KR0140045Y1 - 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치 - Google Patents

비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR0140045Y1
KR0140045Y1 KR2019960034158U KR19960034158U KR0140045Y1 KR 0140045 Y1 KR0140045 Y1 KR 0140045Y1 KR 2019960034158 U KR2019960034158 U KR 2019960034158U KR 19960034158 U KR19960034158 U KR 19960034158U KR 0140045 Y1 KR0140045 Y1 KR 0140045Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wrapping paper
press
time belt
frame
generating means
Prior art date
Application number
KR2019960034158U
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980020896U (ko
Inventor
조광일
Original Assignee
조광일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조광일 filed Critical 조광일
Priority to KR2019960034158U priority Critical patent/KR0140045Y1/ko
Publication of KR19980020896U publication Critical patent/KR19980020896U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0140045Y1 publication Critical patent/KR0140045Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally

Abstract

본 고안은 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치에 관한 것으로, 특히 필름 형태의 원단을 가공하여 소정의 포장지를 생산함에 있어서, 접합 공정이 완료된 포장지의 개구 부분을 프레스 가공하기 위해 접합 장치로부터 일정 매수 단위로 포장지를 인출하여 프레스 가공기로 투입시키고, 이후 가공 처리된 포장지의 완제품이 배출 콘베이어를 통해 최종적으로 포장 처리될 수 있도록 한 것인바, 프레스 금형이 설치된 프레임; 상기 프레임에 설치되어 스텝핑 구동되는 동력 발생수단; 상기 동력 발생 수단에 연결되어 프레임을 따라 순차적 구동이 가능한 타임 벨트; 상기 타임 벨트의 이송 지점을 제어하기 위해 설치되는 복수개의 감지 센서; 상기 타임 벨트의 일측 평면 상단에 설치된 대차; 상기 대차 평면에 중앙부가 힌지 결합된 채 전/후 복수로 마련되어 충분히 회동될 수 있도록 된 가압 부재; 상기 양 가압 부재의 상단과 힌지축으로 결합되어 감지 센서의 인가 신호에 따라 충분히 신축 작동될 수 있도록 된 작동 실린더; 상기 타임 벨트의 타측 하단에 위치되어 구동되도록 한 배출 콘베이어; 상기 프레스 금형의 직 하단 프레임에 회동 가능하도록 설치된 받침부; 및 상기 받침부의 저면에 고정된 기어와 맞물리도록 회전 축부에 회동 기어를 갖는 미세 구동의 동력 발생 수단을 갖는다.

