KR100189269B1 - 호제처리되지 않은 예비수축 데님의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 면과 고수축성 합성 스테이플 섬유를 포함하는 경사를 지닌 데님 직물을 발호시키고, 예비수축 및 압축수축시키는 방법에 관한 것이다.

Description

호제 처리되지 않은 예비 수축 데님의 제조 방법

본 발명은 외관이 새롭고 세탁하지 않는 것과 같지만 촉감은 세탁하여 회전 건조시킨 것과 같은 의류의 제조에 적합한 데님 직물에 관한 것이다.

종래, 통상적으로 허용되는 데님 의류는 두 가지의 기본 유형이 존재하여 왔는데, 하나는 뻣뻣하지만 새옷과 같은 외관을 나타내는 것이었고, 다른 하나는 부드럽고 사용된 의류와 같은 외관을 나타내는 것이었다. 한 가지 유형은, 데님 직물을 제직용 호제 위에서 전분 가공제로 처리한 다음, 직물을 수축시켜 경사와 위사 양방향에서의 수축율이 3% 미만으로 되도록 한다. 가공된 데님을 절단하고 의류로 재봉질한 다음, 이 상태에서 시판하였다. 다른 방법으로는, 시판하기 전에 의류를 세탁하여 부드럽게 만든다. 이러한 의류 모두는 예비 수축시킨 것으로 기술되어 있는데, 이는 당해 의류가 세탁 수축에 대하여 안정하다는 것을 나타낸다. 세탁하지 않은 의류는 새옷과 같이 균일한 외관을 나타내지만 뻣뻣하다. 세탁한 의류는 부드럽지만 외관이 사용한 옷과 같다.

호제를 전혀 사용하지 않는 샌포리제이션 (Sanforization : 압축성 수축) 등의 통상적인 수축 안정화 공정을 통해 데님을 가공하는 시도는, 실제적으로 직물을 절단하고 재봉하기 전에 직물이 롤(roll)로부터 되풀리기 때문에 실패해왔다. 되풀리는 동안 직물에서의 장력으로 인하여 직물이 신장되어 과도한 수축을 초래한다. 제직 호제와 전분을 부분적으로 제거하면 (1.5 내지 3.5%의 비섬유성 물질이 제거됨) 의류는 약간 개선되기는 하지만 세탁된 의류에 비교하여 여전히 뻣뻣하다.

본 발명은

(a) 본질적으로 면 20 내지 90%, 고수축성 합성 스테이플 섬유 10 내지 80% 및 임의로는 수축율이 낮은 기타 스테이플 섬유 70% 이하로 이루어지는 경사(여기서, 경사는 호제 처리되어 있다) 및 본질적으로 면 20 내지 100%와 합성 스테이플 섬유 0 내지 80%로 이루어지는 위사를 사용하여 생지 데님 능직물을 제직하고,

(b) 따뜻한 효소 수용액을 사용하여 직물을 습윤 처리하여 호제 분해(size digestion)를 보조하고,

(c) 습윤된 광폭 직물을 이완된 상태에서 50℃ 내지 100℃의 온도에서 0.5분 이상 동안 유지시키고, 직물을 물 속에서 세정하여 호제를 제거한 다음, 광폭 직물을 충분한 장력하에 건조시켜 주름을 제거함으로써 경사 수축율이 12% 미만으로 되도록 하고,

(d) 직물을 경사 방향으로 12% 이하로 압축 수축시키는 것을 포함하는, 외관이 새옷과 같이 균일하고 착용시에 감촉이 부드러운 의류의 생산에 적합한 데님 직물의 제조 방법을 제공한다.

데님 직물(능직물)은 전체 중량을 기준으로 하여, 면 20 내지 90%, 고수축성 섬유 10 내지 80% 및 임의로는 저수축성 기타 섬유 70% 이하를 함유하는 염색된 경사, 및 면 20 내지 100%와 합성 섬유 0 내지 80%로 이루어지며 염색되지 않은 위사로부터 제직한다. 이 직물의 표면 잔털을 당업계에 공지된 기술에 의해 태워 보풀을 제거할 수 있다.

