JP2003242902A - 色選別電極用フレーム、色選別電極および陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色選別電極を構成する色選別マスクを支持す
るフレームのねじれの発生を抑える。 【解決手段】 フレーム１は色選別マスクを支持する１
対の支持部材２と、この両支持部材２の間を結ぶ１対の
連結部材３とから構成される。この支持部材２の長手方
向の端部から、連結部材３が取り付けられる取付部２ａ
までの長さをＬ（ｍｍ）としたとき、支持部材２の断面
二次モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）が、 ５．３９２２×１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１
０^―1×Ｌ³ を満たすように、支持部材２の形状を設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、色選別マスクを備
えた色選別電極用のフレーム、および色選別電極、この
色選別電極を備えた陰極線管に関する。詳しくは、色選
別マスクを支持する１対の支持部材の、色選別マスクの
面に垂直な方向の断面二次モーメントが所定の値を満た
すように支持部材の形状を設定することで、色選別マス
クのねじれにつながるフレームのねじれの発生を極力抑
えるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】カラー陰極線管では、電子ビームを所定
の色の蛍光体ストライプに当てるため、色選別電極が組
み込まれている。図５は陰極線管の要部断面図である。
陰極線管２０を構成するガラスパネル２１の内面には、
Ｒ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）の蛍光体をストライプ状
に並べた蛍光体ストライプ２２が設けられる。この蛍光
体ストライプ２２に対向して、ガラスパネル２１の内側
には色選別電極２３が取り付けられる。この色選別電極
２３は、多数の小孔またはスリット孔がパターン配列さ
れた金属薄板からなる色選別マスク２４と、この色選別
マスク２４を支持するフレーム２５とから構成される。

【０００３】フレーム２５にはホルダー２５ａを介して
支持構体２５ｂが取り付けられている。この支持構体２
５ｂは板バネ状で、一端がホルダー２５ａに取り付けら
れて固定端となり、他端の解放端側には係止孔２５ｃが
設けられている。

【０００４】ガラスパネル２１の内周面には、固定ピン
２１ａが設けられており、この固定ピン２１ａに支持構
体２５ｂの係止孔２５ｃを嵌め込むことで、ガラスパネ
ル２１の内側に色選別電極２３が装着される。

【０００５】陰極線管２０では、ここでは図示しない電
子銃から放射された各色の電子ビームを所定の蛍光体ス
トライプ２２に当てるため、色選別マスク２４とガラス
パネル２１の内面との間隔ｔに所定の寸法精度が必要で
ある。

【０００６】この寸法精度に関係する因子として、ガラ
スパネル２１の内面形状、色選別マスク２４の凹凸形
状、色選別マスク２４のねじれ形状、およびガラスパネ
ル２１に対する色選別電極２３の取付位置が挙げられ
る。

【０００７】このうち、色選別マスク２４のねじれ形状
というのは、色選別マスク２４上で対称関係にある４点
が同一平面上にない形状である。図６は色選別マスク２
４のねじれ量の定義を示す模式図である。

【０００８】略長方形の色選別マスク２４の長手方向に
沿った方向をＸ軸、短手方向に沿った方向をＹ軸、色選
別マスク２４の面に垂直な方向をＺ軸とすると、色選別
マスク２４のねじれ量は、色選別マスク２４の４頂点Ｚ
１〜Ｚ４のうち、３点Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３で決まる平面Ｚ
Ｏに対して、４点目のＺ４のＺ軸方向のずれ量、すなわ
ち、色選別マスク２４に対して垂直な方向のずれ量で定
義している。

【０００９】ここで、色選別マスク２４としては、電子
ビームを透過させる開口として、複数の孔を設けたシャ
ドーマスクと呼ばれる形式と、複数本のスリットを並べ
て設けたアパーチャグリルと呼ばれる形式がある。

【００１０】さて、シャドーマスクは所定の形状にプレ
ス成形することでねじれを修正できる。これに対して、
アパーチャグリルではプレス成形ができないので、ねじ
れが問題となる。

【００１１】よって、色選別マスク２４として、特にア
パーチャグリルを用いる陰極線管２０では、色選別マス
ク２４のねじれを、色選別電極２３の組立において発生
させないことが重要である。

