JP2002100300A - 色識別機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色識別マスクに加える張力分布を適切な値に
設定可能にすることができる色識別機構を提供し、色識
別マスクに生じる振動を制御可能にする。 【解決手段】 Ｌ字状の断面形状を有する一対の平行な
Ａメンバ３１と、このＡメンバ３１の長手方向両端同士
を連結する一対の平行なＢメンバとで四角枠状のフレー
ムを構成し、矩形状の金属薄板からなる色識別マスクの
平行な両辺部を一対のＡメンバ３１の張架端面に溶接
し、色識別マスクを張力の付与された状態でフレームに
張架する色識別機構において、Ａメンバ３１の長手方向
の任意の位置に、Ｌ字状の断面形状を欠切する断面欠損
部Ｋを設けた。この断面欠損部Ｋは、色識別マスクと平
行なＡメンバ３１の折曲片３１ａ部に設けられたスリッ
ト３３とすることができる。また、このスリット３３
は、Ａメンバ３１の長手方向中央部に配設することが好
ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属薄板からなる
色選別マスクをフレームに張架した色識別機構に関し、
さらに詳しくは、色識別マスクに加える張力分布を適切
な値に設定するための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０に示すように、カラー陰極線管１
の前面パネル３側には、電子銃５からの電子ビームｅＢ
を選別して蛍光面７に通過させる色識別機構９が取り付
けられている。この色識別機構（アパーチャグリル）９
は、図１２に示すように、複数の平行なスリット１１と
テープ部１３とを金属薄膜に交互に形成した簾状の色識
別マスク１５と、この色識別マスク１５を架張する四角
枠状のフレーム１７とを主要部として有している。

【０００３】フレーム１７は、更に、断面形状が略Ｌ字
状の平行な一対のＡメンバ１９と、このＡメンバ１９の
両端同士を連結する平行な一対のＢメンバ２１とからな
る。色識別マスク１５は、スリット３の長手方向両端の
縁部が一対のＡメンバ１９に溶接されて張架される。

【０００４】色識別マスク１５をフレーム１７に張架す
るには、色識別マスク１５をフレーム１７に溶接する前
に、一対のＡメンバ１９を接近する方向の力で加圧して
Ｂメンバ２１を弾性変形させ、その状態でＡメンバ１９
に色識別マスク１５を溶接する。その後、Ａメンバ１９
への加圧を解除することで、Ｂメンバ２１の弾性復帰力
により、色識別マスク１５を張力の生じた状態でフレー
ム１７に張架する。これにより、振動や、陰極線管動作
時に生じる色識別マスク１５の熱膨張による色ずれを抑
制することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】色識別機構は、色識別
マスクの振動を小さくしたり、熱膨張による形状変化に
ともなう画質の悪化（ドーミング、温度ドリフト等）を
抑制する目的で、上記のようにして張力が加えられる。
この場合、特に振動の制御のために、色識別マスクに与
える張力の分布を適切に設定することが重要となる。し
かしながら、従来の色識別機構では、色識別マスクを支
持するＡメンバと、このＡメンバを支持するＢメンバと
の組立構造により、その寸法がほぼ決まってしまうた
め、極端な張力分布の変更は困難であった。本発明は上
記状況に鑑みてなされたもので、色識別マスクに加える
張力分布を適切な値に設定可能にすることができる色識
別機構を提供し、もって、色識別マスクに生じる振動を
制御可能にして、高品質なカラー陰極線管を得ることを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１記載の色識別機構は、Ｌ字状の
断面形状を有する一対の平行なＡメンバと、該Ａメンバ
の長手方向両端同士を連結する一対の平行なＢメンバと
で四角枠状のフレームを構成し、矩形状の金属薄板から
なる色識別マスクの平行な両辺部を前記一対のＡメンバ
の張架端面に溶接し、該色識別マスクを張力の付与され
た状態で前記フレームに張架する色識別機構において、
前記Ａメンバの長手方向の任意の位置に、前記Ｌ字状の
断面形状を欠切する断面欠損部を設けたことを特徴とす
る。