능직물을 제직하는데 사용된 실을 호제 처리하여 제직 공정을 보조한다. 통상적인 호제는 전분과 폴리비닐 알콜을 함유한다. 호제 또는 비섬유성 물질을 부풀리기 위하여, 직물을 종종 효소를 함유하는 따뜻한 수용액을 사용하여 습윤 처리하여 호제 분해와 제거를 보조한다. 습윤 처리는 세탁 박스 속에서 광폭 상태에서 수행하는 것이 편리하다. 이어서, 습윤된 직물을 수평면 위에 폭을 펄쳐서 놓고, 50℃ 내지 100℃의 온도 범위에서 0.5분 이상, 일반적으로 5분 이하의 기간 동안 이완된 상태에서 유지시켜 경사와 위사를 수축시킨다. 직물을 30 내지 200m/분의 속도로 1 내지 10개의 세탁 박스를 통과시켜 온수 속에서 세정한다. 이어서, 충분한 장력하에 캔(롤) 위에서 광폭으로 건조시켜 주름을 제거한다. 당해 방법으로 처리하면, 경사 수축율이 12% 미만이고 위사 수축율이 4% 미만이며, 호제와 전분 등의 비섬유성 물질이 0.5% 미만인 직물이 생성된다. 수득한 수축율의 정확한 수준은 고수축성 섬유의 함량과 습윤 이완 단계의 지속 시간 및 온도에 따라 달라진다. 이어서, 직물을 경사 방향으로 12% 이하로 압축 수축시켜(보통, 샌포라이징) 가공하여, 경사와 위사 수축율이 3% 미만인 부드러운 직물을 생성한다.

본 명세서에서 사용하는 고수축성 섬유라는 용어는 비등수에 30분 동안 노출시키고 건조시킨 후의 수축율이 5% 이상인 스테이플 합성 섬유를 뜻한다. 저수축성 섬유란, 수축율이 5% 미만인 섬유를 뜻한다. 이러한 공정에 의해, 면섬유는 실과는 달리 본질적으로 거의 수축되지 않는다.

직물이 경사 내에 고수축성 섬유를 함유하는 것은 중요하다. 고수축성 섬유는 이완 도중에 경사를 잡아당기고 이완된 세척 공정을 통해 직물의 경사 수축율이 12% 미만으로 되도록 하고 압축 수축시킨 후의 수축율이 3% 미만으로 되도록 한다. 의류를 제조하기 위해 직물을 롤로부터 되풀면, 직물은 자연스럽게 연신한다. 고수축성 합성 섬유가 존재하면 연신율이 저하된다.

실시예 1에서 나타낸 바와 같이, 당해 방법을 사용하여 경사와 위사에서의 세탁 수축율을 마이너스(-)로 할 수 있다. 즉, 직물은 세탁 후에 거의 수축되지 않아서 의류가 너무 촘촘해지지 않도록 할 수 있다. 또한, 실시예 1에서 나타낸 바와 같이, 수축성이 낮은 고강도 고응력 섬유 [예 : 폴리(p-페닐렌테레프탈아미드) (PPD-T) 스테이플 섬유]를 혼입시켜 치수 안정성과 직물의 강도 및 내구성을 추가로 개선할 수 있다. 당해 섬유는 미합중국 특허 제3,767,756호에 기재되어 있는 바와 같이 제조할 수 있다.

섬유는 다수의 상이한 방적법을 이용하여 실로 방적할 수 있는데, 방적법은 링 방적, 오픈 엔드 방적, 에어 제트 방적 및 마찰 방적 등을 포함하지만 이에 제한되지는 않는다.

나일론은 습윤, 건조되는 경우에 쉽게 수축하여 직물의 치수 안정성에 기여하기 때문에, 당해 공정의 고수축성 섬유로서 바람직하다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 기타 수축성 섬유를 사용할 수도 있다.

(직물 수축율의 측정)

직물 수축율은 3회의 세탁/건조 싸이클 전후의 직물의 치수를 측정하여 결정한다. 세탁/건조 싸이클은, 직물을 통상적인 가정용 세탁기 속에서 57℃(135℉)에서 세제를 사용하여 14분 동안 교반하면서 세탁하고, 37℃(100℉)에서 세정한 다음, 통상적인 회전 건조기 속에서 최종(최대) 온도를 71℃(160℉)로 하여 최대로 건조시키는 단계로 이루어진다. 대개, 건조 시간은 30분이 소요된다.