【００１２】図７は色選別マスク２４を支持する一般的
なフレーム２５の斜視図である。フレーム２５は図５に
示す色選別マスク２４を支持する１対の支持部材２６
と、両支持部材２６の間をつなぐ１対の連結部材２７と
から構成され、支持部材２６と連結部材２７を枠状に一
体としたものである。

【００１３】一般的に、図５で説明した色選別マスク２
４は薄板であるため、色選別マスク２４のねじれは、色
選別マスク２４を支持するフレーム２５のねじれで決ま
る。このため、陰極線管２０に必要な精度に応じて、フ
レーム２５のねじれを選別している。

【００１４】しかし、近年の陰極線管２０の高精細化等
により、フレーム２５のねじれに求められる精度が上が
り、選別による対応が難しくなってきている。また、陰
極線管２０のコストを下げるため、選別率を上げる必要
も出てきている。

【００１５】さて、フレーム２５は以下の手順で作製さ
れる。すなわち、支持部材２６と連結部材２７を所定の
形状にプレスする。次に、支持部材２６に連結部材２７
を溶接して枠状にする。そして、溶接による歪みを軽減
するため焼鈍を行い、フレーム２５の表面にショットブ
ラストを施す。最後に、支持部材２６の表面を切削して
色選別マスク２４を支持するための取付面２６ａを作っ
ていた。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上述した支持部材２６
の切削工程では、図示しない治具でフレーム２５の複数
箇所を固定する。しかしながら、このフレーム２５の固
定力が強すぎる場合、またはフレーム２５の固定バラン
スが崩れた場合、フレーム２５のねじれが発生する。

【００１７】これは、フレーム２５が弾性変形して固定
されるためで、支持部材２６の切削でフレーム２５のね
じれをゼロにしたとしても、フレーム２５の固定を解放
すると、弾性変形が戻ることでねじれが生じてしまう。

【００１８】よって、フレーム２５を固定する位置につ
いては、フレーム２５が弾性変形しない位置とする必要
がある。また、フレーム２５を固定する力としては、切
削を行う図示しない刃から加わる力でフレーム２５が動
かないように押える力が必要である。

【００１９】ところが、フレーム２５を量産する段階と
なると、個々のフレーム２５の形状にバラツキあるた
め、フレーム２５の固定位置および固定のタイミングが
ずれて、フレーム２５が弾性変形してしまう。そして、
この弾性変形量がフレーム２５のねじれ量になってしま
う。

【００２０】よって、フレーム２５を固定する力が該フ
レーム２５に作用したとしても、フレーム２５が所定の
値以上に弾性変形しないことが重要である。しかし、従
来のフレーム設計では、色選別マスク２４の張力、材料
コストに特化した設計になっており、フレーム２５を固
定する力に対するフレーム２５の剛性の検討等は行われ
ていなかった。

【００２１】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、ねじれの発生を抑えた色選別電極用
フレーム、色選別電極および陰極線管を提供することを
目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明に係る色選別電極用フレームは、金属薄板
からなる色選別マスクの対向する２辺をそれぞれ支持す
る１対の支持部材と、この両支持部材間を結ぶ１対の連
結部材とから構成される色選別電極用フレームにおい
て、支持部材は、色選別マスクの辺に沿って延在し、か
つ、該色選別マスクが取り付けられる第１の辺と連結部
材が取り付けられる第２の辺とから構成されるＬ字型の
断面形状を有し、支持部材の長手方向の端部から、連結
部材が取り付けられる取付部までの長さをＬ（ｍｍ）と
したとき、支持部材の色選別マスクの面に垂直な方向の
断面二次モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）が、５．３９２２×
１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１０^―1×Ｌ³を満
たすように、第１の辺および前記第２の辺の形状を設定
したものである。

【００２３】本発明に係る色選別電極用フレームは、支
持部材の断面二次モーメントが上記式を満たすように、
支持部材の形状を設定すると、外力によるフレームのね
じれを抑えることができる。

【００２４】本発明の色選別電極は、このようにねじれ
の発生が抑えられた色選別電極用フレームを組み込んだ
ものであり、フレームのねじれが抑えられることで、フ
レームを構成する支持部材に支持される色選別マスクの
ねじれを抑えることができる。