【０００７】この色識別機構では、Ａメンバの長手方向
の任意の位置に断面欠損部が設けられることで、Ａメン
バの強度が局所的に可変可能になる。即ち、色識別マス
クに加えられる張力分布が、適切な値に制御可能にな
る。これにより、色識別機構の組立設備等に大きな変更
を加えることなく、色識別マスクの張力分布が変更可能
になり、色識別マスクに生じる振動を制御できるように
なる。また、色識別マスクの張架強度が局所的に変更さ
れるので、従来の同一断面形状のＡメンバや組立方法で
は実現不可能であった張力の分布が実現可能になる。

【０００８】請求項２記載の色識別機構は、前記断面欠
損部が、前記色識別マスクと平行な前記Ａメンバの折曲
片部に設けられたスリットであることを特徴とする。

【０００９】この色識別機構では、Ａメンバの強度を局
所的に可変させるために最も有効な（即ち、張力分布を
適切な値に制御するために最も有効な）断面欠損部が、
色識別マスクと平行なＡメンバの折曲片部に切り込みを
入れる（即ち、スリットを設ける）のみで、最も容易に
形成することができる。また、断面欠損部をスリットと
することにより、このスリットの切り込み深さ、或いは
スリット幅を調節することで、同一位置においてもＡメ
ンバの強度を容易に且つ種々に可変することができるよ
うになる。

【００１０】請求項３記載の色識別機構は、前記スリッ
トが、前記Ａメンバの長手方向中央部に配設されたこと
を特徴とする。

【００１１】この色識別機構では、スリットが、Ａメン
バの長手方向中央部に配設されることにより、Ａメンバ
中央部の強度が低下する。従って、中央部の強度の低下
したＡメンバに張架された色識別マスクは、この中央部
での張力が低下する。このようにして中央部での張力が
低下した色識別マスクは、中央部において、スリットを
設けなかった場合より、スリットを設けた場合の方が共
振周波数が低くなる。そして、Ａメンバの長手方向両端
の共振周波数は変わらないので、スリットを設けた場合
の方が、張力分布曲線が鋭角となって下がる。即ち、隣
接部位同士の共振周波数の差が大きくなる。これにより
高い減衰効果が得られることになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る色識別機構の
好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図
１は本発明に係る色識別機構に用いられるＡメンバの斜
視図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。なお、図１
０、図１１に示した部材と同一の部材には同一の符号を
付し、重複する説明は省略するものとする。

【００１３】本発明に係る色識別機構は、Ａメンバ３１
の長手方向の任意の位置に、Ｌ字状の断面形状を欠切す
る断面欠損部Ｋが設けられている。この第一の実施の形
態では、この断面欠損部Ｋが、色識別マスク１５と平行
なＡメンバ３１の折曲片部３１ａに設けられたスリット
３３として形成されている。この実施の形態の場合、ス
リット３３は、Ａメンバ３１の長手方向中央部に、一つ
配設されている。Ａメンバ３１は、フレーム１７に一対
設けられるが、スリット３３は、この一対のＡメンバ３
１の同等位置に設けられることが張力分布をバランス良
く制御する上で好ましい。

【００１４】Ａメンバ３１にスリット３３を設けること
は、Ａメンバ３１の強度を局所的に変化させ、色識別マ
スク１５に与える張力を制御する設計要素を増やすこと
になる。

【００１５】従って、このようにしてＡメンバ３１に断
面欠損部であるスリット３３が設けられることで、Ａメ
ンバ３１の強度が局所的に可変可能になる。即ち、色識
別マスク１５に加えられる張力分布が、適切な値に制御
可能になる。これにより、色識別機構の組立設備等に大
きな変更を加えることなく、色識別マスク１５の張力分
布が変更可能になり、色識別マスク１５に生じる振動を
制御できるようになる。また、色識別マスク１５の張架
強度が局所的に変更されるので、従来の同一断面形状の
Ａメンバや組立方法では実現不可能であった極端な張力
の分布が実現可能になる。

【００１６】また、断面欠損部をスリット３３によって
形成することで、Ａメンバ３１の強度を局所的に可変さ
せるために最も有効な（即ち、張力分布を適切な値に制
御するために最も有効な）断面欠損部Ｋが、色識別マス
ク１５と平行なＡメンバ３１の折曲片部３１ａに切り込
みを入れるのみで、最も容易に形成することができる。
さらに、断面欠損部をスリット３３とすることにより、
このスリット３３の切り込み深さ、或いはスリット幅を
調節することで、同一位置においてもＡメンバ３１の強
度を容易に且つ種々に可変させることができるようにな
る。つまり、簡単で且つキメ細かな張力分布の制御が可
能になる。