Description

비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치
본 고안은 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치에 관한 것으로, 특히 필름 형태의 원단을 가공하여 소정의 포장지를 생산함에 있어서, 접합 공정이 완료된 포장지의 개구 부분을 프레스 가공하기 위해 접합 장치로부터 일정 매수 단위로 포장지를 인출하여 프레스 가공기로 투입시키고, 이후 가공 처리된 포장지의 완제품이 배출 콘베이어를 통해 최종적으로 포장 처리될 수 있도록 한 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치에 관한 것이다.
본 고안의 목적은 순차적으로 연속 생산되는 접합 포장지를 임의의 설정된 매수단위로 자동적으로 인출하여 프레스 가공기로 투입시킴과 동시에 프레스 가공이 완료된 포장지를 자동적으로 인출하여 배출시킴으로 작업성의 향상을 도모할 수 있음과 동시에 정확성 및 인원의 감축에 따른 경제적인 유용성을 수반할 수 있는 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치를 제공함에 있다.
일반적으로, 필름 형태의 비닐 포장지를 가공 생산함에 따른 개략적인 공정을 설명하면 다음과 같다.
즉, 권취 로울러(1)에 감겨진 필름 원단이 복수개의 가이드 로울러(2)를 통해 충분한 인장력을 유지한 채 접합 공정으로 진행되는 바, 실링 히터기(3)를 이용하여 소정의 포장지를 구현하기 위해 일정 길이별로 긴밀하게 접합 처리시킨 후 엘리베이터(4)를 통해 재단 공정으로 진행되어 상/하 나이프(5)로써, 접합된 중앙부가 절단되게 한 후 임의의 설정된 매수 단위로 적재되도록 하는 것이다.
이때, 상기 적재가 이루어지기 위해서는 프레스 가공에 따라 불필요하게 될 부분을 솔레노이드 밸브의 작동에 의해 승/하강이 용이하게 이루어지는 침봉이 외부 이탈이 방지되도록 긴밀히 고정시킴으로 달성될 수 있다.
상기의 적재 작업이 완료된 후 포장지의 개구부(손잡이 부위)를 형성하기 위하여 프레스 가공이 마련되는 것이고, 상기의 작업 공정이 완료된 후 비로소 완제품 포장 작업이 이루어지는 것이다.
그러나, 상기의 작업 공정에 따르면, 권취된 필름 포장지 원단이 접합되어 재단 과정까지는 자동적으로 그 공정이 수행되는 것이나, 이후 프레스 가공으로의 투입 작업과 가공 후 인축 작업등이 일일이 작업자에 의해 수작업으로 이루어지는 관계로 시간 손실에 따른 작업성의 저하가 우려되는 것이며, 프레스 가공에 의한 작업자 부상은 물론 인건비의 상승을 유발하여 경쟁력의 악화를 수반한다는 문제점을 포함한다.
따라서, 재단되어 일정하게 적재된 포장지를 자동적으로 인출하여 프레스 가공 공정으로 투입시킴과 동시에 역시 자동으로 배출되도록 하여 작업성의 향상을 구현할 수 있도록 배려되어야 한다.
상기의 요망 사항을 만족시키기 위해서 본 고안에서는 스텝핑 구동되는 타임 벨트에 설치되어 적재된 포장지를 그리퍼해서 순차적으로 프레스 공정으로 이송시킨 후 다시 인출하여 배출되도록 함을 제안한다.
본 고안에 따른 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치는 프레스 금형이 설치된 프레임; 상기 프레임에 설치되어 스텝핑 구동되는 동력 발생 수단; 상기 동력 발생 수단에 연결되어 프레임을 따라 순차적 구동이 가능한 타임 벨트; 상기 타임 벨트의 이송 지점을 제어하기 위해 설치되는 복수개의 감지 센서; 상기 타임 벨트의 일측 평면 상단에 설치된 대차; 상기 대차 평면에 중앙부가 힌지 결합된 채 전/후 복수로 마련되어 충분히 회동될 수 있도록 된 가압 부재; 상기 양 가압 부재의 상단과 힌지축으로 결합되어 감지 센서의 인가 신호에 따라 충분히 신축 작동될 수 있도록 된 작동 실린더; 상기 타임 벨트의 타측 하단에 위치되어 구동되도록 한 배출 콘베이어; 상기 프레스 금형의 직 하단 프레임에 회동 가능하도록 설치된 받침부; 및 상기 받침부의 저면에 고정된 기어와 맞물리도록 회전 축부에 회동 기어를 갖는 미세 구동의 동력 발생 수단이 구비됨을 특징으로 한다.
제1도는 본 고안에 의한, 프레스 가공 이송 장치의 전체적인 구성 상태를 도시해 보인 예시도.
제2a, b도는 본 고안에 있어서, 비닐 포장지의 그리퍼 과정을 도시해 보인 일부 작용도.
제3도는 본 고안이 장착된 비닐 포장지 가공 장치의 전체적인 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 프레임 10a : 가이드 패널
11 : 유압 실린더 12 : 프레스 금형
13 : 받침부 13a : 축봉
14 : 베어링부 15 : 구동 기어
16 : 회동 기어 17 : 회전 축부
18, 20, 25 : 스텝핑 모터 19 : 타임 벨트
21 : 위치 센서부 22 : 대차
23, 23a : 가압 부재 24 : 작동 실린더
26 : 배출 콘베이어 100 : 포장지 가공 장치
이하, 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 본 고안의 바람직한 실시예를 상술한다.
