JPH11307006A - 陰極線管色選別機構 - Google Patents
陰極線管色選別機構Info
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- JPH11307006A JPH11307006A JP11291798A JP11291798A JPH11307006A JP H11307006 A JPH11307006 A JP H11307006A JP 11291798 A JP11291798 A JP 11291798A JP 11291798 A JP11291798 A JP 11291798A JP H11307006 A JPH11307006 A JP H11307006A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グリッド薄板の振動に起因する映像の乱れ等
の画質劣化を少なくする陰極線管色選別機構を得る。 【解決手段】 開口部を形成する互いに間隔をおいて配
置された複数のテープ状のグリッド素体を有するグリッ
ド薄板と、複数のグリッド素体に交差して圧接するよう
に張架された線材とを備え、複数のグリッド素体の少な
くとも一つは他の該グリッド素体よりも線材によって押
さえつけられる力が大きい。
の画質劣化を少なくする陰極線管色選別機構を得る。 【解決手段】 開口部を形成する互いに間隔をおいて配
置された複数のテープ状のグリッド素体を有するグリッ
ド薄板と、複数のグリッド素体に交差して圧接するよう
に張架された線材とを備え、複数のグリッド素体の少な
くとも一つは他の該グリッド素体よりも線材によって押
さえつけられる力が大きい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、陰極線管色選別
機構、特にアパーチャ（開口部）を形成するグリッド素
体の振動を抑制する機能を備えた陰極線管色選別機構に
関するものである。
機構、特にアパーチャ（開口部）を形成するグリッド素
体の振動を抑制する機能を備えた陰極線管色選別機構に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開平５−１２１００８号公報にはアパ
ーチャグリルと称される陰極線管色選別機構が記載され
ている。図６は、従来の陰極線管色選別機構を説明する
ための概略図である。図６において、１は縦縞状の開口
（アパーチャ）を多数設けたグリッド薄板、２はグリッ
ド薄板１に接合されたフレーム、３はフレーム２に一端
が固定され、他端に陰極線管たるガラス容器に設けられ
たピン（図示せず）に係止するための嵌合孔３ａを有す
る支持部材、４はグリッド薄板１の振動を抑制するため
のダンパー線、５はダンパー線４を張設するためのダン
パースプリング、６はフレーム２の底面に溶接固着され
た金属平板である。フレーム２は、グリッド薄板１に接
合部２ａで固定される一対の支持部材２ｂと、これら支
持部材２ｂを相互に接続する弾性を有する一対の支持部
材２ｃとから構成されている。１５は点線円内を拡大し
た図であり、１ａはグリッド薄板１の縦長テープ状のグ
リッド素体、１ｂは同じく開口部（アパーチャ）、４は
グリッド素体１ａに交差して圧接するように張架された
ダンパー線である。
ーチャグリルと称される陰極線管色選別機構が記載され
ている。図６は、従来の陰極線管色選別機構を説明する
ための概略図である。図６において、１は縦縞状の開口
（アパーチャ）を多数設けたグリッド薄板、２はグリッ
ド薄板１に接合されたフレーム、３はフレーム２に一端
が固定され、他端に陰極線管たるガラス容器に設けられ
たピン（図示せず）に係止するための嵌合孔３ａを有す
る支持部材、４はグリッド薄板１の振動を抑制するため
のダンパー線、５はダンパー線４を張設するためのダン
パースプリング、６はフレーム２の底面に溶接固着され
た金属平板である。フレーム２は、グリッド薄板１に接
合部２ａで固定される一対の支持部材２ｂと、これら支
持部材２ｂを相互に接続する弾性を有する一対の支持部
材２ｃとから構成されている。１５は点線円内を拡大し
た図であり、１ａはグリッド薄板１の縦長テープ状のグ
リッド素体、１ｂは同じく開口部（アパーチャ）、４は
グリッド素体１ａに交差して圧接するように張架された
ダンパー線である。
【０００３】このような従来の陰極線管色選別機構にお
いては、支持部材２ｂの曲率半径は一定であり、ダンパ
ー線４がグリッド薄板１の各グリッド素体１ａを抑える
力は法線方向（即ち、支持部材２ｂの曲率半径方向（例
えば、方向１７）、以下、単に法線方向と称す）に対し
て均等な大きさである。
いては、支持部材２ｂの曲率半径は一定であり、ダンパ
ー線４がグリッド薄板１の各グリッド素体１ａを抑える
力は法線方向（即ち、支持部材２ｂの曲率半径方向（例
えば、方向１７）、以下、単に法線方向と称す）に対し