【００１７】なお、本実施の形態では、スリット３３が
Ａメンバ３１の長手方向中央部に一つ設けられる場合を
例に説明したが、スリット３３は、制御したい張力分布
に応じてＡメンバ３１の長手方向任意の位置に複数設け
られるものであってよい。

【００１８】次に、本発明に係る色識別機構の第二の実
施の形態を説明する。図３は第二の実施の形態に用いら
れるＡメンバの斜視図、図４は図３のＢ−Ｂ断面図であ
る。この実施の形態によるＡメンバ４１は、色識別マス
ク１５と平行な折曲片部４１ａに、内周が閉鎖した穴４
３が貫通して穿設されている。この穴４３は、上記のス
リット３３と同様、Ａメンバ４１の長手方向中央部に一
つ設けられるものであってもよく、また、Ａメンバ４１
の長手方向任意の位置（図３中の破線部）に、複数設け
られるものであってもよい。この実施の形態による色識
別機構によれば、パンチング等の板金による容易な加工
で、断面欠損部Ｋを形成することができる。

【００１９】次に、本発明に係る色識別機構の第三の実
施の形態を説明する。図５は第三の実施の形態に用いら
れるＡメンバの斜視図である。この実施の形態に用いら
れるＡメンバ５１は、穴が折曲片部５１ａの長手方向に
長い長穴５３で形成され、且つこの長穴５３の幅が長手
方向で異なるようにして形成されている。この実施の形
態では、Ａメンバ５１の中央部を挟み、左右に長穴５
３、５３が形成され、それぞれの穴５３、５３は、中央
部から端部に向かうに従って、幅が狭くなるように形成
されている。つまり、Ａメンバ５１は、中央部の強度が
最も低くなる。このように、Ａメンバ５１の長手方向に
長い長穴５３を形成し、所望の位置での幅を調節するこ
とによっても、所望の張力分布を得ることができる。

【００２０】次に、本発明に係る色識別機構の第四の実
施の形態を説明する。図６は第四の実施の形態に用いら
れるＡメンバの斜視図である。この実施の形態に用いら
れるＡメンバ６１は、色識別マスク１５と平行な折曲片
部６１ａの幅が、Ａメンバ６１の長手方向で異なるもの
となっている。この実施の形態では、Ａメンバ６１の長
手方向中央部の幅が最も狭く、両端の幅が広くなるよう
して形成されている。従って、この場合においても、Ａ
メンバ６１の中央部の強度が最も小さくなる。このよう
に、色識別機構は、スリット３３又は穴４３を設けず
に、折曲片部６１ａの幅自体を変えることにより、Ａメ
ンバ６１の強度を変え、所望の張力分布を得るものであ
ってもよい。

【００２１】次に、本発明に係る色識別機構の第五の実
施の形態を説明する。図７は第五の実施の形態に用いら
れるＡメンバの断面図である。この実施の形態に用いら
れるＡメンバ７１は、折曲片部７１ａの一部分を、肉厚
方向に切り欠くことにより、断面欠損部Ｋを形成してあ
る。即ち、Ａメンバ７１の折曲片部７１ａの表面又は裏
面の所望位置に、凹部７３が形成された状態となってい
る。これによっても、Ａメンバ７１の長手方向の所望位
置の断面形状を小さくできるため、所望の位置の強度を
小さくして、張力分布を制御することができる。

【００２２】

【実施例】次に、実際にＡメンバにスリットを形成し、
Ａメンバに張架される色識別マスクの張力が変更される
か否かを検証した実施例を図８、図９を参照して説明す
る。図８はＡメンバの中央部の張力を低下させた実施例
１の応力測定図、図９はＡメンバの中間部の張力を低下
させた実施例２の応力測定図である。なお、図８、図９
中、縦軸は応力、横軸はＡメンバ３１の中央部と座標原
点を一致させたＡメンバ長手方向の距離を表す。 実施例１ 図８に示すように、Ａメンバ３１の中央部にスリット３
３を一つ形成し、このＡメンバ３１と、スリット３３を
形成していない従来のＡメンバとに色識別マスクを張架
して応力の差異を測定した。その結果、スリット３３を
中央部に設けた場合、Ａメンバ３１の中央部の応力が低
下することが確認できた。

【００２３】この実施例では、スリット３３が、Ａメン
バ３１の長手方向中央部に配設されることにより、Ａメ
ンバ中央部の強度が低下する。従って、中央部の強度の
低下したＡメンバ３１に張架された色識別マスクは、こ
の中央部での張力が低下する。このようにして中央部で
の張力が低下した色識別マスクは、中央部において、ス
リット３３を設けなかった場合より、スリット３３を設
けた場合の方が共振周波数が低くなる。そして、Ａメン
バ３１の長手方向両端の共振周波数は変わらないので、
スリット３３を設けた場合の方が、張力分布曲線が鋭角
となって下がる。即ち、隣接部位同士の共振周波数の差
が大きくなる。これにより、高い減衰効果が得られるこ
とになる。

【００２４】実施例２ Ａメンバ３１の中央部を挟む左右にスリット３３を二つ
形成し、このＡメンバ３１と、スリット３３を形成して
いない従来のＡメンバとに色識別マスクを張架して応力
の差異を測定した。図９に示すように、スリット３３を
二箇所に設けた場合、Ａメンバの端部と中央との間の中
間部の応力が低下することが確認できた。この実施例で
は、中間部の応力が低下することにより、スリット３３
の無い状態の張力が不均一であるＡメンバの張力分布が
均一になるように制御できることが分かった。

【００２５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る色識別機構によれば、Ａメンバの長手方向の任意の位
置に、Ｌ字状の断面形状を欠切して形成する断面欠損部
を設けたので、Ａメンバの強度を局所的に変化させ、色
識別マスクに加える張力分布を適切な値に制御すること
ができるようになる。この結果、色識別機構の組立設備
に大きな変更を加えることなく、色識別マスクの張力分
布を変更して、色識別マスクに生じる振動を制御するこ
とができるようになる。また、従来の同一断面形状のＡ
メンバや組立方法では実現不可能であった張力の分布を
実現させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る色識別機構に用いられるＡメンバ
の斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】第二の実施の形態に用いられるＡメンバの斜視
図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】第三の実施の形態に用いられるＡメンバの斜視
図である。

【図６】第四の実施の形態に用いられるＡメンバの斜視
図である。

【図７】第五の実施の形態に用いられるＡメンバの断面
図である。

【図８】Ａメンバの中央部の張力を低下させた実施例１
の応力測定図である。

【図９】Ａメンバの中間部の張力を低下させた実施例２
の応力測定図である。

【図１０】従来の色識別機構を備えた陰極線管の概略を
表す構成図である。

【図１１】図１０に示した色識別機構の斜視図である。

【図１２】図１１に示した色識別マスクの拡大図であ
る。

【符号の説明】

１５…色識別マスク、１７…フレーム、２１…Ｂメン
バ、３１、４１、５１、６１、７１…Ａメンバ、３１
ａ、４１ａ、５１ａ、６１ａ、７１ａ…折曲片部、３３
…スリット、Ｋ…断面欠損部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｌ字状の断面形状を有する一対の平行な
   Ａメンバと、該Ａメンバの長手方向両端同士を連結する
   一対の平行なＢメンバとで四角枠状のフレームを構成
   し、矩形状の金属薄板からなる色識別マスクの平行な両
   辺部を前記一対のＡメンバの張架端面に溶接し、該色識
   別マスクを張力の付与された状態で前記フレームに張架
   する色識別機構において、 前記Ａメンバの長手方向の任意の位置に、前記Ｌ字状の
   断面形状を欠切する断面欠損部を設けたことを特徴とす
   る色識別機構。
2. 【請求項２】 前記断面欠損部が、前記色識別マスクと
   平行な前記Ａメンバの折曲片部に設けられたスリットで
   あることを特徴とする請求項１記載の色識別機構。
3. 【請求項３】 前記スリットが、前記Ａメンバの長手方
   向中央部に配設されたことを特徴とする請求項２記載の
   色識別機構。