첨부된 제1도는 고안에 의한, 프레스 가공 이송 장치의 전체적인 구성 상태를 도시해 보인 예시도이며, 제2a,b도는 본 고안에 있어서, 비닐 포장지의 그리퍼 과정을 도시해 보인 일부 작용도. 그리고 제3도는 본 고안이 장착된 비닐 포장지의 가공 장치의 전체적인 구성도이다.
본 고안에 의하면, 비닐 포장지 가공 공정에 적용되는 프레스 가공 이송 장치는 포장지의 접합 공정과 재단 공정이 동시적이면서도, 연속적으로 이루어지는 포장지 가공 장치(100)의 적재부에 인접되어 설치되는 것인 바, 일정 형상의 프레임(10)상에 유압 실린더(11)에 의해서 상/하 작동이 가능한 프레스 금형(12)이 설치되도록 하는데, 바람직하게는 포장지 가공 장치(100)의 복수개 적재부와 대응하여 프레스 가공 작업의 효율성을 증진시키기 위해 복수개로 연설시킴이 요망된다.
이때, 상기 프레스 금형(12)의 직 하방으로는 피가공물이 놓여질 수 있도록 합성 수지로 형성된 받침부(13)가 제공되는데, 상기 받침부(13)는 프레임(10)에 회동 가능하도록 설치되어 원활하게 회동되도록 베어링부(14)에 축봉(13a)이 끼움 처리되어 프레임(10)저면으로 노출된다.
상기 축붕(13a)의 외주연으로는 구동 기어(15)가 긴밀하게 고정되고, 이와 맞물리도록 회동 기어(16)가 회전 축부(17)에 고정되어 임의의 설정된 수치상으로 미세 구동되는 스텝핑 모터(18)가 장착된다.
전술한 프레임(10)으로는 포장지 가공 장치(100)의 적재부 로울러에 인접하는 부분으로 가이드 패널(10a)이 연설되며, 이 가이드 패널(10a)이 포함되도록 타임 벨트(19)가 감착된다.
상기 타임 벨트(19)는 후술되는 위치 센서부(21)의 외부 명령을 인가 받아 순차적으로 정/역 구동하는 스텝핑 모터(20)에 연결되어 구동되는 것이고, 상기 타임 벨트(19)의 이송 지점을 선택적으로 다단계 제어하기 위해 설치되는 복수개의 위치 센서부(21)가 분산되어 설치된다.
한편, 상기 가이드 패널(10a) 상단인 타임 벨트(19)의 일측 평면에는 이와 일체로 연결되어 동일 구동이 가능하도록 대차(22)가 부설되는데, 상기 대차(22)의 전면을 길게 연설시키고, 그 평면에 중앙부가 힌지 결합된 채 상/하 작동이 자유롭도록 전/후 복수로 마련된 가압 부재(23),(23a)가 마련된다.
이때, 상기 양 가압 부재(23),(23a)의 상단과 각각 힌지축으로 결합되어 전면의 가압 부재(23) 작동이 가능할 수 있도록 작동 실린더(24)가 설치되어 위치 센서부(21)의 인가 신호에 따라 충분하게 신축 작동될 수 있도록 하며, 이와 같은 타임 벨트(19)의 타측 하단으로는, 역시 스텝핑 모터(25)에 의해 구동되는 배출 콘베이어(26)가 마련되는 것이다.
상기의 구성에 따르면, 본 고안은 권취 로울러(1)에 감겨진 필름 원단이 복수개의 가이드 로울러(2)를 통해 접합 공정으로 진행되고, 이후 실링 히터기(3)를 거쳐 일정 길이별로 긴밀하게 접합 처리된 후 엘리베이터(4)를 통해 재단 공정으로 진행됨으로 상/하 나이프(5)로써, 접합된 중앙부가 절단되게 한 후 임의의 설정된 매수 단위로 적재될 수 있도록 솔레노이드 밸브의 작동에 의해 승/하강이 용이하게 이루어지는 침봉이 포장지의 일단을 고정한 채 대기하고 있는 바, 이때 포장지 가공 장치(100)의 적재부 로울러에 인접하는 프레임(10)의 가이드 패널(10a)상에 포장지의 타단면이 순차적으로 동일하게 적재될 수 있다.
특정된 매수로 포장지가 적재되면, 평소 상승된 상태로 대기 중인 전면의 가압 부재(23)가 작동 실린더(24)의 전개에 따라 하향되어 포장지를 긴밀하게 그리퍼하게 된다.
이후, 그리퍼 작동이 완료되면 스텝핑 모터(20)에 의한 타임 벨트(19)의 구동이 이루어져 포장지를 당기게 되는데, 이와 동시에 돌출된 침봉이 솔레노이드 밸브의 순간적인 하향 작동에 따라 간섭이 해제됨으로 원활한 인출이 가능해진다.
상기의 계속되는 타임 벨트(19)의 작동에 따라 대차(22)가 받침부(13)의 전면으로 위치되면 이를 감지한 위치 센서부(21)의 제어 작동으로 스텝핑 모터(20)가 정지되고 포장지는 받침부(13)상의 설정된 위치에 놓여지게 된다는 것이다.
이때, 유압 실린더(11)에 의해 프레스 금형(12)이 하강되어 포장지의 개구부(손잡이부)를 형성하기 위한 프레스 가공이 이루어지고, 이후 타임 벨트(19)의 계속되는 구동에 따라 받침부(13)상에서 인출되어 궁극적으로 배출 콘베이어(26)의 위치까지 도달시킨 후 가압 부재(23)를 개방시킴으로 프레스 가공이 완료된 포장지는 그대로 배출 콘베이어(26)를 통해 최종적인 포장 공정으로 투입될 수 있는 것이다.
한편, 일차 프레스 가공이 완료된 받침부(13)는 프레임(10)상에서 회동 가능하도록 베어링부(14)에 축봉(13a)이 끼움 처리되고, 구동 기어(15)가 고정되어 있어, 이와 맞물린 스텝핑 모터(18)의 회동 기어(16)가 가공 완료시마다 미세하게 회전되어 합성 수지로 된 받침부(13)의 수명 연장과 가공성의 향상을 도모하게 된다.
따라서, 본 고안은 접합되어 재단된 포장지를 임의의 설정된 매수 단위로 자동적으로 인출하여 프레스 가공 처리기로의 투입과 가공후 인출이 연속적으로 이루어질 수 있도록 하여 작업시간의 단축과 작업의 정확성 유지는 물론 경제적인 유용성을 동시에 수반할 수 있다는 것이다.