(실시예 1)

선밀도가 2.77dtex(2.5 dpf)이고, 절단 길이가 3.8㎝(1.5인치)이며 불순물 제거(boiloff) 수축율이 6%인 플리헥사메틸렌 아디프아미드(6,6-나일론) 섬유 [이. 아이. 듀퐁 드 네모아 앤드 캄파니 인코포레이티드로부터 T-420 나일론 섬유로서 시판됨] 15중량%, 면 65중량% 및 선밀도가 1.65dtex(1.5dpt)이고 절단 길이가 3.8㎝(1.5인치)이며 불순물 제거 수축율이 1% 미만인 청색으로 염색된 PPD-T 섬유 20중량%로 이루어진 인디고 염료로 염색된 경사와 100% 오픈 엔드 면방사인 위사로 이루어진 3×1 능직물, 경사는 915dtex 링 방적사 ㎝당 24개(end)이고, 위사는 1015dtex ㎝당 16개(pick)이다. 상기 직물을 다음과 같이 가공하였다:

a) 직물을 60℃에서 통상적인 효소 발호 수용액을 함유하는 세탁 박스를 통해 광폭으로 약 60m/분의 속도로 처리하여 호제의 분해를 가속시켰다;

b) 직물을 82℃의 증기실 속에서 약 3분 동안 증기에 노출시키면서 콘베이어 벨트 위에 중첩하여 접어 이완시켜, 경사와 위사를 수축시켰다;

c) 직물을 증기실로 공급되는 속도보다 5% 느린 속도로 증기실로부터 제거하였다;

d) 이어서, 직물을 5개의 세탁 박스를 통해 운행시키고, 80℃의 물로 세정하여 호제를 제거하였다;

e) 이후에, 직물을 장력하에 캔 위에서 82℃에서 건조시켜 주름을 제거하고, 버기(Buggy) 속에서 포개어 회수하였다;

f) 이후에, 경사 수축율이 11%인 직물을 11%로 압축 수축시켰다.

가공된 직물은, 세탁 후의 경사 수축율이 -0.2%이고 위사 수축율이 -2.9%이었다. 당해 직물은 호제나 전분을 함유하지 않고 균일하고 짙은 남청색을 나타내었다.

직물을 절단하고, 색상이 균일하고 감촉이 부드러운 의류로 재봉질하였다. 의류는 세탁시 3% 미만으로 수축하였다.

Claims (6)

1. 면 20 내지 90% 및 고수축성 합성 스테이플 섬유 10 내지 80%로 이루어진 경사 및 면 20 내지 100%와 합성 스테이플 섬유 0 내지 80%로 이루어진 위사(여기서, 경사와 위사는 호제 처리되어 있다)를 사용하여 생지 데님 능직물을 제조하고, 따뜻한 효소 수용액을 사용하여 직물을 습윤 처리하여 호제 분해를 보조하고, 습윤된 광폭 직물을 이완된 상태에서 50℃ 내지 100℃의 온도에서 0.5분 이상 5분 이하의 시간 동안 유지시키고, 직물을 물 속에서 세정하여 호제를 제거한 다음, 광폭 직물을 충분한 장력하에 건조시켜 주름을 제거함으로써, 경사 수축율이 5 내지 12%가 되도록 하고, 가공된 직물의 경사 수축율이 3% 미만이 되도록 직물을 경사 방향으로 12% 이하로 압축 수축시킴을 포함하는 데님 직물의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 생지 데님 능직물을 태워서 잔털을 제거(singeing)하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 경사의 고수축성 합성 스테이플 섬유가 6,6-나일론인 방법.
4. 제3항에 있어서, 위사가 면인 방법.
5. 제1항에 있어서, 경사가 수축율이 낮은 기타 스테이플 섬유를 70% 이하로 더 포함하는 방법.
6. 제5항에 있어서, 경사가 면 20 내지 90%, 고수축성 6,6-나일론 스테이플 섬유 10 내지 80% 및 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드) 스테이플 섬유 70% 이하로 이루어진 방법.