て均等な大きさである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の陰極線管色選別
機構においては、上述したように支持部材２ｂの曲率半
径を一定にし、ダンパー線４がグリッド薄板１の各グリ
ッド素体１ａを押さえる力を法線方向（例えば、方向１
７）に均等にしていた。しかしながら、グリッド薄板１
の中央付近では振動の収束性が悪く、何らかの要因でグ
リッド薄板１に振動が起こった場合、それが収まる（即
ち、画面映像の乱れが収まる）までに平均で約６０秒も
かかるという問題があった。このような振動の減衰に要
する時間を短縮するためには、ダンパー線４の張力を上
げ、各グリッド素体１ａを法線方向に押さえつける力を
大きくすることが考えられる。しかしながら、そのため
にはダンパー線４を太くしなければならず、画面上にう
つるダンパー線４の影のために、却って画面が見難くな
るという問題があった。また、ダンパー線４の張力が大
きいと、各グリッド素体１ａの振動が同期して面振動が
生じ、画面映像の乱れが却って収まりにくいという問題
があった。
機構においては、上述したように支持部材２ｂの曲率半
径を一定にし、ダンパー線４がグリッド薄板１の各グリ
ッド素体１ａを押さえる力を法線方向（例えば、方向１
７）に均等にしていた。しかしながら、グリッド薄板１
の中央付近では振動の収束性が悪く、何らかの要因でグ
リッド薄板１に振動が起こった場合、それが収まる（即
ち、画面映像の乱れが収まる）までに平均で約６０秒も
かかるという問題があった。このような振動の減衰に要
する時間を短縮するためには、ダンパー線４の張力を上
げ、各グリッド素体１ａを法線方向に押さえつける力を
大きくすることが考えられる。しかしながら、そのため
にはダンパー線４を太くしなければならず、画面上にう
つるダンパー線４の影のために、却って画面が見難くな
るという問題があった。また、ダンパー線４の張力が大
きいと、各グリッド素体１ａの振動が同期して面振動が
生じ、画面映像の乱れが却って収まりにくいという問題
があった。
【０００５】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたものであり、グリッド薄板の振動に起因
する映像の乱れ等の画質劣化を少なくする陰極線管色選
別機構を得ることを目的とする。
ためになされたものであり、グリッド薄板の振動に起因
する映像の乱れ等の画質劣化を少なくする陰極線管色選
別機構を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る陰極線管
色選別機構は、互いに間隔をおいて配置された複数のテ
ープ状のグリッド素体を有するグリッド薄板と、前記複
数のグリッド素体に交差して圧接するように張架された
第１の線材とを備え、前記複数のグリッド素体の少なく
とも一つは他の該グリッド素体よりも第１の線材によっ
て押さえつけられる力が大きいものである。
色選別機構は、互いに間隔をおいて配置された複数のテ
ープ状のグリッド素体を有するグリッド薄板と、前記複
数のグリッド素体に交差して圧接するように張架された
第１の線材とを備え、前記複数のグリッド素体の少なく
とも一つは他の該グリッド素体よりも第１の線材によっ
て押さえつけられる力が大きいものである。
【０００７】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームと前記グリッド薄板との間の一部に薄膜テー
プが挟着されているものである。
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームと前記グリッド薄板との間の一部に薄膜テー
プが挟着されているものである。
【０００８】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームのグリッド薄板の支持面の一部に突出部が形
成されているものである。
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームのグリッド薄板の支持面の一部に突出部が形
成されているものである。
【０００９】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
は、薄膜テープが弾性を有したものである。
は、薄膜テープが弾性を有したものである。
【００１０】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
は、第１の線材に交差して圧接するように第２の線材を
張架したものである。
は、第１の線材に交差して圧接するように第２の線材を
張架したものである。
【００１１】さらにまた、この発明に係る陰極線管色選
別機構は、第１の線材が各グリッド素体を押さえつける
力の平均値が０．０３（ｇ）以上で、その最大値が０．