Claims (1)

  1. 프레스 금형이 설치된 프레임; 상기 프레임에 설치되어 스텝핑 구동되는 동력 발생수단; 상기 동력 발생 수단에 연결되어 프레임을 따라 순차적 구동이 가능한 타임 벨트; 상기 타임 벨트의 이송 지점을 제어하기 위해 설치되는 복수개의 감지 센서; 상기 타임 벨트의 일측 평면 상단에 설치된 대차; 상기 대차 평면에 중앙부가 힌지 결합된 채 전/후 복수로 마련되어 충분히 회동될 수 있도록 된 가압 부재; 상기 양 가압 부재의 상단과 힌지축으로 결합되어 감지 센서의 인가 신호에 따라 충분히 신축 작동될 수 있도록 된 작동 실린더; 상기 타임 벨트의 타측 하단에 위치되어 구동되도록 한 배출 콘베이어; 상기 프레스 금형의 직 하단 프레임에 회동 가능하도록 설치된 받침부; 및 상기 받침부의 저면에 고정된 기어와 맞물리도록 회전 축부에 회동 기어를 갖는 미세 구동의 동력 발생 수단이 구비됨을 특징으로 하는 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치.
KR2019960034158U 1996-10-17 1996-10-17 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치 KR0140045Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960034158U KR0140045Y1 (ko) 1996-10-17 1996-10-17 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960034158U KR0140045Y1 (ko) 1996-10-17 1996-10-17 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980020896U KR19980020896U (ko) 1998-07-15
KR0140045Y1 true KR0140045Y1 (ko) 1999-05-15

Family

ID=19469875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019960034158U KR0140045Y1 (ko) 1996-10-17 1996-10-17 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0140045Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230020208A (ko) 2021-08-03 2023-02-10 영 학 김 회전식 비닐 가공기 및 이를 통해 제조된 비닐 가공품
KR20230049883A (ko) 2021-10-07 2023-04-14 영 학 김 회전식 비닐 가공기 및 이를 통해 제조된 비닐 가공품

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117583496A (zh) * 2024-01-17 2024-02-23 潍坊宝润机械有限公司 一种汽车发动机配件的冲压装置及其方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230020208A (ko) 2021-08-03 2023-02-10 영 학 김 회전식 비닐 가공기 및 이를 통해 제조된 비닐 가공품
KR20230049883A (ko) 2021-10-07 2023-04-14 영 학 김 회전식 비닐 가공기 및 이를 통해 제조된 비닐 가공품

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980020896U (ko) 1998-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102098091B1 (ko) 전선 자동 바인딩 포장장치
KR101241399B1 (ko) 코일 포장장치
CN112041250B (zh) 橡胶片构件的供给装置以及方法
JP3586393B2 (ja) ストレッチ包装機
JPS61148037A (ja) タイヤ成形機に於けるタイヤ構成材料の自動供給装置
KR0140045Y1 (ko) 비닐 포장지용 프레스 가공 이송 장치
US4848059A (en) Apparatus for packing a cylindrical stack of disk-like workpieces
EP1813534B1 (en) Machine for rolling pillows or other elongated soft products
ITBO930326A1 (it) Apparecchiatura per il caricamento di bobine in una macchina confezionatrice.
JPS63150190A (ja) シート状メンバー搬送裁断方法および装置
JPH11321830A (ja) ウェブ巻装ロールの包装材除去装置
JP2006130735A (ja) 積層シート材の成形方法及び装置
CN215095978U (zh) 一种高速制袋机用放料装置
KR101782876B1 (ko) 롤 컴팩터
CN210260472U (zh) 一种自动上料的收卷机
WO2022079646A1 (en) Unwrinkling and stacking system for textile materials
KR100475610B1 (ko) 인쇄기용 골판지 공급장치
JP3712799B2 (ja) 長尺物包装装置
CN217047691U (zh) 一种制袋机用拉料轮的气动结构
JP2002002945A (ja) 袋体の方向転換装置
CN210028175U (zh) 一种包装机
JPH09505259A (ja) 物品包装装置
CN212220772U (zh) 一种换热器自动包装线
CN218617581U (zh) 具有打包功能的料斗
CN215399533U (zh) 一种覆膜装置及自动覆膜机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee