JPH06187918A - 陰極線管の色選別機構 - Google Patents
陰極線管の色選別機構Info
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- JPH06187918A JPH06187918A JP4336173A JP33617392A JPH06187918A JP H06187918 A JPH06187918 A JP H06187918A JP 4336173 A JP4336173 A JP 4336173A JP 33617392 A JP33617392 A JP 33617392A JP H06187918 A JPH06187918 A JP H06187918A
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- side frame
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- long side
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0722—Frame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/075—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements
- H01J2229/0755—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements characterised by aperture shape
- H01J2229/0761—Uniaxial masks having parallel slit apertures, i.e. Trinitron type
Abstract
(57)【要約】
【目的】 色選別電極の有効画面領域を十分に確保しう
る陰極線管の色選別機構を提供する。 【構成】 一対の対向する長辺枠３と短辺枠４からフレ
ーム１が構成される。長辺枠３の上面３ｂに色選別電極
２が架張される。フレーム１は一体成型により構成され
る。長辺枠３の上面３ｂ側の端部を終端が切り落とされ
るように直線状に形成する。長辺枠３と短辺枠４との結
合部下面は同一平面内に配される。この平面からの長辺
枠３の高さを短辺枠４の高さより高く形成する。
る陰極線管の色選別機構を提供する。 【構成】 一対の対向する長辺枠３と短辺枠４からフレ
ーム１が構成される。長辺枠３の上面３ｂに色選別電極
２が架張される。フレーム１は一体成型により構成され
る。長辺枠３の上面３ｂ側の端部を終端が切り落とされ
るように直線状に形成する。長辺枠３と短辺枠４との結
合部下面は同一平面内に配される。この平面からの長辺
枠３の高さを短辺枠４の高さより高く形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばカラーテレビ、
各種ディスプレイデバイス等に用いられる陰極線管の色
選別機構に関する。
各種ディスプレイデバイス等に用いられる陰極線管の色
選別機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー陰極線管における色選別機構とし
て、例えば図１３に示すアパーチャグリルと呼称される
色選別機構４２が知られている。この色選別機構４２
は、相対向する支持部材（長辺部）４１ａとそれらの端
部間に差し渡って設けられたコ字状の弾性部材（短辺
部）４１ｂとから構成される枠状のフレーム４１を有
し、このフレーム４１の支持部材４１ａの間に、縦縞状
の開口部３５ａを有する色選別電極３５、即ち平行配列
する多数のスリット状の開口部３５ａを形成することに
よって隣り合う開口部３５ａ間において夫々細条グリッ
ド素体３５ｂが形成された色選別電極（所謂グリッド構
体）３５を架張して構成される。
て、例えば図１３に示すアパーチャグリルと呼称される
色選別機構４２が知られている。この色選別機構４２
は、相対向する支持部材（長辺部）４１ａとそれらの端
部間に差し渡って設けられたコ字状の弾性部材（短辺
部）４１ｂとから構成される枠状のフレーム４１を有
し、このフレーム４１の支持部材４１ａの間に、縦縞状
の開口部３５ａを有する色選別電極３５、即ち平行配列
する多数のスリット状の開口部３５ａを形成することに
よって隣り合う開口部３５ａ間において夫々細条グリッ
ド素体３５ｂが形成された色選別電極（所謂グリッド構
体）３５を架張して構成される。
【０００３】ここで、フレーム４１の支持部材４１ａ
の、グリッド素体３５ｂの張力方向、即ちターンバック
ルを与える方向に関する断面２次モーメントＩ1 と、弾
性部材４１ｂの同様の断面２次モーメントＩ2 との比Ｉ
1 ／Ｉ2 が１．５〜２．０、好ましくは１．７０〜１．
８０に選定することが望ましい（特公昭６１−３１５８
３号公報参照）。
の、グリッド素体３５ｂの張力方向、即ちターンバック
ルを与える方向に関する断面２次モーメントＩ1 と、弾
性部材４１ｂの同様の断面２次モーメントＩ2 との比Ｉ
1 ／Ｉ2 が１．５〜２．０、好ましくは１．７０〜１．
８０に選定することが望ましい（特公昭６１−３１５８
３号公報参照）。
【０００４】一方、加工時のひずみを少なくして寸法精
度を上げるとともに工程を簡略化するため、例えば図１
２に示すような一体型の色選別機構３０が提案されてい
る。同図に示すように、この色選別機構３０は、同一の
材料を用いて一体成型され、長辺部３１と短辺部３２と
からなる長方形状のフレーム３３が構成される。ここ
で、長辺枠３１と短辺枠３２は、ともに断面Ｌ字形状を
有し、それぞれの上面３１ａ，３２ａがほぼ同一平面に
あるように構成される。また、長辺枠３１と短辺枠３２
との結合部３４はフレーム３３の厚みに依存した曲率部
分を有し、さらに短辺枠３２には色選別電極３５を取り
付ける際の弾性を確保するための切込部３２ｂが形成さ
れる。そして、フレーム３３の上面には縦縞状の開口部
３５ａを有する色選別電極３５が架張される（特公昭６
０−６０６６号公報参照）。
度を上げるとともに工程を簡略化するため、例えば図１
２に示すような一体型の色選別機構３０が提案されてい
る。同図に示すように、この色選別機構３０は、同一の
材料を用いて一体成型され、長辺部３１と短辺部３２と
からなる長方形状のフレーム３３が構成される。ここ
で、長辺枠３１と短辺枠３２は、ともに断面Ｌ字形状を
有し、それぞれの上面３１ａ，３２ａがほぼ同一平面に
あるように構成される。また、長辺枠３１と短辺枠３２
との結合部３４はフレーム３３の厚みに依存した曲率部
分を有し、さらに短辺枠３２には色選別電極３５を取り
付ける際の弾性を確保するための切込部３２ｂが形成さ
れる。そして、フレーム３３の上面には縦縞状の開口部
３５ａを有する色選別電極３５が架張される（特公昭６
０−６０６６号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる従来
例の場合、図１２に示すように長辺枠３１と短辺枠３２
の上面３１ａ，３２ａがほぼ同一平面上にあるため、長
辺枠３１と短辺枠３２との結合部３４はフレーム３３の
厚みに依存したある曲率が必要になる。
例の場合、図１２に示すように長辺枠３１と短辺枠３２
の上面３１ａ，３２ａがほぼ同一平面上にあるため、長
辺枠３１と短辺枠３２との結合部３４はフレーム３３の
厚みに依存したある曲率が必要になる。
【０００６】一方、色選別電極３５は長辺枠３１の上面
３１ａに溶接によって取り付けられることから、色選別
電極３５の長手方向の寸法が制約され、いわゆる有効画
面の領域が十分にとれないという欠点があった。
３１ａに溶接によって取り付けられることから、色選別
電極３５の長手方向の寸法が制約され、いわゆる有効画
面の領域が十分にとれないという欠点があった。
【０００７】本発明は従来例のかかる点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、色選別電極の有効
画面領域を十分に確保しうる陰極線管の色選別機構を提
供することにある。
たもので、その目的とするところは、色選別電極の有効
画面領域を十分に確保しうる陰極線管の色選別機構を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図１〜
図１１に示すように、一対の対向する長辺枠３と一対の
対向する短辺枠４とから構成される四角形状のフレーム
１を備え、パネルの蛍光面に対向するこの長辺枠３の上
面３ｂ側に縦縞状の開口部２ａを有する色選別電極２を
架張してなる陰極線管の色選別機構において、この長辺
枠３の上面３ｂ側の左右の端部を直線状即ちシャープエ
ッジ形状に形成するとともに、この長辺枠３と上述の短
辺枠４との結合部下面を同一平面内に配し、さらに、こ
の平面からの長辺枠３の高さを短辺枠４の高さより高く
形成してなるものである。
図１１に示すように、一対の対向する長辺枠３と一対の
対向する短辺枠４とから構成される四角形状のフレーム
１を備え、パネルの蛍光面に対向するこの長辺枠３の上
面３ｂ側に縦縞状の開口部２ａを有する色選別電極２を
架張してなる陰極線管の色選別機構において、この長辺
枠３の上面３ｂ側の左右の端部を直線状即ちシャープエ
ッジ形状に形成するとともに、この長辺枠３と上述の短
辺枠４との結合部下面を同一平面内に配し、さらに、こ
の平面からの長辺枠３の高さを短辺枠４の高さより高く
形成してなるものである。
【０００９】この場合、フレーム１を同一の部材から構
成することもできる。また、フレーム１の材料と色選別
電極２の材料との線膨張係数の差を２．０×１０-6／℃
以下にすることもできる。
成することもできる。また、フレーム１の材料と色選別
電極２の材料との線膨張係数の差を２．０×１０-6／℃
以下にすることもできる。
【００１０】
【作用】かかる構成を有する本発明にあっては、長辺枠
３の上面３ｂ側の左右の端部を直線状即ちシャープエッ
ジ形状に形成するとともに、同一平面内に配した長辺枠
３と短辺枠４との結合部下面からの長辺枠３の高さを短
辺枠４の高さより高く形成したので、色選別電極１２の
端部のぎりぎりまで開口部２ａを形成することができ
る。
３の上面３ｂ側の左右の端部を直線状即ちシャープエッ
ジ形状に形成するとともに、同一平面内に配した長辺枠
３と短辺枠４との結合部下面からの長辺枠３の高さを短
辺枠４の高さより高く形成したので、色選別電極１２の
端部のぎりぎりまで開口部２ａを形成することができ
る。
【００１１】また、フレーム１を同一の部材で構成する
こと、及びフレーム１の材料と色選別電極２の材料との
線膨張係数の差を２．０×１０-6／℃以下とすることに
より、熱によるひずみを小さく抑えることができる。
こと、及びフレーム１の材料と色選別電極２の材料との
線膨張係数の差を２．０×１０-6／℃以下とすることに
より、熱によるひずみを小さく抑えることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係る陰極線管の色選別機構の
実施例について図１〜図１１を参照して説明する。
実施例について図１〜図１１を参照して説明する。
【００１３】図１は本発明の第１実施例を示す斜視図で
ある。同図に示すように、本実施例の色選別機構は、後
述の方法により形成される一体型のフレーム１と、この
フレーム１に取り付けられる色選別電極２とからなる。
ある。同図に示すように、本実施例の色選別機構は、後
述の方法により形成される一体型のフレーム１と、この
フレーム１に取り付けられる色選別電極２とからなる。
【００１４】フレーム１は例えばステンレス鋼からな
り、図２及び図３に示すように、長辺枠（支持部材に対
応する）３と短辺枠（弾性部材に対応する）４とからほ
ぼ四角形状になるように構成される。
り、図２及び図３に示すように、長辺枠（支持部材に対
応する）３と短辺枠（弾性部材に対応する）４とからほ
ぼ四角形状になるように構成される。
【００１５】図４及び図５に示すように、長辺枠３は弓
形の板形状を有するとともに、断面はほぼＬ字形状に形
成される。また、そのほぼ全域にわたって段部３ａが形
成される。この段部３ａはフレーム１の内方に凸となる
ように形成され、長辺枠３を補強する役割を果たす。
形の板形状を有するとともに、断面はほぼＬ字形状に形
成される。また、そのほぼ全域にわたって段部３ａが形
成される。この段部３ａはフレーム１の内方に凸となる
ように形成され、長辺枠３を補強する役割を果たす。
【００１６】一方、図６に示すように、短辺枠４は直線
状に形成される。そして、この短辺枠４は、図７に示す
ようにＬ字状の断面形状を有している。
状に形成される。そして、この短辺枠４は、図７に示す
ようにＬ字状の断面形状を有している。
【００１７】本実施例においては、図３，図４及び図６
に示すように、長辺枠３と短辺枠４との結合部、即ちフ
レーム１の各角部の下面（電子銃側の面）が同一平面内
に位置するように形成される。
に示すように、長辺枠３と短辺枠４との結合部、即ちフ
レーム１の各角部の下面（電子銃側の面）が同一平面内
に位置するように形成される。
【００１８】一方、図１及び図６に示すように、フレー
ム１の上面即ち色選別電極２が取り付けられる方の面に
ついては、従来例と異なり、長辺枠３と短辺枠４とで高
さに差を設けている。すなわち、長辺枠３の上面３ｂの
高さよりも短辺枠４の上面４ａの高さの方が低くなるよ
うにフレーム１が形成される。つまり、フレーム１の上
面側において、各角部での長辺枠３の両端は、夫々終端
が切り落とされるように直線状即ちシャープエッジ形状
に形成される。
ム１の上面即ち色選別電極２が取り付けられる方の面に
ついては、従来例と異なり、長辺枠３と短辺枠４とで高
さに差を設けている。すなわち、長辺枠３の上面３ｂの
高さよりも短辺枠４の上面４ａの高さの方が低くなるよ
うにフレーム１が形成される。つまり、フレーム１の上
面側において、各角部での長辺枠３の両端は、夫々終端
が切り落とされるように直線状即ちシャープエッジ形状
に形成される。
【００１９】色選別電極２は、前述した色選別電極３５
と同様の公知のものが用いられる。すなわち、色選別電
極２は、例えば極低炭素鋼製の薄板からなり、電子ビー
ムを透過させるための縦縞状の開口部２ａを多数有して
いる。そして、この色選別電極２は、溶接によって長辺
枠３の上面３ａに所要の圧力をもって架張された状態で
固定される。
と同様の公知のものが用いられる。すなわち、色選別電
極２は、例えば極低炭素鋼製の薄板からなり、電子ビー
ムを透過させるための縦縞状の開口部２ａを多数有して
いる。そして、この色選別電極２は、溶接によって長辺
枠３の上面３ａに所要の圧力をもって架張された状態で
固定される。
【００２０】ところで、本実施例の一体成型形のフレー
ム１は、前述の図１３のフレーム４１に比較して各角部
の下面が同一平面上にあるので、短辺枠４を利用した弓
構造による強度をとることができない。
ム１は、前述の図１３のフレーム４１に比較して各角部
の下面が同一平面上にあるので、短辺枠４を利用した弓
構造による強度をとることができない。
【００２１】一方通常の場合、色選別機構の組立後には
黒化スタビライジング処理（例えば焼入れ・焼戻し等）
を行うが、図８に示すように、この処理により色選別電
極２の張力が劣化するため、色選別電極２とフレーム１
との各々の線膨張係数を考慮する必要がある。尚、図８
は１０インチサイズの色選別機構についての結果であっ
て、各測定点の張力に対応する共振周波数を示すもので
ある。図８Ａは黒化スタビライジング処理前、図８Ｂは
黒化スタビライジング処理後のもので、夫々□印の曲線
（イ）はフレーム素材がＣｒ−Ｍｎ−Ｍｏ鋼のＳＣＭ４
１５の場合、■印の曲線（ロ）はフレーム素材がＳＵＳ
４３０の場合である。
黒化スタビライジング処理（例えば焼入れ・焼戻し等）
を行うが、図８に示すように、この処理により色選別電
極２の張力が劣化するため、色選別電極２とフレーム１
との各々の線膨張係数を考慮する必要がある。尚、図８
は１０インチサイズの色選別機構についての結果であっ
て、各測定点の張力に対応する共振周波数を示すもので
ある。図８Ａは黒化スタビライジング処理前、図８Ｂは
黒化スタビライジング処理後のもので、夫々□印の曲線
（イ）はフレーム素材がＣｒ−Ｍｎ−Ｍｏ鋼のＳＣＭ４
１５の場合、■印の曲線（ロ）はフレーム素材がＳＵＳ
４３０の場合である。
【００２２】本実施例においては、上述した事情に鑑
み、色選別電極２とフレーム１の線膨張係数の差を２．
０×１０-6／℃以下となるように構成してある。すなわ
ち、色選別電極２の線膨張係数をα1 ＝１０×１０-6／
℃前後とすると、フレーム１の線膨張係数はα2 ＝１
２．０×１０-6／℃とすることが好ましい。そして、こ
の構成により、熱によるひずみを小さく抑えて寸法精度
を向上させることができる。
み、色選別電極２とフレーム１の線膨張係数の差を２．
０×１０-6／℃以下となるように構成してある。すなわ
ち、色選別電極２の線膨張係数をα1 ＝１０×１０-6／
℃前後とすると、フレーム１の線膨張係数はα2 ＝１
２．０×１０-6／℃とすることが好ましい。そして、こ
の構成により、熱によるひずみを小さく抑えて寸法精度
を向上させることができる。
【００２３】次に、本実施例のフレーム１の製造方法に
ついて説明する。まず、図９に示すように、ブランク工
程において、フレーム１の展開図形状にせん断された所
定の厚さのシート鋼板からフレーム１の外枠を打ち抜く
とともに金型に対する位置決め用の孔開けを行う（工程
）。次に、ドロー工程において、このシート鋼板の絞
りを行う（工程）。そして、ピアス工程において、有
効画面エリアを作製するために内枠を打ち抜く（工程
）。さらに、フォーム工程において、絞り及びプレス
加工による成形を行う（工程）。その後、歪取り焼鈍
工程、ショットブラスト工程、フレーム曲率研磨工程を
行ってフレーム１を完成させる（工程，，）。こ
のフレーム１では長辺枠３と短辺枠４の板厚は、同一と