０４８（ｇ）以上であるものである。
別機構は、第１の線材が各グリッド素体を押さえつける
力の平均値が０．０３（ｇ）以上で、その最大値が０．
０４８（ｇ）以上であるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１（ａ）はこの
発明による実施の形態１の陰極線管色選別機構の概略側
面図である。図１（ｂ）は同じく概略正面図である。な
お、図１（ａ）及び（ｂ）を通じて従来のものと同一符
号は同一または相当部分を示す。図１（ａ）及び図１
（ｂ）において、７はグリッド薄板１と支持部材２ｂの
間に取り付けられた厚さ３００（μｍ）、長さ４０（ｍ
ｍ）、幅２．４（ｍｍ）の薄膜テープ（薄板）である。
図１（ｂ）において、１２は１０−１１間の断面上部を
示した概略断面図、８はダンパー線４が各グリッド素体
１ａを押さえつける法線方向の力（ダンパー線４の一本
がグリッド素体１ａ一本を押さえつける法線方向の力、
以下同様）である。薄膜テープ７を取り付けることによ
って、ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつけ
る力８は不均等になる。例えば、図１（ｂ）の領域９ａ
乃至９ｄ付近において押さえつける力８は他の領域より
も相対的に大きくなる。
発明による実施の形態１の陰極線管色選別機構の概略側
面図である。図１（ｂ）は同じく概略正面図である。な
お、図１（ａ）及び（ｂ）を通じて従来のものと同一符
号は同一または相当部分を示す。図１（ａ）及び図１
（ｂ）において、７はグリッド薄板１と支持部材２ｂの
間に取り付けられた厚さ３００（μｍ）、長さ４０（ｍ
ｍ）、幅２．４（ｍｍ）の薄膜テープ（薄板）である。
図１（ｂ）において、１２は１０−１１間の断面上部を
示した概略断面図、８はダンパー線４が各グリッド素体
１ａを押さえつける法線方向の力（ダンパー線４の一本
がグリッド素体１ａ一本を押さえつける法線方向の力、
以下同様）である。薄膜テープ７を取り付けることによ
って、ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつけ
る力８は不均等になる。例えば、図１（ｂ）の領域９ａ
乃至９ｄ付近において押さえつける力８は他の領域より
も相対的に大きくなる。
【００１３】この発明による実施の形態１の陰極線管色
選別機構は以上のように構成したので、ダンパー線４が
各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の力８が不
均等になり、共振や面振動が抑制され、グリッド薄板１
の振動を素早く減衰させることができる。また、ダンパ
ー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の
力８を、挟着する薄膜テープ７の大きさにより微調整で
きるので、特に画面映像の乱れを少なくできるととも
に、比較的容易かつ低コストに製造できる。さらにま
た、薄膜テープ７の弾性を調整することにより、グリッ
ド薄板１の振動をさらに素早く減衰することができる。
選別機構は以上のように構成したので、ダンパー線４が
各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の力８が不
均等になり、共振や面振動が抑制され、グリッド薄板１
の振動を素早く減衰させることができる。また、ダンパ
ー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の
力８を、挟着する薄膜テープ７の大きさにより微調整で
きるので、特に画面映像の乱れを少なくできるととも
に、比較的容易かつ低コストに製造できる。さらにま
た、薄膜テープ７の弾性を調整することにより、グリッ
ド薄板１の振動をさらに素早く減衰することができる。
【００１４】なお、ここでは、薄膜テープ７を四箇所に
取り付けたが、何箇所であってもよい。また、薄膜テー
プ７の素材は何であってもよい。また、薄膜テープ７以
外であっても、ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押
さえつける法線方向の力を不均等にできれば、どのよう
にしてもよい。例えば、ダンパー線４の太さに変化をつ
けてもよい。また、市場の主流品に生じるグリッド薄板
１に発生する振動の幅が約４０（ｍｍ）であることから
ここでは薄膜テープ７の長さを４０（ｍｍ）としたが、
それ以上あるいは以下にしてもよい。また、薄膜テープ
７の幅や厚さは任意に決定すればよいが、ダンパー線４
が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の力８が
平均０．０３（ｇ）以上で、最大０．０４８（ｇ）以上
となるようにすれば特にグリッド薄板１の振動を素早く
減衰させる効果が大きい（詳細は、実施の形態４に説