【００２５】本発明の陰極線管は、このように色選別マ
スクのねじれが抑えられる色選別電極を組み込んだもの
であり、色選別マスクのねじれが抑えられることで、パ
ネル部内面と色選別マスクの間隔を所定の値に保つこと
ができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の色
選別電極用フレームの実施の形態の一例を説明する。図
１は本実施の形態の色選別電極用フレームの説明図で、
フレーム１において、後述する色選別マスクを支持する
支持部材２の長手方向の端部から、２本の支持部材２間
をつなぐ連結部材３が取り付けられる取付部２ａまでの
長さをＬ（ｍｍ）とする。

【００２７】そして、支持部材２のＺ軸方向の断面二次
モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）が、この長さＬによって特定
される以下の（１）式を満たすように、支持部材２の形
状を設定することで、フレーム１のねじれの発生を抑え
るものである。 ５．３９２２×１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１０^―1×Ｌ³・・・（１）

【００２８】フレーム１の構成を説明するにあたり、ま
ず、このフレーム１を備えた色選別電極の全体構成から
説明する。図２は色選別電極４の斜視図である。本発明
のフレーム１が適用される色選別電極４としては、色選
別マスク５としてアパーチャグリルを備えたものとす
る。すなわち、色選別電極４は、複数本のスリット孔が
並べて配列された色選別マスク５と、この色選別マスク
５を支持するフレーム１とから構成される。このフレー
ム１は、色選別マスク５の長手方向の辺に沿って延在す
る１対の支持部材２と、両支持部材２の間をつなぐ１対
の連結部材３とから構成される。

【００２９】図３はフレーム１の要部構成を示す破断斜
視図である。支持部材２は、色選別マスク５が取り付け
られる取付面６ａ有する第１の辺６と、連結部材３が取
り付けられる第２の辺７とから構成され、Ｌ字型の断面
形状を有する。

【００３０】第１の辺６は、色選別マスク５の面に対し
て略垂直方向に立ち上がり、第１の辺６の上端に、支持
部材２の延在方向に沿って取付面６ａが形成される。ま
た、第２の辺７は、この第１の辺６の下部を色選別マス
ク５の面に沿った方向に折り曲げて形成される。

【００３１】図２に戻り、各支持部材２と各連結部材３
のそれぞれには、ホルダー８を介して支持構体９が取り
付けられている。この支持構体９は板バネ状で、一端が
ホルダー８に取り付けられて固定端となり、他端の解放
端側には係止孔９ａが設けられている。

【００３２】図４は色選別電極４が組み込まれた陰極線
管１０の一部破断斜視図である。陰極線管１０は、Ｒ
（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の蛍光体ストライプからな
る蛍光面が内面側に形成されたパネル部としてのガラス
パネル１１と、ガラスパネル１１と接合されたファンネ
ル１２と、このファンネル１２のネック部１２ａに封止
された電子銃１３等から構成される。色選別電極４はガ
ラスパネル１１の内側に取り付けられ、電子銃１３から
放射された各色に対応した電子ビームを選択的に通過さ
せ、蛍光面に衝突させるものである。

【００３３】色選別電極４は支持構体９によりガラスパ
ネル１１に支持される。ガラスパネル１１の内周面に
は、図２に示すように固定ピン１４が設けられており、
この固定ピン１４に支持構体９の係止孔９ａを嵌め込む
ことで、ガラスパネル１１の内側に色選別電極４が装着
される。

【００３４】さて、高精細型の陰極線管１０に組み込ま
れる色選別電極４のフレーム１は、図２および図３に示
すように、支持部材２において連結部材３が取り付けら
れる取付部２ａが、支持部材２の長手方向の端部より所
定の長さだけ内側に設けられる。

【００３５】そして、この取付部２ａを支持部材２にお
けるベッセルポイントに設定する。ここで、ベッセルポ
イントとは、部材に等分布荷重をかけたとき、部材変形
の差分が最も小さくなる支持点であり、支持部材２のよ
うに延在する部材では、長手方向の両端からそれぞれ同
じ長さだけ内側の２箇所にベッセルポイントが存在す
る。これにより、２本の連結部材３はそれぞれベッセル
ポイントで支持部材２に取り付けられる。

【００３６】フレーム１の作製手順は、支持部材２と連
結部材３を所定の形状にプレスする。次に、支持部材２
に連結部材３を溶接して枠状にする。このとき、支持部
材２において連結部材３が取り付けられる取付部２ａ
は、上述したようにベッセルポイントに設定される。次
に、溶接による歪みを軽減するため焼鈍を行い、フレー
ム１の表面にショットブラストを施す。

【００３７】そして、支持部材２と連結部材３を溶接に
より一体としたフレーム１は、図３に示す取付面６ａを
形成するため、図示しない治具に固定され、第１の辺６
の切削が行われる。

【００３８】フレーム１を図示しない治具に固定する際
には、連結部材３、支持部材２の順で固定される。図１
において、支持点ｓは図示しない治具により支持部材２
を固定する際に、治具が力を及ぼすポイントである。さ
て、図１に示すように、フレーム１を切削する力（加圧
力）Ｐが該フレーム１に作用する場合、支持部材２は連
結部材３との取付部２ａから端部側でたわむことにな
る。このたわみ変形の成分のうち、色選別マスク５の面
に垂直な方向（Ｚ軸）の変形が、フレーム１のねじれに
つながる。よって、色選別マスク５の面に垂直な方向の
変形に着目すると、支持部材２のたわみ変形は、連結部
材３との取付部２ａを固定点としたたわみの式で近似で
きる。

【００３９】すなわち、支持部材２の縦弾性係数をＥ
（ｋｇ／ｍｍ²）、支持点ｓにおけるフレーム１の固定
力をＦ（ｋｇ）、支持部材２の長手方向の長さのうち、
連結部材３との取付部２ａより端部までの長さをＬ（ｍ
ｍ）、支持部材２のたわみ変形後の曲率をＲ（ｍｍ）と
すると、色選別マスク５に対して垂直な方向に必要な支
持部材２の断面二次モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）は、
（２）式で示される。 Ｉｚ＝（Ｆ×Ｒ×Ｌ）／Ｅ・・・（２）

【００４０】フレーム１の端部のたわみ変形量は、フレ
ーム１のねじれ量ａ（ｍｍ）となる。そこで、支持部材
２のたわみ変形後の曲率Ｒについて、フレーム１のねじ
れ量ａ、および支持部材２の端部の長さＬで表すと、
（２）式は次のようになる。 Ｉｚ＝（Ｆ×（（Ｌ²＋ａ²）／２ａ）×Ｌ）／Ｅ・・・（３） さらに、Ｌ≫ａとなるので、（３）式は次のように近似
できる。 Ｉｚ＝（Ｆ×Ｌ³）／２ａＥ・・・（４）

【００４１】ここで、フレーム１の固定力Ｆについて調
査した。その結果、フレーム１の切削において、フレー
ム１を動かないように固定するためには、支持部材２の
端部に少なくとも２２０ｋｇ程度の力をかける必要があ
ることが判った。

【００４２】また、縦弾性係数Ｅ（ｋｇ／ｍｍ²）につ
いては、一般的に用いる材料で、２０４００ｋｇ／ｍｍ
²〜２１０００ｋｇ／ｍｍ²程度になる。以上のことか
ら、フレーム１の固定力Ｆについては少なくも必要な２
２０ｋｇ、縦弾性係数Ｅについては通常取る値の下限で
ある２０４００ｋｇ／ｍｍ²を代入すると、（４）式は
次のようになる。 Ｉｚ＝（５．３９２２×１０^-3×Ｌ³）／ａ・・・（５）

【００４３】現在、陰極線管１０の高精細モデルでは、
フレーム１のねじれ量として、０．１ｍｍ以内でフレー
ム１を選別しているモデルがある。また、さらなる高精
細化を行う場合、フレーム１のねじれ量は現行の１／２
程度が商品化できる限界であり、ここで要求されるフレ
ームのねじれ量は現行の１／２、すなわち、０．０５ｍ
ｍになると試算できる。

【００４４】以上のことから、特に高精細モデルにおい
て、問題とならないフレーム１のねじれ量ａは、０．０
５ｍｍ≦ａ≦０．１ｍｍとなる。この結果を（５）式に
代入すると、フレーム１のＺ軸方向の断面二次モーメン
トＩｚは上述した（１）式、すなわち、 ５．３９２２×１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１０^―1×Ｌ³・・・（１） となる。