なる。
ついて説明する。まず、図９に示すように、ブランク工
程において、フレーム１の展開図形状にせん断された所
定の厚さのシート鋼板からフレーム１の外枠を打ち抜く
とともに金型に対する位置決め用の孔開けを行う（工程
）。次に、ドロー工程において、このシート鋼板の絞
りを行う（工程）。そして、ピアス工程において、有
効画面エリアを作製するために内枠を打ち抜く（工程
）。さらに、フォーム工程において、絞り及びプレス
加工による成形を行う（工程）。その後、歪取り焼鈍
工程、ショットブラスト工程、フレーム曲率研磨工程を
行ってフレーム１を完成させる（工程，，）。こ
のフレーム１では長辺枠３と短辺枠４の板厚は、同一と
なる。
【００２４】かかる構成を有する本実施例においては、
色選別電極２を取り付けるべき長辺枠３の上面側の端部
を直線状に形成するとともに、長辺枠３の両端部と連続
する短辺枠４の上面４ｂの高さを長辺枠３の上面３ｂの
高さよりも低くすることにより、色選別電極２の両端部
のぎりぎりまで開口部２ａを形成することができ、その
結果、特に開口部２ａと直交する方向に対する有効画面
の領域を十分に確保することができる。また、この構造
によって短辺枠４の弾性部材としての機能が十分に得ら
れる。
色選別電極２を取り付けるべき長辺枠３の上面側の端部
を直線状に形成するとともに、長辺枠３の両端部と連続
する短辺枠４の上面４ｂの高さを長辺枠３の上面３ｂの
高さよりも低くすることにより、色選別電極２の両端部
のぎりぎりまで開口部２ａを形成することができ、その
結果、特に開口部２ａと直交する方向に対する有効画面
の領域を十分に確保することができる。また、この構造
によって短辺枠４の弾性部材としての機能が十分に得ら
れる。
【００２５】尚、長辺枠及び短辺枠の断面形状は、図５
及び図７に示すようにＬ字形状とすることが好ましい
が、その断面２次モーメントについては、それぞれ種々
の値に自由に設定できる。それにより、フレーム構造の
最適化を図ることができる。
及び図７に示すようにＬ字形状とすることが好ましい
が、その断面２次モーメントについては、それぞれ種々
の値に自由に設定できる。それにより、フレーム構造の
最適化を図ることができる。
【００２６】また、上記実施例のような一体型のフレー
ムは、内側部分を打抜くことにより残った材料が無駄に
なるので、その残った材料を利用してより小さなタイプ
のフレームを製造することもできる。
ムは、内側部分を打抜くことにより残った材料が無駄に
なるので、その残った材料を利用してより小さなタイプ
のフレームを製造することもできる。
【００２７】図１０は本発明の第２実施例の要部を示す
もので、フレームの他の例を示すものである。このフレ
ーム１１においては、色選別電極２を取り付けない短辺
枠４に、必要なばね定数を得るための切込み部４ｂが形
成されている。尚、長辺枠３には、その中央部に補強用
の段部３Ｃが形成される。その他の構成及び作用につい
ては第１実施例と同一であるのでその説明を省略する。
もので、フレームの他の例を示すものである。このフレ
ーム１１においては、色選別電極２を取り付けない短辺
枠４に、必要なばね定数を得るための切込み部４ｂが形
成されている。尚、長辺枠３には、その中央部に補強用
の段部３Ｃが形成される。その他の構成及び作用につい
ては第１実施例と同一であるのでその説明を省略する。
【００２８】図１１は本発明の第３実施例の要部を示す
ものである。同図に示すように、本実施例においては、
短辺枠４が分割されている。そして、短辺枠４を構成す
る部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃは溶接により固定される。
ものである。同図に示すように、本実施例においては、
短辺枠４が分割されている。そして、短辺枠４を構成す
る部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃは溶接により固定される。
【００２９】この場合、完成されたフレーム２１の形状
は第１実施例と同一であるが、本発明の範囲内であれ
ば、多少の変更は可能である。例えば部材４Ｂと、他の
部材４Ａ，４Ｃを含む長辺枠３とは同一の板材、又は異
なる板材で形成することが可能である。その他の構成及
び作用については上記実施例と同一であるのでその説明
を省略する。
は第１実施例と同一であるが、本発明の範囲内であれ
ば、多少の変更は可能である。例えば部材４Ｂと、他の
部材４Ａ，４Ｃを含む長辺枠３とは同一の板材、又は異
なる板材で形成することが可能である。その他の構成及
び作用については上記実施例と同一であるのでその説明
を省略する。
【００３０】
【発明の効果】以上述べたように本発明にあっては、長
辺枠の上面側の端部を直線状に形成するとともに、同一
平面内に配した長辺枠と短辺枠との結合部下面からの長
辺枠の高さを短辺枠の高さより高く形成したことから、
色選別電極の端部のぎりぎりまで開口部を形成すること
ができ、その結果、有効画面の領域を十分に確保するこ
とができる。また、フレームを同一の部材で構成するこ
と、及びフレームの材料と色選別電極の材料との線膨張
係数の差を２．０×１０-6／℃以下とすることにより、
熱によるひずみを小さく抑えて寸法精度を向上させるこ
とができる。
辺枠の上面側の端部を直線状に形成するとともに、同一
平面内に配した長辺枠と短辺枠との結合部下面からの長
辺枠の高さを短辺枠の高さより高く形成したことから、
色選別電極の端部のぎりぎりまで開口部を形成すること
ができ、その結果、有効画面の領域を十分に確保するこ
とができる。また、フレームを同一の部材で構成するこ
と、及びフレームの材料と色選別電極の材料との線膨張
係数の差を２．０×１０-6／℃以下とすることにより、
熱によるひずみを小さく抑えて寸法精度を向上させるこ
とができる。
【図１】本発明に係る陰極線管の色選別機構の第１実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】同実施例のフレームを上面から見た平面図であ
る。
る。
【図３】同実施例のフレームを下面から見た平面図であ
る。
る。
【図４】図２のＹ方向矢視図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図２のＸ方向矢視図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】Ａ 黒化処理前の色選別電極の張力を示すグラ
フである。 Ｂ 黒化処理後の色選別電極の張力を示すグラフであ
る。
フである。 Ｂ 黒化処理後の色選別電極の張力を示すグラフであ
る。
【図９】フレームの製造工程を示すフローチャートであ
る。
る。
【図１０】本発明の第２実施例を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第３実施例を示す斜視図である。
【図１２】従来例の斜視図である。
【図１３】従来例の斜視図である。
１ フレーム ２ 色選別電極 ２ａ 開口部 ３ 長辺枠 ３ｂ 上面 ４ 短辺枠 ４ａ 上面
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の対向する長辺枠と一対の対向する
短辺枠とから構成される四角形状のフレームを備え、パ
ネルの蛍光面に対向する上記長辺枠の上面側に縦縞状の
開口部を有する色選別電極を架張してなる陰極線管の色
選別機構において、 上記長辺枠の上面側の端部を直線状に形成するととも
に、該長辺枠と上記短辺枠との結合部下面を同一平面内
に配し、さらに、該平面からの上記長辺枠の高さを上記
短辺枠の高さより高く形成してなることを特徴とする陰
極線管の色選別機構。 - 【請求項２】 フレームが同一の部材からなることを特
徴とする請求項１記載の陰極線管の色選別機構。 - 【請求項３】 フレームの材料と色選別電極の材料との
線膨張係数の差が２．０×１０-6／℃以下であることを
特徴とする請求項２記載の陰極線管の色選別機構。
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| JP4336173A JPH06187918A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 陰極線管の色選別機構 |
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| JP4336173A JPH06187918A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 陰極線管の色選別機構 |
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| JPH06187918A true JPH06187918A (ja) | 1994-07-08 |
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