明）。
取り付けたが、何箇所であってもよい。また、薄膜テー
プ７の素材は何であってもよい。また、薄膜テープ７以
外であっても、ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押
さえつける法線方向の力を不均等にできれば、どのよう
にしてもよい。例えば、ダンパー線４の太さに変化をつ
けてもよい。また、市場の主流品に生じるグリッド薄板
１に発生する振動の幅が約４０（ｍｍ）であることから
ここでは薄膜テープ７の長さを４０（ｍｍ）としたが、
それ以上あるいは以下にしてもよい。また、薄膜テープ
７の幅や厚さは任意に決定すればよいが、ダンパー線４
が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の力８が
平均０．０３（ｇ）以上で、最大０．０４８（ｇ）以上
となるようにすれば特にグリッド薄板１の振動を素早く
減衰させる効果が大きい（詳細は、実施の形態４に説
明）。
【００１５】実施の形態２．図２はこの発明による実施
の形態２の陰極線管色選別機構の概略側面図である。な
お、図２において従来のものと同一符号は同一または相
当部分を示す。図２において、１３は支持部材２ｂのグ
リッド薄板１の支持面の一部に形成した高さ３００（μ
ｍ）の凸部分である。
の形態２の陰極線管色選別機構の概略側面図である。な
お、図２において従来のものと同一符号は同一または相
当部分を示す。図２において、１３は支持部材２ｂのグ
リッド薄板１の支持面の一部に形成した高さ３００（μ
ｍ）の凸部分である。
【００１６】この発明による実施の形態２の陰極線管色
選別機構は以上のように構成したので、図１に示したよ
うなダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける
法線方向の力８が不均等になり、共振や面振動が抑制さ
れ、グリッド薄板１の振動を素早く減衰させることがで
きる。また、製造時のばらつきがおこりにくく、製造時
の歩留まりがよい。
選別機構は以上のように構成したので、図１に示したよ
うなダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける
法線方向の力８が不均等になり、共振や面振動が抑制さ
れ、グリッド薄板１の振動を素早く減衰させることがで
きる。また、製造時のばらつきがおこりにくく、製造時
の歩留まりがよい。
【００１７】ここでは凸部分１３を高さ３００（μｍ）
としたが、それ以上又はそれ以下であってもよい。ただ
し、ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける
法線方向の力８が平均０．０３（ｇ）以上で、最大０．
０４８（ｇ）以上となるようにすれば特にグリッド薄板
１の振動を素早く減衰させる効果が大きい。
としたが、それ以上又はそれ以下であってもよい。ただ
し、ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける
法線方向の力８が平均０．０３（ｇ）以上で、最大０．
０４８（ｇ）以上となるようにすれば特にグリッド薄板
１の振動を素早く減衰させる効果が大きい。
【００１８】実施の形態３．図３はこの発明による実施
の形態３の陰極線管色選別機構の斜視図である。なお、
図３において従来と同一符号は従来のものと同一あるい
は相当のものを示す。図３において、１４はグリッド素
体１ａよりも細い鋼線であり、この鋼線１４をダンパー
線４に交差して圧接するように張架してダンパー線４を
上から押さえつけている。
の形態３の陰極線管色選別機構の斜視図である。なお、
図３において従来と同一符号は従来のものと同一あるい
は相当のものを示す。図３において、１４はグリッド素
体１ａよりも細い鋼線であり、この鋼線１４をダンパー
線４に交差して圧接するように張架してダンパー線４を
上から押さえつけている。
【００１９】この発明による実施の形態３の陰極線管色
選別機構は、以上のように構成したので、簡単にダンパ
ー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の
力８を不均等にでき、共振や面振動が抑制され、グリッ
ド薄板１の振動を素早く減衰させることができる。
選別機構は、以上のように構成したので、簡単にダンパ
ー線４が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の
力８を不均等にでき、共振や面振動が抑制され、グリッ
ド薄板１の振動を素早く減衰させることができる。
【００２０】なお、ここでは鋼線１４を二本用いている
が、何本であってもよい。また、鋼線１４で上からダン
パー線４を押さえつけているが、下から引っ張るように
してもよい。
が、何本であってもよい。また、鋼線１４で上からダン
