 의한 인력이 상기 제 1 및 제 2 횡단 보강재에 가해지는 것을 특징으로 하는 평면형 음극선관용 섀도우 마스크 프레임 조립체.
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