【００４５】（１）式の妥当性を確認するため、各種フ
レームについて比較を行い、実際の断面二次モーメント
Ｉｚ、（１）式で決まる断面二次モーメントＩｚ’、た
わみの式から計算したフレームのねじれ量、および実際
のフレームのねじれ品質を検証した。その結果を表１に
示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】表１において、実際の断面二次モーメント
Ｉｚについて、「モデル３」が（１）式を満たしてい
る。そして、「モデル３」では、たわみの式から算出し
たねじれ量、実際のフレームのねじれ量とも、０．０５
ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲に収まることが確認できた。

【００４８】これに対して、モデル１，２およびモデル
４は、実際の断面二次モーメントＩｚが（１）式の下限
値を下回っており、実際のフレームのねじれ量ａも、
０．１ｍｍを超えている。

【００４９】ここで、図３において、支持部材２の長さ
をＬ１、第１の辺６の高さをｈ１、第２の辺７の幅をｄ
１とすると、「モデル３」は、Ｌ１＝３６８ｍｍ、ｈ１
＝３２．５ｍｍ、ｄ１＝２２．５ｍｍとしたものであ
る。なお、第１の辺６の厚みｔは５ｍｍ程度である。

【００５０】また、支持部材２の材質としてはステンレ
ス鋼、例えばＳＵＳ４１０Ｓである。また、連結部材３
の材質としてはクロムモリブデン鋼、例えばＳＣＭ４１
５である。

【００５１】なお、（１）式で求めた断面二次モーメン
トＩｚの上限値は、商品化できるねじれ量の下限が０．
０５ｍｍであることから決められるものであるが、商品
化できるねじれ量の下限がさらに小さくなった場合は、
（５）式より新たな断面二次モーメントＩｚの上限値を
求めることができる。

【００５２】以上のように、フレーム１にどの程度の剛
性を持たせれば、支持部材２の切削工程で、フレーム１
を固定する力が全てフレーム１に作用したとしても、フ
レーム１の弾性変形量を所定の値以内に収めて、フレー
ム１のねじれを抑えることができるかを定量化したの
で、支持部材２の形状の設定等、フレーム１の設計が容
易に行えるようになる。

【００５３】そして、フレーム１のねじれを抑えること
で、色選別マスク５のねじれが抑えられ、陰極線管１０
に組み込んだとき、色選別マスク５とガラスパネル１１
の隙間が所定の値となり、電子ビームを所定の蛍光体ス
トライプに当てることができるようになる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、金属薄
板からなる色選別マスクの対向する２辺をそれぞれ支持
する１対の支持部材と、この両支持部材間を結ぶ１対の
連結部材とから構成される色選別電極用フレームにおい
て、支持部材は、色選別マスクの辺に沿って延在し、か
つ、該色選別マスクが取り付けられる第１の辺と連結部
材が取り付けられる第２の辺とから構成されるＬ字型の
断面形状を有し、支持部材の長手方向の端部から、連結
部材が取り付けられる取付部までの長さをＬ（ｍｍ）と
したとき、支持部材の色選別マスクの面に垂直な方向の
断面二次モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）が、 ５．３９２２×１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１０^―1×Ｌ³ を満たすように、第１の辺および前記第２の辺の形状を
設定したものである。

【００５５】本発明に係る色選別電極用フレームは、支
持部材の断面二次モーメントが上記式を満たすように、
支持部材の形状を設定すると、外力によるフレームのね
じれを抑えることができる。これにより、フレームのね
じれに対する品質が上がるので、ねじれによるフレーム
の選別が不要となる。

【００５６】本発明の色選別電極は、このようにねじれ
の発生が抑えられた色選別電極用フレームを組み込んだ
ものであり、フレームのねじれが抑えられることで、フ
レームを構成する支持部材に支持される色選別マスクの
ねじれを抑えることができる。

【００５７】本発明の陰極線管は、このように色選別マ
スクのねじれが抑えられる色選別電極を組み込んだもの
であり、色選別マスクのねじれが抑えられることで、パ
ネル部内面と色選別マスクの間隔を所定の値に保つこと
ができる。よって、パネル部内面の所定の蛍光体ストラ
イプに電子ビームを当てることができるようになる。ま
た、組み込まれているフレームの選別率が上がること
で、陰極線管のコストを下げることも可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の色選別電極用フレームの説明図
である。

【図２】色選別電極の斜視図である。

【図３】フレームの要部構成を示す破断斜視図である。

【図４】陰極線管の一部破断斜視図である。

【図５】陰極線管の要部断面図である。

【図６】色選別マスクのねじれ量の定義を示す模式図で
ある。

【図７】フレームの斜視図である。

【符号の説明】

１・・・フレーム、２・・・支持部材、２ａ・・・取付
部、３・・・連結部材、４・・・色選別電極、５・・・
色選別マスク、６・・・第１の辺、６ａ・・・取付面、
７・・・第２の辺、１０・・・陰極線管、１１・・・ガ
ラスパネル

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属薄板からなる色選別マスクの対向す
   る２辺をそれぞれ支持する１対の支持部材と、この両支
   持部材間を結ぶ１対の連結部材とから構成される色選別
   電極用フレームにおいて、 前記支持部材は、前記色選別マスクの辺に沿って延在
   し、かつ、該色選別マスクが取り付けられる第１の辺と
   前記連結部材が取り付けられる第２の辺とから構成され
   るＬ字型の断面形状を有し、 前記支持部材の長手方向の端部から、前記連結部材が取
   り付けられる取付部までの長さをＬ（ｍｍ）としたと
   き、前記支持部材の前記色選別マスクの面に垂直な方向
   の断面二次モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）が、 ５．３９２２×１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１
   ０^―1×Ｌ³ を満たすように、前記第１の辺および前記第２の辺の形
   状を設定したことを特徴とする色選別電極用フレーム。
2. 【請求項２】 前記支持部材における前記取付部の位置
   は、ベッセルポイントに設定されることを特徴とする請
   求項１記載の色選別電極用フレーム。
3. 【請求項３】 金属薄板からなる色選別マスクの対向す
   る２辺をそれぞれ支持する１対の支持部材と、この両支
   持部材間を結ぶ１対の連結部材とから構成されるフレー
   ムに、前記色選別マスクを取り付けた色選別電極におい
   て、 前記支持部材は、前記色選別マスクの辺に沿って延在
   し、かつ、該色選別マスクが取り付けられる第１の辺と
   前記連結部材が取り付けられる第２の辺とから構成され
   るＬ字型の断面形状を有し、 前記支持部材の長手方向の端部から、前記連結部材が取
   り付けられる取付部までの長さをＬ（ｍｍ）としたと
   き、前記支持部材の前記色選別マスクの面に垂直な方向
   の断面二次モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）が、 ５．３９２２×１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１
   ０^―1×Ｌ³ を満たすように、前記第１の辺および前記第２の辺の形
   状を設定したことを特徴とする色選別電極。
4. 【請求項４】 前記支持部材における前記取付部の位置
   は、ベッセルポイントに設定されることを特徴とする請
   求項３記載の色選別電極。
5. 【請求項５】 金属薄板からなる色選別マスクの対向す
   る２辺をそれぞれ支持する１対の支持部材と、この両支
   持部材間を結ぶ１対の連結部材とから構成されるフレー
   ムに、前記色選別マスクを取り付けた色選別電極を、パ
   ネル部の内側に備えた陰極線管において、 前記支持部材は、前記色選別マスクの辺に沿って延在
   し、かつ、該色選別マスクが取り付けられる第１の辺と
   前記連結部材が取り付けられる第２の辺とから構成され
   るＬ字型の断面形状を有し、 前記支持部材の長手方向の端部から、前記連結部材が取
   り付けられる取付部までの長さをＬ（ｍｍ）としたと
   き、前記支持部材の前記色選別マスクの面に垂直な方向
   の断面二次モーメントＩｚ（ｍｍ⁴）が、 ５．３９２２×１０^―2×Ｌ³≦Ｉｚ≦１．０７８４×１
   ０^―1×Ｌ³ を満たすように、前記第１の辺および前記第２の辺の形
   状を設定したことを特徴とする陰極線管。
6. 【請求項６】 前記支持部材における前記取付部の位置
   は、ベッセルポイントに設定されることを特徴とする請
   求項５記載の陰極線管。