パー線４を押さえつけているが、下から引っ張るように
してもよい。
【００２１】実施の形態４．この発明による実施の形態
４の陰極線管色選別機構においては、例えば図１（ｂ）
において、ダンパー線４が各グリッド素体１ａ一本を押
さえつける法線方向の力８にピークを設けるに際して、
その最大値が０．０４８（ｇ）以上、同じく平均値が
０．０３（ｇ）以上になるようにした場合、グリッド薄
板１の振動の減衰が早いという結果を得た実験例を示
す。図４及び図５は、当該法線方向の力８を変化させた
実験結果を示す図である。図４は、実験を行った陰極線
管色選別機構の構造を示す図である。図５は同じくその
結果を示す図である。
４の陰極線管色選別機構においては、例えば図１（ｂ）
において、ダンパー線４が各グリッド素体１ａ一本を押
さえつける法線方向の力８にピークを設けるに際して、
その最大値が０．０４８（ｇ）以上、同じく平均値が
０．０３（ｇ）以上になるようにした場合、グリッド薄
板１の振動の減衰が早いという結果を得た実験例を示
す。図４及び図５は、当該法線方向の力８を変化させた
実験結果を示す図である。図４は、実験を行った陰極線
管色選別機構の構造を示す図である。図５は同じくその
結果を示す図である。
【００２２】図４及び図５において、仕様１及び仕様２
は、図１（ａ）及び（ｂ）に示した構造の陰極線管色選
別機構、仕様３は図２に示した構造の陰極線管色選別機
構、仕様４及び仕様５は従来構造の陰極線管色選別機構
である。
は、図１（ａ）及び（ｂ）に示した構造の陰極線管色選
別機構、仕様３は図２に示した構造の陰極線管色選別機
構、仕様４及び仕様５は従来構造の陰極線管色選別機構
である。
【００２３】図４において、１ａはグリッド素体、２は
フレーム、７は薄膜テープ、１３はフレーム２に形成し
た凸部分、点線１６はフレームの中心である。図表の上
段はフレーム２の中心１６から２０（ｍｍ）乃至６０
（ｍｍ）区間においてダンパー線（例えば図１（ｂ）の
ダンパー線４）がグリッド素体１ａを押さえる圧力の様
子を示したものである。図の下段は、実験で用いた陰極
線管色選別機構の構造を上段に対応して示したものであ
る。
フレーム、７は薄膜テープ、１３はフレーム２に形成し
た凸部分、点線１６はフレームの中心である。図表の上
段はフレーム２の中心１６から２０（ｍｍ）乃至６０
（ｍｍ）区間においてダンパー線（例えば図１（ｂ）の
ダンパー線４）がグリッド素体１ａを押さえる圧力の様
子を示したものである。図の下段は、実験で用いた陰極
線管色選別機構の構造を上段に対応して示したものであ
る。
【００２４】図５において、図１列目は図４の横軸に示
した実験で用いた陰極線管色選別機構の仕様、図２列目
は一本のダンパー線（例えば図１（ｂ）のダンパー線
４）が各グリッド素体（例えば図１（ｂ）の各グリッド
素体１ａ）を押さえつける力（例えば図１（ｂ）の力
８）の最大値と平均値を示したもの、図３列目は図１列
目に示した各仕様を概略的に再記したもの、図４列目は
２及び３列目に示した条件下で外部から振動を瞬間的に
加えたときにグリッド素体１ａがどのように振動するか
を示したもの、図５列目は同じく振動が停止するまでに
何秒間要するかを示したものである。
した実験で用いた陰極線管色選別機構の仕様、図２列目
は一本のダンパー線（例えば図１（ｂ）のダンパー線
４）が各グリッド素体（例えば図１（ｂ）の各グリッド
素体１ａ）を押さえつける力（例えば図１（ｂ）の力
８）の最大値と平均値を示したもの、図３列目は図１列
目に示した各仕様を概略的に再記したもの、図４列目は
２及び３列目に示した条件下で外部から振動を瞬間的に
加えたときにグリッド素体１ａがどのように振動するか
を示したもの、図５列目は同じく振動が停止するまでに
何秒間要するかを示したものである。
【００２５】図４及び図５に示すように、ダンパー線４
が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の力（例
えば図１の力８）を不均等にした本発明の仕様１乃至３
の方が、当該法線方向の力を均等とした従来構造の仕様
４乃至５より、明らかにグリッド薄板（例えば図１
（ｂ）のグリッド薄板１）の振動の減衰が早かった。ま
た、当該ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつ
ける力の最大値を０．０４８（ｇ）以上かつ平均値が
０．０３（ｇ）以上にした仕様１及び３は、それ以下の
仕様２よりも明らかにグリッド薄板１の振動の減衰が早
かった。以上、図４及び図５に示すような実験等からダ
ンパー線一本がグリッド素体一本を押さえつける力は、
最大値０．０４８（ｇ）以上、平均値０．０３（ｇ）以
上とすれば、画面の乱れが特に素早く減衰することが認
められた。
が各グリッド素体１ａを押さえつける法線方向の力（例
えば図１の力８）を不均等にした本発明の仕様１乃至３
の方が、当該法線方向の力を均等とした従来構造の仕様
４乃至５より、明らかにグリッド薄板（例えば図１
（ｂ）のグリッド薄板１）の振動の減衰が早かった。ま
た、当該ダンパー線４が各グリッド素体１ａを押さえつ
ける力の最大値を０．０４８（ｇ）以上かつ平均値が
０．０３（ｇ）以上にした仕様１及び３は、それ以下の
仕様２よりも明らかにグリッド薄板１の振動の減衰が早
かった。以上、図４及び図５に示すような実験等からダ
ンパー線一本がグリッド素体一本を押さえつける力は、
最大値０．０４８（ｇ）以上、平均値０．０３（ｇ）以
上とすれば、画面の乱れが特に素早く減衰することが認
められた。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２７】この発明に係る陰極線管色選別機構は、互
いに間隔をおいて配置された複数のテープ状のグリッド
素体を有するグリッド薄板と、複数のグリッド素体に交
差して圧接するように張架された第１の線材とを備え、
複数のグリッド素体の少なくとも一つは他の該グリッド
素体よりも第１の線材によって押さえつけられる力を大
きくしたので、グリッド薄板の共振や面振動を抑制する
ことにより振動を素早く減衰し、画面映像の乱れが少な
い陰極線管色選別機構を得ることができる。
いに間隔をおいて配置された複数のテープ状のグリッド
素体を有するグリッド薄板と、複数のグリッド素体に交
差して圧接するように張架された第１の線材とを備え、
複数のグリッド素体の少なくとも一つは他の該グリッド
素体よりも第１の線材によって押さえつけられる力を大
きくしたので、グリッド薄板の共振や面振動を抑制する
ことにより振動を素早く減衰し、画面映像の乱れが少な
い陰極線管色選別機構を得ることができる。
【００２８】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームと前記グリッド薄板との間の一部に薄膜テー
プを挟着したので、グリッド線が各グリッド素体を押さ
えつける力を、挟着する薄膜テープの大きさにより微調
整しやすく、特に画面映像の乱れが少なく、容易かつ低
コストで製造できる陰極線管色選別機構を得ることがで
きる。
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームと前記グリッド薄板との間の一部に薄膜テー
プを挟着したので、グリッド線が各グリッド素体を押さ
えつける力を、挟着する薄膜テープの大きさにより微調
整しやすく、特に画面映像の乱れが少なく、容易かつ低
コストで製造できる陰極線管色選別機構を得ることがで
きる。
【００２９】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームのグリッド薄板の支持面の一部に突出部が形
成されているので、部品数を増やすことなく、歩留まり
よく製造できる画面映像の乱れが少ない陰極線管色選別
機構を得ることができる。
は、グリッド薄板の外縁部を支持するフレームを備え、
該フレームのグリッド薄板の支持面の一部に突出部が形
成されているので、部品数を増やすことなく、歩留まり
よく製造できる画面映像の乱れが少ない陰極線管色選別
機構を得ることができる。
【００３０】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
においては、薄膜テープは弾性を有したので、この弾性
を微調整することによって特に振動が素早く減衰する陰
極線管色選別機構を得ることができる。
においては、薄膜テープは弾性を有したので、この弾性
を微調整することによって特に振動が素早く減衰する陰
極線管色選別機構を得ることができる。
【００３１】また、この発明に係る陰極線管色選別機構
においては、第１の線材に交差して圧接するように第２
の線材を張架したので、大変容易に製造でき、振動が素
早く減衰する陰極線管色選別機構を得ることができる。
においては、第１の線材に交差して圧接するように第２
の線材を張架したので、大変容易に製造でき、振動が素
早く減衰する陰極線管色選別機構を得ることができる。
【００３２】さらにまた、この発明に係る陰極線管色選
別機構においては、第１の線材が各グリッド素体を押さ
えつける力の平均値が０．０３（ｇ）以上で、その最大
値が０．０４８（ｇ）以上としたので、特に振動が素早
く減衰する陰極線管色選別機構を得ることができる。
別機構においては、第１の線材が各グリッド素体を押さ
えつける力の平均値が０．０３（ｇ）以上で、その最大
値が０．０４８（ｇ）以上としたので、特に振動が素早
く減衰する陰極線管色選別機構を得ることができる。
【図１】 この発明による実施の形態１の陰極線管色選
別機構の側面及び正面の概略図である。
別機構の側面及び正面の概略図である。
【図２】 この発明による実施の形態２の陰極線管色選
別機構の概略側面図である。
別機構の概略側面図である。
【図３】 この発明による実施の形態３の陰極線管色選
別機構の斜視図である。
別機構の斜視図である。
【図４】 この発明による実施の形態４の陰極線管色選
別機構における実験結果を示す図である。
別機構における実験結果を示す図である。
【図５】 この発明による実施の形態４の陰極線管色選
別機構における実験結果を示す図である。
別機構における実験結果を示す図である。
【図６】 従来の陰極線管色選別機構を説明するための
図である。
図である。
１ グリッド薄板、 ２ フレーム、 ３，２ｂ，２ｃ
支持部材、４ ダンパー線、 ５ ダンパースプリン
グ、 ６ 金属平板、７ 薄膜テープ、 ８ 押さえつ
ける力、 １２ 概略断面図、１３ 凸部分、 １４
鋼線、 １５ 拡大図、 １６ 中心線、１７ 法線方
向の一例（曲率半径方向の一例）、 １ａ グリッド素
体、１ｂ 開口部、 ２ａ 接合部、 ３ａ 嵌合孔、
９ａ〜９ｄ 領域。
支持部材、４ ダンパー線、 ５ ダンパースプリン
グ、 ６ 金属平板、７ 薄膜テープ、 ８ 押さえつ
ける力、 １２ 概略断面図、１３ 凸部分、 １４
鋼線、 １５ 拡大図、 １６ 中心線、１７ 法線方
向の一例（曲率半径方向の一例）、 １ａ グリッド素
体、１ｂ 開口部、 ２ａ 接合部、 ３ａ 嵌合孔、
９ａ〜９ｄ 領域。
Claims (6)
- 【請求項１】 互いに間隔をおいて配置された複数のテ
ープ状のグリッド素体を有するグリッド薄板と、前記複
数のグリッド素体に交差して圧接するように張架された
第１の線材とを備え、前記複数のグリッド素体の少なく
とも一つは他の該グリッド素体よりも前記第１の線材に
よって押さえつけられる力が大きいことを特徴とする陰
極線管色選別機構。 - 【請求項２】 グリッド薄板の外縁部を支持するフレー
ムを備え、該フレームと前記グリッド薄板との間の一部
に薄膜テープが挟着されていることを特徴とする請求項
１に記載の陰極線管色選別機構。 - 【請求項３】 グリッド薄板の外縁部を支持するフレー
ムを備え、該フレームのグリッド薄板の支持面の一部に
突出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記
載の陰極線管色選別機構。 - 【請求項４】 薄膜テープは弾性を有したことを特徴と
する請求項２に記載の陰極線管色選別機構。 - 【請求項５】 第１の線材に交差して圧接するように第
２の線材を張架したことを特徴とする請求項１に記載の
陰極線管色選別機構。 - 【請求項６】 第１の線材が各グリッド素体を押さえつ
ける力の平均値が０．０３（ｇ）以上で、その最大値が
０．０４８（ｇ）以上であることを特徴とする請求項１
乃至５のいずれか１項に記載の陰極線管色選別機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291798A JPH11307006A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 陰極線管色選別機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291798A JPH11307006A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 陰極線管色選別機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11307006A true JPH11307006A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14598730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11291798A Pending JPH11307006A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 陰極線管色選別機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11307006A (ja) |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP11291798A patent/JPH11307006A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040507 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040507 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050809 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |